硅橡胶制品技术标准
一. 一般标准
1. 工作温度:-15℃—+80℃
2. 贮存温度:-30℃—+85℃
3. 贮存时间: A.产品在无挤压情况下平放:可长期保贮
B. 产品在挤压情况下存放:1个月
4. 工作相对湿度:45℅—95℅
5. 工作气压:86-106Kpa
6. 接 触 率:5MA在12VDC/0.5秒/2*107次
7. 接触反弹:
8. 绝缘电阻:>1012欧姆/500VDC
9. 击穿电压:>25KV/mm
二. 外观
1. 颜色
(1).标准:硫化装配后硅胶不外露, 无较大差异
(2).检测方法:在明亮的自然光或40W 日光灯下, 将标准样品或色卡与待校样品放
在一起, 经视力1.0以上, 无色盲的专业人员在肉眼与样品间距为30cm 的情
况下目检5秒钟.
2. 偏心
(1)标准: H厚–H 薄 弹性壁厚度≤0.1MM 时, 模具检测时X=20℅;
≤X 弹性壁厚度≤0.2MM 时, 模具检测时X=15℅
H 厚+ H薄 弹性壁厚度≤0.3MM 时, 模具检测时X=8%
(2)检测方法:用厚度仪测试。
3. 溢料
(1) 标准:从键面向下
单色料高≥露出外壳高度+1.0MM,装外壳后看不见为宜.
(2) 检测方法:用游标卡尺测量
4. 毛边
(1) 标准:产品边缘:≤0.5MM
定位孔: ≤0.1MM
5. 破裂
(1) 标准:无影响装配与使用性能之处:≤1.0MM
(2) 检测方法:用游标卡尺测量
6. 色点凹凸点
(1) 标准:客户装配后硅胶外露部分:无明显可见
检测方法:在明亮的自然光或40瓦日光灯照射下, 将样品放于距肉眼30CM 左右处经
视力1.0以上人员目测5秒钟
7. 以上字符偏移
(1) 标准:中心值±0.15MM
(2) 检测方法:用工具显微镜测量
三. 物理性能
1. 尺寸
L
10≤L
20≤L
30≤L
50≤L
100≤L : L±0.5℅LMM
(2) 检测方法:用投影仪测量
2. 弹力
(1) 标准:
A. 峰值P1
标准值: 50±(5-10)g
70±(10-15)g
90±(15-20)g
100±(15-20)g
120±(20-25)g
150±(20-25)g
170±(25-30)g
200-300g±35g
b. 最小回弹P3
P1≤50G 时: P3≥20G
50G
120G
180G
250G
c. 感觉:20℅-80℅
d. 离散性
P1中心值≤150g 时, 同片产品之同种键型:≤15℅
不同片产品之同种键型:≤20℅
P1中心值≥150g 时, 同片产品之同种键型:≤20℅
不同片产品之同种键型:≤25℅
(2) 测试方法:用AIKOH MODEL 1305弹力测量仪测出弹力随冲程的变化曲线图读取其峰值P1, 接触弹力P2, 最小回弹P3. 计算其:
感觉=(P1-P2)/P1*100℅
离散性=((P1最大峰值)-P1(最小峰值))/P1(最大峰值)*100℅
3. 接触电阻
(1) 标准:
a. 黑粒导电:≤100欧姆
b. 移印导电:≤250欧姆
c. 丝印导电:≤500欧姆
(2) 测试方法:用压力为250g 压力使产品键之导电基压在间隔为0.5MM 的单缝半月形镀金板上. 待万用表显示值基本稳定后, 读取其显示值.
