洁净间管理制度
1 目的：
为了保证生产环境规范有效，生产过程在有效的监督范围内，确保岗位操作
卫生符合相关文件规范要求，保证现场满足生产，为产品质量的合格提供良好的
工作环境。杜绝卫生死角的产生。
2 适用范围：
适用于固态奶的清洁作业区、液态奶的清洁作业区现场卫生监督检查的实
施。
3 工作程序
3.1进入清洁作业区规范
3.1.1 固态奶清洁作业区
3.1.1.1进固态奶清洁作业区的人员必须穿消毒过的连体洁净服、戴一次性口
罩及工作帽、换鞋、按照洗手消毒流程进行洗手消毒。
3.1.1.2按照规定的路线和程序进入。
3.1.1.3 操作人员在清洁作业区内工作时，严格执行操作规程，动作要轻，不得
跑跳、打闹，不做不必要的、易发尘的和大幅度的动作。
3.1.1.4 操作时应避免干扰气流，走动时不要拖足行走。
3.1.1.5 不得将与生产无关的和容易产尘的物品带入清洁作业区。
3.1.1.6 严禁在清洁作业区内吸烟、饮食、玩手机和进行非生产性活动。
3.1.1.7 上班前应每天换鞋、更衣、洗手消毒，保持身体清洁；同时个人衣服外
套和物品应全部放到一次更衣室的衣架或柜子里，去掉化妆。
3.1.1.8 洗手消毒后进入洁净更衣室，穿上洁净服、帽子、口罩和换鞋。严禁将
一次更衣间的鞋同二次更衣间的鞋混用，并区分开来。
3.1.1.9 进入缓冲间再次洗手消毒。
3.1.1.10进入清洁作业区的人员必需每半小时用75％的酒精对手衣物、工器具
杀菌消毒。
3.1.2 液奶清洁作业区
3.1.2.1进入液奶清洁区：设备操作人员必须穿连体洁净服、戴一次性口罩和工
作帽、换进清洁作业区的工作鞋；检验、检查人员必须穿经消毒的白大褂、戴口
罩和一次性工作帽、穿一次性鞋套；设备修理人员必须穿经消毒的修理工工作服、
戴口罩和一次性工作帽、穿一次性鞋套。
3.1.2.2应全身风淋、按照规定的路线和程序进入。
3.1.2.3 操作人员在清洁作业区内工作时，严格执行操作规程，动作要轻，不得
跑跳、打闹，不做不必要的、易发尘的和大幅度的动作；
3.1.2.4 操作时应避免干扰气流，走动时不要拖足行走。
3.1.2.5 不得将与生产无关的和容易产尘的物品带入清洁作业区。
3.1.2.6 严禁在清洁作业区内吸烟、饮食、玩手机和进行非生产性活动。
3.1.2.7 上班前应每天换鞋、更衣、洗手消毒，保持身体清洁；同时个人衣服外
套和物品应全部放到一次更衣室的衣柜子里，去掉化妆。
3.2 退出固态奶清洁作业区、液奶清洁作业区规范
3.2.1 固态奶清洁作业区
3.2.1.1在清洁作业区不得脱掉洁净服、帽子、口罩、清洁作业区专用工作鞋；
不得将洁净服、帽子、口罩、清洁作业区专用工作鞋穿出清洁作业区外。
3.2.1.2 离开清洁作业区应及时换下洁净服、帽子、口罩、清洁作业区专用工作
鞋，由上至下脱，放在有紫外线指定的专用柜子内消毒，并摆放有序，严禁乱扔、
乱放。
3.2.1.3 退出后如需再进入清洁作业区，仍需按进入清洁作业区的程序进行。
3.3 物流的管理规范
3.3.1 固态奶清洁作业区
3.3.1.1 进入清洁作业区的物料准入制度：所有送入清洁作业区的各种物料、原
辅料、工器具、包装材料等均需按要求进行外包装清理、除去外包装，从装有紫
外线的通道杀菌消毒后进入清洁作业区。
3.3.1.2 生产过程中如需工器具等进出，需清扫、清洁其外表，再通过传递窗消
毒后进入，退出则走物流通道。
