目 录
第一章 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
第二章 施工布署及施工准备„„„„„„„„„„„„„„„3
第三章 施工方案及施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„5
第四章 质量及安全保证措施„„„„„„„„„„„„„„„14
附 页：桩基础施工进度计划横道图
第一章 工程概况
一、 工程概况及特点
1、工程概述
珠海市警备区经济适用住房建设工程位于珠海市唐家镇，由珠海警备区经济适用住房建设办公室筹备兴建，由珠海市建筑设计院设计，由汕头市南华建筑有限公司珠海分公司承建。本工程地上建筑共有六栋18层及三栋5层住宅楼，一栋（个）预留发展区，地下室一层。建筑物类别为丙类，安全等级为二级、地基基础设计等级为乙级、七度抗震设防烈度、结构类型为框架-剪力墙结构。基础采用管桩基础，使用静压法施工，根据设计图纸要求采用静压法施工应具备配备不小于6000KN 的桩机，考虑到现场场地内有部分地基属于软地基基础，静压桩机无法进行打桩，我司决定部分软地基基础采用锤击桩机进行辅助打桩。
2、设计要求
本工程设计桩型为φ500-125(AB)、φ400-95(AB)型预应力管桩，总桩位数为：2163 条，设计桩长约为12～26米，以施工现场为准。桩身混凝土设计等级≥C80，φ500抗压桩单桩承载力特征值为：2500 KN ，终压值为：5000 KN 。φ400抗压桩单桩承载力特征值为：1400 KN ，终压值为：2800 KN 。φ400抗拔桩单桩承载力特征值为：350 KN，终压值为：700 KN。
3、现场施工条件
1) 施工现场场地已平整，但未通水通电。
2) 施工用电要按壹台桩机同时用电的要求进行电路安装，按场地要求安装壹台桩机壹个电箱，方便桩机电缆接驳。
二、水文地质情况
场地位于珠海市唐家镇，珠海警备区内。场地原属山前海冲积地貌，现已回填。根据钻探揭露，场地勘深度范围内土色层按其时代、成因不同，自上而下分为：
1、人工填土层：砂性素填土：浅土黄色，灰黄色，杂色，主要由石英砂
混粘性土组成，表层大部分分布有风化岩碎块石及混凝土块碎砖块等建筑垃圾，局部含量高，结构松散，均匀性差，湿度稍湿～很湿，场地均有分布。
2、第四系海陆相交互沉积层：
1）淤泥质土层：黑灰色，由粘性土、有机质混少量的砂及贝壳碎屑组成，局部砂含量稍高，局部为淤泥，粘滑，有腥臭，土芯难以直立或直立变形，湿度饱和，呈流塑状。
2）砾砂层：灰黑色，褐黄色，灰白色，由石英质砂混少量的粘性土组成，粘性土含量不均匀，局部混贝壳碎屑、淤泥质土少量，级配一般，分选差，湿度饱和，密度以松散为主。
3、第四系残积砾质粘性土层：黄褐色，红褐色，灰白色，系花岗岩风化残积而成，粒径大于2㎜石英颗粒含量大于20%，局部小于20%，原岩结构难辨，浸水易软化，湿度稍湿～湿，以硬塑状为主，有随深度愈深，强度愈好的特性，场地均有分布。
4、燕山期花岗岩风化带：由花岗岩全、强、中风化花岗岩组成，现分述如下：
1）全风化花岗岩：黄褐色、灰褐色，组成矿物除石英外全部风化变质，岩芯呈土状，浸水易软化，标准贯入试验实测锤击数30≤N ＜50击，呈硬塑～坚硬状，场地均有分布。
2）强风化花岗岩：黄褐色、灰褐色，组成矿物除石英外大部分风化变质，节理裂隙发育，原岩结构可辨，岩芯呈土柱状，长石残晶手捏易碎，标准贯入试验实测锤击数大于50击，呈坚硬状。
3）中风化花岗岩：黄褐色、灰白色，粗粒结构，岩芯呈碎块状、短柱状，上部节理裂隙发育，裂隙面铁质渲染，岩质坚硬，锤击易碎。
上述各地层的详细分布情况及特征见珠海市建筑设计院工程勘察分院勘
察报告。
第二章 施工布署及施工准备
一、施工进度计划
该工程计划桩位为 2163 根，每根桩的入土深度暂按19米考虑，则总入土深度约为410970米。我公司计划进场桩机2台，每天完成桩数不少于900米，综合考虑我公司在综合各方面及类似工程施工经验，拟定工期为60天，具体施工安排见施工计划横道图。
二、施工布署
1、施工目标
质量——按照设计要求和国家有关施工验收规范及建筑安装工程质量检验评定标准，与业主、设计、监理积极配合，达到一次性验收合格标准。 工期——综合考虑我公司在综合各方面及类似工程施工经验，拟定工期为60天。
安全——加强安全管理与安全防护，确保不发生任何安全事故。
文明——维护周边环境，创立文明施工现场。
服务——服务及时圆满、准确友好，确保业主满意。
2、管理模式
本工程设项目经理一名，配备施工员、质安员、资料员、试验员以及现场桩机手、电工、焊工、材料员、后勤人员等。
施工组织体系如下：
1）各部门责任
A 、项目经理对整个项目的进度、质量、安全、成本等全面负责。对施工的技术问题，各工种的协调、材料计划及各施工方案的制定，进度计划的编制等方面。
B 、技术质安部负责检查各种质量技术问题，检查监督安全生产措施的落实和执行情况，整理有关技术资料，组织技术复核工作。负责工人的技术培训、技术交底和安全教育工作。
C 、施工员：负责现场放点放样工作，现场技术管理及资料收集等工作。
D 、桩组：负责桩机的安拆与移动，桩的起吊，场内运输及压桩、接桩、送桩或截桩等工作。
E 、后保组：负责后勤保障、环境卫生及安全保卫工作。
现场人员编制（见下表）：
三、施工准备工作
1、施工前的准备工作：
1）认真清查和处理施工现场的高空、地上和地下障碍物，施工场地要平坦坚实，地面坡度不大于5%。
2）机械设备在开工前要进行全面的、认真的检查、调试，保证设备的完好和正常运行。
3）开工前工程技术人员要彻底熟悉设计图纸，确保按图纸施工。
4）制定安全生产岗位责任制，落实安全生产措施，做好安全教育工作。
5）认真作好施工技术交底，落实保证质量的技术措施。
6）组织有关部门进行现场试打桩工作，并搞好试桩签证记录。
第三章 主要施工项目或施工方法
第一节 工程测量
本工程的施工测量控制工作将由一名测量专业的工程师负责主持。在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下工作：
一、了解施工布置、制定测量放线方案
1、现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留，再利用极坐标方法，用钢卷尺和全站仪放出各个桩位点。
2、据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。
