内蒙古世纪恒润化工有限公司2³150MW
自备电厂工程
入炉煤中部采样装置
技术规范书
内 蒙 古 电 力 勘 测 设 计 院
《工程设计资质证书》甲级 证书编号：A115000489 《工程咨询单位资格证书》甲级 证书编号：工咨甲1052007008
2013 年 11 月 呼和浩特
目 录
1 总则.............................................................................................................................3 2 技术条件 ................................................................................... 错误！未定义书签。 3 标准和规范 ............................................................................... 错误！未定义书签。 4 技术要求 ................................................................................. 错误！未定义书签。 5 设备规范及技术参数 ............................................................. 错误！未定义书签。 6 供货范围 ................................................................................... 错误！未定义书签。 7 技术资料与交付进度 ............................................................... 错误！未定义书签。 8 监造、检验和性能验收试验 ................................................... 错误！未定义书签。 9 技术服务和设计联络 ............................................................... 错误！未定义书签。 10 分包与外购 ............................................................................. 错误！未定义书签。 11 大（部）件情况 ..................................................................... 错误！未定义书签。 12 包装、运输和储存 ................................................................. 错误！未定义书签。 13 交货进度 ................................................................................. 错误！未定义书签。 14 差异表 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 15 投标人需要说明的其它问题 ................................................. 错误！未定义书签。
1 总则
1.1 本规范书用于内蒙古世纪恒润化工有限公司2³150MW 自备电厂工程运煤系统的入炉煤皮带中部采样装置设备。它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 需方在本规范提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如未对本规范提出偏差，将认为供方提供的设备符合规范和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在“差异表”中。
1.4 合同签订后3个月内，按本规范要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。 1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6 供方应有近五年与本工程招标设备同等级或更大的燃煤机组电厂中，至少有20台以上、有三年以上成功运行业绩，应提供合同及用户使用证明（包括合同完成情况、设备使用单位、设备使用单位联系方式、设备安装投产时间和设备运行情况的有关用户证明文件以及设备曾经发生过的缺陷以及改进效果）以证明其产品是安全可靠的。 1.7 供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。供方应提供所使用的标准。本规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.8 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由需供双方共同商定。
1.9 本技术规范书将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.10 所配套的外购部件要求供方按两家及以上生产厂家投标及报价，并经需方确认。 1.11要求供方提供的设备和技术文件（包括图纸）采用KKS 标识系统，供方承诺KKS 标识系统采用需方的企业标准。 2 技术条件 2.1 工程概况
2.1.1 厂址位置及建设规模
本工程厂址位于内蒙古乌兰察布市察哈尔右翼中旗科布尔镇东北方向6km 的工业开发区内，北距红盘乡红海子村约1.0km 。本工程建设2³150MW 抽凝式直接空冷汽轮发电机组，规划容量4³150MW 机组，本工程全厂年耗煤量约为173.7³104t ，全部采用汽车运输进厂。运煤系统按照2³150MW 机组设计，厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤设备采用带式输送机。系统出力400t/h。带宽B=1000mm，带速V=2.0m/s。 在碎煤机室后4#带式输送机中部设入炉煤采样装置。 2.1.2交通运输 (1) 燃煤运输
本工程燃煤全部采用汽车运输进厂，燃煤在世纪恒润煤矿装车后经G208和S105运输至电厂，运距约70km 。 (2) 大件运输
建设期间的大件设备可通过集通线察右后旗白音查干车站，以及105、310国道运至现场。
2.2 工程主要原始资料 2.2.1 气象特征与环境条件
电厂厂址区域内地貌上系岩熔台地，多呈平缓的丘陵，地形起伏小，地貌单一。厂址区域内为草地，未发现不良地质作用。
厂区气象资料如下： ²累年极端最高气温：34.1℃ ²累年极端最低气温：-36℃ ²多年平均气温：1.7℃ ²多年平均相对湿度：58% ²多年平均气压：823.5hPa ²多年平均风速：2.3m/s ²累年最大风速：28m/s
²全年主导风向： WSW风(频率为24.9%) ²多年平均降水量：353.6mm
²多年平均蒸发量：1817.1mm ²累年最大冻土深度：2.5m ²累年最大积雪厚度：29cm
²厂房零米海拔高度(黄海高程) 1704.41~1706.09m ²厂址区域地震动峰值加速度为 0.05g ²地震基本烈度： 6度 2.2.2 燃煤特性
① 煤的产地：世纪恒润煤矿提供的褐煤，世纪恒润煤矿位于电厂厂址东北方向约70km 处。
② 煤质分析：
2.3.1 工作制
运煤系统按三班制运行，每班4.1小时。 2.3.2使用条件
室内安装、冬季采暖，地面进行水力清扫，室内环境较为潮湿。
入炉煤采样装置间建在碎煤机室后栈桥中段，运煤系统共设两级筛分、破碎，破碎后煤的粒度≤13mm 。
皮带宽度B=1000mm，带速V=2.0m/s，胶带机理论中心高H=1200mm，额定输送量Q=400t/h，胶带机托辊槽角35°，双路带式输送机中心距2800mm 。
数量：双路带式输送机共用一套采样装置。 运煤系统采用程序控制及就地手动控制。 3 标准和规范
3.1 遵循的主要现行标准
入炉煤采样装置的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范：
GB211-84 煤全水份测定办法
GB50660-2011 《大中型火力发电厂设计规范》 DLJ52 电力建设施工及验收规范 GB474 煤样的制备方法 GB475 商品煤样采取方法 GB212 煤的工业分析方法
GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定 GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3767 噪声源声功率级的测定 JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求
GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法 JB/ZQ4286 包装通用技术条件 JB8 产品标牌
GB755 电机基本技术要求 GB4208 外壳防护等级分类
GB12348 工业企业厂界噪声标准Ⅱ类混合区评价标准 上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。 3.2 设备质量保证体系及措施
供方应至少提供下列质量保证文件： 质量保证体系认证文件； 产品合格证；
主要配套件（电机、减速机、联轴器、电控）的生产厂家及产品合格证； 运行业绩及用户意见； 制造、检验记录； 材料合格证； 电气设备试验报告。 4 技术要求 4.1 总的技术要求