5. 寿命
a. 弹性壁寿命
(1) 标准:≥50万次
(2) 测试方法:在AIKOH 硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下, 设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经10万次打击后, 弹性壁不得开裂破损, 可回弹且提失≤30%,当客户无要求时均按50万次进行测试.
b. 印刷导电寿命
(1) 标准:≥2,000,00次
(2) 测试方法:在AIKOH 硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下, 设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经20万次打击后, 导电物质不得从导电基上脱落且其接触电阻在规格内.
c. 印刷字体寿命
(1) 标准:≥100圈
(2) 测试方法:将字符单键安装于PK-3-4字体寿命仪上, 使键高出0.5-1.0MM, 在加上500G 的压力转动摩擦, 字体不断开, 当客户无明确要求时可采用目视厚度方法进行寿命控制.
d.PU 寿命
⑴ 标准:≥RCA 50圈
⑵ 测试方法:将测试KEY 安装于RCA 摩擦仪上露了高度0.5-1mm, 压力为175g 情况下字体出现损伤时寿命即为PU 寿命. 客户无要求时,PU 寿命按此标准.
四. 化学性能(只限录音电话机的硅胶按键)
1. 加热失重率
(1) 标准: a.≤0.2%(经200℃/4HRS加热失重后)
b. ≤1.0%(经200℃/24HRS加热失重后)
(2) 测试方法:将产品放于干燥箱内30分钟, 然后取出, 用分析天平称取测试前产品的片重,W1将产品放入温度为200+/-5℃的烘箱内烘烤4小时或24小时, 然后将产品拿出放入干燥箱内放置30分钟后用分析天平称取其重量W2, 计算(W1-W2)/W1*100℅之值.
2. 抽提失重率
(1)标准:≤3.5%
(3) 测试方法:选取一些有代表性的键, 剪取约0.5g 样品, 再将其剪成0.005-0.01g 的小粒, 用分析天平称其准确总重为W1, 将样品放抽提器内并加入异炳醇(IPA)进行提2小时, 然后取出样品再放入温度为100℃的烘箱内烘烤半小时, 取出后放入干燥箱内冷却半小时称其准确总重W2, 计算(W1-W2)/W1*100℅之值.
3. 低分子含量
(1) 标准: D3-D10≤300PPM
测试方法:选取有代表性的键1.00+/-0.002g样品, 将其剪成约为2mm 的小颗粒, 放入
小瓶内, 再将20ML CCL4溶液注入小瓶中, 加入20UL 的内标物(CH3(CH2 9CH3)
摇匀存放16-24HRS, 用色谱分析仪测量其D3-D10的量.
硅橡胶制品技术标准
一. 一般标准
1. 工作温度:-15℃—+80℃
2. 贮存温度:-30℃—+85℃
3. 贮存时间: A.产品在无挤压情况下平放:可长期保贮
B. 产品在挤压情况下存放:1个月
4. 工作相对湿度:45℅—95℅
5. 工作气压:86-106Kpa
6. 接 触 率:5MA在12VDC/0.5秒/2*107次
7. 接触反弹:
8. 绝缘电阻:>1012欧姆/500VDC
9. 击穿电压:>25KV/mm
二. 外观
1. 颜色
(1).标准:硫化装配后硅胶不外露, 无较大差异
(2).检测方法:在明亮的自然光或40W 日光灯下, 将标准样品或色卡与待校样品放
在一起, 经视力1.0以上, 无色盲的专业人员在肉眼与样品间距为30cm 的情
况下目检5秒钟.
2. 偏心
(1)标准: H厚–H 薄 弹性壁厚度≤0.1MM 时, 模具检测时X=20℅;
≤X 弹性壁厚度≤0.2MM 时, 模具检测时X=15℅
H 厚+ H薄 弹性壁厚度≤0.3MM 时, 模具检测时X=8%
(2)检测方法:用厚度仪测试。
3. 溢料
(1) 标准:从键面向下
单色料高≥露出外壳高度+1.0MM,装外壳后看不见为宜.