3、据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。
4、放线工作：放线时，先将全站仪架设在经校核的控制点上，后视加一相对应的控制点，在场地内相应投出各点。再利用总平面图各坐标，测算出
其条轴线点线，然后依据这些控制线，按照施工图纸，放出各条轴线的位置及承台桩位置。每跨轴线误差小于或等于1mm 。这些线均是确定建筑物位置的关键。施测时必须严格保证精度，严防出现系统误差。各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精确、防止错误，再通知监理工程师复核签字。
二、主轴线的控制
根据本工程的实际情况，建立一个方格网，建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处，以便能长期保存。施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。标桩有专人保护，并经常检查有无碰撞、松动。土方挖完后，再检查核对，无误后进行下一步施工。
三、高程控制
在施工场地四周建立水准网，水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测，并经过检查。联系网中一点，作为推算高程的依据。为保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，将建立一个水准基点组，此水准基点由三个水准点组成。每隔一定时间或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。工程竣工以后，将测量资料复制归档，做好竣工资料并移交建设单位。
四、测量资料
本工程采用测量计算及各种表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。
五、质量保证措施
1、用于测量和抄水平的全站仪、水准仪及50米钢卷尺等主要测量工具必须按期经市计量检测中心检测合格后，方可使用。
2、每次轴线测量应有一个人进行复核，并认真记录。
第二节 预应力管桩施工
一、管桩
所选用的管桩应符合国家的质量标准，并经有关部门批准可在珠海地区使用。预应力管桩施工严格按照国家及广东省的有关规范、规定执行。
预制桩制作允许偏差（mm ）
1、施工程序
首先在不受打桩影响的地方设置轴线及高程控制点，根据轴线放出桩位点，用30CM 钢筋钉好桩位，场地应碾平压实，排水畅通，以保证桩机的正常移动和稳定垂直。
施工程序如下：
2、工艺流程
根据工程地质报告及设计图纸要求，结合施工现场情况，预计管桩长度，原则上对于桩位较密的部分桩位，则先压中间后压两边、先深后浅。施工静压桩的顺序为：桩机就位→吊桩→对桩位→调平桩机→压桩→接桩→再压桩→终止压桩→切割桩头，如此重复操作即可完成压桩工作。
1）确定打桩路线及桩位编号
根据工程场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素，确定合理的施工路线。建筑面积较大，桩数较多时，将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。在压桩顺序过程中应注意下列原则：
A 、根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打，或从中间向四周施打，或从一侧向另一侧施打。
B 、根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。
C 、根据桩的规格，宜先大后小，先长后短进行施打。
D 、根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打。
确定压桩顺序后，应及时考虑管桩材料的进场摆放，预制管桩从管桩厂运输过来卸至平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。
施工过程中，现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要以确定当天晚上的进料量。管桩每天进一批，现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并上报监理工程。
2）桩机就位
桩机就位就是依靠操作桩机的纵移机构及横移机构，移动桩机到达打桩位置。桩机移动过程中应注意场地平整，桩机机身要保持平稳，确保移机安全。移机时要注意对桩位点的保护，以免产生桩位偏差。
3）吊桩、插桩
施工所需的预制桩必须根据施工需要，将其运至打桩位置20米范围内，使起重机能够顺利成功起吊。桩的捆绑钢丝绳必须时刻检查，发现有断丝现象应立即更换，保证牢固可靠。吊桩时将桩身上部三米处捆绑牢靠，起吊时周围严禁站人。起重机应将桩缓缓转到桩机夹桩钳口位置，并缓缓将桩插入
钳口内，然后将桩放下使桩头与地面接触。确认桩机已经钳好桩身后，方可将起重装置的钢丝绳脱钩并准下一根桩的起吊工作。
4）桩身的对中调直
桩机锁紧桩身后，通过操纵桩机的纵移、横移机构，将桩尖中心准确对准桩位点，通过调节机身支撑四脚升降校直桩身，并用吊线锤检测桩身的垂直度（偏差应〈0.5%〉），重复操作，从两个互成90度的方向检查均符合要求后方可进行静压沉桩。
5）静压沉桩
压桩前必须确认起重机的吊钩已脱钩，桩身已准确对中调直。压桩时工作人员不可距桩机太近，要保持一定的安全距离。随时检查桩机机身的水平稳定情况。操作时严格按安全操作规程进行操作。发现异常情况应立即中止压桩并查明原因。
6）接桩
焊接接桩，接桩前检查上桩是否准确对中调直，接桩时绝不允许操纵桩机，置保险杆保险位置上，以免发生桩落而产生安全事故。焊接接桩应符合现行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：
A 、当管桩需要接长时，其未入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m.
B 、接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm ，桩节弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不得大于20mm.
