大华锦绣华城E块18栋、20栋、24栋工程
胶粉聚苯颗粒外墙外保温
专 项 施 工 方 案
编制人： 审核人： 批准人：
上海名华工程建筑有限公司
方 案 目 录
一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织结构图 四、施工部署
五、机械设备及器具准备 六、外保温施工条件、 七、材料配制 八、材料性能及指标 九、工艺流程图 十、施工工艺 十一、质量要求 十二、施工工序质检流程 十三、施工质量保证及应急措施 十四、安全生产及文明施工 十五、成品保护措施
十六、外保温施工中相关的配合和要求 十七、节点图
一、主要编制依据：
1、02J121-1 《外墙外保温建筑构造（一）》
2、GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3、JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》
4、JGJ158-2004 《粉聚苯颗粒外墙保温系统》 5、GB50411-2007 《建筑节能工程施工质量验收统一标准》
6、施工合同、设计图纸、设计文件及企业施工标准等
二、工程概况：
本工程建筑物主要分为18栋、20栋、24栋三栋高层建筑和18-1、20-1栋及4#地
下车库。
高层结构形式、层数及功能如下：本建筑均为地下1层，地上18层；地下1层为自行车库及储藏室，地上1层为商业网点，地上2～18层为普通住宅；
节能计算面积分别为： 18栋9806.11m 20栋10873.37m 24栋9563.52m
建筑节能构造做法及热工性能
建筑围护结构性能指标指标见《规定性指标综合评价表》； 本工程外墙体材料为200厚混凝土小型空心砌块，内墙体材料为200及100厚加气混凝土砌块。
屋面保温材料采用挤塑聚苯板40mm，相关节能施工要求及构造节点详见《挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板外墙外保温应用技术规程》苏JG／T016-2004，《建筑外保温构造图集（二）挤塑聚苯乙烯保温系统》苏J／T16-2004(二)；
外墙保温材料采用胶粉聚苯颗粒30mm，相关构造节点详见《建筑外保温构造图集（一）ZL胶粉聚苯颗粒外保温系统》苏J16-2003(一)；东、西向外墙钢筋混凝土墙、柱、梁等部位及北向全部外墙体内部增加内保温粉刷石膏保温砂浆10mm，施工要求详见《SGF粉刷石膏砂浆抹灰工程施工及施工质量验收规程》苏JG／T015-2005。
飘窗板保温材料采用内粉刷石膏保温砂浆30mm，施工要求详见《SGF粉刷石膏砂浆抹灰工程施工及施工质量验收规程》苏JG／T015-2005。
底面接触室外空气的架空或外挑楼板保温材料采用板底粘贴挤塑聚苯板30mm。
分户楼板保温材料采用板下粉刷20厚石膏保温砂浆。
地面保温材料采用挤塑聚苯板35mm。
住宅入户门采用甲级钢质防火门内填充50厚保温岩棉。 222
三、施工组织结构图：
四、施工部署:
1、编制施工方案，施工方案经审核，同意此方案后方可进场施工。
2、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准确制定的施工工艺，提供施工要求及技术交底文件。
3、成立外墙外保温工程项目机构，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位协调配合。 4、项目机构组成人员：
项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班组长、仓库管理员（部分职务可兼职）
5、配备专人负责技术资料的收集和整理。
6、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺对施工队进行技术及安全交底。 7、劳动力组织
材料运输、测量弹线、搅拌、抹灰、力工(有些工种可兼职）。
五、机械设备及器具准备:
抹灰工具及抹灰的专用检测工具，放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺、托架、托线板等。
电线、接线板等辅助施工材料。
强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、皮锤、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；
六、外保温施工条件:
1、安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料。
2、现场已经有安全且可靠的外墙脚手架，脚手架内侧离墙至少有200㎜，中间尽量减少拉结点，但必须确保安全。
3、现场已经提供了垂直运输井架和施工用水、用电。
4、施工时对外墙粉刷进行检查验收，符合外墙普通抹灰标准。并完成雨水管卡件的预埋、门窗的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。与建设单位办理验收交接手续。 5、基层墙体的质量要求:
A、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。
B、对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。
C、对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。 D、外墙抹灰基层检查验收标准：（见下表）
