电焊工岗位责任制

电焊工岗位责任制

一、电焊机外壳必须接地良好,要设单独的开关,必须绝缘良好。

二、严禁在带压力的容器或管道上施焊、焊接带电的设备必须先切断电源。

三、把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,要有地线接头,必须连接牢固。

四、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔交板。

五、雷电时,应停止露天作业。

六、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

1. 工作前行检查电焊机及金属台是否有牢固的接地。电焊机外壳必须有单独的、合乎规格的接地线。接地线不得接在建筑物和各种管道人。此外还应清除现场易燃物品(如棉纱,汽油等)。

2. 电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好,否则应立即修理。如确实不能使用,应换新的。

3. 电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道随近通过,孔洞能与这些管理道处于同一地沟内。

4. 焊接大件及加温后的零件时,须配备两人搬运。焊件应摆放稳固,以防倒塌或坠落伤人。

5. 在金属容器仙进行焊接时,至少应在窗口外面设一人监护。

6. 清除熔渣时, 应戴上防护镜, 防止熔潭溅入眼睛. 7. 工作完毕后,应检查焊接点有无火星遗留。经常清理焊机卫生,搞好安全生产 . 操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2. 操作者必须根据强力磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定,进行给油保养。

3. 开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。

4. 开工前应对强力磨床下列部位进行检查:

(1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。

(2)调整皮带松紧度是否合适。

(3)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。

(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密。

(5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线) 是否良好,周围环境是否清洁、无短路。

(6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统,注入润滑油。

(7)接通电源,顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机,注意运转状态。发现异状、异音,应立即关闭电源,经检查处理后方准开车。

(8)开动磨床,空转2~3min ,查看各部动作是否正常。如有机构失灵,轴承过热,油压不够,砂轮摆动,工作台运动不平稳等不正常情况,应停车切断电源,采取措施处理,严禁使用者超越自检自修范围自行拆卸处理。

(9)检查冷却泵的电机运转是否正常,冷却液是否畅通。

(10)装卡砂轮时,砂轮和压板间应垫以0.5~1.Omm 的纸垫,必须用专用扳手,均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂。

(11)砂轮装好后应空载运转5min, 操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。

5. 工件的装卡必须符合规定。对因故中断加工的工件,必须确认状态良好后,方准开车工作。

6. 加工工件时,必须事先清除工件上的油垢、黒污及灰尘等;根据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量,严禁磨能工件毛坯。

7. 装卡和测量工件时,必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动送给。

8. 工作时,禁止操作者离开磨床或托人代管。如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车。

9. 磨床工作时应注意各传动部分状态,如油温和油压是否正常,冷却液是否畅通准确地浇到工件上,油泵与电机的温度是否正常,有否异状、异音,各操作手柄是否位置正确,各紧固部件有否松动移位等。

10. 禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。

11. 禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件。

12. 磨床发生事故后,应保持现场,切断电源,迅速报告,妥善处理。

13. 工作完毕后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上,恢复磨床正常状态,做好日常保养。

14. 认真填写交接班记录簿等有关记录。

机床工安全操作规程

车床工安全操作规程

2.1工作前先检查电机、电器开关是否良好,防护罩时否牢固,卡盘、车刀、工作物紧把是否紧牢。尤其是切削偏心、弯板,压板螺丝必须详细检查,校正平衡。

2.2工作时必须穿好工作服,扎好袖口、戴好工作帽。进行切削和磨刀时,必须戴好防护眼镜,切生铁时必须戴好口罩;不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤和背心上岗操作。

2.3小刀架和床面上不得放置量具、工具等任何物品。在按置加工件时,必须把手柄置于空挡位置。

2.4被加工物件必须紧固牢靠,机床开动时,吃力不能过猛,不准擦洗机器的转动部分,清理铁屑必须用工具,转小刀架时,禁止脱离工作岗位,停车时不准用手压在卡盘上。

2.5所有的锉刀必须有木柄,使用锉刀锉光工作物时,必须右手在前,左手握锉刀把。当用砂纸打光工作物时,禁止将砂纸缠在工作物上。

2.6加工长物件时,其长度不得超过车头轴,。必须超出时,要慢车加工,并有防护措施。

2.7装换刀具、工件、卡具、测量边速等工作时均必须在车床停稳后进行,在切削中不准将手伸到工作物和刀尖接触处,更不得用棉纱擦试工作物和工具。板丝和套丝必须用专用工具,不准一手扶丝攻架,一手开车。