C 、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，接口处应刷至露出金属光泽。
D 、焊接前，采用导正箍将上下节桩接头校正后取出再进行焊接。
E 、焊接时先在接口周围上对称点焊4～6点，待上下节桩固定后再分层焊接，焊接由两个焊工对称焊接。
F 、焊接层数不于二层，内层焊缝必须清理干净后方能焊外一层，内外层焊缝接头位置应错开，焊缝应连续饱满。
为确保焊接质量，本工程采用质量可靠，效率高的二氧化碳气体保护焊设备进行焊接施工。
7）送桩
本工程应根据地质报告提供的实际情况, 科学合理配桩。为确保管桩材料的节约和管桩送入土接近设计标高后桩位的偏差符合规范要求，先要保证桩位定点的准确性，将桩位测定误差控制在1cm 内，在施工中随时复查，及时校正。其次保证桩位对中的准确性，将对中误差控制在1cm 内，最关键性的要素是管桩的垂直度。这是送桩后导致桩位发生偏差的主要原因，垂直度除压桩机械自身仪器控制外，必须采用吊锤从旁由专人负责监控，及时校正，将管桩施工垂直度偏差控制在0.5%内。按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50~+100mm。送桩后孔位应进行复盖。
8）终止压桩
根据该工程的地质情况和设计要求，持力层为强风化花岗岩层，该土层场内分布普遍，为保证单桩设计承载力，应以每根桩的入土深度作参考值，取设计承载力特征值的2.2倍作为终压值，以最后的压桩力值（φ400大于2800KN 、φ500大于5000KN ）作为终止压桩的主要控制指标。当压桩力达到设计要求，进行复压三次，最后连续三次复压沉入量小于30MM 时即可终止压桩。
9）切割桩头
当压桩终止后，对露出地面的残桩，为了方便施工后面的桩位，应对露出部份进行切割。切割时应切断，严禁用大锤对桩头进行大力击打，以免对下部桩身产生损坏。应注意做好对下部桩身的保护工作。
二、在施工前要会同建设单位、设计院、监理公司、地质勘察单位和市质检
站等有关单位进行试桩，通过试压桩的实际情况进行有效参数的修正。
三、在打桩过程中，遇到下列情况时应暂停施工，并及时通知设计院等有关
单位研究处理：
1、桩身突然发生倾斜；
2、桩入土深度与周围的桩长相差过大；
3、桩顶或桩身出现明显裂缝、混凝土脱落或破碎；
4、桩机下沉导致桩管倾斜、移位；
5、桩尖无法打到持力层。
四、经常对机械进行维修保养，确保机械保持最佳状态。
五、质量通病及预控对策
混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策，详见下表：
第三节 质量保证体系及具体实施措施
一、质量保证体系
在质量管理上，全面推行IS09002质量保证体系，使整个过程处于受控制状态，要求本工程确保合格工程，因此需要通过建立、建全质量管理体系和质量保证措施，以便从人力、财力、物力、时间等各质量要素进行全面控制。
二、工程质量保证措施
1、开工前，成立以质量为主体的质量管理组，由项目经理任组长，技术负责人、工程负责人任副组长，以及现场施工部、测量、桩机组、维修机电工班等专业班组，各指定一名兼职质量监督员，专门负责本班组施工作业中的质量检查与质量评比。
2、制定质量目标，把“确保合格工程”质量标准作为全体工程建设人员的指导思想和行动准则，贯穿于整个施工过程。项目部坚持每周召开质量例会，评比，奖励先进、鼓励创优。
三、 施工质量管理方法
1、质量检查验收方法
实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班面检制；分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。施工质量检查程序如下框图：
2、施工前技术质量交底和施工中的复核
工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要求向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。
3、生产会议和质量会议
在生产会议上，在安排生产计划的同时，坚持质量工作安排。定期召开专题会议，由施工技术负责人和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作和对策。
4、对专业工程技术人员的技术资质审核
对进入施工现场作业的所有特殊专业工种管理人员和技术工人的技术资
质，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。
5、打桩质量控制：
1）施工时，应注意观察桩的入土深度，发现有问题的桩，必须请示设计院、监理公司和质检部门处理。
2）接桩焊接时，端头板对接要尽量调平接面，确认桩身自然垂直时方可焊接。不得在焊接后矫正桩垂直度。接桩前对接桩部位的杂质、油污、水等必须清理干净。焊接时，要对称焊，以减少因温度不均匀产生变形，每焊完一层必须清除前一层的焊渣，并保证焊缝连续饱满，并冷却2～3分钟后才继续施打。接桩焊接处刷油漆防护。
3）要参照地质资料和施打实际情况合理地配桩，并将施工结果与地质资料对照比较，确保桩进入有效持力层并满足设计要求。
4）要有专人负责如实记录每根桩的施打情况。施打前要校对桩，施打后要核对桩号，防止错漏。成桩后，要实测记录，测桩的各项技术参数。对有怀疑的桩，要用重锤线或灯光向桩孔内探测，发现有问题时及时汇报。
5）对进入现场的管桩，要认真检查桩身质量，对不合格的桩要及时退回，不准使用。卸车时要按平面布置分规格堆放，堆放要有一定的距离，防碰撞，堆叠层数不宜超过两层，并按桩的所示标志位置两点支承，支点要上下对正，以防断裂。
6）地面指挥和桩机操作员必须密切配合，调平桩机架，保证桩机处于水平状态；桩打入一定深度时，如发现桩倾斜位移时，不得采用移桩机的方法来纠正，必须拔出重打或作补桩处理。桩身的垂直度偏差控制在桩长的0.5%范围内。
7）用来送桩的送桩器应与管桩接口密切对齐，保证在同一垂直线上。
8）打桩时，必须设计好打桩的行走路线，打桩行走路线的原则是由中间向外展开。
9）标高控制：根据规划、测绘部门指定或提供的高程控制基准点，用水准仪引测到施工现场，并设置半永久性高程控制点。施工前对整个施工现场
进行标高测量，测绘出平面高程网点图。在施工过程中利用水准仪或钢卷尺直接进行跟踪测量，以保证打入的桩在标高满足设计要求的前提下尽可能减少残桩浪费。
10）桩身垂直度的控制：桩机锁紧桩身后，通过操纵桩机的纵移、横移机构，将桩尖中心准确对准桩位点，通过调节机身支撑四脚升降校直桩身，并用吊线锤检测桩身的垂直度（偏差应〈0.5%〉），重复操作，从两个互成90度的方向检查均符合要求后方可进行静压沉桩。
11）允许偏差：按桩基础工程施工验收规范桩的允许偏差见下表。但本工程设计要求施工桩位偏差不大于50mm ，否则要报设计院采取处理措施。
四、实行自检、互检、专检制度及特殊工序过程监控与跟班检制；分部分项
工程验评制和隐蔽工程验收制加强对生产工人和管理人员进行经常性的质量意识教育，提高全体工人的素质。