4.1.1 供方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 4.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应
有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。需方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得需方的同意。
4.1.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
4.1.4 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
4.1.5 所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得需方认可或需方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。 4.1.6 所使用的零件或组件应有良好的互换性。
4.1.7 外购材料及部件需方应进行检验，并对其质量负责。
4.1.8 各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过80℃。 4.1.9 外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。 4.1.10 设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。 4.1.11 设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。 4.1.12 设备标志
4.1.12.1 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。 4.1.12.2 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。 4.1.12.3 铭牌上应刻有耐磨损的下列内容：
制造厂名称； 设备名称； 设备型号； 主要技术参数； 出厂日期编码；
出厂检验编码。 4.2 技术保证
4.2.1 采样装置具有在胶带机中部采样、破碎、缩分和余煤返回等功能。整套装置的主要参数符合国家有关标准要求。采制样精确度达到±2％。该系统全密封设计，尽量减少系统中的空气循环，以减少水分损失。系统无物料损失，水分损失＜1.5％。 4.2.2 本工程的入炉煤采样装置全套包括：采样头、初级给料机、样品破碎机、样品缩分机、样品收集罐、余料返回系统、以及就地控制柜等。 4.2.3 采样头及采样时间
采样头采用回旋式采样头，平均每次采样量6kg 。采样头应保证采集到全断面煤流，具有代表性。采样头保证全断面采样时所采煤样全部落入集煤槽内。采样头的采样周期可根据采集子样数进行调节，每个子样量不少于 5Kg。
刮斗移动弧度应与皮带载煤的弧度基本吻合，动作时不损伤皮带，刮斗机构应动作可靠，采样头采用抗冲击、耐磨材料。采样头刀头及减速器采用进口。 4.2.4 初级给料机
初级给料机型式采用封闭式皮带给料机，与物料接触区材料为不锈钢。从动滚筒具有自清洁功能, 头部有刮板式合金弹簧外清扫器, 使物料不易污染。物料进口部分装有调节煤层厚薄的滑门，尾部采用螺旋张紧装置，用于张紧皮带和调偏。
采用法兰式皮带密封。另配有零速开关。带速可手动调速。 4.2.5 给煤机
为保证破碎机可靠的工作，在破碎机前安装给煤机，给煤机形式采用全封闭螺旋给煤机。保证给料均匀，并能防止堵塞。 4.2.6 破碎系统
采样头采取的煤样通过密闭式皮带给料机均匀地进入破碎缩分系统，破碎采用摆动锤头式细粒破碎机，需获得小于6mm 的出料粒度。破碎机外壳设计成易打开型式，破碎机不易发生堵煤现象，既使在水份较大产生堵煤时，也能方便地打开机壳进行处理。破碎机进口设机械手疏通器，定期动作，去除进口积煤，防止堵塞。后部设弃铁室，室内可自动存取煤中金属及杂物。为了保证系统能正常工作及由于大块不易破碎的物料进入破碎机而造成设备的损坏，破碎机设置可靠的电气、机械双重保护，以保证设备及人员的安全。
为了降低粉尘，在破碎机入口设防风挡板装置，该装置现场可调整，使破碎机产
生的诱导风自我平衡，将煤粉的泄露降到最低。破碎机不发生堵煤、粘结现象。破碎头及板材采用耐磨钢。锤头使用寿命>8000小时。
破碎机工作面应耐磨，破碎湿煤时，不发生粘结，破碎机出料粒度≤6mm ，破碎机应有自停和反排功能。破碎的磨煤部分应为耐磨材料，在破碎过程中，不应发生过热现象。碎煤机破碎本工程样煤时，能正常连续运行，机内不发生粘结、堵塞等现象。 4.2.7 缩分
缩分器的设计采用二级缩分，以减少缩分误差。缩分器的缩分比应可调，并符合煤样缩分后留样重量与粒度的关系。粒度大小及留样量应符合国家标准。
缩分器缩分本工程样煤时，机内不发生粘结、堵塞等现象。 4.2.8 余煤回收
采样余煤通过斗式提升机及螺旋给料机返回到任一条运行采样皮带上，斗式提升机结构简单，运行可靠，无堵煤现象。确保平稳、安全、连续的将余煤送到正在采样的输煤皮带上。斗型结构设计和加工避免撒煤。销轴采用耐磨材料，正常使用寿命不低于30000小时。整个系统的进煤口、出煤口及连接落煤管均采用耐磨材料。 4.2.9 电气及控制要求
4.2.9.1 电气控制系统中的可编程序控制器等主要电气元件采用进口件。该设备具有现场手动操作和远程自动控制功能。PLC 选用MODICON 、GE 、AB 公司系列产品。 4.2.9.2 电气设备采用效率高、能耗低、性能先进的电气产品。所有外购的设备须采用优质产品，附有证明产品质量的合格证，并经需方认可。
4.2.9.3 电机等设备设必要的电气和机械保护，避免堵转、堵塞等现象发生。所有配套电动机，考虑到运行维护的可靠性及各投标方报价统一，要求投标方按上海电机厂、湘潭电机厂、西安泰富西玛电机厂、皖南电机股份分别报价，以最高价计入总价，最终经业主方确定。
4.2.9.4 取样系统和输煤主皮带联锁，当该系统发生故障时，能向程控室报警并自动停机，但不影响主皮带机的正常运行。
所有电机及电气设备其防护等级为IP54，绝缘等级为F 级。采样系统应满足自动程序控制的要求，留有与输煤程序控制相联的接口，并配备与之相应的相关设备。采样系统的自动程序控制由输煤程序控制来完成。整个系统设有进煤口、出煤口的堵煤报警保护装置。
4.2.9.5 采样装置的噪声≤85dB 。粉尘符合有关劳动保护要求。
4.2.9.6 制造所需的钢材均需喷丸或喷砂处理。
4.2.9.7 采样装置配电控柜，需方仅为电控柜提供一路380/220V电源，电控柜至设备本体的其他电源均由供方设计并负责电控柜至本体设备连接电缆的供货。卖方提供电缆敷设通道和埋管规划图，由买方确认。电控柜内电气元器件产品按ABB 、施耐德产品配置，最终由业主确认。 4.3 清洁和油漆
设备组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应喷丸处理，在钢结构发运前必须上一层底漆（不包括保养底漆）两层面漆。安装后所有钢结构表面应涂最后一道面漆，油漆颜色在签定技术协议中确定。油漆应采用国内先进的漆种，并能适应工作环境条件。所有的控制盘柜、箱、柜色标为：RAL9001(CREAM)。 5 设备规范及技术参数
供方应填写下列规范表，但不限于此： 1）采样头
采样头型式： 采样头型号： 电机型号： 电压等级： 电机功率：
电机防护等级及绝缘等级： 采样头转速： 采样周期：
采样斗开口宽度： 采样头数量： 采样头材质： 采样头制造商 2）螺旋给煤机
给煤机型式： 给煤机速度：
给煤机出力： 电机型号： 电压等级： 电机功率：
电机防护等级及绝缘等级： 给煤机数量：
3）余料返回装置
斗式提升机型号： 斗式提升机速度： 斗式提升机出力： 电机型号： 电压等级： 电机功率：
电机防护等级及绝缘等级： 斗式提升机数量：
斗式提升机制造商：
4）破碎设备
破碎机型号： 破碎机转速： 破碎机出力： 破碎粒度：
破碎机锤头使用寿命： 电压等级： 电机功率：
电机防护等级及绝缘等级： 破碎机数量：
破碎机锤头材质： 破碎机制造商：
5） 缩分设备
缩分器型式：
缩分器缩分比： 缩分器缩分比调节方式： 电压等级：
电机功率：
电机防护等级及绝缘等级： 缩分器数量： 缩分器材质：
缩分器制造商：
6） 集样器
集样器型号： 集样器型式：
集样器切换方式： 集样斗数量、材质： 电机型号： 电压等级：
电机功率：
电机防护等级及绝缘等级： 集样器制造商：
7） 电控系统
PLC 型号： PLC 规格： 数量：
制造商：
空气开关型号： 空气开关规格： 数量：
制造商：
8）其它
接料落煤管直径： 接料斗及落煤管材质：
带式给煤机壳体内外材质： 斗式提升机壳体内外材质： 破碎缩分单元外箱体材质： 设备整机重量：
6 供货范围 6.1 一般要求
6.1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。投标方应保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范书的要求。 6.1.2 投标方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。投标方应确保供应本招标书中所提及的设备、材料、配套装置范围的完整性，以能满足用户安装、运行要求为原则（除特别申明的外），均由投标方提供。若在安装、调试、运行中发现缺项（属投标方供货范围）由投标方补充。
6.1.3投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
6.1.4提供运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。
6.1.5提供所供设备中的进口件清单。并推荐2～3家业绩好的生产厂商， 由招标方最终确定。
