2015外墙岩棉保温施工方案

2015外墙岩棉保温施工方案

方案一:外墙岩棉保温施工方案

一、工程概况

工程名称:安徽瑞祥国际工程

建设单位:安徽瑞祥置业有限公司

设计单位:武汉理工大设计研究院

监理单位:安徽人和工程管理有限公司

施工单位:中铁建工集团有限公司

本工程为安徽瑞祥国际工程,总建筑面积约43434.8平方米,其中地下建筑面积6597.06平方米。本工程为地下一层、裙房四层、主楼二十二层的剪力墙——框架结构。地下室层高4.5米,一层结构层高6米,二层至四层结构层高均为5米,标准层3.6米。裙房石材幕墙内侧采用岩棉板外墙外保温系统。岩棉板厚50mm,密度170kg/m3;采用8*120锚固螺栓固定。

二、编制依据

1、《瑞祥国际商务酒店建筑施工图》

2、《瑞祥国际商务酒店外装修施工图》

3、《外墙外保温建筑构造(一)(02J121-1)

4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)

5、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2015)

三、施工部署

1.施工准备

1.1外墙砌体施工完成,局部凸出物处理完毕,基层经验收合格。

1.2幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。

1.3在墙体上弹出岩棉板分隔线。

1.4外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留,预埋U-PVC套管保证内外高差1cm,略突出外墙保温面层;

1.5根据现场实际情况,在西侧一层做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。

2.安全技术交底

进场施工前,班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。

3.材料准备

3.1主要材料:50mm厚、密度170kg/m3岩棉板;8*120塑料膨胀锚固螺栓。

3.2所有原材料均需提前准备小样交于业主确认,确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货,进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地。

3.3所有进场的材料,未报验或验收不合格,严禁用于施工。

四、施工工艺

1、工艺流程

基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收

2、施工前,将基层管道口、预留洞等封堵严密,并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕,外漏钢筋头割除。

3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版,弹线分隔。

4、按照弹线分隔进行裁切,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mm。

5、安装:自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列,错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。

6、固定:岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选8*120mm的塑

料膨胀螺栓锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为12mm;孔深为120mm(含保

温板厚度),使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式:在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。

锚固方式

洞口处理

阳角拼接

7、防雨、潮措施:在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料布苫盖好,防止下雨渗漏于岩棉板内侧;

五、质量标准

1、材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。

2、玻璃棉板外形要平整,无明显膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

3、施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料。

4、岩棉板表面不得长期裸露,为防止岩棉板受潮,在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板,岩棉板安装完后应及时报验,并在外面安装好干挂石材,并及时打好耐候硅酮密封胶,防止下雨时渗水。

5、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。

六、检查验收

1.检验批的划分

根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。依据现场实际情况,西立面、南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。

2.材料验收及复试

2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。

2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下:

1)岩棉板:岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;

2)质量吸湿率应不大于1.0%。

3.验收流程

施工队提报材料进场计划→材料进场(同时提供合格证、检测报告)→工程部组织现场抽查→根据规范要求进行取样送检。

4.施工过程中隐蔽工程验收

4.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。

4.2岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。

4.3锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

七、安全文明施工

1、进入施工场地,正确佩戴安全帽、安全带,戴防护口罩;

2、须做到工完、料尽、场地清;

3、进场的材料整齐堆码在指定位置,施工中的边角料用编织袋收集,严禁随意丢弃;

4、小型电动工具须符合项目部的相关规定;

5、施工中,遇外架隔离层时,严禁随意拆除;

方案二:外墙岩棉保温施工方案

工程概况

编制依据

1、本工程外墙保温设计说明及设计变更文件

2、《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411-2015

3、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001

5、《外墙保温建筑构造图集》10J121

6、国家、地方、行业先行法律、法规

7、合同等相关文件

1、特点

岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能,同时,岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施,抗风荷载性能优异;采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单,可以缩短工期,减少工程的人工费和劳动强度,降低施工成本。绿色环保,造价适中,是一种值得推广的外墙外保温技术。