3.3.1.3 人员不得通过物料通道进出。
3.3.1.4 生产过程如有废弃物（白内袋、废包材），应从物流通道送出。
3.3.2 液奶清洁作业区
3.3.2.1所有送入清洁作业区的各种物料、原辅料、工器具、包装材料等均需按
要求进行外包装清理、除去外包装，经缓冲间杀菌消毒后进入清洁作业区。
3.3.2.2 生产过程如有废弃物（废包材），应从缓冲间送出，不得逆流。
3.4 空间环境卫生控制规范
3.4.1 奶粉清洁作业区
3.4.1 .1每天生产前，过程控制人员监督应将清洁作业区的酒精消毒器中注满
75%食用酒精或300ppm的84消毒液。每天生产前1-2小时，过程控制人员应负责
监督开启车间空气净化系统，确认净化设备正常工作，确认下粉间空气压力≥10pa;
并作好相关记录。
3.4.1.2生产结束后,对地面、墙裙、工器具等进行清洁，并开启臭氧发生器，过
程控制人员应负责监督净化系统;并做好相关记录。
3.4.1.3每天吃饭人员进入车间后（中午12：30，晚上19：00）,应开启紫外线 灯
对人员出入口及缓冲间进行消毒; 在消毒过程中,应注意人员洗手消毒，过程控制
员确认。
3.4.1.4 所有出入清洁作业区的人员进出车间必须随手关门,以保证现场空间的
洁 净度和正压。
3.4.1.5空气湿度控制在65%以下，温度控制在16～25℃以下。
3.4.2 液奶清洁作业区
清洁作业区空间在生产结束后用伏泰/过氧乙酸消毒液进行喷雾或熏蒸，消毒时间
1-1.5小时。
3.5 清洁作业区地面卫生控制规范
3.5.1 每天生产前,清洁人员应负责更换洁净消毒地垫,并用配制成300ppm的消毒
液注入垫子上,消毒液用量以能淹没地垫为准。
3.5.2 每天生产前清洁人员应用拖把（已使用84消毒后，拧干）对车间地面进行
清洁; 并同时对门、门把手清理消毒工作。
3.5.3 生产前奶粉车间清洁作业区人员应配制300ppm的84消毒液,将洗净凉干的
专用拖把用消毒液浸泡20min后拧干,对清洁作业区及其缓冲间的地面进行消毒处
理。员工应每3小时清理消毒车间风口。每天生产结束后,应配制300ppm的84消
毒液,将洗净凉干的专用拖把用消毒液浸泡20min后拧干,对清洁作业区及其缓冲
间的地面进行消毒处理。
3.5.4 所有出入清洁作业区的人员和物品必须按照规定的通道进出,防止对现场
的污染。
3.6 设备/工器具卫生控制规范
3.6.1 每天生产前,操作工应将本岗位的设备及工器具表面用75%的酒精擦拭 。
3.6.2 生产过程中如因故停产15分钟以上或连续生产2小时,操作工应将本岗位
的设备及工器具表面用75%的食用酒精消毒,并用消毒毛巾擦试 。
3.6.3 生产过程中,如设备及工器具表面被污染物污染,或接触了被污染的物品,
应用75%的食用酒精消毒,并用消毒毛巾擦拭。
3.6.4 生产过程中，应保持工作现场干净整洁，废弃物应及时清理并由物流通道
传/运出，不得逆流，现场不得有过多废弃物。
3.6.5 清洗消毒后的工作服必需装在一次性袋子中并扎严口，送到装有紫外线或
开启臭氧发生器的的柜子或房间内，展开摆放整齐、有序进行消毒，严禁随意收
放现象的发生，同时保证清洗后的洁净服干净、卫生、整洁。
3.6.6 清洁作业区的地漏必须用密封方法处理。
3.6.7生产过程中，奶粉洁净工作区禁止用水。
3.6.8生产结束后,应清理本岗位工作产生的废弃物,并清洁设备及工器具表面，并
做好相关记录。
