压型金属板的安装
1、施工前准备
1压型钢板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。 2根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的压型钢板，泛水板应及时修复和更换。
3各类施工设备应齐全，并能正常运转。
4复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。
5压型彩板施工工序：墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。
2、安装要求
1. 在安装前，应检查各类压型金属板和连接件的质量证明卡或出厂合格证，并符合以下压型金属板、泛水板和包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，符合设计要求和国有现行有关标准规定。
检查数量：全数检查；
检验方法：观察检查及尺量；
2. 压型金属板应可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于规定的数值。
检查数量：按搭接部位总长度抽查10%，且不应少于10m ；
检验方法：观察和用钢尺检查；
3. 压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞；
检查数量：按面积抽查10%，且不应少于10㎡；
检验方法：观察检查；
5. 压型金属板安装的允许偏差应符合下表的规定：
检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m 。其他项目：每20m 长度应抽查1处，不应少于2处。
检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查；
压型金属板安装的允许偏差（mm ）
注：1）L 为屋面半坡或单坡长度
2）H 为墙面高度
9.2.4压型金属板连接
1. 连接件的数量与间距应符合设计要求，在设计无明确规定时，按现行专业标准《压型金属板设计施工规程》规定有以下内容：
1）屋面高波压型金属板用连接件与固定支架连接，每波设置一个，低波压型波用连接件直接与檩条或墙梁连接，每波或隔一波设置一个，但搭接波处必须设计连接件。
2）高波压型金属板的侧向搭接部位必须设置连接件，间距为700-800mm 。
2. 压型钢板按波高分为高波板、中波板和低波板三种板型。屋面宜采用波高和波距较大的压型钢板；墙面宜选用波高和波距较小的压型板；压型钢板的横向连接方式有搭接、咬边和卡扣三种方式。搭接方式是把压型钢板搭接边重叠并用各种螺栓、铆钉或自攻螺钉等连成整体；咬边方式是搭接部位通过机械锁边，使其咬合相连。
3. 屋面压型钢板的纵向连接一般采用搭接，其搭接处应设在支承构件上，搭接区段的板间应设置防水密封带。
4. 屋面高波压型钢板，每波均应与连接件连接，对屋面中波或低波可每波或隔波与支承构件相连，为保证防水可靠性，屋面板的连接应设置在波峰上。
1. 安装压型板屋面和墙前必须编制施工排放图，根据设计文件核对各类材料的规格、数量，检查压型钢板及零配件的质量，发现质量不合格的要及时修复或更换。
2. 在安装墙板和屋面板时，压型板轴线应保持平直。
1) 屋面上施工时，应采用安全绳、安全网等措施。
2) 安装前屋面板应擦干，操作时施工人员应穿胶底鞋。
3) 搬运薄板时应戴手套，板边要有防护措施。
4) 不得在不固定牢靠的屋面板上行走。
4. 面板的接缝方向应避开主要视角。当主风向明显时，应将屋面板搭接边朝向下风方向。
5. 压型钢板的纵向搭接长度应能防止漏水和腐蚀，可采用200-250mm 。
6. 屋面板搭接处均应设置胶条，纵横方向搭接边设置的胶条应连续，胶条本身应拼接，檐口的搭接边除了胶条处尚应设置与压型钢板剖面相配的堵头。
7、压型钢板应自屋面或墙面的一端开始依序铺设，应边铺设、边调整位置、边固定。。
8. 在压型钢板屋面、墙面上开洞时，必须核实其尺寸和位置，可安装压型钢板后再开洞，也可先在压型钢板上开洞，然后再安装。
9. 铺设屋面压型钢板时，宜在其上加临时人行木板。
10. 压型板围护结构的外观主要通过目测检查，应符合下列要求： a. 屋面、墙面平整，檐口成一直线，墙面下端成一直线。
b. 压型钢板长向搭接缝成一直线。
c. 泛水板、包角板分别成一直线。
d. 连接件在纵、横两个方向分别成一直线。
3、屋面防水：
6.9. 1为防止屋面漏水，在屋面板纵向接缝处安装柱状或胶装密闭剂，并在板的四面搭接及檐口处加涂密封胶。
6.9. 2必须在自攻螺丝钉头部安装橡胶垫，在檐口滴水板与层面板下安装封条。
6.9. 3压型钢板的纵向搭接长度应能防止漏水和腐蚀，可采用200-250mm 。
6.9. 4屋面板搭接处均应设置胶条，纵横方向搭接边设置的胶条应连续，胶条本身应拼接，檐口的搭接边除了胶条处尚应设置与压型钢板剖面相配的堵头。
6.10墙面压型彩板安装