2、适用范围

本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面的外保温工程,外墙可为混凝土墙及各种砌体墙,也适用于各类既有建筑的节能改造工程。

3、工艺原理

岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料,用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板,热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片,使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定的距离,有利于岩棉板表面的抹灰处理;岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理,增强了岩棉板的防水性和表面强度,同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平,克服了岩棉板表面负荷不宜太大,同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层,具有良好的抗裂性能,涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂,饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料,基本构造见表1。岩棉板外墙外保温系统基本构造。

4、施工流程及操作要点

4.1施工工艺流程

(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)j}11《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。

(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时,钢垂线应用经纬仪检验合格。

(3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。

(4)外窗的辅框安装完毕。

(5)墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。

(6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。

(8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,通过样板确定定额消耗,由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量,保温施工前施工负责人应熟悉图纸。

(9)组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。

(10)材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆。

(11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求:防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。

(12)施工时气温应大于5℃,风力不大于4级。雨天不得施工,应采取防护措施。

4.2.2基层界面处理

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。

堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。

4.2.3吊垂直、弹控制线

根据建筑物高度确定放线的方法,高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑,可从顶层用大线坠吊垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。

4.2.4安装岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法)

4.2.4.1确定岩棉板定位线,铺设岩棉板,根据施工图在锚栓安装部位钻孔,敲人带圆盘的尼龙套管,压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少2个锚固件,锚栓应按图纸排列。

4.2.4.2沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件。

4.2.4.3把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型,在铺设岩棉板的同时,以“u”型网片把墙体底部包边,以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中,固定钢丝网。

4.2.4.4使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。

4.2.4.5岩棉板必须对接和相互挤紧,不能有缝隙,镶嵌用的窄条岩棉板,其宽度不得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。

4.2.4.6岩棉板铺设完毕后,从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每米不少于4处,对边搭接时用低碳钢丝联结,间隔不大于150mm。锚栓固定时,间隔不大于600mm。

4.2.4.7整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平。

4.2.4.8保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。

4.2.5界面层的施工

4.2.5.1将塑料垫片安放在钢丝网下,将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片,按梅花型进行布置。

4.2.5.2采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。

4.2.8涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后,即可涂刷弹性底涂,涂刷应均匀,不得有漏底现象。

4.2.9刮柔性耐水腻子

大墙面刮腻子,宜采用400~600mm长的刮板,门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位,第二遍进行满刮,第三遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400---600mm-长,:的砂石板绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮,第五遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400~600mm长的砂石板,再绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时,再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序,直至达到平整度要求。

4.2.10涂刷底漆。刷面层涂料

涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理,墙面用分先纸分格代替分隔缝。每次涂刷应涂满一格,避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍,完全干燥12h。底漆完全干透后,用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面,醮料均匀,按涂刷方向和要求依次成活。

方案三:外墙岩棉保温施工方案

1、岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单,进场后进行复试合格进行安装施工。

2、龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层,岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成,作好外保温墙体的主要技术关键是:保温层与结构层以连接方式。

3、保温层与结构层连接方式:

保温层与结构层的连接方式采用胶粘剂粘接,粘贴面积必须大于40%,8X80膨胀螺栓辅助固定,每平米6个胀栓,为保证胀栓锚入结构层大于25,施工方法方便,耐火、安全可靠,而且也有较好的耐久性。

4、玻璃棉板的安装:

4.1玻璃棉板的排板要求:按标准整张幅面(规格:1200X600)进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接,应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

4.2玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mmm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。

4.3玻璃棉板铺设自上而下相互联接,玻璃棉板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关图集要求。

4.4板面锚固及表面处理

(1)锚固:在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X80mm的锚固螺进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为10mm;孔深为80-100mm(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并坚固,使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式:在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

