墙 面 板 屋 面 板 施 工 方 案
工务：韩 以 举 日期： 2011.8.4
目录
第一节 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第2页
第二节 施工准备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第3页 第三节 屋面墙面板下料„„„„„„„„„„„„„„„„ 第4页 第四节 屋面板的安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第8页 第五节 墙面板的安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第10页
一．工程概况
1.1 基地位于陆家现代服务业综合园区金阳东路和望石路交口，紧接沪宁高速公路
陆家出入口处，东距上海， 横的道路网架。交通较为便利。基地呈长方形，东西长约266.7M ，南北长约250M 。基地总面积66666.7平方米。
本工程分两期设计，一期包括以下单体：仓库1(含门卫、驾驶员休息室、物业办公、消防泵房及消防水池、变电所及室外柴油发电机) 的设计。
1.2 本工程总用地面积66666.7平方米，总建筑面积43827.9平方米，容积率0.66； 建筑占地面积40268.4平方米, 建筑覆盖率60%。以上数据均包括一、二期。 1.3 本期工程共1个单体
仓库1：为单层轻钢结构，建筑物外形尺寸为220.8mx96.4m , 建筑面积为23145.8m2。局部设有夹层，为仓库专用管理办公。室内净高(屋面板内侧以下) 控制在12m ，夹层楼板标高为5.50米，厂房纵向长220.4m ，横向96m ，A-C 轴，T-V 轴窗户高度为1.5，柱顶标高10.450、9.600m ；
1.4 仓库1中仓库的屋面采用轻钢结构体系，钢柱表面防火料应采用非膨胀型防火涂料，耐火极限达2.0小时；
2 墙体工程
2.1 仓库底层地面以上3.0米非承重的外围护墙采用MU10加气混凝土砌块用RM10商品砂浆砌筑。仓库离底层地面3.0米以上的外围护墙采用压形钢板（板厚0.53）。
2.2 各单体（除仓库外）的内隔墙部分为100、200厚轻质砂加气砼砌块（A3.5）用专业粘结剂砌筑。
2.3 仓库管理办公的防火隔墙为200厚轻质砂加气砌块，耐火极限达2.5小时； 3 屋面工程
3.1 仓库钢结构屋面坡度3.5%（需钢结构公司在节点机板型等方面采取加强措施） 3.2屋面采光带采用FRP 采光板(COOL-LITE隔热型），采光板基材由不饱和聚酯和玻璃纤维增强组成， 厚度约1.5mm ，透光率大于70%。
二．施工准备1材料要求
压型金属板的材质、压型要求、外形尺寸、颜色朝向、厚度、规格、外观型号应符合设计要求。施工使用的辅助材料、紧固件、胶、密封件、支撑件应由合格分供方提供，
确保符合设计要求的性能，有必要时应复检。
2主要机具
(1)机具：汽车式吊车一台、成型机、滑轮，成型机架、托料架。
(2)工具：电钻、电剪、拉铆枪、锁边机一台、胶锤、胶枪、棕绳（4-5个）。 (3)量具：卷尺，细线。
(4)人员准备，屋面板成型人数16人，成型机操作工1人，钢卷的搬运1人，临时从屋面调用两人；屋面板铺设2组一组12人，一组8人，屋面板安装完毕，墙面板安装两组每组八人进行安装；
3作业条件
(1) 安装压型金属板的部分，结构施工完毕，经验收合格后方可施工。
(2) 安装所需的人员机具、材料到场，现场场地、电源等设施齐全，符合安装要求。 (3) 安装所需的施工辅助设施如平台等按要求搭设完毕，具备作业要求。 (4) 施工程序应根据工程特点确定墙面与屋面安装顺序
三．屋面板墙面板的下料
屋面板墙面板的下料要根据厂房的纵向、横向长度、屋面的实际情况以及具体考虑山墙的位置进行下料，而且，屋面又有采光板，因此下料时应慎重考虑。
