涉及挂篮施工安全的主要结构部位，前上（下）横梁吊带节点、底平台吊带节点、内（5外）滑梁吊带节点、工作后锚位置及数量、侧模板加固情况、走行后锚位置及数量； 一、节段混凝土浇筑前挂篮主要检查项目部位及注意事项 1.吊带与内滑梁冲突，弯折严重，有安全隐患。
吊带与内滑梁冲突，弯折严重的施工处理及注意事项：由于前上（下）横梁吊带节点板位置是固定的，最好调整滑梁的位置，但其锚固在两个节段上因此要进行2次预埋孔洞调整。
2.吊带接头部位不同轴。
吊带接头部位不同轴的施工处理及注意事项：吊带销轴必须处于工作状态，保险卡必须安装并不得采用其他材料替代，吊带连接部位保证吊带在同一轴线上； 3.挂篮吊带有水焊焊口
挂篮吊带有水焊焊口的施工处理及注意事项：虽不是本工程中发生，但要全面检查关注，与厂家联系进行更换或补强，
以免焊口位置应力集中，吊带断裂发生事故。
4.吊带端部存在弯折。
端部存在弯折的施工处理及注意事项：全面进行排查，如有硬弯进行调直或更换。
5.吊带上下节点部位，是挂篮最薄弱位置，节点板焊缝和销轴保险卡是关键（节点与前上、前下横梁连接部位焊缝厚度较小）。
6.节段标高调整方式不正确
节段标高调整注意事项：标高的调整严禁在吊带销轴位置加设薄钢板（1cm以下），以免薄钢板压弯，吊带沉落，吊带一旦下沉，由原来四根吊带变成三根吊带承载，安全系数不足，同样势必导致标高变化，必须在垫枕下利用钢板调整，垫枕要采用设计型号。
具体调整方式如下，要注意垫枕下部钢板要与垫枕密贴，平齐不得出现漏垫部位。
7.底平台后锚杆检查注意事项
底平台后锚杆检查注意事项：底平台后下横梁锚固点由于所处位置在节段底部，个别工点施工过程中无法检查，此处容易疏忽，导致意外事故，在挂篮走行到位后，锚固底平台后锚杆时，技术人员必须检查，检查节点板焊缝情况及销轴保险情况。
底平台后锚杆标高调整同样需要在垫枕下部调整，同时注意平整。
8.外（导）滑梁锚固点检查
箱梁混凝土浇筑时，箱梁外侧钢模板及翼缘板混凝土荷
载由挂篮外（导）滑梁承担，现场存在外（导）滑梁前后吊
点螺帽松动及吊带（杆）未打紧现象，此处必须注意，以免侧模下沉或翼缘板模板外撇。
9.工作后锚受力情况检查
工作后锚检查注意事项：挂篮后锚精轧螺纹的位置、数量及竖直度必须满足，后锚精轧螺纹必须防护到位；
挂篮单侧主桁架后锚精轧螺纹相对主桁架位置必须对称；
内外滑梁及工作后锚，在挂篮工作过程中不得使用千斤顶受力；
后锚精轧螺纹的底部锚固（箱梁内室及翼缘外侧）必须采用双螺帽，必须采用楔形块调整坡度，并保证精轧螺纹锚固钢筋垂直度。
后锚螺帽是否加拧双螺帽并做标记，每根精轧螺纹受力是否均匀。
二、挂篮走行主要检查项目部位及注意事项
1.走行前准备工作
（1）轨道前移前在已浇节段上弹线标记，确保两走行轨道平行，轨道两侧相对距离相等，标高一致；走行轨道限位已安装到位，走行轨前行不得顶推，宜拖曳施工；主桁前支点下部钢垫枕加密铺设、垫枕上下接触密贴；在前进滑道上标记刻度尺。
（2）平联桁架节点连接牢固，底平台走行后吊杆（注意2*135m为2根）、内（外）滑梁已进入工作状态。
（3）检查确认侧模与梁体无拉筋等连接，内模倒角部位与梁体无连接。
（4）确保走行轨与梁体锚固筋位置及数量满足设计要求，套筒连接器连接两根钢筋长度必须做好标识（检查），连接到位，螺栓必须采用双螺帽。
（5）底平台后锚杆解除，确保走行无障碍，最后解除工作后锚。
2.走行过程中注意事项
（1）走行时中支点立柱与走行轨间要涂抹黄油，减小走行摩擦阻力；
（2）走行时，走行后锚数量必须保证走行反扣轮前2个后3个锚点，调换锚固点时必须实行先增设、后解除的控制措施。
（3）挂篮走行千斤顶油表性能要检测，油表必须标定、检测，并且走形时记录压力值，走行时切忌一味加大千斤顶张拉力硬滑，注意观察有无走行障碍。
（4）确保反扣轮承面不偏压，滑道顺直通畅；
5）挂篮走行速度不宜过快，匀速进行，按照滑道上标记刻度尺分步牵引走行，一组挂篮两个走行轨前进偏差不宜大于5cm，一个O＃块上两组挂篮两侧同步牵引，两端进度偏差不宜大于50cm。
（6）走行时注意观察走行反扣轮是否偏压，如果偏压，调整左右主桁相对走行距离。
（7）走行完成后立即锁定工作后锚杆，锁定底平台后锚杆，所有锚点必须一次锚固到位。
三、涉及挂篮安全其他事项
1.个别工点挂篮未安装走行后锚安全锁
2.在底模最低处设置排渣孔，挂篮底平台一次调整到位，保证底平台、外侧面与已完梁段密贴，不得出现错台现象。