(2)锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。

4.5系统防水及特殊部位的处理

(1)在遇到窗门洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。

(2)防水防潮:每块玻棉板用塑料袋小包装,安装前检查塑料袋是否有破损,如有破损附加好的小塑料袋;在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料布苫盖好,防止下雨渗漏于玻棉板内侧;玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位,使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固;石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。

(3)防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接,埋件此处是热桥,在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。

4.6防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量,合格后方可进行干挂石材工作。

脚手架拆除:

花岗岩板面施工完毕后,必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管,防止破坏大理石材成品。

质量要求及保证措施

6.1基本项目:

6.2基层处理

垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。

6.3剪裁玻璃棉板

专用刀、锯,确保板材尺寸精确,裁口整齐。

6.4玻璃棉板

要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀、挺直,必须保证结合一致,转角部位应咬茬搭接。

6.5系统部位的要求

6.5.1玻璃棉板的表观密度应符合设计要求。

6.5.2玻璃棉板表面不得长期裸露,为防止玻棉板受潮,每块玻棉板用塑料袋小包装,在墙体的顶部用塑料布苫盖玻璃棉板,玻棉板安装完后应及时报验,并在外面安装好干挂石材,并及时打好耐候硅酮密封胶,防止下雨时渗水。

6.5.3单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN

6.5.4安装玻璃板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。

6.5.5外保温施工的环境温度不低于5℃,5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。

6.5.6质量偏差要求符合相关规定。

七、质量检验

7.1各种材料进场前应检验生产许可证,产品合格证,试验报告等证件外,玻璃棉板应符合GB/T17795-1999的要求。

7.2施工过程中,项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查,验收合格后方可进行下道工序。

7.3玻璃棉板外形要平整,无明显膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

7.4外墙保温材料进入现场时,应按国家和天津市现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。

7.5施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料。

7.5.1外保温系统的设计文件,图纸会审,设计变更和洽商记录。

7.5.2外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证,出厂检验报告,进场复检报告和现场验收记录。

7.5.3施工技术交底。

7.5.4施工工艺记录及施工质量检验记录

2015外墙岩棉保温施工方案

方案一:外墙岩棉保温施工方案

一、工程概况

工程名称:安徽瑞祥国际工程

建设单位:安徽瑞祥置业有限公司

设计单位:武汉理工大设计研究院

监理单位:安徽人和工程管理有限公司

施工单位:中铁建工集团有限公司

本工程为安徽瑞祥国际工程,总建筑面积约43434.8平方米,其中地下建筑面积6597.06平方米。本工程为地下一层、裙房四层、主楼二十二层的剪力墙——框架结构。地下室层高4.5米,一层结构层高6米,二层至四层结构层高均为5米,标准层3.6米。裙房石材幕墙内侧采用岩棉板外墙外保温系统。岩棉板厚50mm,密度170kg/m3;采用8*120锚固螺栓固定。

二、编制依据

1、《瑞祥国际商务酒店建筑施工图》

2、《瑞祥国际商务酒店外装修施工图》

3、《外墙外保温建筑构造(一)(02J121-1)

4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)

5、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2015)

三、施工部署

1.施工准备

1.1外墙砌体施工完成,局部凸出物处理完毕,基层经验收合格。

1.2幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。

1.3在墙体上弹出岩棉板分隔线。

1.4外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留,预埋U-PVC套管保证内外高差1cm,略突出外墙保温面层;

1.5根据现场实际情况,在西侧一层做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。

2.安全技术交底

进场施工前,班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。

3.材料准备

3.1主要材料:50mm厚、密度170kg/m3岩棉板;8*120塑料膨胀锚固螺栓。

3.2所有原材料均需提前准备小样交于业主确认,确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货,进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地。

3.3所有进场的材料,未报验或验收不合格,严禁用于施工。

四、施工工艺

1、工艺流程

基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收

2、施工前,将基层管道口、预留洞等封堵严密,并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕,外漏钢筋头割除。

3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版,弹线分隔。

4、按照弹线分隔进行裁切,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mm。

5、安装:自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列,错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。