五、加强过程控制，施工过程要跟踪检查，认真贯彻“预防为主”的方针，
坚持“三检制”，每道工序有检查、有记录、有评定，做到上不清、下不接，把质量问题消灭在萌芽状态。设立工序控制点，对工序质量进行控
制，控制点的设置和管理由项目部编制的方案执行，公司审查。
六、外监：主动虚心接受监理、业主、质检站及设计院等各部门的指导和意
见，从严自我要求，实施超前预控，及时整改。
第四章 安全生产措施
第一节 安全检查程序框图
本工程认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，每工序认真执行如下安全检查程序。
一、安全生产措施
安全控制的目的是保证本项目在施工过程中不发生事故，不造成人身死亡和财产损失。根据本工程的特点，特制定以下措施。
1、制度保护措施
1）建立健全施工现场文明施工和安全生产规章制度。
2）凡进入现场的施工人员，必须先进行入场教育，应熟悉《建筑安装工程安全技术操作规程》、《建筑施工高处作业技术规范》和《建筑工程施工现
场管理规定》。新工人培训后方可上岗，电气、桩机手、金属焊接（切割）、等特殊工种的工人必须经过专业安全技术知识培训，并经有关部门考核合格后方可持证上岗。对在岗员工、施工班组定期进行安全生产基本常识教育和培训。并进行相应考核。其培训和学习内容为：
A 、《项目施工安全生产要点》》
B 、《建设工程施工现场供电安全技术规范》；
C 、《建筑施工高处作业安全技术规范》；
D 、《特殊工序安全技术操作程序》；
E 、《建筑施工安全检查评分标准》；
F 、《建筑安装工人安全技术操作规程》；
G 、项目安全管理规定；
H 、项目经理部应经常组织一些形式多样的安全宣传活动，加强施工人员的安全知识。
二、经济保证措施
1、项目管理人员收入与安全挂钩。
2、制定相应的《安全生产管理条例及奖罚办法》，并严格执行。
3、对出现安全事故坚持“事故原因不查清不放过”、“责任人不受到教育不放过”、“整改措施不彻底不放过”的三项原则。
三、技术保证措施
1、施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得施工；
2、对特种作业人员，如电工、电气焊工、桩机工等必须持证上岗，定期考核，严禁无证上岗。
3、要经常检查“三宝”的使用情况，对未落实防护用品的不准施工；
4、施工现场要认真按《建筑施工安全检查评分标准》及《建筑工程施工现场供电安全规范》，落实各项安全技术措施，并加强检查、验收和隐患整改。
5、加强施工用电管理，架设电线严格执行三相五线制，用实行三级保护，
各种机具、电动机具、电动工具应有可靠的接地、接零，保证施工用电安全。严格执行安全用电规范，采用铁壳电箱，电气绝缘良好；装配触电 保险器，漏电开关 参数要匹配，漏电开关动作电流小于30mA ，动作时间小于0.1秒 ；正确接线，接地电阻和重复接地小于4欧，并定期检查。
6、桩机等机械安装后要经常运行，验收合格后方能使用。起重机械严禁超负荷和带病作业。各种机械必须挂该机的安全操作规程和管理使用人员的岗位责任牌。做到专机专人负责。机电设备应配齐自身的避雷装置并做好引地埋线。安全标牌必须随机悬挂。
7、高空作业应按要求系好安全带，严禁穿拖鞋及硬底鞋作业，夜间施工应 保证照明充足。
8、遇有六级以上大风时，应停止作业，大风过后应对施工设备、施工用电、临时设施等进行检查和加固，确认无问题后才能使用。
9、常规制度门口悬挂，加强对现场易燃易爆物品的管理，设置必要的消防设置。
1）起吊安全措施：
A 、桩机的起吊要有齐全、有效的安全限位装置。桩机安装后必须经过有关部门验收合格后方可投入使用。
B 、吊桩严禁超载。
C 、绑扎桩管的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢固，并应定期检查吊索磨损程度，及时更换。绑桩、吊桩时要检查钢丝绳和挂勾有无脱离现象。
D 、所有起重工具应定期检查。经常检查钢丝绳磨损情况并及时更换报废，卷扬机卷筒的钢丝绳必须排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留三圈钢丝绳。
E 、禁止在6级风的情况下进行吊桩。
F 、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明准确。吊桩手应听从指挥。 G 、操作员在进行桩机架上的高空作业时，必须正确使用安全带。
H 、吊桩时，吊起的桩下严禁站人。桩机应有避雷防触电设施。
I 、吊桩时，应保持平稳起吊，谨防碰撞。
2）机械伤害
A 、所有机械设备使用前均应进行测试和运行，以保证安全使用，机械设备所有的安全防护装置应齐全可靠，漏（触）电保护器灵敏可靠。
B 、执行专人专机负责制，非机械设备操作人员严禁进行机械设备操作。
C 、严禁设备在运行中进行维修，严禁违章指挥、违章操作，移机时，必须服从指挥人员的统一指挥，并密切注意周围的人和物。
3) 防触电伤害
项目电气工程技术人员应编制临时用电施工方案，经技术负责人审核，批准后实施。
A 、施工现场各类用电人员应做到：
a 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，持证上岗。
b 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电器装置和保护装置是否完好，严禁设备带“病”运转。
c 停用设备必须拉断电源，锁好开关箱。
d 负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱、发现问题及时报告解决。
B 、搬迁或移动用电设备，必须经过电工切断电源作妥善处理后进行。 a 安装、维修、拆除临时用电工程，必须由电工完成。
b 电气设备应有保护接零装置。
c 雷雨时桩机作业人员应停止作业，下到地面。
d 施工期间应对防雷装置经常检查，发现问题及时报告
e 施工现场的各种配电箱，电气机具均应有良好的防雨措施。
四、安全资料
1、每个现场施工人员均进行安全教育、安全培训，并应填写安全教育卡，内容包括受教育人员情况，安全教育内容，培训考核情况等。
2、各级安全技术交底都应有书面的交底记录及交底人和接受人的签字
手续。
3、安全设施验收时，项目安全员应做好验收记录，及时办理好验收的有关手续。
4、经常安全检查，应由项目安全员做好检查记录，并整理出检查情况及整改意见。对整改完毕的隐患应填写整改情况记录表。
5、所有安全技术资料均按珠海市质安站规定要求进行记录、整理归档，妥善保管。
第二节 消防安全措施
一、现场成立以项目经理为领导的消防领导小组，配备适用的消防器材，随
时做好灭火准备。
二、坚持安全消防检查，对安全检查中发现的消防安全问题和隐患，要限期
整改，防止事故发生。
三、工程技术人员安全交底同时进行消防安全交底。特别对电器、电焊等有
火、易燃危险作业时，要有具体的防火要求。电焊要有专人监管防火。施工现场严禁吸烟，各种临时用火、现场使用明火作业时，必须按消防要求施工，必须有向项目经理部申请临时用火证，并配备专人看管。
四、施工现场、材料库、生活设施等处设有一定的临时消防栓、消防水池、
