大路坡煤业公司 电焊、切割安全技术措施
施 工 地 点：主斜井、水泵房
施 工 队 组：机修班组 施工负责人：吴成祥 批 准 日 期： 年 月 日
会 审 人 员
机电负责人：通风负责人：生产负责人：安全负责人：总 工 程 师： 会审意见年 月年 月年 月年 月年 月 日
日
日
日
日
一、施工概况
由于前期井下管路安设部分段位漏水严重不合格，且有些部位影响架空乘人装置安设，经公司领导研究决定对井下管路重新改造安装。因在改造安装过程中需对部分管路进行切割、焊接，为确保施工安全，特制定切割、焊接安全技术措施。
二、施工组织
1、施工单位：机修班组 2、施工地点：主斜井、水泵房。
3、施工负责人：吴成祥，负责整个施工的人员组织，施工过程中安全、质量的监管落实工作。
4、现场责任划分：
（1）跟班队长：负责施工过程中人员的组织协调、安全管理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况。
（2）施工班长：负责对安全设施、施工环境的检查，每道施工工序确认完毕方允许进行下一道施工。
（3）切割操作人员、电焊操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务
（4）现场电工：按照停送电管理制度，负责电焊机、切割机的电源线接、拆停及送电操作工作，一人操作，一人监护确认。
（5）瓦检员：负责施工现场的有毒、有害气体检查工作，瓦斯浓度超限时，严禁现场进行作业。
（6）安检员：负责施工现场安全设施、消防设施的完好状况进行检查以及安全技术措施的执行情况，安全设施、消防设施不完好或安全技术措施执行不到位，禁止现场进行作业
三、施工准备
1、入井准备
①检查电焊机、切割机。施工人员申请领取电焊、切割设备必须进行仔细检查：电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节
装置应动作灵敏、定位可靠。
②检查电焊机电源线、焊把线、接地线。线缆截面满足要求，中间无接头、无破损，固定牢靠，进出线接线柱护罩完好，焊把线、焊接电流合乎要求。
③检查焊钳。焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化和裂纹，焊接电缆的绝缘部分深入焊钳长度至少为电缆外径的两倍，至少为30mm ，焊钳手柄有良好的绝缘层（外观干燥、清洁），固定螺栓齐全紧固，焊钳与电缆连接处受到外力时不脱开（检查人员用正常力量进行拉拽试验），电缆无位移，焊钳夹持力满足要求，夹持焊条多次晃动后无位移、无偏摆（检查人员用正常力量进行晃动试验）。
④检查防护用具。焊工手套、绝缘胶靴、防护面罩、防护眼镜、焊钳绝缘套等完好、干燥，破损时必须更换，绝缘手套与绝缘胶靴要经检验测试合格，达不到上述要求不得使用。
⑤电焊设备运输期间要轻拿轻放，严禁受到碰撞，电焊机的电源线、焊把线及接地线要盘齐收好，上面进行遮盖，防止电焊机淋水，且固定牢固，以防移动，同时严禁与其他物料混装。
⑥电焊机焊把至少备用一把，备用焊把也要进行检测，并要在地面与原电焊机焊把调换安装一次，防止下井的备用焊把不能使用。 （7）现场负责人、电焊工、瓦检员都必须携带便携式瓦检仪。
2、现场准备
（1）将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒, 。
（2）工作地点配备合格的8kg 干粉灭火器2台、20kg 的消防沙、2个消防水桶，人员必须掌握灭火器的使用方法，备好水源。
（3）放置电焊机，电焊机平稳放置在地面干燥（距焊接作业地点5m 以外），要放平放稳，并可靠固定，防止滑动。
（4）施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
3、作业准备
（1）现场负责人检查切割割操作工、电焊操作工、瓦斯检查工、安检员到位情况。
（2）作业前，瓦检员必须对附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m 范围内巷道顶部和死角处无瓦斯积存时，方能进行作业。
（3）电焊机电源线由专职电工接在开关负荷侧，电焊机与其电源开关间距不得大于10m ；接线时必须严格执行二级停电、闭锁、挂牌、验明无电后、充分放电、搭短路接地线，接地线良好方可操作。
（4）经现场负责人、安检员、瓦检员共同检查确认无安全隐患后方能施工。
五、施工收尾
1、电焊作业人员在规定时间内完工后，由专职电工切断电焊机电源开关，然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线，操作时严格执行停电、验电、放电、闭锁、挂牌制度。电焊机拆除后收好焊枪、把线、焊条，清点电焊器具。