基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）表4.2.11中达到普通抹灰要求。
6、环境温度的要求
施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
7、要求现场提供施工用水及有380伏、220伏电源。
七、材料配制 ：
1、界面砂浆;界面剂:水=1:0.3(质量比) 用电动搅拌器搅拌或手动搅拌均匀，喷或刷上墙面。
2、胶粉聚苯颗粒保温浆料;胶粉料：水：聚苯颗粒=1：0.9：6.5。350L或以上的砂浆
搅拌机料不超其容积70%，先将35-40kg水倒入搅拌机，接着倒入一袋20kg胶粉料，搅动5分钟后，再倒一袋200L聚苯颗粒继续搅拌直至均匀(3分钟以上)随搅随用，且在4h内用完。
3、抗裂砂浆抗裂砂浆：水=9：5(质量比)用砂浆搅拌机搅拌，时间略长一点，并静置5分钟后再搅拌一次，在配好后2h内用完。 4、建议装饰面层采用柔性腻子作为饰面底层。
八、材料性能及指标：
九、工艺流程图：
十、施工工艺：
1、安材料配制合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷 (或喷) 。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的墙面都做到毛面处理，涂刷均匀。
2、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口 。
A、根据保温设计35㎜厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。
B、根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm³3cm小块粘贴。 3、抹保温浆料
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层第一道抹灰厚度控制在20mm。第二遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，第二遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
4、分隔缝做法：
A、保温浆料完成后，根据设计要求，用墨斗弹好分隔缝的位置。
B、按照已弹好的线，在保温浆料的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将保温浆料切成22mm宽、5mm深的凹口。（也可以手工开槽），对不顺直的凹口要进行修理。 C、先在凹口内及凹口上下两边抹一定厚度的抗裂砂浆，将200㎜宽度的网格布，延中间用20㎜宽聚乙稀分隔线条压入凹口内，并将多余的网格布翻包至凹口两边，其宽度不小于80㎜。
D、分隔线条压入深度应该考虑面层成品的厚度，这样才能保证和面层成品的厚度保持一致，确保感观质量。凹口内的胶浆必须填密实，确保分隔线两边有胶浆溢出。安装时，保证线条顺直，随时将线条内多余胶浆清理干净。
5、保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，低处用胶粉苯颗粒保温材料补平，再用木抹子搓平。
6、铺贴钢丝网、锚栓安装及抹面（面砖部位）
A、聚苯颗粒浆料凝固干燥后即可铺贴钢丝网，铺贴钢丝网时应根据结构尺寸裁剪，分段进行铺贴。钢丝网的长度最长不应超过3 m。为使边角施工质量得到保证，应先将边角处的钢丝网施工前预先折成直角。
B、在裁剪网丝过程中，不得使网形成死折，在铺贴时不得使网起鼓，网张开后应顺方向依次平整铺贴要求平整无褶皱。网与网之间的搭接长度均应大于40 mm，用U型卡子固定钢丝网调整直到平整为止。对已铺贴钢丝网墙面上， C、对己铺贴钢丝网墙面上，用尼龙锚固件锚固固定钢丝网，以加强整个保温体系的稳定性，锚固件固定点每平方不少于6个。 D、铺贴钢丝网应注意以下事项
①不得使钢丝网皱褶、翘边。网格布应自上而下铺设。
②当遇到门窗洞口时，窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层钢丝网进行加强，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200㎜³300㎜的钢丝网格布，以防止开裂。 ③不得在雨中铺设钢丝网。
④钢丝网应相互搭接至少5㎜。
⑤在阴阳角部位，并从每边绕角后包墙的宽度不小于200㎜，
E、在保温层和钢丝网上涂抹聚合物抗裂砂浆找平，抹时要求上杠找平，并用木抹子搓平，施工一定要压实，压紧，尤其边角处，要求一面墙一次成活，以免接口不能压紧。局部钢丝网漏网部位用型卡子卡住，并补抹聚合物砂浆。聚合物砂浆总厚度应控制在4 mm以内。要求钢丝网应包裹在聚合物抗裂砂浆层中，钢丝网网格饱满度为100％。
7、抗裂砂浆挂玻纤网及抹面（涂料部位）
A、凃抹底层砂浆前，应先检查聚苯颗料砂浆是否干燥，表面是否平整，并去除有害先材料，杂质等。
B、用抹子在聚苯颗粒砂浆表面抹一层面积略大于网格布的皖中三友抗裂砂浆，厚度约为2mm。在砂浆未结皮前立即将网格布置于其上，网格布的弯曲面朝里，从中央向四周用抹刀抹平，可先使用“T”笔画，将网格布埋入胶浆中。然后将网格布全部埋入胶浆，不得有网线外露网。 C、铺设网格布应注意以下事项
①格布的搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶空鼓、翘边。网格布应自上而下铺设。