2.8使用行车吊运工作物时,必须严格遵守行车操作规程。加工重工件、工卡具、铣刀盘时,事先垫好木板,或有其他可靠防护措施。

2.9冬季使用车床时,须先开空车,待润滑正常后再正式开车。

炼胶工安全操作规程

第一条:启动前首先检查辊筒间有无异物。

第2条 检查减速器油盘是否加满双曲线齿轮油、底座油箱油面是否在指示红线范围内、速比齿轮罩内油位是否在淹没大齿轮一齿的位置。

第3条 检查辊筒轴承处、安全拉杆轴承处、调距装置处是否加注了相应的润滑脂。 第4条 转动调距装置手轮,使两辊筒分开至1mm 以上。

第5条 按下启动按钮,检查电流指示是否正常。在辊筒旋转情况下,试一次急刹车装置,检查机器各部位无异常后再重新启动。

第6条 启动后,必须空转10分钟,检查油温及润滑系统一切正常后,方可开始炼胶。 第7条 炼胶时注意辊筒温度,在辊筒转动时开通冷却水。

第8条 炼胶时应保证两辊筒平行,薄通时辊矩调到0.5至0.8mm 左右,每次炼胶量不应超过10kg ,加料时应从靠近速比齿轮一端加入,先投小块胶料,待包辊后再逐渐投料。 第9条 调整辊矩时应左右均匀调节,严禁辊矩为零。

第10条 保持工作环境整洁,严禁杂物混入胶料中,以免损坏机器。

第11条 随时注意机器各部位有无异常声响,回转体轴承处温升、振动是否异常,电流指示是否异常,若有异常应立即按动停车按钮,查找原因并报告设备负责人。

第12条 一旦有杂物进入辊筒间或发生人身紧急事故时,须立即拉动安全拉杆。

第13条 正常停车时,不得使用安全拉杆。

第14条 下班后或机器长时间不用时,须可靠切断电源。

第15条 如机器长时间不用或停机后环境温度低于零度时,需用压缩空气将冷却水系统中残存的水排出。启动前首先检查辊筒间有无异物。

生产岗位安全操作规程

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轻轻一点,立刻拥有一本安全工具书! 收藏本篇文章,方便以后查看

第一条 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。

第二条 认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

第三条 开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。

第四条 严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

第五条 不准超高、超重装运钢材原料,不准超高准放物料,防止倾斜倒塌伤人。

第六条 按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。

第七条 搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“十字操作法”,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。

第八条 签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作。

生产调度岗位职责

.1在生产部经理的领导下从事全公司的生产计划的管理及日常生产的协调工作。

4.2负责根据销售要货计划,结合车间实际生产能力及设备状况,编制公司月度生产计划,报部经理审核。

4.3负责各生产车间水、电、汽的协调工作,以及各种物料供应的协调组织工作。。

4.4负责检查各部门生产作业计划的完成情况,并将计划执行情况定期向生产部经理汇报。

4.5对生产过程中出现的一些问题应及时处理,处理不了的,必须立即向生产部经理汇报。

4.6完成部门经理临时安排其他工作。

出纳人员岗位责任制

1. 出纳员负责现金、支票、发票的保管工作,要做到收有记录,支有签字。

2. 现金业务要严格按照财务制度和商场制定的现金管理制度所要求的办理。对现金收、支的原始凭证认真稽核,不符合规定的有权拒付。

3. 现金要日清月结,按日逐笔记录现金日记帐,并按日核对库存现金,做到记录及时、准确、无误。

4. 支票的签发要严格执行银行支票管理制度,不得签逾期支票、空头支票。对签发的支票必须填写用途、限额,除特殊情况需填写收款人。应定期监督支票的收回情况。

5. 办理其它银行业务要核对发票金额是否正确、准确,并经领导批准后签发,不得随意办理汇款。

6. 收付现金双方必须当面点清,防止发生差错。

7. 对库存现金要严格按限额留用,不得肆意超出限额。妥善保管现金、支票、发票,不得丢失。

8. 杜绝白条抵库,发现问题及时汇报领导。

9. 按期与银行对帐,按月编制银行存款余额调节表,随时处理未达帐项。

10. 对领导交与的其他事务按规定办理。

二. 会计员的岗位责任制

1. 按国家统一会计制度规定设置会计科目。

2. 即使确认销售收入,正确计算增值税、消项税额。

3. 划清费用的开支范围及营业内外收入。

4. 认真计算财务成果及各种税金。

5. 按财务制度规定正确核算利润分配。

6. 按期缴纳各种税款。

7. 债权、债务及时登记、及时查清、按月做好财务状况分析。

8. 对会计帐目及凭证要按期装订成册,妥善保管。

9. 对商场的财务档案要立册,严格执行查阅制度及保管制度。

10. 记帐要及时、准确,明细帐要按日登记,总帐定期登记,但不能超过三天。不许先出报表和后帐。

11. 严格遵守财经纪律及商场制定的各项制度,发现问题及时上报主管经理。

电焊工岗位责任制

一、电焊机外壳必须接地良好,要设单独的开关,必须绝缘良好。

二、严禁在带压力的容器或管道上施焊、焊接带电的设备必须先切断电源。

三、把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,要有地线接头,必须连接牢固。

四、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔交板。

五、雷电时,应停止露天作业。

六、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

1. 工作前行检查电焊机及金属台是否有牢固的接地。电焊机外壳必须有单独的、合乎规格的接地线。接地线不得接在建筑物和各种管道人。此外还应清除现场易燃物品(如棉纱,汽油等)。