2、电焊、切割设备及施工器具要由专人认真核实，严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近，核实完毕，将电焊设备及施工器具务必当班升井。
3、施工结束，必须将现场打扫干净，施工现场再次洒水、覆盖黄土，经检查无异常情况才能离开作业现场。
4、指派专人现场监视1小时，发现异常现象，立即处理。
六、安全技术措施
1、一般规定
（1）施工前所有参与施工的人员必须认真学习此措施，不符合措施要求的严禁施工。
（2）施工前必须检查现场前后20m 范围内瓦斯浓度，实时监测风流中的有害气体浓度当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水或黄土迅速将熔落物冷却。
（3）施工前，先做好各项准备工作，备足所需的各种物料，登高作业必须提前备好安全带。
（4）交接班时，上班的负责人必须将本班的施工情况及存在的问题向下个班负责人交待清楚，接班后首先要由本班负责人对工作地点的安全情况进
行全面检查。
（5）容易滑动的物件要捆好扎牢牵引结实，避免滑落伤人。 （6）必须坚持跟班队长跟班制度，严禁脱岗、漏岗。 （7）在作业过程中，如出现异常情况必须向调度室汇报。 2、电焊作业
（1）施工人员在搬运电焊机过程中，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。
（2）施工前，要认真检查构件部位是否存在应力，严禁承压焊接。如存在应力，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。
（3）电焊作业时，焊接点的下方熔落物必须及时洒水降温，以防灼伤人员。在焊接中，不准调节电流，需要调节焊机电流时，必须停止焊接，调节电流时旋钮不宜过快过猛，以免损坏调节器。
（4）作业时，电焊工必须与电焊机出线保持绝缘隔离，即电焊工不得直接接触回流线、焊把线及其相连接的导体；严禁坐、靠、碰焊件及其它金属体；长时间蹲焊时，可坐绝缘材料制作的凳子（不含导体），但必须保证清洁干燥。
（5）作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
（6）在用的电焊机每2个小时检查一次，由电工主要检查电源开关、电流调节装置等是否正常；焊接电缆连接处及电焊机输出端、焊钳及地线卡头等是否接触良好，有无过热。
（7）电焊作业严禁关闭漏电保护。
（8）焊前检查合格后，将焊接回流线与被焊工件可靠连接，并将焊钳放在焊接点附近的焊钳绝缘套上，由焊接人员送电。
（9）送电后由电焊工检查电焊机运行情况：无异常声音和气味，检查无异常后进行试焊，试焊合格后可进行正常焊接作业。
（10）电焊作业时，不准乱点乱碰，要远离其它设备，避免在工作中被焊渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。
（11）电焊作业时，专职电工必须现场监护电焊机电源接线开关，要时刻关注现场施工进展情况，如发生漏电或其他异常情况时及时切断电源。焊接作业地点与电焊机电源开关不得大于30m ，并能在视野范围之内。
（12）电焊作业过程中当操作人员感到焊把过热时，要及时通知专职电工将电焊机电源开关停电、闭锁、挂牌，将过热焊把与备用焊把更换，原过热焊把放置在通风良好地点进行自然冷却。
（13）操作人员离开作业现场或暂停作业时，电焊机电源开关必须停电，并挂停电标志牌，并设专人看管设备，同时要取下焊条，焊钳放在焊钳绝缘套上。
（14）电焊、切割不得在同一物件上同时进行。
（15）电焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停止作业，停掉电源，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
（16）电焊作业时现场负责人、瓦检员、安检员要一直在现场监护，中途不得离开。
（17）电焊机必须由专职电工停电、送电、接线、拆线，电焊机的检修工作必须由专职电工进行，严禁任何人带电拆检电焊机。 电焊作业前使用的便携式甲烷检测仪必须是报警点浓度为0.5%。 （18）电焊作业防触电措施：
①电焊工必须穿戴合格的劳保防护用品：镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩、电焊手套、绝缘鞋工作服等。
②焊钳的质量必须符合安全要求，破损后要及时更换，禁止将热焊钳浸入水中冷却。
③更换焊条时，首先断开电焊机电源，且必须把焊条放在焊帽内或其他绝缘物体上，严禁直接用手更换焊条。焊接时严禁将焊把线或回流线搭或缠在身上、掖在腋下、踩在脚下。