6.1.6投标方提供的技术资料清单。
6.1.7专用工具和附件单独包装，并写明“专用工具和附件”。 6.1.8备品备件和附件单独包装，并写明“备品备件和附件”。 6.2 基本供货范围
供方应提供全套入炉煤皮带中部采样装置本体及所有配套部件及随机附带的备品、备件和专用工具，共计1套（双路带式输送机共用1套系统）。
供方提供的每台设备在需方不增加任何部件的前提下能独立工作。 全套入炉煤皮带中部采样装置主要包括下列内容，但不仅限于此： 自动采样头； 初级给料机 螺旋给煤机； 破碎机及缩分装置；
集样器； 余煤回收装置； 配套的电控柜、电缆；
本技术规范书中规定的其它设施。 6.3 供货分项清单
投标方应填写下列分项供货清单：
6.4 随机备品备件
6.5 各部件材质表
7 技术资料与交付进度 7.1 一般要求
7.1.1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。所有资料均标明“内蒙古世纪恒润化工有限公司2³150MW 自备电厂工程专用”字样。最终图纸注明“最终版”标记。
7.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
7.1.3 供方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。在提供纸介资料的同时还应提供相同版本的电子文件、二套、业主、设计院。
7.1.4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。
7.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。
7.1.6 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 7.1.7 供方提供的技术资料为每台设备15套。 7.2. 资料提交的基本要求
7.2.1 供方在技术协议签订后两周内提供满足设计院施工图设计要求的第一版文件：
清单如下：
设备总图和基础图（质量分布图、荷载分布图 ）；
电气原理图, 控制柜内部安装及端子排出线图接线图, 一次仪表安装接线图，电源资料，各种箱柜的外形尺寸，电缆联系图，提供电动机有关资料（电动机启动电流、电动机启动特性曲线）；
供方认为必须提供的其它技术资料 ； 配合工程设计的资料与图纸清单具体要求:
7.2.3 供方需向需方提供下列技术文件和图纸：
a) 设备运行、操作说明书； b) 各部件或设备的使用说明；
c) 各部件或设备的维修说明及维修质量标准； d) 各部件或设备的规范表； e) 各部件或设备的调整试验规程； f) 各部件或设备的合格证书；
g) 各部件、设备主要用材的检验合格证书； h) 备品备件和专用工具一览表； i) 设备总设计说明；
j) 安装要求及安装质量标准； k) 设备总装配图和部件组装图； l) 有关的规程、规范和标准； m) 控制原理资料；
n) 技术参数表。
7.2.4 供方在图纸的适当位置表示出供货分界线。
7.2.5 施工、调试、试运、性能试验和运行维护所需的技术资料，包括以下但不限于：
7.2.5.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 7.2.5.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
7.2.5.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。
7.2.5.4 供方应提供备品、配件总清单和易损零件图。 7.2.6 供方须提供的其它技术资料 ，包括以下但不限于： 7.2.6.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
7.2.6.2 供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
7.2.6.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单) ，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。 7.2.6.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，试验和性能检验等证明。 7.3 工作安排 7.3.1工程进度
本设备于_____年_____月投入运行。 7.3.2设备、材料交货进度
7.3.2.1 设备、材料的交货进度应能满足施工进度的实际要求。
7.3.2.2 合同生效后_____个月内应交付全部设备和材料。开箱验收地点为自备电厂工地现场。
7.3.3 技术文件和图纸交付进度
7.3.3.1 供方提供的技术文件和图纸的交付进度应能满足工程设计和施工实际进度的要求，在报价书中提出并经需方审查确认。
7.3.3.2 合同生效后一个月内，供方应提出一份应向需方提供的技术文件和图纸清单，以供确认。
7.3.3.3合同生效后一个月内供方应向需方提供1份合同范围内完整的设备、材料表和这些项目的运输计划，其中包括1份组装部件和需二次组装的项目表，供需方安排安装进度计划。
7.3.3.4合同生效后供货前一个月内，供方应向需方交付其余全部所需的技术文件和图纸。
8 监造、检验 和性能验收试验 8.1 概述
8.1.1本节内容用于合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外购设备) 进行监造、检查和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合本规范书的要求。
8.1.2 供方应在合同生效后一个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准及内容，并由需方确认。有关标准应符合本规范书的规定。 8.1.3 各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，供方应自费进行调整、修改、和补充，直至满足要求。 8.2 工厂检验
8.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。出厂前的试验必须提前一周以书面形式通知买方和业主。
8.2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。 8.2.3供方接受需方选派的人员对设备进行检验，检验的依据是合同、标准规范及本技术规范。
8.2.4 供方提供自检的检验证书、试验报告、外购机电产品的产品合格证书等。 8.2.5 供方无偿提供检验用的办公室及检验工具、仪器。
8.2.6 需方检验人员如发现有关设备工艺或材料不符合要求，有权提出意见，供方采取必要的措施加以改进直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方、业主。
8.2.7 需方检验人员不签署任何检验文件，他们的检验既不能代替设备到达现场后的检验，也不能解除供方对设备质量所承担的义务。 8.2.8 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 8.2.9 工厂检验内容：
①主受力件的材料实验（包括机械性能、缺陷检查等）；
②主受力结构的焊缝检查（100%的超声波检查及至少10%的X 射线抽检，对于超声波检查怀疑的部位必须进行X 射线检检等）。
③焊接非压力容器进行泄露实验 ④各转动部件的震动检验 ⑤各密封件的密封性检验 ⑥各主要机构进行工厂组装实验 ⑦电气元件的绝缘性能及可靠性实验 ⑧电动机械、电气方面的性能验证
⑨控制元件的可靠性检查 ⑩ 整机性能实验 8.3 设备监造 8.3.1 监造依据
根据本规范书和电力部机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关部门规定。
8.3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R 点、W 点、H 点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。
R 点：供方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W 点：需方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
H 点：供方在进行至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
需方接到见证通知后，应及时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果需方代表不能按时参加，W 点可自动转为R 点，但H 点如果没有需方书面通知同意转为R 点，供方不得自行转入下道工序，应与需方商定更改见证时间，如果更改后，需方仍不能按时参加，则H 点自动转为R 点。 8.3.3 监造内容：
8.3.4.1 供方有配合需方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。
8.3.4.2 供方应给需方监造代表提供工作、生活方便。
8.3.4.3 供方应在现场见证或停工待检前45天/10天 （国外/国内）将设备监造项目及时间通知需方监造代表。
8.3.4.4 需方监造代表有权查(借) 阅与合同监造设备有关的技术资料，如需方认为需要复印存档，供方应提供方便。
8.3.4.5 供方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给需方监造代表。
8.3.4.6 重要部件的原材料在加工前应由需方监造代表确认〔文件见证〕后方可投料。