本工程屋面板的铺设和下料是按照分区进行下料铺设的，共四个分区。防火墙高出屋面400mm 。屋面上设有采光板，图纸采光板宽为1.2米，考虑施工的难易程度，变更后采用和屋面板同样宽的板型，避免了屋面板的裁剪。
本工程墙面板的下料主要考虑山墙转角处的板子的下料问题，屋面墙面排板图见图纸，从1轴到17轴共67根檩条，一共19跨，屋面板纵向共249块，由此计算固定座的数量，在乘以3%的损耗。墙面板以西立面和南立面山墙为例进行阐述。
屋面墙面上下料料单：
注：每块板上在一根檩条上打设4个自攻螺丝，西立面标高方向共133根檩条，南立面打灰白自攻螺丝的檩条共98根，14根打深黑灰自攻螺丝，考虑自攻螺丝损耗，在计算时由于窗上窗下侧不要打自攻螺丝，在计算时按通长板打设自攻螺丝，山墙加西立面共269块、山墙104块，则灰白自攻螺丝为4×7×373=10444个（取11000个），深黑灰板共22片则深黑灰自攻螺丝为4×7×22=1936（取2000）；
四．屋面板安装
4.1具体步骤：
保温棉安装—固定座的安装—采光板处预留820的洞口—外层板安装—扣槽琐边—采光板的安装与防水处理—屋脊等安装-风机洞口开设以及防水收边；
保温棉的铺设注意在屋脊以及保温棉搭接处的接口一定要用胶带进行粘结，保证搭
接的质量；
屋面板的咬合：咬合机安装就位，先进行试运行，带无任何状况时在进行整块板的咬合，如有跳板的现象，则用手动咬合器进行人工咬合，保证咬合质量；
采光板的铺设：在屋面板的咬合边处一定要用胶进行和采光板的粘结，防止毛细现象使水渗入，造成采光板处漏水。采光板是重要环节，在施工时，全部现场旁站，确保质量达到要求；
图1. 屋面板成型机架、成型机
图2. 屋面板操作车间
注：板成型过程屋面板的铺设见视频 4.2施工操作
4.2.1先将需安装的压型板运送至安装作业处，用事先确定好的方法将压型板送至安装位置，根据板的大小、重量、形式等一般可用手工、棕绳等方法。在本工程中采用人工搬运，长板12人一组搬运并安装，短板8人搬运并安装；
4.2.2按设计、技术交底的要求，将板放置在预先安装的位置，应事先用钢尺方法确定，确定时应注意板的水平和垂直位置，并保持其自身的摆放平直。确保第一块板的正确铺设，然后在依次铺设屋面板。
4.2.3在板上找到檩条的位置、划线、按设计要求用电钻将自攻螺丝垂直的将边固定座以及波峰固定座与檩条固定，打钉的顺序一般为各檩条同时进行或依次进行，按板的安装方向固。最后把板进行扣起，在进行下块板的铺设。
4.2.4采光板搭接的安装顺序应从低到高，搭接长度不宜小于250mm ，搭接处采用封口条密封胶进行防水。光带安装时选用压型产品应选用与压型板波形相同产品，横向搭接应不小于250mm 或两个波峰，自身搭接及与压型板搭接都应设胶条和密封胶防水。
4.2.5安装压型板时应按主导风向反向搭接安装。
4.2.6保温材料安装时，或搭接应保持紧密，防止形成空气流通，用胶带粘结与压型板一起固定在檩条上。
4.2.7压型板安装到洞口时应按图纸尺寸先将整板安装完毕，如洞口完全截断压型板应分段下料，对于不完全截断部分，待安装完毕后用云石机按尺寸修理，本工程采用与屋面板板型相同的采光板；
五．墙面板安装
4.1具体步骤：
保温材料安装—外墙板安装—窗洞口收边—密封胶及防水处理；
4.2门、窗包口的配件，墙角配件用铆钉连接在压型板面上，或用自攻螺丝与板一同固定在檩条应手工处理整齐，并用密封胶封闭，安装搭接应按“顺风、顺水”方向，搭接处加密设固定点。
4.3压型金属板在支承构件的搭接长度
6.2压型金属板安装的允许偏差
图1. 屋脊处屋面板的启口处理
图2. 屋脊盖板搭接以及屋脊盖板与屋面板的连接处理
图3. 风机洞口的防水收边以及防水处理
图4. 山墙包角收边
图4. 山墙墙面板的安装
图5.