④电焊机使用过程中不得过载。
⑤焊接设备外壳等应设保护接地或保护接零装置。电焊机接线柱端口都必须有良好的防护罩, 防止人体意外触及带电体。
⑥严禁使用金属构件、轨道、管道、或其他金属物搭接起来代替焊接电
缆使用，避免引起触电, 或因接触不好产生火花而引起火灾。
3、切割作业
（1）切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具，切割操作人必须是技术熟练工。
（2）电源线路必须安全可靠，严禁私拉乱接，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
(3)严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
(4)不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (5)停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
(6)使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
(7)设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
(8)作业完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。
(9)施工前必须检查电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，切割机线路及切割机手持部位必须完整无破损，绝缘良好。使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动切割机。
(10)切割机的拆接线，必须由现场负责人派专职电工进行。停送电必须严格执行“谁停电，谁加锁、谁解锁、谁送电”的停送电的作业制度。
其它未尽事项按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》及其它有关规定执行。
安全技术措施贯彻记录
主持人: 贯彻人: 贯彻地点: 贯彻时间: 年 月 日 班次：
大路坡煤业公司 电焊、切割安全技术措施
施 工 地 点：主斜井、水泵房
施 工 队 组：机修班组 施工负责人：吴成祥 批 准 日 期： 年 月 日
会 审 人 员
机电负责人：通风负责人：生产负责人：安全负责人：总 工 程 师： 会审意见年 月年 月年 月年 月年 月 日
日
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日
一、施工概况
由于前期井下管路安设部分段位漏水严重不合格，且有些部位影响架空乘人装置安设，经公司领导研究决定对井下管路重新改造安装。因在改造安装过程中需对部分管路进行切割、焊接，为确保施工安全，特制定切割、焊接安全技术措施。
二、施工组织
1、施工单位：机修班组 2、施工地点：主斜井、水泵房。
3、施工负责人：吴成祥，负责整个施工的人员组织，施工过程中安全、质量的监管落实工作。
4、现场责任划分：
（1）跟班队长：负责施工过程中人员的组织协调、安全管理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况。
（2）施工班长：负责对安全设施、施工环境的检查，每道施工工序确认完毕方允许进行下一道施工。
（3）切割操作人员、电焊操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务
（4）现场电工：按照停送电管理制度，负责电焊机、切割机的电源线接、拆停及送电操作工作，一人操作，一人监护确认。
（5）瓦检员：负责施工现场的有毒、有害气体检查工作，瓦斯浓度超限时，严禁现场进行作业。
（6）安检员：负责施工现场安全设施、消防设施的完好状况进行检查以及安全技术措施的执行情况，安全设施、消防设施不完好或安全技术措施执行不到位，禁止现场进行作业
三、施工准备
1、入井准备
①检查电焊机、切割机。施工人员申请领取电焊、切割设备必须进行仔细检查：电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节
装置应动作灵敏、定位可靠。
②检查电焊机电源线、焊把线、接地线。线缆截面满足要求，中间无接头、无破损，固定牢靠，进出线接线柱护罩完好，焊把线、焊接电流合乎要求。
