4 球阀操作维护规程
4.1 设备简介
球阀主要由阀体、球体、阀座、阀杆、上腔体、下腔体、密封装置、传动装置构成。通过阀杆顺时针旋转带动球体旋转，当球体孔与管道平行时，阀门开，反之垂直则关闭。
4.2 风险分析及削减措施
（1）阀门操作过程中，用力过猛，或用加力杆操作，导致阀门抱死。
（2）如遇调节气量阀门，在开关过程中两人操作，一人操作阀门，另一人密切观察计量仪表参数，及时指挥阀门操作人员，防止调节过程中仪表超量程运行。
（3）在操作阀门时，操作人员站在阀门手轮侧向操作，防止手轮脱落造成人身伤害。
4.3 设备操作
（1）开阀
1）检查阀门开关位置及是否漏气。
2）确认阀门在关闭状态，不漏气，则均匀逆时针旋转手柄，至旋转不动时回转一到二圈即可，查看阀盖开关指示箭头是否指向OPEN位置。
3）变换球阀状态标志牌。
（2）关阀
1）检查阀门开关位置及是否漏气。
2）确认阀门在打开状态，不漏气，则均匀顺时针旋转手柄，至旋转不动时回转一到二圈即可，查看阀盖开关指示箭头是否指向CLOSE位置。
3）变换球阀状态标志牌。
4.4 维护保养
（1）每半年检查阀门的密封性，通过排污嘴来检查，如果有内漏，按内漏处理程序进行处理。
（2）检修时向阀座注入一定量的新鲜润滑脂，注入的量和频率依照阀门活动频繁程度而定，一般当阀门活动一次后，要适量注入润滑脂，每次注入量大概为密封系统容积的1/8，这样做的目的是最大程度的避免管道内的杂质进入阀座
后腔，影响阀座运动，从而导致密封失效，同时保证密封面时刻处于“湿润”状态。
（3）对很少活动的阀门，每年最少活动1次，同时注入适量的润滑脂，这样做可以避免球体和阀座胶合，同时也可以避免球体活动时地干磨，保护阀座和球体。
（4）入冬前对球阀进行全面维护和保养，重点要排掉阀腔内和执行机构内的水，避免冬天冻结，影响正常功能。
（5）每年更换1次齿轮传动机构内的润滑脂。
（6）定期检查阀径密封，一旦出现外漏，要及时处理。
（7）清除锈蚀，对外部进行维护。
4.5 常见故障及处理
4 球阀操作维护规程
4.1 设备简介
球阀主要由阀体、球体、阀座、阀杆、上腔体、下腔体、密封装置、传动装置构成。通过阀杆顺时针旋转带动球体旋转，当球体孔与管道平行时，阀门开，反之垂直则关闭。
4.2 风险分析及削减措施
（1）阀门操作过程中，用力过猛，或用加力杆操作，导致阀门抱死。
（2）如遇调节气量阀门，在开关过程中两人操作，一人操作阀门，另一人密切观察计量仪表参数，及时指挥阀门操作人员，防止调节过程中仪表超量程运行。
（3）在操作阀门时，操作人员站在阀门手轮侧向操作，防止手轮脱落造成人身伤害。
4.3 设备操作
（1）开阀
1）检查阀门开关位置及是否漏气。
2）确认阀门在关闭状态，不漏气，则均匀逆时针旋转手柄，至旋转不动时回转一到二圈即可，查看阀盖开关指示箭头是否指向OPEN位置。
3）变换球阀状态标志牌。
（2）关阀
1）检查阀门开关位置及是否漏气。
2）确认阀门在打开状态，不漏气，则均匀顺时针旋转手柄，至旋转不动时回转一到二圈即可，查看阀盖开关指示箭头是否指向CLOSE位置。
3）变换球阀状态标志牌。
4.4 维护保养
（1）每半年检查阀门的密封性，通过排污嘴来检查，如果有内漏，按内漏处理程序进行处理。
（2）检修时向阀座注入一定量的新鲜润滑脂，注入的量和频率依照阀门活动频繁程度而定，一般当阀门活动一次后，要适量注入润滑脂，每次注入量大概为密封系统容积的1/8，这样做的目的是最大程度的避免管道内的杂质进入阀座
后腔，影响阀座运动，从而导致密封失效，同时保证密封面时刻处于“湿润”状态。
（3）对很少活动的阀门，每年最少活动1次，同时注入适量的润滑脂，这样做可以避免球体和阀座胶合，同时也可以避免球体活动时地干磨，保护阀座和球体。
（4）入冬前对球阀进行全面维护和保养，重点要排掉阀腔内和执行机构内的水，避免冬天冻结，影响正常功能。
（5）每年更换1次齿轮传动机构内的润滑脂。
（6）定期检查阀径密封，一旦出现外漏，要及时处理。
（7）清除锈蚀，对外部进行维护。
4.5 常见故障及处理