洁净间管理制度
1 目的：
为了保证生产环境规范有效，生产过程在有效的监督范围内，确保岗位操作
卫生符合相关文件规范要求，保证现场满足生产，为产品质量的合格提供良好的
工作环境。杜绝卫生死角的产生。
2 适用范围：
适用于固态奶的清洁作业区、液态奶的清洁作业区现场卫生监督检查的实
施。
3 工作程序
3.1进入清洁作业区规范
3.1.1 固态奶清洁作业区
3.1.1.1进固态奶清洁作业区的人员必须穿消毒过的连体洁净服、戴一次性口
罩及工作帽、换鞋、按照洗手消毒流程进行洗手消毒。
3.1.1.2按照规定的路线和程序进入。
3.1.1.3 操作人员在清洁作业区内工作时，严格执行操作规程，动作要轻，不得
跑跳、打闹，不做不必要的、易发尘的和大幅度的动作。
3.1.1.4 操作时应避免干扰气流，走动时不要拖足行走。
3.1.1.5 不得将与生产无关的和容易产尘的物品带入清洁作业区。
3.1.1.6 严禁在清洁作业区内吸烟、饮食、玩手机和进行非生产性活动。
3.1.1.7 上班前应每天换鞋、更衣、洗手消毒，保持身体清洁；同时个人衣服外
套和物品应全部放到一次更衣室的衣架或柜子里，去掉化妆。
3.1.1.8 洗手消毒后进入洁净更衣室，穿上洁净服、帽子、口罩和换鞋。严禁将
一次更衣间的鞋同二次更衣间的鞋混用，并区分开来。
3.1.1.9 进入缓冲间再次洗手消毒。
3.1.1.10进入清洁作业区的人员必需每半小时用75％的酒精对手衣物、工器具
杀菌消毒。
3.1.2 液奶清洁作业区
3.1.2.1进入液奶清洁区：设备操作人员必须穿连体洁净服、戴一次性口罩和工
作帽、换进清洁作业区的工作鞋；检验、检查人员必须穿经消毒的白大褂、戴口
罩和一次性工作帽、穿一次性鞋套；设备修理人员必须穿经消毒的修理工工作服、
戴口罩和一次性工作帽、穿一次性鞋套。
3.1.2.2应全身风淋、按照规定的路线和程序进入。
3.1.2.3 操作人员在清洁作业区内工作时，严格执行操作规程，动作要轻，不得
跑跳、打闹，不做不必要的、易发尘的和大幅度的动作；
3.1.2.4 操作时应避免干扰气流，走动时不要拖足行走。
3.1.2.5 不得将与生产无关的和容易产尘的物品带入清洁作业区。
3.1.2.6 严禁在清洁作业区内吸烟、饮食、玩手机和进行非生产性活动。
3.1.2.7 上班前应每天换鞋、更衣、洗手消毒，保持身体清洁；同时个人衣服外
套和物品应全部放到一次更衣室的衣柜子里，去掉化妆。
3.2 退出固态奶清洁作业区、液奶清洁作业区规范
3.2.1 固态奶清洁作业区
3.2.1.1在清洁作业区不得脱掉洁净服、帽子、口罩、清洁作业区专用工作鞋；
不得将洁净服、帽子、口罩、清洁作业区专用工作鞋穿出清洁作业区外。
3.2.1.2 离开清洁作业区应及时换下洁净服、帽子、口罩、清洁作业区专用工作
鞋，由上至下脱，放在有紫外线指定的专用柜子内消毒，并摆放有序，严禁乱扔、
乱放。
3.2.1.3 退出后如需再进入清洁作业区，仍需按进入清洁作业区的程序进行。
3.3 物流的管理规范
3.3.1 固态奶清洁作业区
3.3.1.1 进入清洁作业区的物料准入制度：所有送入清洁作业区的各种物料、原
辅料、工器具、包装材料等均需按要求进行外包装清理、除去外包装，从装有紫
外线的通道杀菌消毒后进入清洁作业区。
3.3.1.2 生产过程中如需工器具等进出，需清扫、清洁其外表，再通过传递窗消
毒后进入，退出则走物流通道。
