7.1对商品混凝土的要求
经考察及试验，本工程采用军星搅拌站供应的商品混凝土。
1）对水泥的要求
水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性，本工程拟选用河北太行山水泥厂生产的P.O.42.5R普通硅酸盐低缄水泥，要求采用同一批熟料，其主要技术参数见下表。
水泥主要技术指标
标准稠度（%） 细度（80μm筛余%） 比表面积（m2/kg） 化学成分 安定性
MgO（%） SO3（%） 烧失量（%）
27 3.7 / 4.46 2.24 3.24 合格
凝结时间（min） 抗折强度（MPa） 抗压强度（MPa）
初凝 终凝 3d 28d 3d 28d
2：00 2：58 5.9 9.1 28.8 57.1
2）对骨料的要求
粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，低缄活性，并且同一颜色的碎石，产地、规格、必须一致，而且含泥量小于2%，，大于5mm的纯泥含量要小于0.5%，骨料不得带杂物。 细骨料选用中粗砂，必须细度模数在2.3以上，颜色一致，其含泥量要控制在3%以内，大于5mm的纯泥含量要小于1%。
石子选用河北易县机碎石，最大粒径为25mm，砂选用北京鹏达中砂，细度模数为2.7。 砂、石主要性能和筛分结果见下表。
砂的主要性能和筛分结果
主要性能 筛分结果
细度模数 泥块含量(%) 含泥量(%) 10mm以上颗粒含量(%) 筛孔尺寸(mm) 2.5 1.25 0.63 0.315
2.7 0.4 1.9 / Ⅱ区中砂
石的主要性能和筛分结果
主要性能 表观密度(Kg/m3) 压碎指标(%) 针片状含量(%) 泥块含量(%) 含泥量(%) / 3.4 6.2 0.2 0.2
筛分结果 筛孔尺寸(mm) 31.5 25.0 20.0 16.0 10.0 5.0 2.5
实际累计筛余(%) 连续级配，最大粒径20mm
3）对外加剂的要求
选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能，外加剂选用北京建筑工程研究院生产的AN10-2高效泵送剂。
外加剂性能
项目 减水率（%） 含气量（%） 抗压强度比3d（%）
结果 18 1.9 204
4） 超细掺合料
掺和料应能增强混凝土的和易性，并且部分替代水泥，改善混凝土的施工性能，减少水泥石中的毛细孔数量和分布状态，且有助于对碱-集料活性的抑制，有利于提高混凝土的耐久性。 粉煤灰
选用盘山发电厂生产的磨细Ⅱ粉煤灰，其主要性能应符合国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规程》，其主要技术指标见下表。
粉煤灰的主要指标
项目 0.045mm筛余（%） 需水量比 烧失量（%）
指标 10 99 4.5
掺入超细矿渣，以改善混凝土的孔结构。超细矿渣的比表面积大于4500cm2/g 。
5） 对商品混凝土塌落度的要求
混凝土浇筑以汽车泵为主、塔吊为辅的方式浇筑，为了保证泵送能顺利进行，要求入泵时坍落度严格控制在18cm到13cm。
混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，色泽保持一致，确保混凝土供应质量。
6）对混凝土和易性的要求
为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过程中不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。
7）对混凝土初凝时间的要求
为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，根据当前气候，要求商品混凝土在结构施工期间的初凝时间保证在6-8h。
当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的塌落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间，浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆，以便根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。
8）对混凝土的进场检验
严格执行混凝土进场交货检验制度。由商品混凝土搅拌站人员向现场混凝土工长指派的人员逐车交验，交验的内容有目测混凝土外观色泽、有无泌水离析，实验员对每车的坍落度进行取样实验，是否符合商品混凝土小票规定的技术要求，并作好记录。如遇坍落度大于18和小于13 cm的混凝土必须退回搅拌站，严禁使用。
9）配合比优化设计
混凝土配合比设计应在满足对混凝土强度和抗渗等级控制碱-集料反应的前提下必须具有良好的施工性能、良好的耐久性和满足清水混凝土的特殊要求。
为优选出强度、抗渗等级符合要求，施工性能优良（坍落度及经时坍落度损失、凝结时间符合要求，不泌水、离析，可泵性好），拌合物色泽均匀，符合混凝土总碱含量控制在规定范围的配合比，经试配，我们将采用以下配合比，并在施工中严格按此配比，不得随意更改，
配合比详见下表：
C30混凝土配合比
强度等级 C30 水胶比 0.45 水灰比 砂率 45．5
材料名称项目 水泥 水 砂 石 外加剂（RH-7） 掺合料（Ⅱ级粉煤灰） 矿粉
每m3用量（kg） 284 170 800 1024 9.40 66 34
配合比在天气变化时，在进行试配后，优化调整，以确保颜色无明显变化。
7.2混凝土的浇筑`
1）混凝土浇筑主要采用汽车泵，局部采用塔吊配合。
2）混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，搅拌站距离工地约5Km,从搅拌站到工地约需要20分钟，而每车混凝土浇筑时间约为墙体15分钟，楼板8分钟，因此，车数量为5辆,应用无线通讯设备进行混凝土地泵搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑与泵送的时间。