(2) 检测方法:用游标卡尺测量
4. 毛边
(1) 标准:产品边缘:≤0.5MM
定位孔: ≤0.1MM
5. 破裂
(1) 标准:无影响装配与使用性能之处:≤1.0MM
(2) 检测方法:用游标卡尺测量
6. 色点凹凸点
(1) 标准:客户装配后硅胶外露部分:无明显可见
检测方法:在明亮的自然光或40瓦日光灯照射下, 将样品放于距肉眼30CM 左右处经
视力1.0以上人员目测5秒钟
7. 以上字符偏移
(1) 标准:中心值±0.15MM
(2) 检测方法:用工具显微镜测量
三. 物理性能
1. 尺寸
L
10≤L
20≤L
30≤L
50≤L
100≤L : L±0.5℅LMM
(2) 检测方法:用投影仪测量
2. 弹力
(1) 标准:
A. 峰值P1
标准值: 50±(5-10)g
70±(10-15)g
90±(15-20)g
100±(15-20)g
120±(20-25)g
150±(20-25)g
170±(25-30)g
200-300g±35g
b. 最小回弹P3
P1≤50G 时: P3≥20G
50G
120G
180G
250G
c. 感觉:20℅-80℅
d. 离散性
P1中心值≤150g 时, 同片产品之同种键型:≤15℅
不同片产品之同种键型:≤20℅
P1中心值≥150g 时, 同片产品之同种键型:≤20℅
不同片产品之同种键型:≤25℅
(2) 测试方法:用AIKOH MODEL 1305弹力测量仪测出弹力随冲程的变化曲线图读取其峰值P1, 接触弹力P2, 最小回弹P3. 计算其:
感觉=(P1-P2)/P1*100℅
离散性=((P1最大峰值)-P1(最小峰值))/P1(最大峰值)*100℅
3. 接触电阻
(1) 标准:
a. 黑粒导电:≤100欧姆
b. 移印导电:≤250欧姆
c. 丝印导电:≤500欧姆
(2) 测试方法:用压力为250g 压力使产品键之导电基压在间隔为0.5MM 的单缝半月形镀金板上. 待万用表显示值基本稳定后, 读取其显示值.
5. 寿命
a. 弹性壁寿命
(1) 标准:≥50万次
(2) 测试方法:在AIKOH 硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下, 设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经10万次打击后, 弹性壁不得开裂破损, 可回弹且提失≤30%,当客户无要求时均按50万次进行测试.
b. 印刷导电寿命
(1) 标准:≥2,000,00次
(2) 测试方法:在AIKOH 硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下, 设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经20万次打击后, 导电物质不得从导电基上脱落且其接触电阻在规格内.
c. 印刷字体寿命
(1) 标准:≥100圈
(2) 测试方法:将字符单键安装于PK-3-4字体寿命仪上, 使键高出0.5-1.0MM, 在加上500G 的压力转动摩擦, 字体不断开, 当客户无明确要求时可采用目视厚度方法进行寿命控制.
d.PU 寿命
⑴ 标准:≥RCA 50圈
⑵ 测试方法:将测试KEY 安装于RCA 摩擦仪上露了高度0.5-1mm, 压力为175g 情况下字体出现损伤时寿命即为PU 寿命. 客户无要求时,PU 寿命按此标准.
四. 化学性能(只限录音电话机的硅胶按键)
1. 加热失重率
(1) 标准: a.≤0.2%(经200℃/4HRS加热失重后)
b. ≤1.0%(经200℃/24HRS加热失重后)
(2) 测试方法:将产品放于干燥箱内30分钟, 然后取出, 用分析天平称取测试前产品的片重,W1将产品放入温度为200+/-5℃的烘箱内烘烤4小时或24小时, 然后将产品拿出放入干燥箱内放置30分钟后用分析天平称取其重量W2, 计算(W1-W2)/W1*100℅之值.
2. 抽提失重率
(1)标准:≤3.5%
(3) 测试方法:选取一些有代表性的键, 剪取约0.5g 样品, 再将其剪成0.005-0.01g 的小粒, 用分析天平称其准确总重为W1, 将样品放抽提器内并加入异炳醇(IPA)进行提2小时, 然后取出样品再放入温度为100℃的烘箱内烘烤半小时, 取出后放入干燥箱内冷却半小时称其准确总重W2, 计算(W1-W2)/W1*100℅之值.
3. 低分子含量
(1) 标准: D3-D10≤300PPM
测试方法:选取有代表性的键1.00+/-0.002g样品, 将其剪成约为2mm 的小颗粒, 放入
小瓶内, 再将20ML CCL4溶液注入小瓶中, 加入20UL 的内标物(CH3(CH2 9CH3)
摇匀存放16-24HRS, 用色谱分析仪测量其D3-D10的量.