消防砂池和消防灭火器等消防设施，消防设施附近应有明显标志牌。消防设施设专人管理，现场所有消防设施不得被其它物品、材料遮盖阻挡。电闸箱、电焊机、变压器等附近不得放易燃物品。柴油等易燃物品设专人管理，电源由电工专门管理，其他人不得随意动用。
五、进出大门和易燃品仓库前不得停放车辆，以保证现场道路畅通。
第三节 现场安全保护
现场设立门卫，负责整个工地的安全保卫工作。制定如下门卫制度：
一、门卫人员值班时间必须坚守工作岗位，不得随意擅离职守。
二、严格执行佩带胸卡出入制度，外来人员须出示证件并登记后方可进入工
地，严禁小孩、无关人员进入工地。
三、严格监督进入现场人员正确配戴安全帽。严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、
光脚和打赤膊人员进入工地。
四、严禁赌博、酗酒、打架、斗殴、卖淫嫖娼等现象。
五、做好材料保卫工作，严防偷盗行为。凡出入车辆须经检查后方可放行。
六、做好成品、半成品保护工作，防止各类破坏行为。
七、加强现场巡视，严防火灾发生。发现火灾隐患及时督促整改，并及时报
告项目经理部。
八、加强对外来民工的教育及管理工作，协助督促做好工地方明施工及卫生工作。
九、协助公安派出所做好外来民工管理工作，如发生严重的打架、斗殴、偷
盗等恶性事件，应及时向当地派出所报警，或打110报警。
目 录
第一章 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
第二章 施工布署及施工准备„„„„„„„„„„„„„„„3
第三章 施工方案及施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„5
第四章 质量及安全保证措施„„„„„„„„„„„„„„„14
附 页：桩基础施工进度计划横道图
第一章 工程概况
一、 工程概况及特点
1、工程概述
珠海市警备区经济适用住房建设工程位于珠海市唐家镇，由珠海警备区经济适用住房建设办公室筹备兴建，由珠海市建筑设计院设计，由汕头市南华建筑有限公司珠海分公司承建。本工程地上建筑共有六栋18层及三栋5层住宅楼，一栋（个）预留发展区，地下室一层。建筑物类别为丙类，安全等级为二级、地基基础设计等级为乙级、七度抗震设防烈度、结构类型为框架-剪力墙结构。基础采用管桩基础，使用静压法施工，根据设计图纸要求采用静压法施工应具备配备不小于6000KN 的桩机，考虑到现场场地内有部分地基属于软地基基础，静压桩机无法进行打桩，我司决定部分软地基基础采用锤击桩机进行辅助打桩。
2、设计要求
本工程设计桩型为φ500-125(AB)、φ400-95(AB)型预应力管桩，总桩位数为：2163 条，设计桩长约为12～26米，以施工现场为准。桩身混凝土设计等级≥C80，φ500抗压桩单桩承载力特征值为：2500 KN ，终压值为：5000 KN 。φ400抗压桩单桩承载力特征值为：1400 KN ，终压值为：2800 KN 。φ400抗拔桩单桩承载力特征值为：350 KN，终压值为：700 KN。
3、现场施工条件
1) 施工现场场地已平整，但未通水通电。
2) 施工用电要按壹台桩机同时用电的要求进行电路安装，按场地要求安装壹台桩机壹个电箱，方便桩机电缆接驳。
二、水文地质情况
场地位于珠海市唐家镇，珠海警备区内。场地原属山前海冲积地貌，现已回填。根据钻探揭露，场地勘深度范围内土色层按其时代、成因不同，自上而下分为：
1、人工填土层：砂性素填土：浅土黄色，灰黄色，杂色，主要由石英砂
混粘性土组成，表层大部分分布有风化岩碎块石及混凝土块碎砖块等建筑垃圾，局部含量高，结构松散，均匀性差，湿度稍湿～很湿，场地均有分布。
2、第四系海陆相交互沉积层：
1）淤泥质土层：黑灰色，由粘性土、有机质混少量的砂及贝壳碎屑组成，局部砂含量稍高，局部为淤泥，粘滑，有腥臭，土芯难以直立或直立变形，湿度饱和，呈流塑状。
2）砾砂层：灰黑色，褐黄色，灰白色，由石英质砂混少量的粘性土组成，粘性土含量不均匀，局部混贝壳碎屑、淤泥质土少量，级配一般，分选差，湿度饱和，密度以松散为主。
3、第四系残积砾质粘性土层：黄褐色，红褐色，灰白色，系花岗岩风化残积而成，粒径大于2㎜石英颗粒含量大于20%，局部小于20%，原岩结构难辨，浸水易软化，湿度稍湿～湿，以硬塑状为主，有随深度愈深，强度愈好的特性，场地均有分布。
4、燕山期花岗岩风化带：由花岗岩全、强、中风化花岗岩组成，现分述如下：
1）全风化花岗岩：黄褐色、灰褐色，组成矿物除石英外全部风化变质，岩芯呈土状，浸水易软化，标准贯入试验实测锤击数30≤N ＜50击，呈硬塑～坚硬状，场地均有分布。
2）强风化花岗岩：黄褐色、灰褐色，组成矿物除石英外大部分风化变质，节理裂隙发育，原岩结构可辨，岩芯呈土柱状，长石残晶手捏易碎，标准贯入试验实测锤击数大于50击，呈坚硬状。
3）中风化花岗岩：黄褐色、灰白色，粗粒结构，岩芯呈碎块状、短柱状，上部节理裂隙发育，裂隙面铁质渲染，岩质坚硬，锤击易碎。
上述各地层的详细分布情况及特征见珠海市建筑设计院工程勘察分院勘
察报告。
第二章 施工布署及施工准备
一、施工进度计划
该工程计划桩位为 2163 根，每根桩的入土深度暂按19米考虑，则总入土深度约为410970米。我公司计划进场桩机2台，每天完成桩数不少于900米，综合考虑我公司在综合各方面及类似工程施工经验，拟定工期为60天，具体施工安排见施工计划横道图。
二、施工布署
1、施工目标
质量——按照设计要求和国家有关施工验收规范及建筑安装工程质量检验评定标准，与业主、设计、监理积极配合，达到一次性验收合格标准。 工期——综合考虑我公司在综合各方面及类似工程施工经验，拟定工期为60天。
安全——加强安全管理与安全防护，确保不发生任何安全事故。
文明——维护周边环境，创立文明施工现场。
服务——服务及时圆满、准确友好，确保业主满意。
2、管理模式
本工程设项目经理一名，配备施工员、质安员、资料员、试验员以及现场桩机手、电工、焊工、材料员、后勤人员等。
施工组织体系如下：
1）各部门责任
A 、项目经理对整个项目的进度、质量、安全、成本等全面负责。对施工的技术问题，各工种的协调、材料计划及各施工方案的制定，进度计划的编制等方面。
B 、技术质安部负责检查各种质量技术问题，检查监督安全生产措施的落实和执行情况，整理有关技术资料，组织技术复核工作。负责工人的技术培训、技术交底和安全教育工作。
C 、施工员：负责现场放点放样工作，现场技术管理及资料收集等工作。
D 、桩组：负责桩机的安拆与移动，桩的起吊，场内运输及压桩、接桩、送桩或截桩等工作。
E 、后保组：负责后勤保障、环境卫生及安全保卫工作。
现场人员编制（见下表）：
三、施工准备工作
1、施工前的准备工作：
1）认真清查和处理施工现场的高空、地上和地下障碍物，施工场地要平坦坚实，地面坡度不大于5%。
2）机械设备在开工前要进行全面的、认真的检查、调试，保证设备的完好和正常运行。
3）开工前工程技术人员要彻底熟悉设计图纸，确保按图纸施工。
4）制定安全生产岗位责任制，落实安全生产措施，做好安全教育工作。
5）认真作好施工技术交底，落实保证质量的技术措施。