西立面墙面板的安装
图6. 屋面采光板的安装
图7. 屋面采光板的铺设效果图
屋面上的事项完成后，在下雨天进行观测，看采光板和风机是否漏水，如漏水进行防水处理；
墙 面 板 屋 面 板 施 工 方 案
工务：韩 以 举 日期： 2011.8.4
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第二节 施工准备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第3页 第三节 屋面墙面板下料„„„„„„„„„„„„„„„„ 第4页 第四节 屋面板的安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第8页 第五节 墙面板的安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第10页
一．工程概况
1.1 基地位于陆家现代服务业综合园区金阳东路和望石路交口，紧接沪宁高速公路
陆家出入口处，东距上海， 横的道路网架。交通较为便利。基地呈长方形，东西长约266.7M ，南北长约250M 。基地总面积66666.7平方米。
本工程分两期设计，一期包括以下单体：仓库1(含门卫、驾驶员休息室、物业办公、消防泵房及消防水池、变电所及室外柴油发电机) 的设计。
1.2 本工程总用地面积66666.7平方米，总建筑面积43827.9平方米，容积率0.66； 建筑占地面积40268.4平方米, 建筑覆盖率60%。以上数据均包括一、二期。 1.3 本期工程共1个单体
仓库1：为单层轻钢结构，建筑物外形尺寸为220.8mx96.4m , 建筑面积为23145.8m2。局部设有夹层，为仓库专用管理办公。室内净高(屋面板内侧以下) 控制在12m ，夹层楼板标高为5.50米，厂房纵向长220.4m ，横向96m ，A-C 轴，T-V 轴窗户高度为1.5，柱顶标高10.450、9.600m ；
1.4 仓库1中仓库的屋面采用轻钢结构体系，钢柱表面防火料应采用非膨胀型防火涂料，耐火极限达2.0小时；
2 墙体工程
2.1 仓库底层地面以上3.0米非承重的外围护墙采用MU10加气混凝土砌块用RM10商品砂浆砌筑。仓库离底层地面3.0米以上的外围护墙采用压形钢板（板厚0.53）。
2.2 各单体（除仓库外）的内隔墙部分为100、200厚轻质砂加气砼砌块（A3.5）用专业粘结剂砌筑。
2.3 仓库管理办公的防火隔墙为200厚轻质砂加气砌块，耐火极限达2.5小时； 3 屋面工程
3.1 仓库钢结构屋面坡度3.5%（需钢结构公司在节点机板型等方面采取加强措施） 3.2屋面采光带采用FRP 采光板(COOL-LITE隔热型），采光板基材由不饱和聚酯和玻璃纤维增强组成， 厚度约1.5mm ，透光率大于70%。
二．施工准备1材料要求
压型金属板的材质、压型要求、外形尺寸、颜色朝向、厚度、规格、外观型号应符合设计要求。施工使用的辅助材料、紧固件、胶、密封件、支撑件应由合格分供方提供，
确保符合设计要求的性能，有必要时应复检。
2主要机具
(1)机具：汽车式吊车一台、成型机、滑轮，成型机架、托料架。
(2)工具：电钻、电剪、拉铆枪、锁边机一台、胶锤、胶枪、棕绳（4-5个）。 (3)量具：卷尺，细线。
(4)人员准备，屋面板成型人数16人，成型机操作工1人，钢卷的搬运1人，临时从屋面调用两人；屋面板铺设2组一组12人，一组8人，屋面板安装完毕，墙面板安装两组每组八人进行安装；
3作业条件
(1) 安装压型金属板的部分，结构施工完毕，经验收合格后方可施工。
(2) 安装所需的人员机具、材料到场，现场场地、电源等设施齐全，符合安装要求。 (3) 安装所需的施工辅助设施如平台等按要求搭设完毕，具备作业要求。 (4) 施工程序应根据工程特点确定墙面与屋面安装顺序
三．屋面板墙面板的下料
屋面板墙面板的下料要根据厂房的纵向、横向长度、屋面的实际情况以及具体考虑山墙的位置进行下料，而且，屋面又有采光板，因此下料时应慎重考虑。
