一、适用范围：
本标准试用于表现质量检查验收
二、检验标准内容：
1. 检验人员应熟悉表面质量生产工艺文件，对颜色、亮度、油料有较好的辨别能力。
2. 检验工作程序和检验内容
2.1喷漆，喷涂从颜料起检验人员即进入工作状态，对所需加工的零部件时行检查，是否处于合格状态，对不合格或不符合工艺要求的被喷件进行监查，做好检验工作记录。
2.2被加工零部件不合格，如变形，变质，严重磕碰件检验人员提出更换返修。
2.3 检验人员重点检查操作的工艺执行情况，对不执行工艺文件步骤
及时制止，以防出现成品不合格现象的发生。
2.4 进线喷漆前准备
2.4.1检验被喷面有无没径除锈、酸洗、磷化未干、飞边毛刺严重，焊皮未清除等质量问题。
2.4.2检查油漆和涂料质量
2.5 监查油漆和涂料质量
2.6 具备成品交检条件时，操作者应及时报检。
2.7 感管评定外观质量时，大批量应分散抽检三件。
2.8 对比色标，样块
3. 评定不合格的规定
3.1流淌
3.2堆起
3.3起泡
3.4起包
3.5起棱
3.6在一个大面积内花皮
3.7掉沫、脱皮（可用指甲或非金属物刮非重要部位评定喷涂件）
3.8附着力（用一个非金属物相当于漆膜硬度，来划非重要部位，出现较重痕迹为不合格）
4. 完工检验
4.1完工检验应在喷漆、喷涂工序完成后进行操作者自检、互检、合格后做完工报检。
4.2检验人员在批量完工件中，可随机抽三件进行实测检验，并做好完工实测检查收记录合格后方可转序。
5. 检验记录
5.1成品验收合格要填写《零件部检验记录单》后方可入库检验记录单按月存档
5.2发现不合格，用及时汇报沟通有关人员进行修复，修复后按评定结果执行。要填写处置单，报质检处存档。
一、适用范围：
本标准试用于表现质量检查验收
二、检验标准内容：
1. 检验人员应熟悉表面质量生产工艺文件，对颜色、亮度、油料有较好的辨别能力。
2. 检验工作程序和检验内容
2.1喷漆，喷涂从颜料起检验人员即进入工作状态，对所需加工的零部件时行检查，是否处于合格状态，对不合格或不符合工艺要求的被喷件进行监查，做好检验工作记录。
2.2被加工零部件不合格，如变形，变质，严重磕碰件检验人员提出更换返修。
2.3 检验人员重点检查操作的工艺执行情况，对不执行工艺文件步骤
及时制止，以防出现成品不合格现象的发生。
2.4 进线喷漆前准备
2.4.1检验被喷面有无没径除锈、酸洗、磷化未干、飞边毛刺严重，焊皮未清除等质量问题。
2.4.2检查油漆和涂料质量
2.5 监查油漆和涂料质量
2.6 具备成品交检条件时，操作者应及时报检。
2.7 感管评定外观质量时，大批量应分散抽检三件。
2.8 对比色标，样块
3. 评定不合格的规定
3.1流淌
3.2堆起
3.3起泡
3.4起包
3.5起棱
3.6在一个大面积内花皮
3.7掉沫、脱皮（可用指甲或非金属物刮非重要部位评定喷涂件）
3.8附着力（用一个非金属物相当于漆膜硬度，来划非重要部位，出现较重痕迹为不合格）
4. 完工检验
4.1完工检验应在喷漆、喷涂工序完成后进行操作者自检、互检、合格后做完工报检。
4.2检验人员在批量完工件中，可随机抽三件进行实测检验，并做好完工实测检查收记录合格后方可转序。
5. 检验记录
5.1成品验收合格要填写《零件部检验记录单》后方可入库检验记录单按月存档
5.2发现不合格，用及时汇报沟通有关人员进行修复，修复后按评定结果执行。要填写处置单，报质检处存档。