涉及挂篮施工安全的主要结构部位，前上（下）横梁吊带节点、底平台吊带节点、内（5外）滑梁吊带节点、工作后锚位置及数量、侧模板加固情况、走行后锚位置及数量； 一、节段混凝土浇筑前挂篮主要检查项目部位及注意事项 1.吊带与内滑梁冲突，弯折严重，有安全隐患。
吊带与内滑梁冲突，弯折严重的施工处理及注意事项：由于前上（下）横梁吊带节点板位置是固定的，最好调整滑梁的位置，但其锚固在两个节段上因此要进行2次预埋孔洞调整。
2.吊带接头部位不同轴。
吊带接头部位不同轴的施工处理及注意事项：吊带销轴必须处于工作状态，保险卡必须安装并不得采用其他材料替代，吊带连接部位保证吊带在同一轴线上； 3.挂篮吊带有水焊焊口
挂篮吊带有水焊焊口的施工处理及注意事项：虽不是本工程中发生，但要全面检查关注，与厂家联系进行更换或补强，
以免焊口位置应力集中，吊带断裂发生事故。
4.吊带端部存在弯折。
端部存在弯折的施工处理及注意事项：全面进行排查，如有硬弯进行调直或更换。
5.吊带上下节点部位，是挂篮最薄弱位置，节点板焊缝和销轴保险卡是关键（节点与前上、前下横梁连接部位焊缝厚度较小）。
6.节段标高调整方式不正确
节段标高调整注意事项：标高的调整严禁在吊带销轴位置加设薄钢板（1cm以下），以免薄钢板压弯，吊带沉落，吊带一旦下沉，由原来四根吊带变成三根吊带承载，安全系数不足，同样势必导致标高变化，必须在垫枕下利用钢板调整，垫枕要采用设计型号。
具体调整方式如下，要注意垫枕下部钢板要与垫枕密贴，平齐不得出现漏垫部位。
7.底平台后锚杆检查注意事项
底平台后锚杆检查注意事项：底平台后下横梁锚固点由于所处位置在节段底部，个别工点施工过程中无法检查，此处容易疏忽，导致意外事故，在挂篮走行到位后，锚固底平台后锚杆时，技术人员必须检查，检查节点板焊缝情况及销轴保险情况。
底平台后锚杆标高调整同样需要在垫枕下部调整，同时注意平整。
8.外（导）滑梁锚固点检查
箱梁混凝土浇筑时，箱梁外侧钢模板及翼缘板混凝土荷
载由挂篮外（导）滑梁承担，现场存在外（导）滑梁前后吊
点螺帽松动及吊带（杆）未打紧现象，此处必须注意，以免侧模下沉或翼缘板模板外撇。
9.工作后锚受力情况检查
工作后锚检查注意事项：挂篮后锚精轧螺纹的位置、数量及竖直度必须满足，后锚精轧螺纹必须防护到位；
挂篮单侧主桁架后锚精轧螺纹相对主桁架位置必须对称；
内外滑梁及工作后锚，在挂篮工作过程中不得使用千斤顶受力；
后锚精轧螺纹的底部锚固（箱梁内室及翼缘外侧）必须采用双螺帽，必须采用楔形块调整坡度，并保证精轧螺纹锚固钢筋垂直度。
后锚螺帽是否加拧双螺帽并做标记，每根精轧螺纹受力是否均匀。
二、挂篮走行主要检查项目部位及注意事项
1.走行前准备工作
（1）轨道前移前在已浇节段上弹线标记，确保两走行轨道平行，轨道两侧相对距离相等，标高一致；走行轨道限位已安装到位，走行轨前行不得顶推，宜拖曳施工；主桁前支点下部钢垫枕加密铺设、垫枕上下接触密贴；在前进滑道上标记刻度尺。
（2）平联桁架节点连接牢固，底平台走行后吊杆（注意2*135m为2根）、内（外）滑梁已进入工作状态。
（3）检查确认侧模与梁体无拉筋等连接，内模倒角部位与梁体无连接。
（4）确保走行轨与梁体锚固筋位置及数量满足设计要求，套筒连接器连接两根钢筋长度必须做好标识（检查），连接到位，螺栓必须采用双螺帽。
（5）底平台后锚杆解除，确保走行无障碍，最后解除工作后锚。
2.走行过程中注意事项
（1）走行时中支点立柱与走行轨间要涂抹黄油，减小走行摩擦阻力；
（2）走行时，走行后锚数量必须保证走行反扣轮前2个后3个锚点，调换锚固点时必须实行先增设、后解除的控制措施。
（3）挂篮走行千斤顶油表性能要检测，油表必须标定、检测，并且走形时记录压力值，走行时切忌一味加大千斤顶张拉力硬滑，注意观察有无走行障碍。
（4）确保反扣轮承面不偏压，滑道顺直通畅；
5）挂篮走行速度不宜过快，匀速进行，按照滑道上标记刻度尺分步牵引走行，一组挂篮两个走行轨前进偏差不宜大于5cm，一个O＃块上两组挂篮两侧同步牵引，两端进度偏差不宜大于50cm。
（6）走行时注意观察走行反扣轮是否偏压，如果偏压，调整左右主桁相对走行距离。
（7）走行完成后立即锁定工作后锚杆，锁定底平台后锚杆，所有锚点必须一次锚固到位。
三、涉及挂篮安全其他事项
1.个别工点挂篮未安装走行后锚安全锁
2.在底模最低处设置排渣孔，挂篮底平台一次调整到位，保证底平台、外侧面与已完梁段密贴，不得出现错台现象。