②当遇到门窗洞口时，窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200㎜³300㎜的标准网格布，以防止开裂。 ③不得在雨中铺设网格布。
④标准网格布应相互搭接至少80㎜。
⑤在阳角部位，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜，阴角双向搭接不小于200mm。
D、待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约2mm左右，使总厚度在4mm±0.5mm，抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。 E、在建筑物的底层等易受外力破坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应内加一层加强型网格布，加强型网格布铺设时只对接不搭接，加强型网布采用一道抹面法，使面层总厚度在4㎜左右。
F、面层混合物砂浆抹完后，应至少养护24小时，方可进行下道工序。 8、对于外架子与墙体连接处(脚手架眼)、洞口四周留出100mm范围，网格布留 出200mm，待大面积施工完修补。修补时先用1：2水泥砂浆填补平整，再用胶粉聚苯颗粒补平至抹面层，用150mm刮尺搓刮平整，再上抹面抗裂胶浆和网格布，细修至完全平整。
十一、质量要求：
1、主要材料的性能应符合JG158-2004的要求。
2、保温厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温厚度均匀不允许有负偏差。 3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化，起皮、爆灰等现象。
4、表面平整洁净、接茬平整、线条顺直、清晰无明显抹纹，立面垂直误差控制在≤4mm，表面平整度≤4mm。
5、护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，阴阳角方正误差控制在小于4mm。
6、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净管道后面平整。
十二、施工工序质检流程：
十三、施工质量保证及应急措施：
1、施工质量目标
根据我司的精神要求，在项目上，都必须和建设单位、监理单位及其他工种共同努力配合，使墙面体系施工达到一流水准。 2、质量保证措施 A、综述
我司在每一个项目中，严格执行规范质量管理体系，每个项目均设项目负责人，进驻现场，制定现场施工各项管理规章及保障措施，严格控制施工工艺和各个施工环节，明确岗位责任制，协商各方关系，全面开展各项工作，确保工程高效优质完成。 B、材料质量保证
施工中采用的主材、辅材、质量检测报告等均符合国家相关的技术质量标准，并对必须要复检的材料由监理（建设单位）共同取样送检。 C、施工技术保证
①施工前，及时与建设单位沟通配合，并根据建设单位的施工图纸立面方案，现场情况有等系列进行现场技术交底工作，落实各项施工准备。
②抽调公司精干的施工技术人员经强化培训后竞争上岗，以确保工程质量。
③施工中严格实行全面质量管理，明确岗位责任制，制定并实施工程质量奖罚制度。 ④施工人员在施工时严格按照规范的施工工艺及各施工要领进行操作。 ⑤及时做好已完成施工面的养护与清理工作，以免受到破坏与污染。 3、发生质量事故的应对措施
A、施工现场建立质量管理领导小组，确保工程质量。
B、项目质量员应随时对工程质量进行控制，在施工过程中要尽量的保证不发生工程质量事故。
C、施工现场如发生质量事故，质量管理小组组长立即召开质量事故会议，根据现场的事故情况拿出处理办法。
D 、质量事故处理方案由项目工程师同施工责任人共同制定，监理单位人员根据所出的处理方案进行审核，同意后方可进行施工。
十四、安全生产及文明施工：
1、安全生产文明施工管理措施：
A、建立文明施工管理考评领导班子，明确分工，各尽其职。
B、制定考核措施，与经济效益挂钩，体现经济责任制，制定文明施工奖罚措施，并层层签订文明施工管理协议，经济手段辅助岗位责任制的实施。 C、贯彻执行“内抓管理、外塑形象”的方针。
D、各班组必须督促作业班组在施工中做到“工完料尽”。
E、不得对周围环境造成污染，下脚料必须倒入指定起点，遵守各项卫生规定。 F、文明礼貌、不说脏话、不打架斗殴，有矛盾及时向队长和项目部反映。 G、加强成品保护意识，严禁乱写乱划。
H、在工地大、小便必须到指定地点，若发现随地大、小便予以处罚。 2、安全施工的保证措施
A、成立以项目责任人为首的安全生产领导小组，建立完善安全奖罚制度和各级安全责任制。
B、项目安全员安全教育训练。
C、严格遵守施工安全操作规程，新工人进场进行安全三级教育，组织学习安全基本知识，加强自我们保护能力。
D、建立安全检查制度，消除事故隐患，落实整改措施。
E、建立以项目负责人为首的安全生产管理体系，项目办专职安全员，管理人员在施工过程中建立健全安全生产责任制。
F、各施工班组施工前，后签订安全协议书，保证安全生产与经济效益挂钩，充分调动职工的积级性，提高安全生产自觉性。
G、抓好施工人员安全生产的思想教育，安全知识和安全技能教育，对特殊工种必须进行专门的安全技术培训，经考试合格，持证上岗。
H、根据其施工特点，编制安全施工技术交底书，并严格履行交底程度。
I、必须严格遵守安全生产检查制度，通过安全生产检查，了解安全生产动态，对查出