8.3.4.7 供方应向需方监造代表提供必需的检查工具、量具等。 8.4 质量保证
8.4.1 供方应有健全的质量保证体系，•并应随投标书提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、安装、调试和维护等的控制。 8.4.2 供方应有负责质量保证活动的专职人员。
8.4.3 设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，•并应充分考虑设备使用地环境条件和使用条件的影响。
8.4.4 设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，•零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。 8.4.5 供方应提出施工现场安全注意事项及安装质量保证方法。 8.5 试验
8.5.1 设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、•工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。供方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收实验的项目、步骤及验收准则并应以书面的形式随报价书提交需方，以供需方审阅并提出意见。
8.5.2 供方在设备加工过程中必须按有关工厂标准进行检验、试验，不合格品不得进入后续工序。
8.5.3 各部件组装前，应进行零件检查，不符合零件不允许组装。•组装过程中必须按有关工厂标准进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。
8.5.4 出厂前检验应邀请需方代表参加，并对驱动装置单元及其它需方认为必要的部件进行试装试运，需方代表对试用的见证并不表示可以免除供方在后续工作中责任。
8.5.5 整机性能试验，整机的验收试验工作在设备使用现场进行。
8.5.6 各项检验、试验活动，供方均应向需方提交检验或试验报告。•某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，供方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
8.5.7 性能验收试验由买方主持，业主、卖方参加。试验大纲由买方提供并经业主确认，与卖方讨论后确定。具体试验由买方委托买、卖、业主三方认可的测试单位完成。
8.6.8 性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买、卖、业主三方均应承认。如三方对试验的结果有不一致意见，三方协商解决。如仍不能达成一致，则提交三方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。 9 技术服务和设计联络 9.1 供方现场技术服务
9.1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。 现场服务计划表（格式）
9.1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度； 9.1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
9.1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
9.1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
供方要向需方提供服务人员情况表(格式）。供方须更换不合格的供方现场服务人员。
服务人员情况表
9.1.3 供方现场服务人员的职责
9.1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
9.1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。 供方提供的安装、调试重要工序表
场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 9.1.3.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 9.1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。 9.1.4 需方的工作
9.1.4.1需方负责设备基础的设计和施工。
9.1.4.2需方负责电源接线箱之前的供电线路的设计。接线箱至设备本体的动力和控制线路设计和供货由供方负责，需方负责向供方提供有关的土建资料。 9.1.4.3需方负责为供方的现场服务人员提供工作、生活便利。
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。 9.2 设计联络
9.2.1所有技术联络、配合工作必须以设计联络会、传真及书面方式解决。 9.2.2为使招投标双方各自的工作顺利进行，在合同执行过程中组织二次设计联络会议。第一次由需方组织，第二次由供方组织，供方组织的设计联络会需方参加人数为6-8人，以协调和解决设计技术和设计接口问题。
9.2.3设计联络会议形成的决议和文件与合同具有同等的法律效力。 9.2.4在合同授予后，招投标双方及业主方应明确各自的设计联络人。 9.2.5设计联络会时间及地点
设计联络会召开时间签订合同时确定，地点在双方所在地各进行一次，会议所在地单位提供交通、食宿、办公等条件。
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由招投标双方商定。
设计联络计划表
9.3.1 产品实行三包, 保质期为从机组投入商业运行后一年内。
9.3.2 在设备保质期内，•因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，供方应无偿修理或更换。现场服务人员应在接到通知的24小时之内到达现场。在调试和设备投运质保期内，由于供方责任造成的设备损坏，应由供方免费维修和更换，由于运输、到货管理不当等原因造成的设备损坏、供方有责任配合需方做好服务工作。 9.3.3 保质期后，供方应长期有偿供应备品备件。在合同签订以后，供方免费培训需方的运行、维修人员。
9.3.4 保质期后，如需方有必要请供方人员到现场服务时，供方人员应积极到现场服务。 10 分包与外购
10.1 供方要按下列表格填写分包及外购情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包及外购厂家的简要资质情况。
分包及外购情况表
10.2 供方要按下列表格填写制造投标设备所需的进口材料一览表。
进口材料一览表
11 大（部）件情况
供方应把超级超限的情况详细予以说明
13m ，宽度超过3.0m ，高度超过3.0m 的设备名称及件数（上述所列数据有一项不满足即应列出）。
本工程设备按铁路运输要求，供方设备的运输尺寸应控制在《铁路超限运输货物运输规则》规定的铁路运输超限界限的要求。当供方设备的运输尺寸超出上述给定的铁路运输界限规定的界限要求时，供方应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。
供方应提供所有大件部件的实际尺寸草图和包装后的发货(车上) 尺寸草图。 12 包装、运输和储存 12.1 包装
12.1.1 设备应按有关标准的要求进行包装，•正确进行零部件及各种材料的标记，以便于运输、安装和查找，并提供详细的装箱单。 12.1.2 供方应在设备发运的同时随机提供下列文件：
装箱单；
产品安装使用说明书；
产品合格证书。 12.2 运输
经铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在授予合同后需供双方进一步协商确定。
长大部件运输时必须垫平，防止运输变形，运输中严禁碰撞和摩擦以免损伤。 运输目的地：内蒙古世纪恒润自备电厂施工现场。
大件部件情况
供方应根据包装箱内所装物品的特性，向需方提供安全保存方法的说明。 13 交货进度
13.1 设备交货顺序按满足工程安装进度的要求，交货时间为自合同生效日期至交货日期。交货进度表如下:
交货进度表
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
备品备件交货进度表
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
专用工具交货表
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
进口件交货表
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
13.2 为便于需方对设备接货进行系统化管理，因此需了解供方对设备包装物的回收情况，以便及时返还。
14 差异表
供方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。
技术差异表
商务差异表
15 供方需要说明的其它问题
16 另外，投标时需要提供设备总图及电气原理图。
业主审核过的入炉煤中部采样装置设备厂家： 1徐州华峰测控技术有限公司 联系人：马来 电话: [1**********] 2徐州三原电力测控技术有限公司 联系人：鲁凡 电话：[1**********] 3徐州衡天电测设备有限公司 联系人：常玉刚 电话：[1**********] 4徐州三峰科技有限公司 联系人：冯伟伟 电话：[1**********] 5江苏赛摩集团有限公司 联系人：史建平 电话：[1**********]