2. 电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好,否则应立即修理。如确实不能使用,应换新的。

3. 电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道随近通过,孔洞能与这些管理道处于同一地沟内。

4. 焊接大件及加温后的零件时,须配备两人搬运。焊件应摆放稳固,以防倒塌或坠落伤人。

5. 在金属容器仙进行焊接时,至少应在窗口外面设一人监护。

6. 清除熔渣时, 应戴上防护镜, 防止熔潭溅入眼睛. 7. 工作完毕后,应检查焊接点有无火星遗留。经常清理焊机卫生,搞好安全生产 . 操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2. 操作者必须根据强力磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定,进行给油保养。

3. 开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。

4. 开工前应对强力磨床下列部位进行检查:

(1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。

(2)调整皮带松紧度是否合适。

(3)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。

(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密。

(5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线) 是否良好,周围环境是否清洁、无短路。

(6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统,注入润滑油。

(7)接通电源,顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机,注意运转状态。发现异状、异音,应立即关闭电源,经检查处理后方准开车。

(8)开动磨床,空转2~3min ,查看各部动作是否正常。如有机构失灵,轴承过热,油压不够,砂轮摆动,工作台运动不平稳等不正常情况,应停车切断电源,采取措施处理,严禁使用者超越自检自修范围自行拆卸处理。

(9)检查冷却泵的电机运转是否正常,冷却液是否畅通。

(10)装卡砂轮时,砂轮和压板间应垫以0.5~1.Omm 的纸垫,必须用专用扳手,均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂。

(11)砂轮装好后应空载运转5min, 操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。

5. 工件的装卡必须符合规定。对因故中断加工的工件,必须确认状态良好后,方准开车工作。

6. 加工工件时,必须事先清除工件上的油垢、黒污及灰尘等;根据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量,严禁磨能工件毛坯。

7. 装卡和测量工件时,必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动送给。

8. 工作时,禁止操作者离开磨床或托人代管。如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车。

9. 磨床工作时应注意各传动部分状态,如油温和油压是否正常,冷却液是否畅通准确地浇到工件上,油泵与电机的温度是否正常,有否异状、异音,各操作手柄是否位置正确,各紧固部件有否松动移位等。

10. 禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。

11. 禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件。

12. 磨床发生事故后,应保持现场,切断电源,迅速报告,妥善处理。

13. 工作完毕后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上,恢复磨床正常状态,做好日常保养。

14. 认真填写交接班记录簿等有关记录。

机床工安全操作规程

车床工安全操作规程

2.1工作前先检查电机、电器开关是否良好,防护罩时否牢固,卡盘、车刀、工作物紧把是否紧牢。尤其是切削偏心、弯板,压板螺丝必须详细检查,校正平衡。

2.2工作时必须穿好工作服,扎好袖口、戴好工作帽。进行切削和磨刀时,必须戴好防护眼镜,切生铁时必须戴好口罩;不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤和背心上岗操作。

2.3小刀架和床面上不得放置量具、工具等任何物品。在按置加工件时,必须把手柄置于空挡位置。

2.4被加工物件必须紧固牢靠,机床开动时,吃力不能过猛,不准擦洗机器的转动部分,清理铁屑必须用工具,转小刀架时,禁止脱离工作岗位,停车时不准用手压在卡盘上。

2.5所有的锉刀必须有木柄,使用锉刀锉光工作物时,必须右手在前,左手握锉刀把。当用砂纸打光工作物时,禁止将砂纸缠在工作物上。

2.6加工长物件时,其长度不得超过车头轴,。必须超出时,要慢车加工,并有防护措施。

2.7装换刀具、工件、卡具、测量边速等工作时均必须在车床停稳后进行,在切削中不准将手伸到工作物和刀尖接触处,更不得用棉纱擦试工作物和工具。板丝和套丝必须用专用工具,不准一手扶丝攻架,一手开车。