6）组织有关部门进行现场试打桩工作，并搞好试桩签证记录。
第三章 主要施工项目或施工方法
第一节 工程测量
本工程的施工测量控制工作将由一名测量专业的工程师负责主持。在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下工作：
一、了解施工布置、制定测量放线方案
1、现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留，再利用极坐标方法，用钢卷尺和全站仪放出各个桩位点。
2、据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。
3、据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。
4、放线工作：放线时，先将全站仪架设在经校核的控制点上，后视加一相对应的控制点，在场地内相应投出各点。再利用总平面图各坐标，测算出
其条轴线点线，然后依据这些控制线，按照施工图纸，放出各条轴线的位置及承台桩位置。每跨轴线误差小于或等于1mm 。这些线均是确定建筑物位置的关键。施测时必须严格保证精度，严防出现系统误差。各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精确、防止错误，再通知监理工程师复核签字。
二、主轴线的控制
根据本工程的实际情况，建立一个方格网，建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处，以便能长期保存。施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。标桩有专人保护，并经常检查有无碰撞、松动。土方挖完后，再检查核对，无误后进行下一步施工。
三、高程控制
在施工场地四周建立水准网，水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测，并经过检查。联系网中一点，作为推算高程的依据。为保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，将建立一个水准基点组，此水准基点由三个水准点组成。每隔一定时间或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。工程竣工以后，将测量资料复制归档，做好竣工资料并移交建设单位。
四、测量资料
本工程采用测量计算及各种表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。
五、质量保证措施
1、用于测量和抄水平的全站仪、水准仪及50米钢卷尺等主要测量工具必须按期经市计量检测中心检测合格后，方可使用。
2、每次轴线测量应有一个人进行复核，并认真记录。
第二节 预应力管桩施工
一、管桩
所选用的管桩应符合国家的质量标准，并经有关部门批准可在珠海地区使用。预应力管桩施工严格按照国家及广东省的有关规范、规定执行。
预制桩制作允许偏差（mm ）
1、施工程序
首先在不受打桩影响的地方设置轴线及高程控制点，根据轴线放出桩位点，用30CM 钢筋钉好桩位，场地应碾平压实，排水畅通，以保证桩机的正常移动和稳定垂直。
施工程序如下：
2、工艺流程
根据工程地质报告及设计图纸要求，结合施工现场情况，预计管桩长度，原则上对于桩位较密的部分桩位，则先压中间后压两边、先深后浅。施工静压桩的顺序为：桩机就位→吊桩→对桩位→调平桩机→压桩→接桩→再压桩→终止压桩→切割桩头，如此重复操作即可完成压桩工作。
1）确定打桩路线及桩位编号
根据工程场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素，确定合理的施工路线。建筑面积较大，桩数较多时，将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。在压桩顺序过程中应注意下列原则：
A 、根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打，或从中间向四周施打，或从一侧向另一侧施打。
B 、根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。
C 、根据桩的规格，宜先大后小，先长后短进行施打。
D 、根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打。
确定压桩顺序后，应及时考虑管桩材料的进场摆放，预制管桩从管桩厂运输过来卸至平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。
施工过程中，现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要以确定当天晚上的进料量。管桩每天进一批，现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并上报监理工程。
2）桩机就位
桩机就位就是依靠操作桩机的纵移机构及横移机构，移动桩机到达打桩位置。桩机移动过程中应注意场地平整，桩机机身要保持平稳，确保移机安全。移机时要注意对桩位点的保护，以免产生桩位偏差。
3）吊桩、插桩
施工所需的预制桩必须根据施工需要，将其运至打桩位置20米范围内，使起重机能够顺利成功起吊。桩的捆绑钢丝绳必须时刻检查，发现有断丝现象应立即更换，保证牢固可靠。吊桩时将桩身上部三米处捆绑牢靠，起吊时周围严禁站人。起重机应将桩缓缓转到桩机夹桩钳口位置，并缓缓将桩插入
钳口内，然后将桩放下使桩头与地面接触。确认桩机已经钳好桩身后，方可将起重装置的钢丝绳脱钩并准下一根桩的起吊工作。
4）桩身的对中调直
桩机锁紧桩身后，通过操纵桩机的纵移、横移机构，将桩尖中心准确对准桩位点，通过调节机身支撑四脚升降校直桩身，并用吊线锤检测桩身的垂直度（偏差应〈0.5%〉），重复操作，从两个互成90度的方向检查均符合要求后方可进行静压沉桩。
5）静压沉桩
压桩前必须确认起重机的吊钩已脱钩，桩身已准确对中调直。压桩时工作人员不可距桩机太近，要保持一定的安全距离。随时检查桩机机身的水平稳定情况。操作时严格按安全操作规程进行操作。发现异常情况应立即中止压桩并查明原因。
6）接桩
焊接接桩，接桩前检查上桩是否准确对中调直，接桩时绝不允许操纵桩机，置保险杆保险位置上，以免发生桩落而产生安全事故。焊接接桩应符合现行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：
A 、当管桩需要接长时，其未入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m.
B 、接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm ，桩节弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不得大于20mm.