内蒙古世纪恒润化工有限公司2³150MW
自备电厂工程
入炉煤中部采样装置
技术规范书
内 蒙 古 电 力 勘 测 设 计 院
《工程设计资质证书》甲级 证书编号：A115000489 《工程咨询单位资格证书》甲级 证书编号：工咨甲1052007008
2013 年 11 月 呼和浩特
目 录
1 总则.............................................................................................................................3 2 技术条件 ................................................................................... 错误！未定义书签。 3 标准和规范 ............................................................................... 错误！未定义书签。 4 技术要求 ................................................................................. 错误！未定义书签。 5 设备规范及技术参数 ............................................................. 错误！未定义书签。 6 供货范围 ................................................................................... 错误！未定义书签。 7 技术资料与交付进度 ............................................................... 错误！未定义书签。 8 监造、检验和性能验收试验 ................................................... 错误！未定义书签。 9 技术服务和设计联络 ............................................................... 错误！未定义书签。 10 分包与外购 ............................................................................. 错误！未定义书签。 11 大（部）件情况 ..................................................................... 错误！未定义书签。 12 包装、运输和储存 ................................................................. 错误！未定义书签。 13 交货进度 ................................................................................. 错误！未定义书签。 14 差异表 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 15 投标人需要说明的其它问题 ................................................. 错误！未定义书签。
1 总则
1.1 本规范书用于内蒙古世纪恒润化工有限公司2³150MW 自备电厂工程运煤系统的入炉煤皮带中部采样装置设备。它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 需方在本规范提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如未对本规范提出偏差，将认为供方提供的设备符合规范和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在“差异表”中。
1.4 合同签订后3个月内，按本规范要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。 1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6 供方应有近五年与本工程招标设备同等级或更大的燃煤机组电厂中，至少有20台以上、有三年以上成功运行业绩，应提供合同及用户使用证明（包括合同完成情况、设备使用单位、设备使用单位联系方式、设备安装投产时间和设备运行情况的有关用户证明文件以及设备曾经发生过的缺陷以及改进效果）以证明其产品是安全可靠的。 1.7 供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。供方应提供所使用的标准。本规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.8 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由需供双方共同商定。
1.9 本技术规范书将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.10 所配套的外购部件要求供方按两家及以上生产厂家投标及报价，并经需方确认。 1.11要求供方提供的设备和技术文件（包括图纸）采用KKS 标识系统，供方承诺KKS 标识系统采用需方的企业标准。 2 技术条件 2.1 工程概况
2.1.1 厂址位置及建设规模
本工程厂址位于内蒙古乌兰察布市察哈尔右翼中旗科布尔镇东北方向6km 的工业开发区内，北距红盘乡红海子村约1.0km 。本工程建设2³150MW 抽凝式直接空冷汽轮发电机组，规划容量4³150MW 机组，本工程全厂年耗煤量约为173.7³104t ，全部采用汽车运输进厂。运煤系统按照2³150MW 机组设计，厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤设备采用带式输送机。系统出力400t/h。带宽B=1000mm，带速V=2.0m/s。 在碎煤机室后4#带式输送机中部设入炉煤采样装置。 2.1.2交通运输 (1) 燃煤运输
本工程燃煤全部采用汽车运输进厂，燃煤在世纪恒润煤矿装车后经G208和S105运输至电厂，运距约70km 。 (2) 大件运输
建设期间的大件设备可通过集通线察右后旗白音查干车站，以及105、310国道运至现场。
2.2 工程主要原始资料 2.2.1 气象特征与环境条件
电厂厂址区域内地貌上系岩熔台地，多呈平缓的丘陵，地形起伏小，地貌单一。厂址区域内为草地，未发现不良地质作用。
厂区气象资料如下： ²累年极端最高气温：34.1℃ ²累年极端最低气温：-36℃ ²多年平均气温：1.7℃ ²多年平均相对湿度：58% ²多年平均气压：823.5hPa ²多年平均风速：2.3m/s ²累年最大风速：28m/s
²全年主导风向： WSW风(频率为24.9%) ²多年平均降水量：353.6mm
²多年平均蒸发量：1817.1mm ²累年最大冻土深度：2.5m ²累年最大积雪厚度：29cm
²厂房零米海拔高度(黄海高程) 1704.41~1706.09m ²厂址区域地震动峰值加速度为 0.05g ²地震基本烈度： 6度 2.2.2 燃煤特性
① 煤的产地：世纪恒润煤矿提供的褐煤，世纪恒润煤矿位于电厂厂址东北方向约70km 处。
② 煤质分析：
2.3.1 工作制
运煤系统按三班制运行，每班4.1小时。 2.3.2使用条件
室内安装、冬季采暖，地面进行水力清扫，室内环境较为潮湿。
入炉煤采样装置间建在碎煤机室后栈桥中段，运煤系统共设两级筛分、破碎，破碎后煤的粒度≤13mm 。
皮带宽度B=1000mm，带速V=2.0m/s，胶带机理论中心高H=1200mm，额定输送量Q=400t/h，胶带机托辊槽角35°，双路带式输送机中心距2800mm 。
数量：双路带式输送机共用一套采样装置。 运煤系统采用程序控制及就地手动控制。 3 标准和规范
3.1 遵循的主要现行标准
入炉煤采样装置的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范：
GB211-84 煤全水份测定办法
GB50660-2011 《大中型火力发电厂设计规范》 DLJ52 电力建设施工及验收规范 GB474 煤样的制备方法 GB475 商品煤样采取方法 GB212 煤的工业分析方法
GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定 GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3767 噪声源声功率级的测定 JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求
GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法 JB/ZQ4286 包装通用技术条件 JB8 产品标牌
GB755 电机基本技术要求 GB4208 外壳防护等级分类
GB12348 工业企业厂界噪声标准Ⅱ类混合区评价标准 上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。 3.2 设备质量保证体系及措施
供方应至少提供下列质量保证文件： 质量保证体系认证文件； 产品合格证；
主要配套件（电机、减速机、联轴器、电控）的生产厂家及产品合格证； 运行业绩及用户意见； 制造、检验记录； 材料合格证； 电气设备试验报告。 4 技术要求 4.1 总的技术要求
