生产统计报表的编制
生产日报表是生产部门向相关部门或上级主管的汇报形式中的一种，其用途，在于使管理者能够了解生产进度，发现生产异常并能依此做出适当反应处理。其内容一般包括：产量、工时、效率、成本的基础资料（成本单位；材料、部品费；使用数量；经费）：
报表需及时、准确、完善。尽量了如指掌，及时地发现问题作出决策，并使管理工作得以顺利进行。
生产报表主要是对生产部的数据进行管理和控制，随时掌握并提供生产动态情报信息，核算与生产相关的其他重要的数据，对生产进行全程监控与跟进，以确保整个生产活动高效、有序地开展。
通过报表了解生产计划的执行情况，了解生产进度、材料供应、机器设备状况等，及时掌握生产动态和异常情况，可以了解人员的思想变化等。及时发现工作中存在的困难和问题，
生产中不可避免会出现这样或那样的问题，通过报表，及时研究和解决，把造成的损失降低到最小的程度。 在统计软件的情况下，最简单的理解就是输入与输出平行，有入必有出，有出必有入。
填报的人员首先要明白数据怎么来的，要学会利用数据，而不是为数据打工。
二、报表的内容：1、生产方面报表，2、质量方面报，3、物耗方面报表
三、生产作业管理中常见的报表的形式：（1）生产日报表：；（2）品管日报表：（3）入库报表:报告。
1、《个人生产日报表》：是我们统计的最基本记录，其内容有姓名、年月日、工种（岗位）、品种、工序、产量（毛数、入库数、合格数）工时利用（准备、生产、异常分析）、废品分析、班组长、检验员，其中工时利用包含操作者的工时利用和设备的工时利用，所以我们必须要求操作者填制相关的设备工具名称和编号，并能很好的监督工时统计表的正确性。单个产品的生产必须以单个工时为基准填制，不能用整体代替个别，甚至用区间范围代替单个产品工时给生产能力的整合带来障碍和不定性因素。
2、《工时统计表》包括人员的工时和设备工时。（工时记录）班组长统计直接发生的工时，车间统计员分别在班组统计报表上汇总，班组每日统计，车间每日汇总：年月日、作业人员或单位（班组统计在“作业人员或单位栏”填作业人员姓名、设备名称、车间统计则填写工序别或工段别）、工时（标准工时、实际工时、累积实际工时、效率分析）、复核、统计人员
3、《材料消耗记录》（用料记录）班组长、车间统计员分别统计自己所在层次的用料情况，每日统计，层与层的统计数据要相衔接，并与库房相衔接。主要填制的内容有年月日、材料名称或类别、耗用单位（订单号）或工序（设备名称及编号）、工作成果记录（半成品、成品）合计、昨日结存、今日领料、今日结存、复核、统计人员（如数控统计设备材料消耗来核定设备的加工能力）（SMC 片材消耗以料箱编号建立物料消耗记录来统计片材的实际生产和消耗量）
4、《部门生产日报表》：年月日、单位、原料、名称、领入（本日领入、昨日结存、合计）耗用（本日耗用、损坏、合计）、结存、领入累积（本月领入、上月结存、合计）、人工（男：、正班：人、加班：时、女：、正班：人、加班：时）、批别（订单号）、产品（名称、规格）、批量（数量）、本日生产（产量、累积）、主料耗用（名称、数量、累积）、产品缴库（数量、累积）、设备效率使用（项目：故障、停机、保养、开动率、负荷率、设备使用率；时间、%）、部门主管、车间主任、制表；简而言之，《部门生产日报表》必须有原料、人工、产品、主料耗用、产品入库（产量）、设备效率使用等方面。
六、生产报表的稽核
1、 生产报表内容要求
工时统计；各部门日操作工时统计，月平均产品工时统计合计与工资核算，实现工时工资分配到人，以及工时系数修正提议等。
生产跟进；车间待转及转出跟进，全程跟进，成品入库跟进，以及日月年度生产汇总等。
物耗统计；材料消耗系数的测定和核算，每月各部门的生产加工记录，每月各部门的材料消耗记录，每月材料实耗与定额的对比分析，以及物料进度统计分析等。
生产资料统计；生产计划单物流台账和材料消耗定额的配套制作，技术参数的配套提供，领料单的收发存控制，内部人员培训等。
工作策划；工作方向的确立，工作方案的策划，相关规章制度的建立，以及工作程序的确定。
2、 生产效率的计算： 标准工时（净得工时）/实际工时*100%；实际产量/标准产量*100%；
生产效率差异率=实际工时/净得工时-1；实际工时可以理解为实际工作时间，即生产现场每名员工工作时间的总和
2-1-5净得工时是指产品的总加工时间，可以说是制造产品所花费的时间合计
3、生产异常的分类统计：
3-1计划异常：因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常
3-2物料异常：因物料供应不及（断料）、物料品质问题等导致的异常
3-3设备异常： 因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常
3-4品质异常：因制程中出现了品质问题而导致的异常，也称制程异常 3-5产品异常：因产品设计或其他技术问题而导致的异常或称机种异常 3-6水电异常：因水、电、气等导致的异常