隐患，立即研究整改方案，进行“三定”（定人、定期限、定措施），确保整改。 J、施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外。 K、施工前应检查脚手架、架板是否搭牢固，确认安全可靠后方可开始操作，禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作。 L、配备必要的防护眼镜、防护面罩. 3、火灾应急措施
A发现火灾事故时，发现人员要及时向消防领导小组报警，并讲明发生火灾的地点、燃烧材料的种类和数量，火势情况。
B消防领导小组接到电话报警后，接报人员要立即组织人员赶赴火场，并拨打“119”报警电话报警。
C消防领导小组负责火灾现场及周围的安全保卫、危险区域的警戒，对现场抢救出的人、财物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等案件的发生，扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。
D医疗救护小组主要负责火场上各种受伤人员的抢救、医治、转移工作，并协助做好防中毒、防中暑等防护工作。
E灭火总指挥的统一调度，按照“先控制，后消灭，分清主次，救人第一”的原则，针对不同的燃烧材料，采用针对性的方法组织扑救。灭火时要加强个人的防 护意识，防止意外事故的发生。
F火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同对火灾原因进行调查并提出处理意见。 4、因工发生意外伤害事故的紧急处理：
A、一般事故应急措施
当事故或紧急情况发生后，由伤者或现场目击者立即报告项目部负责人， 由负责人现场指挥并报告公司安排急救小组。并安排人员对伤者进行抢救。 B、重大事故应急措施
当重大事故后，现场目击者必须以最快的速度，在最短的时间内报告项目负责人，由负责人担任现场指挥，立即组织人员上报有关部门，并立即投入现场抢救工作 C、发生人身意外伤害时需采取的相应事项：
①如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，医务人员要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常。
②当发现伤员心跳、呼吸停止时要应地抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。
③现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，另派人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志。 ④对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。
十五、成品保护措施：
1、加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例。 2、施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
3、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
4、对已施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理 5、不得在聚苯颗粒上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊。 6、应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架等。
7、作业时应不得污染或损坏墙面，严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手架砸碰损坏。避免门窗位移变形。
9、抹灰，注意不要污染门窗。被污染的门窗要及时用湿布擦洗干净。 10、严禁在保温层上面进行电、气焊作业。
十六、外保温施工中相关的配合和要求：
1、保温施工前对基层墙体的要求：
A、基层墙体（水泥砂浆或混凝土）必须无松动、起壳、空鼓和裂缝等缺陷，表明没有油、风化物、蜡和其它污染物。
B、门窗洞口土建必须粉刷到位，窗框安装到位，并粉刷完成，窗台部分土建单位已外粉好，我们方才可以贴聚苯板。
C、基层验收符合普通抹灰要求，并按施工方案对基层进行验收，合格后方可进行外保温施工。 2、有关脚手架的要求
A、保温施工的脚手架已经提供。符合相关规范要求。
B、脚手架的架管和管头离墙体最近处至少有200mm的距离，以便施工。
C、墙面尽量减少拉接点，施工完毕后，土建在拆脚手架时由我们方负责修补拉接点。 3、其它方面的要求
A、对于穿墙构件，提请建设单位做好其四周必须的防锈、防水处理。 B、如设计中有分格线条，则建议采用塑料分隔条。
C、保温施工前外墙和外门窗口施工及验收完毕（门窗主付框在外保温工程前安装到位）。
D、用于放置材料的仓库需由甲方免费提供。
E、甲方应免费提供施工现场的水电、垂直提升设施（如升降梯、塔吊等）。 4、外墙装饰面层的选用
A、外墙外保温系统支持水性柔性涂层，若要施工非水性涂层（特别是溶剂型）或非柔性腻子，必须在保温系统上做相容性试验，或符合《建筑外墙用腻子》JG/T157-2004中R型标准。
B、因为油性或溶剂型涂料会损坏保温层，所以外墙外保温系统面涂应选择水性或与保温层无反应的涂料。
C、建设单位应积极配合外保温施工单位做好每道工序中相关的成品保护工作。
十七、节点图：
阳角网格布搭接节点图
阴角网格布搭接节点图
分 隔 线 做 法 节 点 图
变 形 缝 作 法 节 点 图
标准网
门窗洞口网格布加强节点图
阳台节点图
上海名华工程建筑有限公司2009-10-20