4.1.1 供方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 4.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应
有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。需方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得需方的同意。
4.1.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
4.1.4 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
4.1.5 所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得需方认可或需方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。 4.1.6 所使用的零件或组件应有良好的互换性。
4.1.7 外购材料及部件需方应进行检验，并对其质量负责。
4.1.8 各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过80℃。 4.1.9 外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。 4.1.10 设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。 4.1.11 设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。 4.1.12 设备标志
4.1.12.1 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。 4.1.12.2 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。 4.1.12.3 铭牌上应刻有耐磨损的下列内容：
制造厂名称； 设备名称； 设备型号； 主要技术参数； 出厂日期编码；
出厂检验编码。 4.2 技术保证
4.2.1 采样装置具有在胶带机中部采样、破碎、缩分和余煤返回等功能。整套装置的主要参数符合国家有关标准要求。采制样精确度达到±2％。该系统全密封设计，尽量减少系统中的空气循环，以减少水分损失。系统无物料损失，水分损失＜1.5％。 4.2.2 本工程的入炉煤采样装置全套包括：采样头、初级给料机、样品破碎机、样品缩分机、样品收集罐、余料返回系统、以及就地控制柜等。 4.2.3 采样头及采样时间
采样头采用回旋式采样头，平均每次采样量6kg 。采样头应保证采集到全断面煤流，具有代表性。采样头保证全断面采样时所采煤样全部落入集煤槽内。采样头的采样周期可根据采集子样数进行调节，每个子样量不少于 5Kg。
刮斗移动弧度应与皮带载煤的弧度基本吻合，动作时不损伤皮带，刮斗机构应动作可靠，采样头采用抗冲击、耐磨材料。采样头刀头及减速器采用进口。 4.2.4 初级给料机
初级给料机型式采用封闭式皮带给料机，与物料接触区材料为不锈钢。从动滚筒具有自清洁功能, 头部有刮板式合金弹簧外清扫器, 使物料不易污染。物料进口部分装有调节煤层厚薄的滑门，尾部采用螺旋张紧装置，用于张紧皮带和调偏。
采用法兰式皮带密封。另配有零速开关。带速可手动调速。 4.2.5 给煤机
为保证破碎机可靠的工作，在破碎机前安装给煤机，给煤机形式采用全封闭螺旋给煤机。保证给料均匀，并能防止堵塞。 4.2.6 破碎系统
采样头采取的煤样通过密闭式皮带给料机均匀地进入破碎缩分系统，破碎采用摆动锤头式细粒破碎机，需获得小于6mm 的出料粒度。破碎机外壳设计成易打开型式，破碎机不易发生堵煤现象，既使在水份较大产生堵煤时，也能方便地打开机壳进行处理。破碎机进口设机械手疏通器，定期动作，去除进口积煤，防止堵塞。后部设弃铁室，室内可自动存取煤中金属及杂物。为了保证系统能正常工作及由于大块不易破碎的物料进入破碎机而造成设备的损坏，破碎机设置可靠的电气、机械双重保护，以保证设备及人员的安全。
为了降低粉尘，在破碎机入口设防风挡板装置，该装置现场可调整，使破碎机产
生的诱导风自我平衡，将煤粉的泄露降到最低。破碎机不发生堵煤、粘结现象。破碎头及板材采用耐磨钢。锤头使用寿命>8000小时。
破碎机工作面应耐磨，破碎湿煤时，不发生粘结，破碎机出料粒度≤6mm ，破碎机应有自停和反排功能。破碎的磨煤部分应为耐磨材料，在破碎过程中，不应发生过热现象。碎煤机破碎本工程样煤时，能正常连续运行，机内不发生粘结、堵塞等现象。 4.2.7 缩分
缩分器的设计采用二级缩分，以减少缩分误差。缩分器的缩分比应可调，并符合煤样缩分后留样重量与粒度的关系。粒度大小及留样量应符合国家标准。
缩分器缩分本工程样煤时，机内不发生粘结、堵塞等现象。 4.2.8 余煤回收
采样余煤通过斗式提升机及螺旋给料机返回到任一条运行采样皮带上，斗式提升机结构简单，运行可靠，无堵煤现象。确保平稳、安全、连续的将余煤送到正在采样的输煤皮带上。斗型结构设计和加工避免撒煤。销轴采用耐磨材料，正常使用寿命不低于30000小时。整个系统的进煤口、出煤口及连接落煤管均采用耐磨材料。 4.2.9 电气及控制要求
4.2.9.1 电气控制系统中的可编程序控制器等主要电气元件采用进口件。该设备具有现场手动操作和远程自动控制功能。PLC 选用MODICON 、GE 、AB 公司系列产品。 4.2.9.2 电气设备采用效率高、能耗低、性能先进的电气产品。所有外购的设备须采用优质产品，附有证明产品质量的合格证，并经需方认可。
4.2.9.3 电机等设备设必要的电气和机械保护，避免堵转、堵塞等现象发生。所有配套电动机，考虑到运行维护的可靠性及各投标方报价统一，要求投标方按上海电机厂、湘潭电机厂、西安泰富西玛电机厂、皖南电机股份分别报价，以最高价计入总价，最终经业主方确定。
4.2.9.4 取样系统和输煤主皮带联锁，当该系统发生故障时，能向程控室报警并自动停机，但不影响主皮带机的正常运行。
所有电机及电气设备其防护等级为IP54，绝缘等级为F 级。采样系统应满足自动程序控制的要求，留有与输煤程序控制相联的接口，并配备与之相应的相关设备。采样系统的自动程序控制由输煤程序控制来完成。整个系统设有进煤口、出煤口的堵煤报警保护装置。
4.2.9.5 采样装置的噪声≤85dB 。粉尘符合有关劳动保护要求。
4.2.9.6 制造所需的钢材均需喷丸或喷砂处理。
4.2.9.7 采样装置配电控柜，需方仅为电控柜提供一路380/220V电源，电控柜至设备本体的其他电源均由供方设计并负责电控柜至本体设备连接电缆的供货。卖方提供电缆敷设通道和埋管规划图，由买方确认。电控柜内电气元器件产品按ABB 、施耐德产品配置，最终由业主确认。 4.3 清洁和油漆
设备组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应喷丸处理，在钢结构发运前必须上一层底漆（不包括保养底漆）两层面漆。安装后所有钢结构表面应涂最后一道面漆，油漆颜色在签定技术协议中确定。油漆应采用国内先进的漆种，并能适应工作环境条件。所有的控制盘柜、箱、柜色标为：RAL9001(CREAM)。 5 设备规范及技术参数
供方应填写下列规范表，但不限于此： 1）采样头
采样头型式： 采样头型号： 电机型号： 电压等级： 电机功率：
电机防护等级及绝缘等级： 采样头转速： 采样周期：
采样斗开口宽度： 采样头数量： 采样头材质： 采样头制造商 2）螺旋给煤机
给煤机型式： 给煤机速度：
给煤机出力： 电机型号： 电压等级： 电机功率：
电机防护等级及绝缘等级： 给煤机数量：
3）余料返回装置
斗式提升机型号： 斗式提升机速度： 斗式提升机出力： 电机型号： 电压等级： 电机功率：
电机防护等级及绝缘等级： 斗式提升机数量：
斗式提升机制造商：
4）破碎设备
破碎机型号： 破碎机转速： 破碎机出力： 破碎粒度：
破碎机锤头使用寿命： 电压等级： 电机功率：
电机防护等级及绝缘等级： 破碎机数量：
破碎机锤头材质： 破碎机制造商：
5） 缩分设备
缩分器型式：
缩分器缩分比： 缩分器缩分比调节方式： 电压等级：
电机功率：
电机防护等级及绝缘等级： 缩分器数量： 缩分器材质：
缩分器制造商：
6） 集样器
集样器型号： 集样器型式：
集样器切换方式： 集样斗数量、材质： 电机型号： 电压等级：
电机功率：
电机防护等级及绝缘等级： 集样器制造商：
7） 电控系统
PLC 型号： PLC 规格： 数量：
制造商：
空气开关型号： 空气开关规格： 数量：
制造商：
8）其它
接料落煤管直径： 接料斗及落煤管材质：
带式给煤机壳体内外材质： 斗式提升机壳体内外材质： 破碎缩分单元外箱体材质： 设备整机重量：
6 供货范围 6.1 一般要求
6.1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。投标方应保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范书的要求。 6.1.2 投标方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。投标方应确保供应本招标书中所提及的设备、材料、配套装置范围的完整性，以能满足用户安装、运行要求为原则（除特别申明的外），均由投标方提供。若在安装、调试、运行中发现缺项（属投标方供货范围）由投标方补充。
6.1.3投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
6.1.4提供运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。
6.1.5提供所供设备中的进口件清单。并推荐2～3家业绩好的生产厂商， 由招标方最终确定。
