黄磷罐车卸车操作规程

黄磷罐车卸车安全操作规程

一、卸车前准备

1、卸车操作人员必须严格穿着劳保用品,包括隔热防护手套,长袖工作服,雨靴,防化隔热服,安全帽等。

2、黄磷装卸记录本安全员必须按提示内容进行认真检查并作详细记录,待各责任人签字确认后方可进行下一步操作。

3、认真检查车罐有无损坏,爆裂,滴漏。应急水、喷淋水和消防栓、消防沙,铁铲是否准备充足。

4、开盖操作过程中必须有两人以上的操作人员,和当班安全员、仓管、司机等在场方可进行排气开盖操作。

5、确认车罐温度然后采用冷水喷淋降温大约十分钟;

6、确认排气阀位置和排气方向及排气阀开启方式(要求与司机共同确认);

7、车罐水槽必须注满冷水,确保水位淹没罐口。

二、卸车操作

1、首次开盖

(1)开启罐口前,操作人员先与司机共同确认罐口类型和开启方式及排气阀位置、打开方式。

(2)开启排气阀时,阀门出气方向禁止人员站立,开启时动作必须轻缓,仔细观察后,无异常方可完全开启,五分钟后往排气管内注入少量冷水以确认管内无堵塞,则视为排气工作完成。

(3)开盖由主操作人员进行操作,副操作员作为安全监督和协助作业。

(4)如果是三点保险螺杆组合型盖口,开启罐口时首先缓慢旋动罐口螺杆,并注意观察有无异常,然后继续旋松螺杆直至完全旋松。(此时禁止打开车盖保险扣)。

(5)如果是多螺丝组合型盖口,开启盖口前先松动其中几颗螺丝

并取出,但要预留两至三颗螺丝,只可松至一半,不允许一次拧完取出。

(6)主操作员使用两米以上长管远距离轻撬罐盖,副操作员开启冷水管进行安全观察以及应急防护。撬盖时,动作要尽量轻缓,并注意观察松动时有无气体冒出罐口,确认罐口完全松动后,方可开启罐口。

2、车罐加水操作:

(1)将水管放至罐口位置并固定绑好,禁止与罐内水位接触防止黄磷倒吸。

(2)缓慢开启水管阀门,控制好流量以免罐内黄磷喷出。

(3)加水时,操作平台只允许主操作员现场操作,其他无关人员撤离现场,主操作员远距离观察并注意控制水位,待水位与罐口持平后,立即关水,收回水管。

3、二次开盖:

二次开盖需按照一次开盖规程操作,现场安全员作为主要安全监督人,必须严格履行职责。

4、卸磷操作:

(1)副操作员要检查储罐内的黄磷液位确定是否有足够空间卸磷;

(2)卸磷前,详细检查热水管、输磷管道是否完好无损,否则不允许使用;

(3)固定好热水管和输磷管道;

(4)主操作员将热水管置于罐口处避免与罐内水位接触,副操作员按主操作员指令缓慢开启热水管道阀门,主操作员监视热水流量,副操作员控制流量,待热水流量适合后,主操作员将热水管进口置于罐口水面,水满后利用输磷管对罐内冷水进行虹吸,将罐内冷水置换成热水,此项操作热水管禁止伸入黄磷层;

(5)测量热水温度及流量。热水温度应保持在65°以上,主操作

员要密切关注热水流量;

(6)待罐内水温与热水管温度相同后,主操作员方可缓慢将热水管伸入黄磷层进行黄磷溶解作业,副操作员于储罐入口处观察输磷管输送情况,观察时应缓慢将输磷管垂直拉离水面,距离以观察到流量情况为准,副操作员应及时把观察到的情况报告给主操作员,主操作员示具体情况掌握好熔磷进度;

(7)罐内黄磷底部溶解三分之一后,开始卸磷作业。卸磷时,主操作员将输磷管道缓慢伸入溶解后的黄磷层,副操作员观察到输磷管出磷后,及时将情况报告主操作员,主操作员立即停止输磷管继续伸入,并观察,此项操作视情况循序渐进;

(8)操作员触摸车罐底部,感觉其温度,与热水温度相当时,则视为黄磷层已完全溶解;

(9)操作员观察到输磷管黄磷流量开始减少后,将输磷管道置于车罐底部不同位置吸取黄磷,直至输磷管无黄磷流出,则视为罐内黄磷已卸完。

(10)黄磷卸完后,输磷管道应吸取热水五分钟后,待清理完管内的残留黄磷,方可完全取出,并收好输磷管,卸磷工作完毕。

(11)作业完成后,必须清理现场,保持清洁卫生,物件摆放整齐,并将隔热防护服放回原处。

三、巡回检查要求

1、开盖操作过程中必须有两人以上的操作人员,和当班安全员、仓管、司机等在场方可进行排气开盖操作。

2、安全员根据《黄磷装卸现场检查表》的内容进行检查,填写好检查表,并经仓管员、操作员、司机签字确认。

3、卸磷时,观察到输磷管出磷情况,调整输磷管深度。

4、安全员每30分检查一次,严禁离岗、脱岗。

5、巡回检查线路:

四、安全注意事项

1、开启排气阀时,阀门出气方向禁止人员站立。

2、开盖时操作平台只允许两名操作人员以及安全人员在场,其他人员必须远离操作平台,司机禁止在驾驶室内停留。

3、撬盖时,动作要尽量轻缓。

4、熔磷热水温度应保持在65°以上,主操作员要密切关注热水流量;

5、操作员在卸磷过程中,禁止离岗、脱岗、睡觉、吸烟,做工作无关的事情,密切观察卸磷过程,卸磷作业时,司机禁止启动或汽车,严禁在驾驶室逗留,防止意外事故发生。

五、异常情况处理

1、打开排气阀时,发现无气体排出,则视为排气阀堵塞。

解决方法:关闭排气阀,用热水管直冲排气阀五分钟,待阀门温度升高后,缓慢开启排气阀门进行排气。

2、在确认排气后,仍无法开启罐盖时,立即向上级领导反映,共同研究解决方法,禁止强行开盖。

3、卸磷过程中,如遇输磷管道爆裂或断裂情况,操作员应立即将输磷管道抽离罐体水面,并迅速组织施救。

4、发生停电、热水泵跳闸或热水不足以供应卸磷时,操作员应及时停止卸磷操作,清洗输磷管道后,将输磷管和热水管抽离水面。

六、灭火器使用方法

第一:干粉灭火器的使用方法

1.右手拖着压把,左手拖着灭火器底部,轻轻取下灭火器

2.右手提着灭火器到现场

3.除掉铅封

4.拔掉保险销

5.左手握着喷管,右手提着压把

6.在距离火焰两米的地方,右手用力压下压把,左手拿着喷管左右摆动,喷射干粉覆盖整个燃烧区

第二:推车式干粉灭火器使用方法

1.把干粉车拉或推到现场

2.右手抓着喷粉枪,左手顺势展开喷粉胶管,直至平直,不能弯折或打圈

3.除掉铅封,拔出保险销

4.用手掌使劲按下供气阀门

5.左手持喷粉枪管托,右手把持枪把,用手指扣动喷粉开关,对准火焰喷射,不断靠前左右摆动喷粉枪,把干粉笼罩在燃烧区,直至把火扑灭为止。

黄磷罐车卸车安全操作规程

一、卸车前准备

1、卸车操作人员必须严格穿着劳保用品,包括隔热防护手套,长袖工作服,雨靴,防化隔热服,安全帽等。

2、黄磷装卸记录本安全员必须按提示内容进行认真检查并作详细记录,待各责任人签字确认后方可进行下一步操作。

3、认真检查车罐有无损坏,爆裂,滴漏。应急水、喷淋水和消防栓、消防沙,铁铲是否准备充足。

4、开盖操作过程中必须有两人以上的操作人员,和当班安全员、仓管、司机等在场方可进行排气开盖操作。

5、确认车罐温度然后采用冷水喷淋降温大约十分钟;

6、确认排气阀位置和排气方向及排气阀开启方式(要求与司机共同确认);

7、车罐水槽必须注满冷水,确保水位淹没罐口。

二、卸车操作

1、首次开盖

(1)开启罐口前,操作人员先与司机共同确认罐口类型和开启方式及排气阀位置、打开方式。

(2)开启排气阀时,阀门出气方向禁止人员站立,开启时动作必须轻缓,仔细观察后,无异常方可完全开启,五分钟后往排气管内注入少量冷水以确认管内无堵塞,则视为排气工作完成。

(3)开盖由主操作人员进行操作,副操作员作为安全监督和协助作业。

(4)如果是三点保险螺杆组合型盖口,开启罐口时首先缓慢旋动罐口螺杆,并注意观察有无异常,然后继续旋松螺杆直至完全旋松。(此时禁止打开车盖保险扣)。

(5)如果是多螺丝组合型盖口,开启盖口前先松动其中几颗螺丝

并取出,但要预留两至三颗螺丝,只可松至一半,不允许一次拧完取出。

(6)主操作员使用两米以上长管远距离轻撬罐盖,副操作员开启冷水管进行安全观察以及应急防护。撬盖时,动作要尽量轻缓,并注意观察松动时有无气体冒出罐口,确认罐口完全松动后,方可开启罐口。

2、车罐加水操作:

(1)将水管放至罐口位置并固定绑好,禁止与罐内水位接触防止黄磷倒吸。

(2)缓慢开启水管阀门,控制好流量以免罐内黄磷喷出。

(3)加水时,操作平台只允许主操作员现场操作,其他无关人员撤离现场,主操作员远距离观察并注意控制水位,待水位与罐口持平后,立即关水,收回水管。

3、二次开盖:

二次开盖需按照一次开盖规程操作,现场安全员作为主要安全监督人,必须严格履行职责。

4、卸磷操作:

(1)副操作员要检查储罐内的黄磷液位确定是否有足够空间卸磷;

(2)卸磷前,详细检查热水管、输磷管道是否完好无损,否则不允许使用;

(3)固定好热水管和输磷管道;

(4)主操作员将热水管置于罐口处避免与罐内水位接触,副操作员按主操作员指令缓慢开启热水管道阀门,主操作员监视热水流量,副操作员控制流量,待热水流量适合后,主操作员将热水管进口置于罐口水面,水满后利用输磷管对罐内冷水进行虹吸,将罐内冷水置换成热水,此项操作热水管禁止伸入黄磷层;

(5)测量热水温度及流量。热水温度应保持在65°以上,主操作

员要密切关注热水流量;

(6)待罐内水温与热水管温度相同后,主操作员方可缓慢将热水管伸入黄磷层进行黄磷溶解作业,副操作员于储罐入口处观察输磷管输送情况,观察时应缓慢将输磷管垂直拉离水面,距离以观察到流量情况为准,副操作员应及时把观察到的情况报告给主操作员,主操作员示具体情况掌握好熔磷进度;

(7)罐内黄磷底部溶解三分之一后,开始卸磷作业。卸磷时,主操作员将输磷管道缓慢伸入溶解后的黄磷层,副操作员观察到输磷管出磷后,及时将情况报告主操作员,主操作员立即停止输磷管继续伸入,并观察,此项操作视情况循序渐进;

(8)操作员触摸车罐底部,感觉其温度,与热水温度相当时,则视为黄磷层已完全溶解;

(9)操作员观察到输磷管黄磷流量开始减少后,将输磷管道置于车罐底部不同位置吸取黄磷,直至输磷管无黄磷流出,则视为罐内黄磷已卸完。

(10)黄磷卸完后,输磷管道应吸取热水五分钟后,待清理完管内的残留黄磷,方可完全取出,并收好输磷管,卸磷工作完毕。

(11)作业完成后,必须清理现场,保持清洁卫生,物件摆放整齐,并将隔热防护服放回原处。

三、巡回检查要求

1、开盖操作过程中必须有两人以上的操作人员,和当班安全员、仓管、司机等在场方可进行排气开盖操作。

2、安全员根据《黄磷装卸现场检查表》的内容进行检查,填写好检查表,并经仓管员、操作员、司机签字确认。

3、卸磷时,观察到输磷管出磷情况,调整输磷管深度。

4、安全员每30分检查一次,严禁离岗、脱岗。

5、巡回检查线路:

四、安全注意事项

1、开启排气阀时,阀门出气方向禁止人员站立。

2、开盖时操作平台只允许两名操作人员以及安全人员在场,其他人员必须远离操作平台,司机禁止在驾驶室内停留。

3、撬盖时,动作要尽量轻缓。

4、熔磷热水温度应保持在65°以上,主操作员要密切关注热水流量;

5、操作员在卸磷过程中,禁止离岗、脱岗、睡觉、吸烟,做工作无关的事情,密切观察卸磷过程,卸磷作业时,司机禁止启动或汽车,严禁在驾驶室逗留,防止意外事故发生。

五、异常情况处理

1、打开排气阀时,发现无气体排出,则视为排气阀堵塞。

解决方法:关闭排气阀,用热水管直冲排气阀五分钟,待阀门温度升高后,缓慢开启排气阀门进行排气。

2、在确认排气后,仍无法开启罐盖时,立即向上级领导反映,共同研究解决方法,禁止强行开盖。

3、卸磷过程中,如遇输磷管道爆裂或断裂情况,操作员应立即将输磷管道抽离罐体水面,并迅速组织施救。

4、发生停电、热水泵跳闸或热水不足以供应卸磷时,操作员应及时停止卸磷操作,清洗输磷管道后,将输磷管和热水管抽离水面。

六、灭火器使用方法

第一:干粉灭火器的使用方法

1.右手拖着压把,左手拖着灭火器底部,轻轻取下灭火器

2.右手提着灭火器到现场

3.除掉铅封

4.拔掉保险销

5.左手握着喷管,右手提着压把

6.在距离火焰两米的地方,右手用力压下压把,左手拿着喷管左右摆动,喷射干粉覆盖整个燃烧区

第二:推车式干粉灭火器使用方法

1.把干粉车拉或推到现场

2.右手抓着喷粉枪,左手顺势展开喷粉胶管,直至平直,不能弯折或打圈

3.除掉铅封,拔出保险销

4.用手掌使劲按下供气阀门

5.左手持喷粉枪管托,右手把持枪把,用手指扣动喷粉开关,对准火焰喷射,不断靠前左右摆动喷粉枪,把干粉笼罩在燃烧区,直至把火扑灭为止。


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