大华锦绣华城E块18栋、20栋、24栋工程
胶粉聚苯颗粒外墙外保温
专 项 施 工 方 案
编制人： 审核人： 批准人：
上海名华工程建筑有限公司
方 案 目 录
一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织结构图 四、施工部署
五、机械设备及器具准备 六、外保温施工条件、 七、材料配制 八、材料性能及指标 九、工艺流程图 十、施工工艺 十一、质量要求 十二、施工工序质检流程 十三、施工质量保证及应急措施 十四、安全生产及文明施工 十五、成品保护措施
十六、外保温施工中相关的配合和要求 十七、节点图
一、主要编制依据：
1、02J121-1 《外墙外保温建筑构造（一）》
2、GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3、JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》
4、JGJ158-2004 《粉聚苯颗粒外墙保温系统》 5、GB50411-2007 《建筑节能工程施工质量验收统一标准》
6、施工合同、设计图纸、设计文件及企业施工标准等
二、工程概况：
本工程建筑物主要分为18栋、20栋、24栋三栋高层建筑和18-1、20-1栋及4#地
下车库。
高层结构形式、层数及功能如下：本建筑均为地下1层，地上18层；地下1层为自行车库及储藏室，地上1层为商业网点，地上2～18层为普通住宅；
节能计算面积分别为： 18栋9806.11m 20栋10873.37m 24栋9563.52m
建筑节能构造做法及热工性能
建筑围护结构性能指标指标见《规定性指标综合评价表》； 本工程外墙体材料为200厚混凝土小型空心砌块，内墙体材料为200及100厚加气混凝土砌块。
屋面保温材料采用挤塑聚苯板40mm，相关节能施工要求及构造节点详见《挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板外墙外保温应用技术规程》苏JG／T016-2004，《建筑外保温构造图集（二）挤塑聚苯乙烯保温系统》苏J／T16-2004(二)；
外墙保温材料采用胶粉聚苯颗粒30mm，相关构造节点详见《建筑外保温构造图集（一）ZL胶粉聚苯颗粒外保温系统》苏J16-2003(一)；东、西向外墙钢筋混凝土墙、柱、梁等部位及北向全部外墙体内部增加内保温粉刷石膏保温砂浆10mm，施工要求详见《SGF粉刷石膏砂浆抹灰工程施工及施工质量验收规程》苏JG／T015-2005。
飘窗板保温材料采用内粉刷石膏保温砂浆30mm，施工要求详见《SGF粉刷石膏砂浆抹灰工程施工及施工质量验收规程》苏JG／T015-2005。
底面接触室外空气的架空或外挑楼板保温材料采用板底粘贴挤塑聚苯板30mm。
分户楼板保温材料采用板下粉刷20厚石膏保温砂浆。
地面保温材料采用挤塑聚苯板35mm。
住宅入户门采用甲级钢质防火门内填充50厚保温岩棉。 222
三、施工组织结构图：
四、施工部署:
1、编制施工方案，施工方案经审核，同意此方案后方可进场施工。
2、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准确制定的施工工艺，提供施工要求及技术交底文件。
3、成立外墙外保温工程项目机构，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位协调配合。 4、项目机构组成人员：
项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班组长、仓库管理员（部分职务可兼职）
5、配备专人负责技术资料的收集和整理。
6、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺对施工队进行技术及安全交底。 7、劳动力组织
材料运输、测量弹线、搅拌、抹灰、力工(有些工种可兼职）。
五、机械设备及器具准备:
抹灰工具及抹灰的专用检测工具，放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺、托架、托线板等。
电线、接线板等辅助施工材料。
强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、皮锤、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；
六、外保温施工条件:
1、安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料。
2、现场已经有安全且可靠的外墙脚手架，脚手架内侧离墙至少有200㎜，中间尽量减少拉结点，但必须确保安全。
3、现场已经提供了垂直运输井架和施工用水、用电。
4、施工时对外墙粉刷进行检查验收，符合外墙普通抹灰标准。并完成雨水管卡件的预埋、门窗的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。与建设单位办理验收交接手续。 5、基层墙体的质量要求:
A、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。
B、对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。
C、对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。 D、外墙抹灰基层检查验收标准：（见下表）