6.1.6投标方提供的技术资料清单。
6.1.7专用工具和附件单独包装，并写明“专用工具和附件”。 6.1.8备品备件和附件单独包装，并写明“备品备件和附件”。 6.2 基本供货范围
供方应提供全套入炉煤皮带中部采样装置本体及所有配套部件及随机附带的备品、备件和专用工具，共计1套（双路带式输送机共用1套系统）。
供方提供的每台设备在需方不增加任何部件的前提下能独立工作。 全套入炉煤皮带中部采样装置主要包括下列内容，但不仅限于此： 自动采样头； 初级给料机 螺旋给煤机； 破碎机及缩分装置；
集样器； 余煤回收装置； 配套的电控柜、电缆；
本技术规范书中规定的其它设施。 6.3 供货分项清单
投标方应填写下列分项供货清单：
6.4 随机备品备件
6.5 各部件材质表
7 技术资料与交付进度 7.1 一般要求
7.1.1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。所有资料均标明“内蒙古世纪恒润化工有限公司2³150MW 自备电厂工程专用”字样。最终图纸注明“最终版”标记。
7.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
7.1.3 供方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。在提供纸介资料的同时还应提供相同版本的电子文件、二套、业主、设计院。
7.1.4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。
7.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。
7.1.6 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 7.1.7 供方提供的技术资料为每台设备15套。 7.2. 资料提交的基本要求
7.2.1 供方在技术协议签订后两周内提供满足设计院施工图设计要求的第一版文件：
清单如下：
设备总图和基础图（质量分布图、荷载分布图 ）；
电气原理图, 控制柜内部安装及端子排出线图接线图, 一次仪表安装接线图，电源资料，各种箱柜的外形尺寸，电缆联系图，提供电动机有关资料（电动机启动电流、电动机启动特性曲线）；
供方认为必须提供的其它技术资料 ； 配合工程设计的资料与图纸清单具体要求:
7.2.3 供方需向需方提供下列技术文件和图纸：
a) 设备运行、操作说明书； b) 各部件或设备的使用说明；
c) 各部件或设备的维修说明及维修质量标准； d) 各部件或设备的规范表； e) 各部件或设备的调整试验规程； f) 各部件或设备的合格证书；
g) 各部件、设备主要用材的检验合格证书； h) 备品备件和专用工具一览表； i) 设备总设计说明；
j) 安装要求及安装质量标准； k) 设备总装配图和部件组装图； l) 有关的规程、规范和标准； m) 控制原理资料；
n) 技术参数表。
7.2.4 供方在图纸的适当位置表示出供货分界线。
7.2.5 施工、调试、试运、性能试验和运行维护所需的技术资料，包括以下但不限于：
7.2.5.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 7.2.5.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
7.2.5.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。
7.2.5.4 供方应提供备品、配件总清单和易损零件图。 7.2.6 供方须提供的其它技术资料 ，包括以下但不限于： 7.2.6.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
7.2.6.2 供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
7.2.6.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单) ，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。 7.2.6.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，试验和性能检验等证明。 7.3 工作安排 7.3.1工程进度
本设备于_____年_____月投入运行。 7.3.2设备、材料交货进度
7.3.2.1 设备、材料的交货进度应能满足施工进度的实际要求。
7.3.2.2 合同生效后_____个月内应交付全部设备和材料。开箱验收地点为自备电厂工地现场。
7.3.3 技术文件和图纸交付进度
7.3.3.1 供方提供的技术文件和图纸的交付进度应能满足工程设计和施工实际进度的要求，在报价书中提出并经需方审查确认。
7.3.3.2 合同生效后一个月内，供方应提出一份应向需方提供的技术文件和图纸清单，以供确认。
7.3.3.3合同生效后一个月内供方应向需方提供1份合同范围内完整的设备、材料表和这些项目的运输计划，其中包括1份组装部件和需二次组装的项目表，供需方安排安装进度计划。
7.3.3.4合同生效后供货前一个月内，供方应向需方交付其余全部所需的技术文件和图纸。
8 监造、检验 和性能验收试验 8.1 概述
8.1.1本节内容用于合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外购设备) 进行监造、检查和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合本规范书的要求。
8.1.2 供方应在合同生效后一个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准及内容，并由需方确认。有关标准应符合本规范书的规定。 8.1.3 各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，供方应自费进行调整、修改、和补充，直至满足要求。 8.2 工厂检验
8.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。出厂前的试验必须提前一周以书面形式通知买方和业主。
8.2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。 8.2.3供方接受需方选派的人员对设备进行检验，检验的依据是合同、标准规范及本技术规范。
8.2.4 供方提供自检的检验证书、试验报告、外购机电产品的产品合格证书等。 8.2.5 供方无偿提供检验用的办公室及检验工具、仪器。
8.2.6 需方检验人员如发现有关设备工艺或材料不符合要求，有权提出意见，供方采取必要的措施加以改进直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方、业主。
8.2.7 需方检验人员不签署任何检验文件，他们的检验既不能代替设备到达现场后的检验，也不能解除供方对设备质量所承担的义务。 8.2.8 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 8.2.9 工厂检验内容：
①主受力件的材料实验（包括机械性能、缺陷检查等）；
②主受力结构的焊缝检查（100%的超声波检查及至少10%的X 射线抽检，对于超声波检查怀疑的部位必须进行X 射线检检等）。
③焊接非压力容器进行泄露实验 ④各转动部件的震动检验 ⑤各密封件的密封性检验 ⑥各主要机构进行工厂组装实验 ⑦电气元件的绝缘性能及可靠性实验 ⑧电动机械、电气方面的性能验证
⑨控制元件的可靠性检查 ⑩ 整机性能实验 8.3 设备监造 8.3.1 监造依据
根据本规范书和电力部机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关部门规定。
8.3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R 点、W 点、H 点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。
R 点：供方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W 点：需方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
H 点：供方在进行至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
需方接到见证通知后，应及时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果需方代表不能按时参加，W 点可自动转为R 点，但H 点如果没有需方书面通知同意转为R 点，供方不得自行转入下道工序，应与需方商定更改见证时间，如果更改后，需方仍不能按时参加，则H 点自动转为R 点。 8.3.3 监造内容：
8.3.4.1 供方有配合需方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。
8.3.4.2 供方应给需方监造代表提供工作、生活方便。
8.3.4.3 供方应在现场见证或停工待检前45天/10天 （国外/国内）将设备监造项目及时间通知需方监造代表。
8.3.4.4 需方监造代表有权查(借) 阅与合同监造设备有关的技术资料，如需方认为需要复印存档，供方应提供方便。
8.3.4.5 供方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给需方监造代表。
8.3.4.6 重要部件的原材料在加工前应由需方监造代表确认〔文件见证〕后方可投料。