3.3.1.3 人员不得通过物料通道进出。
3.3.1.4 生产过程如有废弃物（白内袋、废包材），应从物流通道送出。
3.3.2 液奶清洁作业区
3.3.2.1所有送入清洁作业区的各种物料、原辅料、工器具、包装材料等均需按
要求进行外包装清理、除去外包装，经缓冲间杀菌消毒后进入清洁作业区。
3.3.2.2 生产过程如有废弃物（废包材），应从缓冲间送出，不得逆流。
3.4 空间环境卫生控制规范
3.4.1 奶粉清洁作业区
3.4.1 .1每天生产前，过程控制人员监督应将清洁作业区的酒精消毒器中注满
75%食用酒精或300ppm的84消毒液。每天生产前1-2小时，过程控制人员应负责
监督开启车间空气净化系统，确认净化设备正常工作，确认下粉间空气压力≥10pa;
并作好相关记录。
3.4.1.2生产结束后,对地面、墙裙、工器具等进行清洁，并开启臭氧发生器，过
程控制人员应负责监督净化系统;并做好相关记录。
3.4.1.3每天吃饭人员进入车间后（中午12：30，晚上19：00）,应开启紫外线 灯
对人员出入口及缓冲间进行消毒; 在消毒过程中,应注意人员洗手消毒，过程控制
员确认。
3.4.1.4 所有出入清洁作业区的人员进出车间必须随手关门,以保证现场空间的
洁 净度和正压。
3.4.1.5空气湿度控制在65%以下，温度控制在16～25℃以下。
3.4.2 液奶清洁作业区
清洁作业区空间在生产结束后用伏泰/过氧乙酸消毒液进行喷雾或熏蒸，消毒时间
1-1.5小时。
3.5 清洁作业区地面卫生控制规范
3.5.1 每天生产前,清洁人员应负责更换洁净消毒地垫,并用配制成300ppm的消毒
液注入垫子上,消毒液用量以能淹没地垫为准。
3.5.2 每天生产前清洁人员应用拖把（已使用84消毒后，拧干）对车间地面进行
清洁; 并同时对门、门把手清理消毒工作。
3.5.3 生产前奶粉车间清洁作业区人员应配制300ppm的84消毒液,将洗净凉干的
专用拖把用消毒液浸泡20min后拧干,对清洁作业区及其缓冲间的地面进行消毒处
理。员工应每3小时清理消毒车间风口。每天生产结束后,应配制300ppm的84消
毒液,将洗净凉干的专用拖把用消毒液浸泡20min后拧干,对清洁作业区及其缓冲
间的地面进行消毒处理。
3.5.4 所有出入清洁作业区的人员和物品必须按照规定的通道进出,防止对现场
的污染。
3.6 设备/工器具卫生控制规范
3.6.1 每天生产前,操作工应将本岗位的设备及工器具表面用75%的酒精擦拭 。
3.6.2 生产过程中如因故停产15分钟以上或连续生产2小时,操作工应将本岗位
的设备及工器具表面用75%的食用酒精消毒,并用消毒毛巾擦试 。
3.6.3 生产过程中,如设备及工器具表面被污染物污染,或接触了被污染的物品,
应用75%的食用酒精消毒,并用消毒毛巾擦拭。
3.6.4 生产过程中，应保持工作现场干净整洁，废弃物应及时清理并由物流通道
传/运出，不得逆流，现场不得有过多废弃物。
3.6.5 清洗消毒后的工作服必需装在一次性袋子中并扎严口，送到装有紫外线或
开启臭氧发生器的的柜子或房间内，展开摆放整齐、有序进行消毒，严禁随意收
放现象的发生，同时保证清洗后的洁净服干净、卫生、整洁。
3.6.6 清洁作业区的地漏必须用密封方法处理。
3.6.7生产过程中，奶粉洁净工作区禁止用水。
3.6.8生产结束后,应清理本岗位工作产生的废弃物,并清洁设备及工器具表面，并
做好相关记录。