③检查焊钳。焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化和裂纹，焊接电缆的绝缘部分深入焊钳长度至少为电缆外径的两倍，至少为30mm ，焊钳手柄有良好的绝缘层（外观干燥、清洁），固定螺栓齐全紧固，焊钳与电缆连接处受到外力时不脱开（检查人员用正常力量进行拉拽试验），电缆无位移，焊钳夹持力满足要求，夹持焊条多次晃动后无位移、无偏摆（检查人员用正常力量进行晃动试验）。
④检查防护用具。焊工手套、绝缘胶靴、防护面罩、防护眼镜、焊钳绝缘套等完好、干燥，破损时必须更换，绝缘手套与绝缘胶靴要经检验测试合格，达不到上述要求不得使用。
⑤电焊设备运输期间要轻拿轻放，严禁受到碰撞，电焊机的电源线、焊把线及接地线要盘齐收好，上面进行遮盖，防止电焊机淋水，且固定牢固，以防移动，同时严禁与其他物料混装。
⑥电焊机焊把至少备用一把，备用焊把也要进行检测，并要在地面与原电焊机焊把调换安装一次，防止下井的备用焊把不能使用。 （7）现场负责人、电焊工、瓦检员都必须携带便携式瓦检仪。
2、现场准备
（1）将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒, 。
（2）工作地点配备合格的8kg 干粉灭火器2台、20kg 的消防沙、2个消防水桶，人员必须掌握灭火器的使用方法，备好水源。
（3）放置电焊机，电焊机平稳放置在地面干燥（距焊接作业地点5m 以外），要放平放稳，并可靠固定，防止滑动。
（4）施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
3、作业准备
（1）现场负责人检查切割割操作工、电焊操作工、瓦斯检查工、安检员到位情况。
（2）作业前，瓦检员必须对附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m 范围内巷道顶部和死角处无瓦斯积存时，方能进行作业。
（3）电焊机电源线由专职电工接在开关负荷侧，电焊机与其电源开关间距不得大于10m ；接线时必须严格执行二级停电、闭锁、挂牌、验明无电后、充分放电、搭短路接地线，接地线良好方可操作。
（4）经现场负责人、安检员、瓦检员共同检查确认无安全隐患后方能施工。
五、施工收尾
1、电焊作业人员在规定时间内完工后，由专职电工切断电焊机电源开关，然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线，操作时严格执行停电、验电、放电、闭锁、挂牌制度。电焊机拆除后收好焊枪、把线、焊条，清点电焊器具。
2、电焊、切割设备及施工器具要由专人认真核实，严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近，核实完毕，将电焊设备及施工器具务必当班升井。
3、施工结束，必须将现场打扫干净，施工现场再次洒水、覆盖黄土，经检查无异常情况才能离开作业现场。
4、指派专人现场监视1小时，发现异常现象，立即处理。
六、安全技术措施
1、一般规定
（1）施工前所有参与施工的人员必须认真学习此措施，不符合措施要求的严禁施工。
（2）施工前必须检查现场前后20m 范围内瓦斯浓度，实时监测风流中的有害气体浓度当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水或黄土迅速将熔落物冷却。
（3）施工前，先做好各项准备工作，备足所需的各种物料，登高作业必须提前备好安全带。
（4）交接班时，上班的负责人必须将本班的施工情况及存在的问题向下个班负责人交待清楚，接班后首先要由本班负责人对工作地点的安全情况进
行全面检查。
（5）容易滑动的物件要捆好扎牢牵引结实，避免滑落伤人。 （6）必须坚持跟班队长跟班制度，严禁脱岗、漏岗。 （7）在作业过程中，如出现异常情况必须向调度室汇报。 2、电焊作业
（1）施工人员在搬运电焊机过程中，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。
（2）施工前，要认真检查构件部位是否存在应力，严禁承压焊接。如存在应力，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。
（3）电焊作业时，焊接点的下方熔落物必须及时洒水降温，以防灼伤人员。在焊接中，不准调节电流，需要调节焊机电流时，必须停止焊接，调节电流时旋钮不宜过快过猛，以免损坏调节器。
（4）作业时，电焊工必须与电焊机出线保持绝缘隔离，即电焊工不得直接接触回流线、焊把线及其相连接的导体；严禁坐、靠、碰焊件及其它金属体；长时间蹲焊时，可坐绝缘材料制作的凳子（不含导体），但必须保证清洁干燥。
（5）作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