8.3.4.7 供方应向需方监造代表提供必需的检查工具、量具等。 8.4 质量保证
8.4.1 供方应有健全的质量保证体系，•并应随投标书提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、安装、调试和维护等的控制。 8.4.2 供方应有负责质量保证活动的专职人员。
8.4.3 设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，•并应充分考虑设备使用地环境条件和使用条件的影响。
8.4.4 设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，•零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。 8.4.5 供方应提出施工现场安全注意事项及安装质量保证方法。 8.5 试验
8.5.1 设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、•工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。供方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收实验的项目、步骤及验收准则并应以书面的形式随报价书提交需方，以供需方审阅并提出意见。
8.5.2 供方在设备加工过程中必须按有关工厂标准进行检验、试验，不合格品不得进入后续工序。
8.5.3 各部件组装前，应进行零件检查，不符合零件不允许组装。•组装过程中必须按有关工厂标准进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。
8.5.4 出厂前检验应邀请需方代表参加，并对驱动装置单元及其它需方认为必要的部件进行试装试运，需方代表对试用的见证并不表示可以免除供方在后续工作中责任。
8.5.5 整机性能试验，整机的验收试验工作在设备使用现场进行。
8.5.6 各项检验、试验活动，供方均应向需方提交检验或试验报告。•某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，供方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
8.5.7 性能验收试验由买方主持，业主、卖方参加。试验大纲由买方提供并经业主确认，与卖方讨论后确定。具体试验由买方委托买、卖、业主三方认可的测试单位完成。
8.6.8 性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买、卖、业主三方均应承认。如三方对试验的结果有不一致意见，三方协商解决。如仍不能达成一致，则提交三方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。 9 技术服务和设计联络 9.1 供方现场技术服务
9.1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。 现场服务计划表（格式）
9.1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度； 9.1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
9.1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
9.1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
供方要向需方提供服务人员情况表(格式）。供方须更换不合格的供方现场服务人员。
服务人员情况表
9.1.3 供方现场服务人员的职责
9.1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
9.1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。 供方提供的安装、调试重要工序表
场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 9.1.3.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 9.1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。 9.1.4 需方的工作
9.1.4.1需方负责设备基础的设计和施工。
9.1.4.2需方负责电源接线箱之前的供电线路的设计。接线箱至设备本体的动力和控制线路设计和供货由供方负责，需方负责向供方提供有关的土建资料。 9.1.4.3需方负责为供方的现场服务人员提供工作、生活便利。
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。 9.2 设计联络
9.2.1所有技术联络、配合工作必须以设计联络会、传真及书面方式解决。 9.2.2为使招投标双方各自的工作顺利进行，在合同执行过程中组织二次设计联络会议。第一次由需方组织，第二次由供方组织，供方组织的设计联络会需方参加人数为6-8人，以协调和解决设计技术和设计接口问题。
9.2.3设计联络会议形成的决议和文件与合同具有同等的法律效力。 9.2.4在合同授予后，招投标双方及业主方应明确各自的设计联络人。 9.2.5设计联络会时间及地点
设计联络会召开时间签订合同时确定，地点在双方所在地各进行一次，会议所在地单位提供交通、食宿、办公等条件。
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由招投标双方商定。
设计联络计划表
9.3.1 产品实行三包, 保质期为从机组投入商业运行后一年内。
9.3.2 在设备保质期内，•因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，供方应无偿修理或更换。现场服务人员应在接到通知的24小时之内到达现场。在调试和设备投运质保期内，由于供方责任造成的设备损坏，应由供方免费维修和更换，由于运输、到货管理不当等原因造成的设备损坏、供方有责任配合需方做好服务工作。 9.3.3 保质期后，供方应长期有偿供应备品备件。在合同签订以后，供方免费培训需方的运行、维修人员。
9.3.4 保质期后，如需方有必要请供方人员到现场服务时，供方人员应积极到现场服务。 10 分包与外购
10.1 供方要按下列表格填写分包及外购情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包及外购厂家的简要资质情况。
分包及外购情况表
10.2 供方要按下列表格填写制造投标设备所需的进口材料一览表。
进口材料一览表
11 大（部）件情况
供方应把超级超限的情况详细予以说明
13m ，宽度超过3.0m ，高度超过3.0m 的设备名称及件数（上述所列数据有一项不满足即应列出）。
本工程设备按铁路运输要求，供方设备的运输尺寸应控制在《铁路超限运输货物运输规则》规定的铁路运输超限界限的要求。当供方设备的运输尺寸超出上述给定的铁路运输界限规定的界限要求时，供方应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。
供方应提供所有大件部件的实际尺寸草图和包装后的发货(车上) 尺寸草图。 12 包装、运输和储存 12.1 包装
12.1.1 设备应按有关标准的要求进行包装，•正确进行零部件及各种材料的标记，以便于运输、安装和查找，并提供详细的装箱单。 12.1.2 供方应在设备发运的同时随机提供下列文件：
装箱单；
产品安装使用说明书；
产品合格证书。 12.2 运输
经铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在授予合同后需供双方进一步协商确定。
长大部件运输时必须垫平，防止运输变形，运输中严禁碰撞和摩擦以免损伤。 运输目的地：内蒙古世纪恒润自备电厂施工现场。
大件部件情况
供方应根据包装箱内所装物品的特性，向需方提供安全保存方法的说明。 13 交货进度
13.1 设备交货顺序按满足工程安装进度的要求，交货时间为自合同生效日期至交货日期。交货进度表如下:
交货进度表
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
备品备件交货进度表
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
专用工具交货表
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
进口件交货表
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
13.2 为便于需方对设备接货进行系统化管理，因此需了解供方对设备包装物的回收情况，以便及时返还。
14 差异表
供方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。
技术差异表
商务差异表
15 供方需要说明的其它问题
16 另外，投标时需要提供设备总图及电气原理图。
业主审核过的入炉煤中部采样装置设备厂家： 1徐州华峰测控技术有限公司 联系人：马来 电话: [1**********] 2徐州三原电力测控技术有限公司 联系人：鲁凡 电话：[1**********] 3徐州衡天电测设备有限公司 联系人：常玉刚 电话：[1**********] 4徐州三峰科技有限公司 联系人：冯伟伟 电话：[1**********] 5江苏赛摩集团有限公司 联系人：史建平 电话：[1**********]