6、固定:岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选8*120mm的塑

料膨胀螺栓锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为12mm;孔深为120mm(含保

温板厚度),使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式:在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。

锚固方式

洞口处理

阳角拼接

7、防雨、潮措施:在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料布苫盖好,防止下雨渗漏于岩棉板内侧;

五、质量标准

1、材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。

2、玻璃棉板外形要平整,无明显膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

3、施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料。

4、岩棉板表面不得长期裸露,为防止岩棉板受潮,在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板,岩棉板安装完后应及时报验,并在外面安装好干挂石材,并及时打好耐候硅酮密封胶,防止下雨时渗水。

5、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。

六、检查验收

1.检验批的划分

根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。依据现场实际情况,西立面、南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。

2.材料验收及复试

2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。

2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下:

1)岩棉板:岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;

2)质量吸湿率应不大于1.0%。

3.验收流程

施工队提报材料进场计划→材料进场(同时提供合格证、检测报告)→工程部组织现场抽查→根据规范要求进行取样送检。

4.施工过程中隐蔽工程验收

4.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。

4.2岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。

4.3锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

七、安全文明施工

1、进入施工场地,正确佩戴安全帽、安全带,戴防护口罩;

2、须做到工完、料尽、场地清;

3、进场的材料整齐堆码在指定位置,施工中的边角料用编织袋收集,严禁随意丢弃;

4、小型电动工具须符合项目部的相关规定;

5、施工中,遇外架隔离层时,严禁随意拆除;

方案二:外墙岩棉保温施工方案

工程概况

编制依据

1、本工程外墙保温设计说明及设计变更文件

2、《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411-2015

3、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001

5、《外墙保温建筑构造图集》10J121

6、国家、地方、行业先行法律、法规

7、合同等相关文件

1、特点

岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能,同时,岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施,抗风荷载性能优异;采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单,可以缩短工期,减少工程的人工费和劳动强度,降低施工成本。绿色环保,造价适中,是一种值得推广的外墙外保温技术。

2、适用范围

本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面的外保温工程,外墙可为混凝土墙及各种砌体墙,也适用于各类既有建筑的节能改造工程。

3、工艺原理

岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料,用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板,热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片,使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定的距离,有利于岩棉板表面的抹灰处理;岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理,增强了岩棉板的防水性和表面强度,同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平,克服了岩棉板表面负荷不宜太大,同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层,具有良好的抗裂性能,涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂,饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料,基本构造见表1。岩棉板外墙外保温系统基本构造。

4、施工流程及操作要点

4.1施工工艺流程

(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)j}11《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。

(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时,钢垂线应用经纬仪检验合格。

(3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。

(4)外窗的辅框安装完毕。

(5)墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。

(6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。

(8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,通过样板确定定额消耗,由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量,保温施工前施工负责人应熟悉图纸。

(9)组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。

(10)材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆。

(11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求:防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。

(12)施工时气温应大于5℃,风力不大于4级。雨天不得施工,应采取防护措施。

4.2.2基层界面处理

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。

堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。

4.2.3吊垂直、弹控制线

根据建筑物高度确定放线的方法,高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑,可从顶层用大线坠吊垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。

4.2.4安装岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法)

4.2.4.1确定岩棉板定位线,铺设岩棉板,根据施工图在锚栓安装部位钻孔,敲人带圆盘的尼龙套管,压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少2个锚固件,锚栓应按图纸排列。

4.2.4.2沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件。

4.2.4.3把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型,在铺设岩棉板的同时,以“u”型网片把墙体底部包边,以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中,固定钢丝网。

4.2.4.4使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。

4.2.4.5岩棉板必须对接和相互挤紧,不能有缝隙,镶嵌用的窄条岩棉板,其宽度不得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。

4.2.4.6岩棉板铺设完毕后,从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每米不少于4处,对边搭接时用低碳钢丝联结,间隔不大于150mm。锚栓固定时,间隔不大于600mm。