压型金属板的安装
1、施工前准备
1压型钢板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。 2根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的压型钢板，泛水板应及时修复和更换。
3各类施工设备应齐全，并能正常运转。
4复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。
5压型彩板施工工序：墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。
2、安装要求
1. 在安装前，应检查各类压型金属板和连接件的质量证明卡或出厂合格证，并符合以下压型金属板、泛水板和包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，符合设计要求和国有现行有关标准规定。
检查数量：全数检查；
检验方法：观察检查及尺量；
2. 压型金属板应可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于规定的数值。
检查数量：按搭接部位总长度抽查10%，且不应少于10m ；
检验方法：观察和用钢尺检查；
3. 压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞；
检查数量：按面积抽查10%，且不应少于10㎡；
检验方法：观察检查；
5. 压型金属板安装的允许偏差应符合下表的规定：
检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m 。其他项目：每20m 长度应抽查1处，不应少于2处。
检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查；
压型金属板安装的允许偏差（mm ）
注：1）L 为屋面半坡或单坡长度
2）H 为墙面高度
9.2.4压型金属板连接
1. 连接件的数量与间距应符合设计要求，在设计无明确规定时，按现行专业标准《压型金属板设计施工规程》规定有以下内容：
1）屋面高波压型金属板用连接件与固定支架连接，每波设置一个，低波压型波用连接件直接与檩条或墙梁连接，每波或隔一波设置一个，但搭接波处必须设计连接件。
2）高波压型金属板的侧向搭接部位必须设置连接件，间距为700-800mm 。
2. 压型钢板按波高分为高波板、中波板和低波板三种板型。屋面宜采用波高和波距较大的压型钢板；墙面宜选用波高和波距较小的压型板；压型钢板的横向连接方式有搭接、咬边和卡扣三种方式。搭接方式是把压型钢板搭接边重叠并用各种螺栓、铆钉或自攻螺钉等连成整体；咬边方式是搭接部位通过机械锁边，使其咬合相连。
3. 屋面压型钢板的纵向连接一般采用搭接，其搭接处应设在支承构件上，搭接区段的板间应设置防水密封带。
4. 屋面高波压型钢板，每波均应与连接件连接，对屋面中波或低波可每波或隔波与支承构件相连，为保证防水可靠性，屋面板的连接应设置在波峰上。
1. 安装压型板屋面和墙前必须编制施工排放图，根据设计文件核对各类材料的规格、数量，检查压型钢板及零配件的质量，发现质量不合格的要及时修复或更换。
2. 在安装墙板和屋面板时，压型板轴线应保持平直。
1) 屋面上施工时，应采用安全绳、安全网等措施。
2) 安装前屋面板应擦干，操作时施工人员应穿胶底鞋。
3) 搬运薄板时应戴手套，板边要有防护措施。
4) 不得在不固定牢靠的屋面板上行走。
4. 面板的接缝方向应避开主要视角。当主风向明显时，应将屋面板搭接边朝向下风方向。
5. 压型钢板的纵向搭接长度应能防止漏水和腐蚀，可采用200-250mm 。
6. 屋面板搭接处均应设置胶条，纵横方向搭接边设置的胶条应连续，胶条本身应拼接，檐口的搭接边除了胶条处尚应设置与压型钢板剖面相配的堵头。
7、压型钢板应自屋面或墙面的一端开始依序铺设，应边铺设、边调整位置、边固定。。
8. 在压型钢板屋面、墙面上开洞时，必须核实其尺寸和位置，可安装压型钢板后再开洞，也可先在压型钢板上开洞，然后再安装。
9. 铺设屋面压型钢板时，宜在其上加临时人行木板。
10. 压型板围护结构的外观主要通过目测检查，应符合下列要求： a. 屋面、墙面平整，檐口成一直线，墙面下端成一直线。
b. 压型钢板长向搭接缝成一直线。
c. 泛水板、包角板分别成一直线。
d. 连接件在纵、横两个方向分别成一直线。
3、屋面防水：
6.9. 1为防止屋面漏水，在屋面板纵向接缝处安装柱状或胶装密闭剂，并在板的四面搭接及檐口处加涂密封胶。
6.9. 2必须在自攻螺丝钉头部安装橡胶垫，在檐口滴水板与层面板下安装封条。
6.9. 3压型钢板的纵向搭接长度应能防止漏水和腐蚀，可采用200-250mm 。
6.9. 4屋面板搭接处均应设置胶条，纵横方向搭接边设置的胶条应连续，胶条本身应拼接，檐口的搭接边除了胶条处尚应设置与压型钢板剖面相配的堵头。
6.10墙面压型彩板安装