基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）表4.2.11中达到普通抹灰要求。
6、环境温度的要求
施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
7、要求现场提供施工用水及有380伏、220伏电源。
七、材料配制 ：
1、界面砂浆;界面剂:水=1:0.3(质量比) 用电动搅拌器搅拌或手动搅拌均匀，喷或刷上墙面。
2、胶粉聚苯颗粒保温浆料;胶粉料：水：聚苯颗粒=1：0.9：6.5。350L或以上的砂浆
搅拌机料不超其容积70%，先将35-40kg水倒入搅拌机，接着倒入一袋20kg胶粉料，搅动5分钟后，再倒一袋200L聚苯颗粒继续搅拌直至均匀(3分钟以上)随搅随用，且在4h内用完。
3、抗裂砂浆抗裂砂浆：水=9：5(质量比)用砂浆搅拌机搅拌，时间略长一点，并静置5分钟后再搅拌一次，在配好后2h内用完。 4、建议装饰面层采用柔性腻子作为饰面底层。
八、材料性能及指标：
九、工艺流程图：
十、施工工艺：
1、安材料配制合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷 (或喷) 。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的墙面都做到毛面处理，涂刷均匀。
2、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口 。
A、根据保温设计35㎜厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。
B、根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm³3cm小块粘贴。 3、抹保温浆料
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层第一道抹灰厚度控制在20mm。第二遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，第二遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
4、分隔缝做法：
A、保温浆料完成后，根据设计要求，用墨斗弹好分隔缝的位置。
B、按照已弹好的线，在保温浆料的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将保温浆料切成22mm宽、5mm深的凹口。（也可以手工开槽），对不顺直的凹口要进行修理。 C、先在凹口内及凹口上下两边抹一定厚度的抗裂砂浆，将200㎜宽度的网格布，延中间用20㎜宽聚乙稀分隔线条压入凹口内，并将多余的网格布翻包至凹口两边，其宽度不小于80㎜。
D、分隔线条压入深度应该考虑面层成品的厚度，这样才能保证和面层成品的厚度保持一致，确保感观质量。凹口内的胶浆必须填密实，确保分隔线两边有胶浆溢出。安装时，保证线条顺直，随时将线条内多余胶浆清理干净。
5、保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，低处用胶粉苯颗粒保温材料补平，再用木抹子搓平。
6、铺贴钢丝网、锚栓安装及抹面（面砖部位）
A、聚苯颗粒浆料凝固干燥后即可铺贴钢丝网，铺贴钢丝网时应根据结构尺寸裁剪，分段进行铺贴。钢丝网的长度最长不应超过3 m。为使边角施工质量得到保证，应先将边角处的钢丝网施工前预先折成直角。
B、在裁剪网丝过程中，不得使网形成死折，在铺贴时不得使网起鼓，网张开后应顺方向依次平整铺贴要求平整无褶皱。网与网之间的搭接长度均应大于40 mm，用U型卡子固定钢丝网调整直到平整为止。对已铺贴钢丝网墙面上， C、对己铺贴钢丝网墙面上，用尼龙锚固件锚固固定钢丝网，以加强整个保温体系的稳定性，锚固件固定点每平方不少于6个。 D、铺贴钢丝网应注意以下事项
①不得使钢丝网皱褶、翘边。网格布应自上而下铺设。
②当遇到门窗洞口时，窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层钢丝网进行加强，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200㎜³300㎜的钢丝网格布，以防止开裂。 ③不得在雨中铺设钢丝网。
④钢丝网应相互搭接至少5㎜。
⑤在阴阳角部位，并从每边绕角后包墙的宽度不小于200㎜，
E、在保温层和钢丝网上涂抹聚合物抗裂砂浆找平，抹时要求上杠找平，并用木抹子搓平，施工一定要压实，压紧，尤其边角处，要求一面墙一次成活，以免接口不能压紧。局部钢丝网漏网部位用型卡子卡住，并补抹聚合物砂浆。聚合物砂浆总厚度应控制在4 mm以内。要求钢丝网应包裹在聚合物抗裂砂浆层中，钢丝网网格饱满度为100％。
7、抗裂砂浆挂玻纤网及抹面（涂料部位）
A、凃抹底层砂浆前，应先检查聚苯颗料砂浆是否干燥，表面是否平整，并去除有害先材料，杂质等。
B、用抹子在聚苯颗粒砂浆表面抹一层面积略大于网格布的皖中三友抗裂砂浆，厚度约为2mm。在砂浆未结皮前立即将网格布置于其上，网格布的弯曲面朝里，从中央向四周用抹刀抹平，可先使用“T”笔画，将网格布埋入胶浆中。然后将网格布全部埋入胶浆，不得有网线外露网。 C、铺设网格布应注意以下事项
①格布的搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶空鼓、翘边。网格布应自上而下铺设。