C 、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，接口处应刷至露出金属光泽。
D 、焊接前，采用导正箍将上下节桩接头校正后取出再进行焊接。
E 、焊接时先在接口周围上对称点焊4～6点，待上下节桩固定后再分层焊接，焊接由两个焊工对称焊接。
F 、焊接层数不于二层，内层焊缝必须清理干净后方能焊外一层，内外层焊缝接头位置应错开，焊缝应连续饱满。
为确保焊接质量，本工程采用质量可靠，效率高的二氧化碳气体保护焊设备进行焊接施工。
7）送桩
本工程应根据地质报告提供的实际情况, 科学合理配桩。为确保管桩材料的节约和管桩送入土接近设计标高后桩位的偏差符合规范要求，先要保证桩位定点的准确性，将桩位测定误差控制在1cm 内，在施工中随时复查，及时校正。其次保证桩位对中的准确性，将对中误差控制在1cm 内，最关键性的要素是管桩的垂直度。这是送桩后导致桩位发生偏差的主要原因，垂直度除压桩机械自身仪器控制外，必须采用吊锤从旁由专人负责监控，及时校正，将管桩施工垂直度偏差控制在0.5%内。按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50~+100mm。送桩后孔位应进行复盖。
8）终止压桩
根据该工程的地质情况和设计要求，持力层为强风化花岗岩层，该土层场内分布普遍，为保证单桩设计承载力，应以每根桩的入土深度作参考值，取设计承载力特征值的2.2倍作为终压值，以最后的压桩力值（φ400大于2800KN 、φ500大于5000KN ）作为终止压桩的主要控制指标。当压桩力达到设计要求，进行复压三次，最后连续三次复压沉入量小于30MM 时即可终止压桩。
9）切割桩头
当压桩终止后，对露出地面的残桩，为了方便施工后面的桩位，应对露出部份进行切割。切割时应切断，严禁用大锤对桩头进行大力击打，以免对下部桩身产生损坏。应注意做好对下部桩身的保护工作。
二、在施工前要会同建设单位、设计院、监理公司、地质勘察单位和市质检
站等有关单位进行试桩，通过试压桩的实际情况进行有效参数的修正。
三、在打桩过程中，遇到下列情况时应暂停施工，并及时通知设计院等有关
单位研究处理：
1、桩身突然发生倾斜；
2、桩入土深度与周围的桩长相差过大；
3、桩顶或桩身出现明显裂缝、混凝土脱落或破碎；
4、桩机下沉导致桩管倾斜、移位；
5、桩尖无法打到持力层。
四、经常对机械进行维修保养，确保机械保持最佳状态。
五、质量通病及预控对策
混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策，详见下表：
第三节 质量保证体系及具体实施措施
一、质量保证体系
在质量管理上，全面推行IS09002质量保证体系，使整个过程处于受控制状态，要求本工程确保合格工程，因此需要通过建立、建全质量管理体系和质量保证措施，以便从人力、财力、物力、时间等各质量要素进行全面控制。
二、工程质量保证措施
1、开工前，成立以质量为主体的质量管理组，由项目经理任组长，技术负责人、工程负责人任副组长，以及现场施工部、测量、桩机组、维修机电工班等专业班组，各指定一名兼职质量监督员，专门负责本班组施工作业中的质量检查与质量评比。
2、制定质量目标，把“确保合格工程”质量标准作为全体工程建设人员的指导思想和行动准则，贯穿于整个施工过程。项目部坚持每周召开质量例会，评比，奖励先进、鼓励创优。
三、 施工质量管理方法
1、质量检查验收方法
实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班面检制；分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。施工质量检查程序如下框图：
2、施工前技术质量交底和施工中的复核
工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要求向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。
3、生产会议和质量会议
在生产会议上，在安排生产计划的同时，坚持质量工作安排。定期召开专题会议，由施工技术负责人和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作和对策。
4、对专业工程技术人员的技术资质审核
对进入施工现场作业的所有特殊专业工种管理人员和技术工人的技术资
质，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。
5、打桩质量控制：
1）施工时，应注意观察桩的入土深度，发现有问题的桩，必须请示设计院、监理公司和质检部门处理。
2）接桩焊接时，端头板对接要尽量调平接面，确认桩身自然垂直时方可焊接。不得在焊接后矫正桩垂直度。接桩前对接桩部位的杂质、油污、水等必须清理干净。焊接时，要对称焊，以减少因温度不均匀产生变形，每焊完一层必须清除前一层的焊渣，并保证焊缝连续饱满，并冷却2～3分钟后才继续施打。接桩焊接处刷油漆防护。
3）要参照地质资料和施打实际情况合理地配桩，并将施工结果与地质资料对照比较，确保桩进入有效持力层并满足设计要求。
4）要有专人负责如实记录每根桩的施打情况。施打前要校对桩，施打后要核对桩号，防止错漏。成桩后，要实测记录，测桩的各项技术参数。对有怀疑的桩，要用重锤线或灯光向桩孔内探测，发现有问题时及时汇报。
5）对进入现场的管桩，要认真检查桩身质量，对不合格的桩要及时退回，不准使用。卸车时要按平面布置分规格堆放，堆放要有一定的距离，防碰撞，堆叠层数不宜超过两层，并按桩的所示标志位置两点支承，支点要上下对正，以防断裂。
6）地面指挥和桩机操作员必须密切配合，调平桩机架，保证桩机处于水平状态；桩打入一定深度时，如发现桩倾斜位移时，不得采用移桩机的方法来纠正，必须拔出重打或作补桩处理。桩身的垂直度偏差控制在桩长的0.5%范围内。
7）用来送桩的送桩器应与管桩接口密切对齐，保证在同一垂直线上。
8）打桩时，必须设计好打桩的行走路线，打桩行走路线的原则是由中间向外展开。
9）标高控制：根据规划、测绘部门指定或提供的高程控制基准点，用水准仪引测到施工现场，并设置半永久性高程控制点。施工前对整个施工现场
进行标高测量，测绘出平面高程网点图。在施工过程中利用水准仪或钢卷尺直接进行跟踪测量，以保证打入的桩在标高满足设计要求的前提下尽可能减少残桩浪费。
10）桩身垂直度的控制：桩机锁紧桩身后，通过操纵桩机的纵移、横移机构，将桩尖中心准确对准桩位点，通过调节机身支撑四脚升降校直桩身，并用吊线锤检测桩身的垂直度（偏差应〈0.5%〉），重复操作，从两个互成90度的方向检查均符合要求后方可进行静压沉桩。
11）允许偏差：按桩基础工程施工验收规范桩的允许偏差见下表。但本工程设计要求施工桩位偏差不大于50mm ，否则要报设计院采取处理措施。
四、实行自检、互检、专检制度及特殊工序过程监控与跟班检制；分部分项
工程验评制和隐蔽工程验收制加强对生产工人和管理人员进行经常性的质量意识教育，提高全体工人的素质。
五、加强过程控制，施工过程要跟踪检查，认真贯彻“预防为主”的方针，
坚持“三检制”，每道工序有检查、有记录、有评定，做到上不清、下不接，把质量问题消灭在萌芽状态。设立工序控制点，对工序质量进行控
制，控制点的设置和管理由项目部编制的方案执行，公司审查。
六、外监：主动虚心接受监理、业主、质检站及设计院等各部门的指导和意
见，从严自我要求，实施超前预控，及时整改。
第四章 安全生产措施
第一节 安全检查程序框图
本工程认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，每工序认真执行如下安全检查程序。
一、安全生产措施