（6）在用的电焊机每2个小时检查一次，由电工主要检查电源开关、电流调节装置等是否正常；焊接电缆连接处及电焊机输出端、焊钳及地线卡头等是否接触良好，有无过热。
（7）电焊作业严禁关闭漏电保护。
（8）焊前检查合格后，将焊接回流线与被焊工件可靠连接，并将焊钳放在焊接点附近的焊钳绝缘套上，由焊接人员送电。
（9）送电后由电焊工检查电焊机运行情况：无异常声音和气味，检查无异常后进行试焊，试焊合格后可进行正常焊接作业。
（10）电焊作业时，不准乱点乱碰，要远离其它设备，避免在工作中被焊渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。
（11）电焊作业时，专职电工必须现场监护电焊机电源接线开关，要时刻关注现场施工进展情况，如发生漏电或其他异常情况时及时切断电源。焊接作业地点与电焊机电源开关不得大于30m ，并能在视野范围之内。
（12）电焊作业过程中当操作人员感到焊把过热时，要及时通知专职电工将电焊机电源开关停电、闭锁、挂牌，将过热焊把与备用焊把更换，原过热焊把放置在通风良好地点进行自然冷却。
（13）操作人员离开作业现场或暂停作业时，电焊机电源开关必须停电，并挂停电标志牌，并设专人看管设备，同时要取下焊条，焊钳放在焊钳绝缘套上。
（14）电焊、切割不得在同一物件上同时进行。
（15）电焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停止作业，停掉电源，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
（16）电焊作业时现场负责人、瓦检员、安检员要一直在现场监护，中途不得离开。
（17）电焊机必须由专职电工停电、送电、接线、拆线，电焊机的检修工作必须由专职电工进行，严禁任何人带电拆检电焊机。 电焊作业前使用的便携式甲烷检测仪必须是报警点浓度为0.5%。 （18）电焊作业防触电措施：
①电焊工必须穿戴合格的劳保防护用品：镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩、电焊手套、绝缘鞋工作服等。
②焊钳的质量必须符合安全要求，破损后要及时更换，禁止将热焊钳浸入水中冷却。
③更换焊条时，首先断开电焊机电源，且必须把焊条放在焊帽内或其他绝缘物体上，严禁直接用手更换焊条。焊接时严禁将焊把线或回流线搭或缠在身上、掖在腋下、踩在脚下。
④电焊机使用过程中不得过载。
⑤焊接设备外壳等应设保护接地或保护接零装置。电焊机接线柱端口都必须有良好的防护罩, 防止人体意外触及带电体。
⑥严禁使用金属构件、轨道、管道、或其他金属物搭接起来代替焊接电
缆使用，避免引起触电, 或因接触不好产生火花而引起火灾。
3、切割作业
（1）切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具，切割操作人必须是技术熟练工。
（2）电源线路必须安全可靠，严禁私拉乱接，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
(3)严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
(4)不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (5)停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
(6)使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
(7)设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
(8)作业完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。
(9)施工前必须检查电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，切割机线路及切割机手持部位必须完整无破损，绝缘良好。使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动切割机。
(10)切割机的拆接线，必须由现场负责人派专职电工进行。停送电必须严格执行“谁停电，谁加锁、谁解锁、谁送电”的停送电的作业制度。
其它未尽事项按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》及其它有关规定执行。
安全技术措施贯彻记录
主持人: 贯彻人: 贯彻地点: 贯彻时间: 年 月 日 班次：