本工程屋面板的铺设和下料是按照分区进行下料铺设的，共四个分区。防火墙高出屋面400mm 。屋面上设有采光板，图纸采光板宽为1.2米，考虑施工的难易程度，变更后采用和屋面板同样宽的板型，避免了屋面板的裁剪。
本工程墙面板的下料主要考虑山墙转角处的板子的下料问题，屋面墙面排板图见图纸，从1轴到17轴共67根檩条，一共19跨，屋面板纵向共249块，由此计算固定座的数量，在乘以3%的损耗。墙面板以西立面和南立面山墙为例进行阐述。
屋面墙面上下料料单：
注：每块板上在一根檩条上打设4个自攻螺丝，西立面标高方向共133根檩条，南立面打灰白自攻螺丝的檩条共98根，14根打深黑灰自攻螺丝，考虑自攻螺丝损耗，在计算时由于窗上窗下侧不要打自攻螺丝，在计算时按通长板打设自攻螺丝，山墙加西立面共269块、山墙104块，则灰白自攻螺丝为4×7×373=10444个（取11000个），深黑灰板共22片则深黑灰自攻螺丝为4×7×22=1936（取2000）；
四．屋面板安装
4.1具体步骤：
保温棉安装—固定座的安装—采光板处预留820的洞口—外层板安装—扣槽琐边—采光板的安装与防水处理—屋脊等安装-风机洞口开设以及防水收边；
保温棉的铺设注意在屋脊以及保温棉搭接处的接口一定要用胶带进行粘结，保证搭
接的质量；
屋面板的咬合：咬合机安装就位，先进行试运行，带无任何状况时在进行整块板的咬合，如有跳板的现象，则用手动咬合器进行人工咬合，保证咬合质量；
采光板的铺设：在屋面板的咬合边处一定要用胶进行和采光板的粘结，防止毛细现象使水渗入，造成采光板处漏水。采光板是重要环节，在施工时，全部现场旁站，确保质量达到要求；
图1. 屋面板成型机架、成型机
图2. 屋面板操作车间
注：板成型过程屋面板的铺设见视频 4.2施工操作
4.2.1先将需安装的压型板运送至安装作业处，用事先确定好的方法将压型板送至安装位置，根据板的大小、重量、形式等一般可用手工、棕绳等方法。在本工程中采用人工搬运，长板12人一组搬运并安装，短板8人搬运并安装；
4.2.2按设计、技术交底的要求，将板放置在预先安装的位置，应事先用钢尺方法确定，确定时应注意板的水平和垂直位置，并保持其自身的摆放平直。确保第一块板的正确铺设，然后在依次铺设屋面板。
4.2.3在板上找到檩条的位置、划线、按设计要求用电钻将自攻螺丝垂直的将边固定座以及波峰固定座与檩条固定，打钉的顺序一般为各檩条同时进行或依次进行，按板的安装方向固。最后把板进行扣起，在进行下块板的铺设。
4.2.4采光板搭接的安装顺序应从低到高，搭接长度不宜小于250mm ，搭接处采用封口条密封胶进行防水。光带安装时选用压型产品应选用与压型板波形相同产品，横向搭接应不小于250mm 或两个波峰，自身搭接及与压型板搭接都应设胶条和密封胶防水。
4.2.5安装压型板时应按主导风向反向搭接安装。
4.2.6保温材料安装时，或搭接应保持紧密，防止形成空气流通，用胶带粘结与压型板一起固定在檩条上。
4.2.7压型板安装到洞口时应按图纸尺寸先将整板安装完毕，如洞口完全截断压型板应分段下料，对于不完全截断部分，待安装完毕后用云石机按尺寸修理，本工程采用与屋面板板型相同的采光板；
五．墙面板安装
4.1具体步骤：
保温材料安装—外墙板安装—窗洞口收边—密封胶及防水处理；
4.2门、窗包口的配件，墙角配件用铆钉连接在压型板面上，或用自攻螺丝与板一同固定在檩条应手工处理整齐，并用密封胶封闭，安装搭接应按“顺风、顺水”方向，搭接处加密设固定点。
4.3压型金属板在支承构件的搭接长度
6.2压型金属板安装的允许偏差
图1. 屋脊处屋面板的启口处理
图2. 屋脊盖板搭接以及屋脊盖板与屋面板的连接处理
图3. 风机洞口的防水收边以及防水处理
图4. 山墙包角收边
图4. 山墙墙面板的安装
图5.
西立面墙面板的安装
图6. 屋面采光板的安装
图7. 屋面采光板的铺设效果图
屋面上的事项完成后，在下雨天进行观测，看采光板和风机是否漏水，如漏水进行防水处理；