安全控制的目的是保证本项目在施工过程中不发生事故，不造成人身死亡和财产损失。根据本工程的特点，特制定以下措施。
1、制度保护措施
1）建立健全施工现场文明施工和安全生产规章制度。
2）凡进入现场的施工人员，必须先进行入场教育，应熟悉《建筑安装工程安全技术操作规程》、《建筑施工高处作业技术规范》和《建筑工程施工现
场管理规定》。新工人培训后方可上岗，电气、桩机手、金属焊接（切割）、等特殊工种的工人必须经过专业安全技术知识培训，并经有关部门考核合格后方可持证上岗。对在岗员工、施工班组定期进行安全生产基本常识教育和培训。并进行相应考核。其培训和学习内容为：
A 、《项目施工安全生产要点》》
B 、《建设工程施工现场供电安全技术规范》；
C 、《建筑施工高处作业安全技术规范》；
D 、《特殊工序安全技术操作程序》；
E 、《建筑施工安全检查评分标准》；
F 、《建筑安装工人安全技术操作规程》；
G 、项目安全管理规定；
H 、项目经理部应经常组织一些形式多样的安全宣传活动，加强施工人员的安全知识。
二、经济保证措施
1、项目管理人员收入与安全挂钩。
2、制定相应的《安全生产管理条例及奖罚办法》，并严格执行。
3、对出现安全事故坚持“事故原因不查清不放过”、“责任人不受到教育不放过”、“整改措施不彻底不放过”的三项原则。
三、技术保证措施
1、施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得施工；
2、对特种作业人员，如电工、电气焊工、桩机工等必须持证上岗，定期考核，严禁无证上岗。
3、要经常检查“三宝”的使用情况，对未落实防护用品的不准施工；
4、施工现场要认真按《建筑施工安全检查评分标准》及《建筑工程施工现场供电安全规范》，落实各项安全技术措施，并加强检查、验收和隐患整改。
5、加强施工用电管理，架设电线严格执行三相五线制，用实行三级保护，
各种机具、电动机具、电动工具应有可靠的接地、接零，保证施工用电安全。严格执行安全用电规范，采用铁壳电箱，电气绝缘良好；装配触电 保险器，漏电开关 参数要匹配，漏电开关动作电流小于30mA ，动作时间小于0.1秒 ；正确接线，接地电阻和重复接地小于4欧，并定期检查。
6、桩机等机械安装后要经常运行，验收合格后方能使用。起重机械严禁超负荷和带病作业。各种机械必须挂该机的安全操作规程和管理使用人员的岗位责任牌。做到专机专人负责。机电设备应配齐自身的避雷装置并做好引地埋线。安全标牌必须随机悬挂。
7、高空作业应按要求系好安全带，严禁穿拖鞋及硬底鞋作业，夜间施工应 保证照明充足。
8、遇有六级以上大风时，应停止作业，大风过后应对施工设备、施工用电、临时设施等进行检查和加固，确认无问题后才能使用。
9、常规制度门口悬挂，加强对现场易燃易爆物品的管理，设置必要的消防设置。
1）起吊安全措施：
A 、桩机的起吊要有齐全、有效的安全限位装置。桩机安装后必须经过有关部门验收合格后方可投入使用。
B 、吊桩严禁超载。
C 、绑扎桩管的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢固，并应定期检查吊索磨损程度，及时更换。绑桩、吊桩时要检查钢丝绳和挂勾有无脱离现象。
D 、所有起重工具应定期检查。经常检查钢丝绳磨损情况并及时更换报废，卷扬机卷筒的钢丝绳必须排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留三圈钢丝绳。
E 、禁止在6级风的情况下进行吊桩。
F 、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明准确。吊桩手应听从指挥。 G 、操作员在进行桩机架上的高空作业时，必须正确使用安全带。
H 、吊桩时，吊起的桩下严禁站人。桩机应有避雷防触电设施。
I 、吊桩时，应保持平稳起吊，谨防碰撞。
2）机械伤害
A 、所有机械设备使用前均应进行测试和运行，以保证安全使用，机械设备所有的安全防护装置应齐全可靠，漏（触）电保护器灵敏可靠。
B 、执行专人专机负责制，非机械设备操作人员严禁进行机械设备操作。
C 、严禁设备在运行中进行维修，严禁违章指挥、违章操作，移机时，必须服从指挥人员的统一指挥，并密切注意周围的人和物。
3) 防触电伤害
项目电气工程技术人员应编制临时用电施工方案，经技术负责人审核，批准后实施。
A 、施工现场各类用电人员应做到：
a 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，持证上岗。
b 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电器装置和保护装置是否完好，严禁设备带“病”运转。
c 停用设备必须拉断电源，锁好开关箱。
d 负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱、发现问题及时报告解决。
B 、搬迁或移动用电设备，必须经过电工切断电源作妥善处理后进行。 a 安装、维修、拆除临时用电工程，必须由电工完成。
b 电气设备应有保护接零装置。
c 雷雨时桩机作业人员应停止作业，下到地面。
d 施工期间应对防雷装置经常检查，发现问题及时报告
e 施工现场的各种配电箱，电气机具均应有良好的防雨措施。
四、安全资料
1、每个现场施工人员均进行安全教育、安全培训，并应填写安全教育卡，内容包括受教育人员情况，安全教育内容，培训考核情况等。
2、各级安全技术交底都应有书面的交底记录及交底人和接受人的签字
手续。
3、安全设施验收时，项目安全员应做好验收记录，及时办理好验收的有关手续。
4、经常安全检查，应由项目安全员做好检查记录，并整理出检查情况及整改意见。对整改完毕的隐患应填写整改情况记录表。
5、所有安全技术资料均按珠海市质安站规定要求进行记录、整理归档，妥善保管。
第二节 消防安全措施
一、现场成立以项目经理为领导的消防领导小组，配备适用的消防器材，随
时做好灭火准备。
二、坚持安全消防检查，对安全检查中发现的消防安全问题和隐患，要限期
整改，防止事故发生。
三、工程技术人员安全交底同时进行消防安全交底。特别对电器、电焊等有
火、易燃危险作业时，要有具体的防火要求。电焊要有专人监管防火。施工现场严禁吸烟，各种临时用火、现场使用明火作业时，必须按消防要求施工，必须有向项目经理部申请临时用火证，并配备专人看管。
四、施工现场、材料库、生活设施等处设有一定的临时消防栓、消防水池、
消防砂池和消防灭火器等消防设施，消防设施附近应有明显标志牌。消防设施设专人管理，现场所有消防设施不得被其它物品、材料遮盖阻挡。电闸箱、电焊机、变压器等附近不得放易燃物品。柴油等易燃物品设专人管理，电源由电工专门管理，其他人不得随意动用。
五、进出大门和易燃品仓库前不得停放车辆，以保证现场道路畅通。
第三节 现场安全保护
现场设立门卫，负责整个工地的安全保卫工作。制定如下门卫制度：
一、门卫人员值班时间必须坚守工作岗位，不得随意擅离职守。
二、严格执行佩带胸卡出入制度，外来人员须出示证件并登记后方可进入工
地，严禁小孩、无关人员进入工地。
三、严格监督进入现场人员正确配戴安全帽。严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、
光脚和打赤膊人员进入工地。
四、严禁赌博、酗酒、打架、斗殴、卖淫嫖娼等现象。
五、做好材料保卫工作，严防偷盗行为。凡出入车辆须经检查后方可放行。
六、做好成品、半成品保护工作，防止各类破坏行为。
七、加强现场巡视，严防火灾发生。发现火灾隐患及时督促整改，并及时报
告项目经理部。
八、加强对外来民工的教育及管理工作，协助督促做好工地方明施工及卫生工作。
九、协助公安派出所做好外来民工管理工作，如发生严重的打架、斗殴、偷
盗等恶性事件，应及时向当地派出所报警，或打110报警。