4.2.4.7整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平。

4.2.4.8保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。

4.2.5界面层的施工

4.2.5.1将塑料垫片安放在钢丝网下,将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片,按梅花型进行布置。

4.2.5.2采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。

4.2.8涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后,即可涂刷弹性底涂,涂刷应均匀,不得有漏底现象。

4.2.9刮柔性耐水腻子

大墙面刮腻子,宜采用400~600mm长的刮板,门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位,第二遍进行满刮,第三遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400---600mm-长,:的砂石板绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮,第五遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400~600mm长的砂石板,再绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时,再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序,直至达到平整度要求。

4.2.10涂刷底漆。刷面层涂料

涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理,墙面用分先纸分格代替分隔缝。每次涂刷应涂满一格,避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍,完全干燥12h。底漆完全干透后,用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面,醮料均匀,按涂刷方向和要求依次成活。

方案三:外墙岩棉保温施工方案

1、岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单,进场后进行复试合格进行安装施工。

2、龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层,岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成,作好外保温墙体的主要技术关键是:保温层与结构层以连接方式。

3、保温层与结构层连接方式:

保温层与结构层的连接方式采用胶粘剂粘接,粘贴面积必须大于40%,8X80膨胀螺栓辅助固定,每平米6个胀栓,为保证胀栓锚入结构层大于25,施工方法方便,耐火、安全可靠,而且也有较好的耐久性。

4、玻璃棉板的安装:

4.1玻璃棉板的排板要求:按标准整张幅面(规格:1200X600)进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接,应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

4.2玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mmm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。

4.3玻璃棉板铺设自上而下相互联接,玻璃棉板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关图集要求。

4.4板面锚固及表面处理

(1)锚固:在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X80mm的锚固螺进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为10mm;孔深为80-100mm(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并坚固,使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式:在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

(2)锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。

4.5系统防水及特殊部位的处理

(1)在遇到窗门洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。

(2)防水防潮:每块玻棉板用塑料袋小包装,安装前检查塑料袋是否有破损,如有破损附加好的小塑料袋;在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料布苫盖好,防止下雨渗漏于玻棉板内侧;玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位,使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固;石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。

(3)防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接,埋件此处是热桥,在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。

4.6防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量,合格后方可进行干挂石材工作。

脚手架拆除:

花岗岩板面施工完毕后,必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管,防止破坏大理石材成品。

质量要求及保证措施

6.1基本项目:

6.2基层处理

垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。

6.3剪裁玻璃棉板

专用刀、锯,确保板材尺寸精确,裁口整齐。

6.4玻璃棉板

要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀、挺直,必须保证结合一致,转角部位应咬茬搭接。

6.5系统部位的要求

6.5.1玻璃棉板的表观密度应符合设计要求。

6.5.2玻璃棉板表面不得长期裸露,为防止玻棉板受潮,每块玻棉板用塑料袋小包装,在墙体的顶部用塑料布苫盖玻璃棉板,玻棉板安装完后应及时报验,并在外面安装好干挂石材,并及时打好耐候硅酮密封胶,防止下雨时渗水。

6.5.3单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN

6.5.4安装玻璃板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。

6.5.5外保温施工的环境温度不低于5℃,5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。

6.5.6质量偏差要求符合相关规定。

七、质量检验

7.1各种材料进场前应检验生产许可证,产品合格证,试验报告等证件外,玻璃棉板应符合GB/T17795-1999的要求。

7.2施工过程中,项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查,验收合格后方可进行下道工序。

7.3玻璃棉板外形要平整,无明显膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

7.4外墙保温材料进入现场时,应按国家和天津市现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。

7.5施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料。

7.5.1外保温系统的设计文件,图纸会审,设计变更和洽商记录。

7.5.2外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证,出厂检验报告,进场复检报告和现场验收记录。

7.5.3施工技术交底。

7.5.4施工工艺记录及施工质量检验记录


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