生产统计报表的编制
生产日报表是生产部门向相关部门或上级主管的汇报形式中的一种，其用途，在于使管理者能够了解生产进度，发现生产异常并能依此做出适当反应处理。其内容一般包括：产量、工时、效率、成本的基础资料（成本单位；材料、部品费；使用数量；经费）：
报表需及时、准确、完善。尽量了如指掌，及时地发现问题作出决策，并使管理工作得以顺利进行。
生产报表主要是对生产部的数据进行管理和控制，随时掌握并提供生产动态情报信息，核算与生产相关的其他重要的数据，对生产进行全程监控与跟进，以确保整个生产活动高效、有序地开展。
通过报表了解生产计划的执行情况，了解生产进度、材料供应、机器设备状况等，及时掌握生产动态和异常情况，可以了解人员的思想变化等。及时发现工作中存在的困难和问题，
生产中不可避免会出现这样或那样的问题，通过报表，及时研究和解决，把造成的损失降低到最小的程度。 在统计软件的情况下，最简单的理解就是输入与输出平行，有入必有出，有出必有入。
填报的人员首先要明白数据怎么来的，要学会利用数据，而不是为数据打工。
二、报表的内容：1、生产方面报表，2、质量方面报，3、物耗方面报表
三、生产作业管理中常见的报表的形式：（1）生产日报表：；（2）品管日报表：（3）入库报表:报告。
1、《个人生产日报表》：是我们统计的最基本记录，其内容有姓名、年月日、工种（岗位）、品种、工序、产量（毛数、入库数、合格数）工时利用（准备、生产、异常分析）、废品分析、班组长、检验员，其中工时利用包含操作者的工时利用和设备的工时利用，所以我们必须要求操作者填制相关的设备工具名称和编号，并能很好的监督工时统计表的正确性。单个产品的生产必须以单个工时为基准填制，不能用整体代替个别，甚至用区间范围代替单个产品工时给生产能力的整合带来障碍和不定性因素。
2、《工时统计表》包括人员的工时和设备工时。（工时记录）班组长统计直接发生的工时，车间统计员分别在班组统计报表上汇总，班组每日统计，车间每日汇总：年月日、作业人员或单位（班组统计在“作业人员或单位栏”填作业人员姓名、设备名称、车间统计则填写工序别或工段别）、工时（标准工时、实际工时、累积实际工时、效率分析）、复核、统计人员
3、《材料消耗记录》（用料记录）班组长、车间统计员分别统计自己所在层次的用料情况，每日统计，层与层的统计数据要相衔接，并与库房相衔接。主要填制的内容有年月日、材料名称或类别、耗用单位（订单号）或工序（设备名称及编号）、工作成果记录（半成品、成品）合计、昨日结存、今日领料、今日结存、复核、统计人员（如数控统计设备材料消耗来核定设备的加工能力）（SMC 片材消耗以料箱编号建立物料消耗记录来统计片材的实际生产和消耗量）
4、《部门生产日报表》：年月日、单位、原料、名称、领入（本日领入、昨日结存、合计）耗用（本日耗用、损坏、合计）、结存、领入累积（本月领入、上月结存、合计）、人工（男：、正班：人、加班：时、女：、正班：人、加班：时）、批别（订单号）、产品（名称、规格）、批量（数量）、本日生产（产量、累积）、主料耗用（名称、数量、累积）、产品缴库（数量、累积）、设备效率使用（项目：故障、停机、保养、开动率、负荷率、设备使用率；时间、%）、部门主管、车间主任、制表；简而言之，《部门生产日报表》必须有原料、人工、产品、主料耗用、产品入库（产量）、设备效率使用等方面。
六、生产报表的稽核
1、 生产报表内容要求
工时统计；各部门日操作工时统计，月平均产品工时统计合计与工资核算，实现工时工资分配到人，以及工时系数修正提议等。
生产跟进；车间待转及转出跟进，全程跟进，成品入库跟进，以及日月年度生产汇总等。
物耗统计；材料消耗系数的测定和核算，每月各部门的生产加工记录，每月各部门的材料消耗记录，每月材料实耗与定额的对比分析，以及物料进度统计分析等。
生产资料统计；生产计划单物流台账和材料消耗定额的配套制作，技术参数的配套提供，领料单的收发存控制，内部人员培训等。
工作策划；工作方向的确立，工作方案的策划，相关规章制度的建立，以及工作程序的确定。
2、 生产效率的计算： 标准工时（净得工时）/实际工时*100%；实际产量/标准产量*100%；
生产效率差异率=实际工时/净得工时-1；实际工时可以理解为实际工作时间，即生产现场每名员工工作时间的总和
2-1-5净得工时是指产品的总加工时间，可以说是制造产品所花费的时间合计
3、生产异常的分类统计：
3-1计划异常：因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常
3-2物料异常：因物料供应不及（断料）、物料品质问题等导致的异常
3-3设备异常： 因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常
3-4品质异常：因制程中出现了品质问题而导致的异常，也称制程异常 3-5产品异常：因产品设计或其他技术问题而导致的异常或称机种异常 3-6水电异常：因水、电、气等导致的异常