7.1对商品混凝土的要求
经考察及试验，本工程采用军星搅拌站供应的商品混凝土。
1）对水泥的要求
水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性，本工程拟选用河北太行山水泥厂生产的P.O.42.5R普通硅酸盐低缄水泥，要求采用同一批熟料，其主要技术参数见下表。
水泥主要技术指标
标准稠度（%） 细度（80μm筛余%） 比表面积（m2/kg） 化学成分 安定性
MgO（%） SO3（%） 烧失量（%）
27 3.7 / 4.46 2.24 3.24 合格
凝结时间（min） 抗折强度（MPa） 抗压强度（MPa）
初凝 终凝 3d 28d 3d 28d
2：00 2：58 5.9 9.1 28.8 57.1
2）对骨料的要求
粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，低缄活性，并且同一颜色的碎石，产地、规格、必须一致，而且含泥量小于2%，，大于5mm的纯泥含量要小于0.5%，骨料不得带杂物。 细骨料选用中粗砂，必须细度模数在2.3以上，颜色一致，其含泥量要控制在3%以内，大于5mm的纯泥含量要小于1%。
石子选用河北易县机碎石，最大粒径为25mm，砂选用北京鹏达中砂，细度模数为2.7。 砂、石主要性能和筛分结果见下表。
砂的主要性能和筛分结果
主要性能 筛分结果
细度模数 泥块含量(%) 含泥量(%) 10mm以上颗粒含量(%) 筛孔尺寸(mm) 2.5 1.25 0.63 0.315
2.7 0.4 1.9 / Ⅱ区中砂
石的主要性能和筛分结果
主要性能 表观密度(Kg/m3) 压碎指标(%) 针片状含量(%) 泥块含量(%) 含泥量(%) / 3.4 6.2 0.2 0.2
筛分结果 筛孔尺寸(mm) 31.5 25.0 20.0 16.0 10.0 5.0 2.5
实际累计筛余(%) 连续级配，最大粒径20mm
3）对外加剂的要求
选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能，外加剂选用北京建筑工程研究院生产的AN10-2高效泵送剂。
外加剂性能
项目 减水率（%） 含气量（%） 抗压强度比3d（%）
结果 18 1.9 204
4） 超细掺合料
掺和料应能增强混凝土的和易性，并且部分替代水泥，改善混凝土的施工性能，减少水泥石中的毛细孔数量和分布状态，且有助于对碱-集料活性的抑制，有利于提高混凝土的耐久性。 粉煤灰
选用盘山发电厂生产的磨细Ⅱ粉煤灰，其主要性能应符合国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规程》，其主要技术指标见下表。
粉煤灰的主要指标
项目 0.045mm筛余（%） 需水量比 烧失量（%）
指标 10 99 4.5
掺入超细矿渣，以改善混凝土的孔结构。超细矿渣的比表面积大于4500cm2/g 。
5） 对商品混凝土塌落度的要求
混凝土浇筑以汽车泵为主、塔吊为辅的方式浇筑，为了保证泵送能顺利进行，要求入泵时坍落度严格控制在18cm到13cm。
混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，色泽保持一致，确保混凝土供应质量。
6）对混凝土和易性的要求
为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过程中不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。
7）对混凝土初凝时间的要求
为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，根据当前气候，要求商品混凝土在结构施工期间的初凝时间保证在6-8h。
当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的塌落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间，浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆，以便根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。
8）对混凝土的进场检验
严格执行混凝土进场交货检验制度。由商品混凝土搅拌站人员向现场混凝土工长指派的人员逐车交验，交验的内容有目测混凝土外观色泽、有无泌水离析，实验员对每车的坍落度进行取样实验，是否符合商品混凝土小票规定的技术要求，并作好记录。如遇坍落度大于18和小于13 cm的混凝土必须退回搅拌站，严禁使用。
9）配合比优化设计
混凝土配合比设计应在满足对混凝土强度和抗渗等级控制碱-集料反应的前提下必须具有良好的施工性能、良好的耐久性和满足清水混凝土的特殊要求。
为优选出强度、抗渗等级符合要求，施工性能优良（坍落度及经时坍落度损失、凝结时间符合要求，不泌水、离析，可泵性好），拌合物色泽均匀，符合混凝土总碱含量控制在规定范围的配合比，经试配，我们将采用以下配合比，并在施工中严格按此配比，不得随意更改，
配合比详见下表：
C30混凝土配合比
强度等级 C30 水胶比 0.45 水灰比 砂率 45．5
材料名称项目 水泥 水 砂 石 外加剂（RH-7） 掺合料（Ⅱ级粉煤灰） 矿粉
每m3用量（kg） 284 170 800 1024 9.40 66 34
配合比在天气变化时，在进行试配后，优化调整，以确保颜色无明显变化。
7.2混凝土的浇筑`
1）混凝土浇筑主要采用汽车泵，局部采用塔吊配合。
2）混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，搅拌站距离工地约5Km,从搅拌站到工地约需要20分钟，而每车混凝土浇筑时间约为墙体15分钟，楼板8分钟，因此，车数量为5辆,应用无线通讯设备进行混凝土地泵搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑与泵送的时间。