第六节刚性防水套管安装
一、施工方法
1、工艺流程：下管→制作→编号→安装→封堵
2、套管制作时应编号，制作长度按具体墙厚下料，刚性防水套管翼环钢板DN50~250为10mm厚，DN250以上为15mm厚；翼环高度DN25～250为5cm，DN250以上为6cm。
3、钢管及机制下水铸铁管穿外墙时，采用刚性防水套管，穿楼板时预埋刚套管。
4、安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内楼板的套管，其顶部应高出装饰地面高出地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，墙面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且墙面光滑。
5、施工人员应及时了解土建施工进度，随时配合套管预埋，套管必须一次性浇固于砼墙体内，不得漏埋。
6、预埋套管时，应严格按照图中的位置、尺寸，按套管编号进行预埋，纵向、水平偏差应控制在20mm内，套管定位后，应用钢筋在其四周将套管固定，以免移位。然后在套管内填充填料，填料应紧密捣实，以免砼灌入套管内，方便以后清理。
7、套管预埋后，应通知工长进行复检，质安员专检，套管位置、标高、尺寸复核无误后请监理检查，合格后才能隐蔽。
8、焊工在切割套管时远离人群，戴好防护面具等。氧气瓶、乙炔瓶距明火10m以上。氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5m。
9、做到工完场清。
二、质量措施
1、套管安装时必须水平，标高及位置尺寸水平偏差在±20mm内。
2、套管位置、尺寸应准确无误。套管长度允许偏差为零至负5MM，中心标高允许偏差为正负5MM，轴线允许偏差为正负10MM。
3、套管中心线应与剪力墙垂直，允许偏差为正负2MM。
三、安全注意事项
1、 进入施工现场应戴好安全帽，不得穿拖鞋；
2、 工作时不得喝酒；
3、 用电设备应安装漏电保护器，应有接地；服从指挥，不得违章作业。
4、 电焊机接线必须符合安全用电的规定，电缆线必须用橡胶绝缘电缆，电焊机外壳应接地良好。
5、在架子上作业时，禁止在架子上进行倾斜、踮脚等易发生身体失衡的操作。
6、电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地；电焊机二次引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30M。
第六节刚性防水套管安装
一、施工方法
1、工艺流程：下管→制作→编号→安装→封堵
2、套管制作时应编号，制作长度按具体墙厚下料，刚性防水套管翼环钢板DN50~250为10mm厚，DN250以上为15mm厚；翼环高度DN25～250为5cm，DN250以上为6cm。
3、钢管及机制下水铸铁管穿外墙时，采用刚性防水套管，穿楼板时预埋刚套管。
4、安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内楼板的套管，其顶部应高出装饰地面高出地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，墙面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且墙面光滑。
5、施工人员应及时了解土建施工进度，随时配合套管预埋，套管必须一次性浇固于砼墙体内，不得漏埋。
6、预埋套管时，应严格按照图中的位置、尺寸，按套管编号进行预埋，纵向、水平偏差应控制在20mm内，套管定位后，应用钢筋在其四周将套管固定，以免移位。然后在套管内填充填料，填料应紧密捣实，以免砼灌入套管内，方便以后清理。
7、套管预埋后，应通知工长进行复检，质安员专检，套管位置、标高、尺寸复核无误后请监理检查，合格后才能隐蔽。
8、焊工在切割套管时远离人群，戴好防护面具等。氧气瓶、乙炔瓶距明火10m以上。氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5m。
9、做到工完场清。
二、质量措施
1、套管安装时必须水平，标高及位置尺寸水平偏差在±20mm内。
2、套管位置、尺寸应准确无误。套管长度允许偏差为零至负5MM，中心标高允许偏差为正负5MM，轴线允许偏差为正负10MM。
3、套管中心线应与剪力墙垂直，允许偏差为正负2MM。
三、安全注意事项
1、 进入施工现场应戴好安全帽，不得穿拖鞋；
2、 工作时不得喝酒；
3、 用电设备应安装漏电保护器，应有接地；服从指挥，不得违章作业。
4、 电焊机接线必须符合安全用电的规定，电缆线必须用橡胶绝缘电缆，电焊机外壳应接地良好。
5、在架子上作业时，禁止在架子上进行倾斜、踮脚等易发生身体失衡的操作。
6、电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地；电焊机二次引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30M。