②当遇到门窗洞口时，窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200㎜³300㎜的标准网格布，以防止开裂。 ③不得在雨中铺设网格布。
④标准网格布应相互搭接至少80㎜。
⑤在阳角部位，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜，阴角双向搭接不小于200mm。
D、待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约2mm左右，使总厚度在4mm±0.5mm，抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。 E、在建筑物的底层等易受外力破坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应内加一层加强型网格布，加强型网格布铺设时只对接不搭接，加强型网布采用一道抹面法，使面层总厚度在4㎜左右。
F、面层混合物砂浆抹完后，应至少养护24小时，方可进行下道工序。 8、对于外架子与墙体连接处(脚手架眼)、洞口四周留出100mm范围，网格布留 出200mm，待大面积施工完修补。修补时先用1：2水泥砂浆填补平整，再用胶粉聚苯颗粒补平至抹面层，用150mm刮尺搓刮平整，再上抹面抗裂胶浆和网格布，细修至完全平整。
十一、质量要求：
1、主要材料的性能应符合JG158-2004的要求。
2、保温厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温厚度均匀不允许有负偏差。 3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化，起皮、爆灰等现象。
4、表面平整洁净、接茬平整、线条顺直、清晰无明显抹纹，立面垂直误差控制在≤4mm，表面平整度≤4mm。
5、护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，阴阳角方正误差控制在小于4mm。
6、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净管道后面平整。
十二、施工工序质检流程：
十三、施工质量保证及应急措施：
1、施工质量目标
根据我司的精神要求，在项目上，都必须和建设单位、监理单位及其他工种共同努力配合，使墙面体系施工达到一流水准。 2、质量保证措施 A、综述
我司在每一个项目中，严格执行规范质量管理体系，每个项目均设项目负责人，进驻现场，制定现场施工各项管理规章及保障措施，严格控制施工工艺和各个施工环节，明确岗位责任制，协商各方关系，全面开展各项工作，确保工程高效优质完成。 B、材料质量保证
施工中采用的主材、辅材、质量检测报告等均符合国家相关的技术质量标准，并对必须要复检的材料由监理（建设单位）共同取样送检。 C、施工技术保证
①施工前，及时与建设单位沟通配合，并根据建设单位的施工图纸立面方案，现场情况有等系列进行现场技术交底工作，落实各项施工准备。
②抽调公司精干的施工技术人员经强化培训后竞争上岗，以确保工程质量。
③施工中严格实行全面质量管理，明确岗位责任制，制定并实施工程质量奖罚制度。 ④施工人员在施工时严格按照规范的施工工艺及各施工要领进行操作。 ⑤及时做好已完成施工面的养护与清理工作，以免受到破坏与污染。 3、发生质量事故的应对措施
A、施工现场建立质量管理领导小组，确保工程质量。
B、项目质量员应随时对工程质量进行控制，在施工过程中要尽量的保证不发生工程质量事故。
C、施工现场如发生质量事故，质量管理小组组长立即召开质量事故会议，根据现场的事故情况拿出处理办法。
D 、质量事故处理方案由项目工程师同施工责任人共同制定，监理单位人员根据所出的处理方案进行审核，同意后方可进行施工。
十四、安全生产及文明施工：
1、安全生产文明施工管理措施：
A、建立文明施工管理考评领导班子，明确分工，各尽其职。
B、制定考核措施，与经济效益挂钩，体现经济责任制，制定文明施工奖罚措施，并层层签订文明施工管理协议，经济手段辅助岗位责任制的实施。 C、贯彻执行“内抓管理、外塑形象”的方针。
D、各班组必须督促作业班组在施工中做到“工完料尽”。
E、不得对周围环境造成污染，下脚料必须倒入指定起点，遵守各项卫生规定。 F、文明礼貌、不说脏话、不打架斗殴，有矛盾及时向队长和项目部反映。 G、加强成品保护意识，严禁乱写乱划。
H、在工地大、小便必须到指定地点，若发现随地大、小便予以处罚。 2、安全施工的保证措施
A、成立以项目责任人为首的安全生产领导小组，建立完善安全奖罚制度和各级安全责任制。
B、项目安全员安全教育训练。
C、严格遵守施工安全操作规程，新工人进场进行安全三级教育，组织学习安全基本知识，加强自我们保护能力。
D、建立安全检查制度，消除事故隐患，落实整改措施。
E、建立以项目负责人为首的安全生产管理体系，项目办专职安全员，管理人员在施工过程中建立健全安全生产责任制。
F、各施工班组施工前，后签订安全协议书，保证安全生产与经济效益挂钩，充分调动职工的积级性，提高安全生产自觉性。
G、抓好施工人员安全生产的思想教育，安全知识和安全技能教育，对特殊工种必须进行专门的安全技术培训，经考试合格，持证上岗。
H、根据其施工特点，编制安全施工技术交底书，并严格履行交底程度。
I、必须严格遵守安全生产检查制度，通过安全生产检查，了解安全生产动态，对查出