2.8使用行车吊运工作物时,必须严格遵守行车操作规程。加工重工件、工卡具、铣刀盘时,事先垫好木板,或有其他可靠防护措施。

2.9冬季使用车床时,须先开空车,待润滑正常后再正式开车。

炼胶工安全操作规程

第一条:启动前首先检查辊筒间有无异物。

第2条 检查减速器油盘是否加满双曲线齿轮油、底座油箱油面是否在指示红线范围内、速比齿轮罩内油位是否在淹没大齿轮一齿的位置。

第3条 检查辊筒轴承处、安全拉杆轴承处、调距装置处是否加注了相应的润滑脂。 第4条 转动调距装置手轮,使两辊筒分开至1mm 以上。

第5条 按下启动按钮,检查电流指示是否正常。在辊筒旋转情况下,试一次急刹车装置,检查机器各部位无异常后再重新启动。

第6条 启动后,必须空转10分钟,检查油温及润滑系统一切正常后,方可开始炼胶。 第7条 炼胶时注意辊筒温度,在辊筒转动时开通冷却水。

第8条 炼胶时应保证两辊筒平行,薄通时辊矩调到0.5至0.8mm 左右,每次炼胶量不应超过10kg ,加料时应从靠近速比齿轮一端加入,先投小块胶料,待包辊后再逐渐投料。 第9条 调整辊矩时应左右均匀调节,严禁辊矩为零。

第10条 保持工作环境整洁,严禁杂物混入胶料中,以免损坏机器。

第11条 随时注意机器各部位有无异常声响,回转体轴承处温升、振动是否异常,电流指示是否异常,若有异常应立即按动停车按钮,查找原因并报告设备负责人。

第12条 一旦有杂物进入辊筒间或发生人身紧急事故时,须立即拉动安全拉杆。

第13条 正常停车时,不得使用安全拉杆。

第14条 下班后或机器长时间不用时,须可靠切断电源。

第15条 如机器长时间不用或停机后环境温度低于零度时,需用压缩空气将冷却水系统中残存的水排出。启动前首先检查辊筒间有无异物。

生产岗位安全操作规程

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第一条 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。

第二条 认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

第三条 开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。

第四条 严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

第五条 不准超高、超重装运钢材原料,不准超高准放物料,防止倾斜倒塌伤人。

第六条 按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。

第七条 搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“十字操作法”,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。

第八条 签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作。

生产调度岗位职责

.1在生产部经理的领导下从事全公司的生产计划的管理及日常生产的协调工作。

4.2负责根据销售要货计划,结合车间实际生产能力及设备状况,编制公司月度生产计划,报部经理审核。

4.3负责各生产车间水、电、汽的协调工作,以及各种物料供应的协调组织工作。。

4.4负责检查各部门生产作业计划的完成情况,并将计划执行情况定期向生产部经理汇报。

4.5对生产过程中出现的一些问题应及时处理,处理不了的,必须立即向生产部经理汇报。

4.6完成部门经理临时安排其他工作。

出纳人员岗位责任制

1. 出纳员负责现金、支票、发票的保管工作,要做到收有记录,支有签字。

2. 现金业务要严格按照财务制度和商场制定的现金管理制度所要求的办理。对现金收、支的原始凭证认真稽核,不符合规定的有权拒付。

3. 现金要日清月结,按日逐笔记录现金日记帐,并按日核对库存现金,做到记录及时、准确、无误。

4. 支票的签发要严格执行银行支票管理制度,不得签逾期支票、空头支票。对签发的支票必须填写用途、限额,除特殊情况需填写收款人。应定期监督支票的收回情况。

5. 办理其它银行业务要核对发票金额是否正确、准确,并经领导批准后签发,不得随意办理汇款。

6. 收付现金双方必须当面点清,防止发生差错。

7. 对库存现金要严格按限额留用,不得肆意超出限额。妥善保管现金、支票、发票,不得丢失。

8. 杜绝白条抵库,发现问题及时汇报领导。

9. 按期与银行对帐,按月编制银行存款余额调节表,随时处理未达帐项。

10. 对领导交与的其他事务按规定办理。

二. 会计员的岗位责任制

1. 按国家统一会计制度规定设置会计科目。

2. 即使确认销售收入,正确计算增值税、消项税额。

3. 划清费用的开支范围及营业内外收入。

4. 认真计算财务成果及各种税金。

5. 按财务制度规定正确核算利润分配。

6. 按期缴纳各种税款。

7. 债权、债务及时登记、及时查清、按月做好财务状况分析。

8. 对会计帐目及凭证要按期装订成册,妥善保管。

9. 对商场的财务档案要立册,严格执行查阅制度及保管制度。

10. 记帐要及时、准确,明细帐要按日登记,总帐定期登记,但不能超过三天。不许先出报表和后帐。

11. 严格遵守财经纪律及商场制定的各项制度,发现问题及时上报主管经理。


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