四川派克杰纸业有限公司 产品追溯管理制度
产品编号是产品溯源的主要依据。从原纸供应商产品入库，公司根据不同的生产加工过程，共制定了9张有效的质量安全追溯表。只要员工做好每一步加工记录，能够有效的实现产品的追溯。
一、具体的追溯方法为：
1．采购的同一个级别的原纸将一起加工，原料收发员需对当天验收合格的所有原纸、且建立台帐，台账内容必须填写入库日期、厂商、产品名称、库位、重量、规格、条码编号。 打好条码并及时标注在原纸卷筒上。 QA人员根据原料收发员编写的条码编号按《原辅材料控制程序》文件要求执行，取样检验，并及时填写《原纸质量检验报告》。
2．加工过程，纸板生产人员根据原纸的使用情况认真填写《用量记录表》（日期 、编号 、重量 、厂商、级别、开始时间和结束时间等相关信息）。
3.当原纸经过纸板加工后。操作工和QC人员要对纸板的加工过程进行生产监控，并及时填写好《纸板生产工序记录》。
4.印刷人员根据工艺要求印刷、模切/开槽，并填写《印刷生产工序记录》。
5.结合后的纸箱经检验合格后，开具《成品检验报告》并开始打包、入库，入库工应及时填写《成品入库单》。 7.成品批号管理办法：
7.1.1．设置生产日期及批号的要素：公司、年、月、日、批次等；成品批号是将各批次原料的纸板，经印刷、开槽/模切、结合完成后，以该纸板印刷当日的时间、批次再加上公司简称，由此构成完整的成品批次号。
7.1.2.批次的设定：用数字01、02、03………代表。
7.1.3．日期的设定：月（根据客户的要求用英文字母或数字、月、日分别为2位数； 例：PKG E0702
在此批号管理过程中，只有每一道工序的每一个员工都掌握各自编号的填写方法，做好各自加工、入库、领用记录。就能实现产品的有效追溯。
二、追溯线路图：
原纸供应商 验收《 原纸质量检验记录》
制定:晏荣斌2013/7/18 2013/7/18 2013/7/18
原纸条码《原纸入库单》
《生产计划单》
《用量记录表》 《纸板生产工序记录》
《印刷生产工序记录》 《首件签样记录》
《纸箱生产工序记录》
包 装 《成品检验报告》
入 《成品入库单》 .
销 《出库单》《销售送货单》
四川派克杰纸业有限公司
审核：胡常辉 批准：梁杰
四川派克杰纸业有限公司 产品追溯管理制度
产品编号是产品溯源的主要依据。从原纸供应商产品入库，公司根据不同的生产加工过程，共制定了9张有效的质量安全追溯表。只要员工做好每一步加工记录，能够有效的实现产品的追溯。
一、具体的追溯方法为：
1．采购的同一个级别的原纸将一起加工，原料收发员需对当天验收合格的所有原纸、且建立台帐，台账内容必须填写入库日期、厂商、产品名称、库位、重量、规格、条码编号。 打好条码并及时标注在原纸卷筒上。 QA人员根据原料收发员编写的条码编号按《原辅材料控制程序》文件要求执行，取样检验，并及时填写《原纸质量检验报告》。
2．加工过程，纸板生产人员根据原纸的使用情况认真填写《用量记录表》（日期 、编号 、重量 、厂商、级别、开始时间和结束时间等相关信息）。
3.当原纸经过纸板加工后。操作工和QC人员要对纸板的加工过程进行生产监控，并及时填写好《纸板生产工序记录》。
4.印刷人员根据工艺要求印刷、模切/开槽，并填写《印刷生产工序记录》。
5.结合后的纸箱经检验合格后，开具《成品检验报告》并开始打包、入库，入库工应及时填写《成品入库单》。 7.成品批号管理办法：
7.1.1．设置生产日期及批号的要素：公司、年、月、日、批次等；成品批号是将各批次原料的纸板，经印刷、开槽/模切、结合完成后，以该纸板印刷当日的时间、批次再加上公司简称，由此构成完整的成品批次号。
7.1.2.批次的设定：用数字01、02、03………代表。
7.1.3．日期的设定：月（根据客户的要求用英文字母或数字、月、日分别为2位数； 例：PKG E0702
在此批号管理过程中，只有每一道工序的每一个员工都掌握各自编号的填写方法，做好各自加工、入库、领用记录。就能实现产品的有效追溯。
二、追溯线路图：
原纸供应商 验收《 原纸质量检验记录》
制定:晏荣斌2013/7/18 2013/7/18 2013/7/18
原纸条码《原纸入库单》
《生产计划单》
《用量记录表》 《纸板生产工序记录》
《印刷生产工序记录》 《首件签样记录》
《纸箱生产工序记录》
包 装 《成品检验报告》
入 《成品入库单》 .
销 《出库单》《销售送货单》
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审核：胡常辉 批准：梁杰