隐患，立即研究整改方案，进行“三定”（定人、定期限、定措施），确保整改。 J、施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外。 K、施工前应检查脚手架、架板是否搭牢固，确认安全可靠后方可开始操作，禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作。 L、配备必要的防护眼镜、防护面罩. 3、火灾应急措施
A发现火灾事故时，发现人员要及时向消防领导小组报警，并讲明发生火灾的地点、燃烧材料的种类和数量，火势情况。
B消防领导小组接到电话报警后，接报人员要立即组织人员赶赴火场，并拨打“119”报警电话报警。
C消防领导小组负责火灾现场及周围的安全保卫、危险区域的警戒，对现场抢救出的人、财物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等案件的发生，扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。
D医疗救护小组主要负责火场上各种受伤人员的抢救、医治、转移工作，并协助做好防中毒、防中暑等防护工作。
E灭火总指挥的统一调度，按照“先控制，后消灭，分清主次，救人第一”的原则，针对不同的燃烧材料，采用针对性的方法组织扑救。灭火时要加强个人的防 护意识，防止意外事故的发生。
F火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同对火灾原因进行调查并提出处理意见。 4、因工发生意外伤害事故的紧急处理：
A、一般事故应急措施
当事故或紧急情况发生后，由伤者或现场目击者立即报告项目部负责人， 由负责人现场指挥并报告公司安排急救小组。并安排人员对伤者进行抢救。 B、重大事故应急措施
当重大事故后，现场目击者必须以最快的速度，在最短的时间内报告项目负责人，由负责人担任现场指挥，立即组织人员上报有关部门，并立即投入现场抢救工作 C、发生人身意外伤害时需采取的相应事项：
①如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，医务人员要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常。
②当发现伤员心跳、呼吸停止时要应地抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。
③现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，另派人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志。 ④对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。
十五、成品保护措施：
1、加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例。 2、施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
3、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
4、对已施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理 5、不得在聚苯颗粒上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊。 6、应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架等。
7、作业时应不得污染或损坏墙面，严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手架砸碰损坏。避免门窗位移变形。
9、抹灰，注意不要污染门窗。被污染的门窗要及时用湿布擦洗干净。 10、严禁在保温层上面进行电、气焊作业。
十六、外保温施工中相关的配合和要求：
1、保温施工前对基层墙体的要求：
A、基层墙体（水泥砂浆或混凝土）必须无松动、起壳、空鼓和裂缝等缺陷，表明没有油、风化物、蜡和其它污染物。
B、门窗洞口土建必须粉刷到位，窗框安装到位，并粉刷完成，窗台部分土建单位已外粉好，我们方才可以贴聚苯板。
C、基层验收符合普通抹灰要求，并按施工方案对基层进行验收，合格后方可进行外保温施工。 2、有关脚手架的要求
A、保温施工的脚手架已经提供。符合相关规范要求。
B、脚手架的架管和管头离墙体最近处至少有200mm的距离，以便施工。
C、墙面尽量减少拉接点，施工完毕后，土建在拆脚手架时由我们方负责修补拉接点。 3、其它方面的要求
A、对于穿墙构件，提请建设单位做好其四周必须的防锈、防水处理。 B、如设计中有分格线条，则建议采用塑料分隔条。
C、保温施工前外墙和外门窗口施工及验收完毕（门窗主付框在外保温工程前安装到位）。
D、用于放置材料的仓库需由甲方免费提供。
E、甲方应免费提供施工现场的水电、垂直提升设施（如升降梯、塔吊等）。 4、外墙装饰面层的选用
A、外墙外保温系统支持水性柔性涂层，若要施工非水性涂层（特别是溶剂型）或非柔性腻子，必须在保温系统上做相容性试验，或符合《建筑外墙用腻子》JG/T157-2004中R型标准。
B、因为油性或溶剂型涂料会损坏保温层，所以外墙外保温系统面涂应选择水性或与保温层无反应的涂料。
C、建设单位应积极配合外保温施工单位做好每道工序中相关的成品保护工作。
十七、节点图：
阳角网格布搭接节点图
阴角网格布搭接节点图
分 隔 线 做 法 节 点 图
变 形 缝 作 法 节 点 图
标准网
门窗洞口网格布加强节点图
阳台节点图
上海名华工程建筑有限公司2009-10-20