工 程 技 术SCIENCE 已 TFC 叫(刀丫 INFORMAT IO N静 电喷 粉 装 置 电 气 火 灾 事 故 案 例 分 析 及 防 范 措 施李志喊(上海特. 安全. 务所200 07 1 )自从人类发明了涂料， 涂装工艺也就随之 产生。涂装， 是产品表面装饰和材质保护所采 用的最有效手段之一。从一般意义上说 涂装 作业是指采用合适的施工方法和工艺技术， 将 不同种类的涂料涂搜在物体表面井牢固附着 于被涂物体的涂料成膜工艺过程. 由子涂料 生产技术的更新换代， 徐料品种得到了日新月 异的发展， 涂装工艺也随之迅速发展， 其中粉 末静电喷涂工艺是20 v -Z 80 年代以来国内外 涂装中应用较多的一种， 它利用电晕放电现象 使粉末涂料带上峥电电荷， 并受到电场力的驱 动被吸附在工件上， 经过加热固化后形成均匀质安全性的日益提高， 由于喷粉设备本身原因 而发生的事故较少。 睁电喷粉火灾事故大部分是由于应接地 的部位未可靠接地 ， 使静电能t 集聚， 当其能 盆达到粉末的最小点火能t 时， 有可能点嫌易 燃 、易爆物质而 引起火灾、侣炸. 保证接 地系统的可靠性 ， 可防止大半的火灾事故. 通过对这起事故的调查，分析， 我们可 以看出， 防止静电事故最重要的就是防止除电 积聚 采取的主要办法就是防静电接地， 所有 可能产生睁电的物体包括操作人员本身都应 亡. 可靠接地 ， 井通过检查、检侧等方法保持接 的涂膜 。 调查组分析 了事故的有关人证、物证 ， 地装置的可蠢性， 同时， 严禁将易燃物品带进 然而， 由于粉末涂料为可燃物质 ， 它的拉 查阅了相关技术资料， 分析了各种可能性 ， 排 静电喷粉场所， 包括不在喷粉场所内存放超过 径范围在 350 “m 以下.其中大部分是 75 “ 除了一些非相关因素， 确认事故的直接原因如 当班用t 的静电粉末， 如此 .可以遭免因静电 下: m 以下的粒子， 处干这个粒径范围的有机粉尘 引起的火灾事故的发生。 具有燃烧爆炸的可能性 ， 如环氧粉末， 的着 佗 喷粉房的供粉小车 ， 由于其接地线是从供 火温度是 530 0 ， 最小点火能且仅为 0 .35m3 , 粉小车联接至喷涂装置 1 上的， 接地线长斯 3 静电事故的- 般防 范措施 拖 挂， 且经过粉筒、装粉的纸箱井拖在地 因此。 粉末静电喷涂作业是发生火灾、姗炸 人体很容易产生静电， 因此必须采取格施 等事故危险性较大的场所。涂装工艺技术的 面上， 供粉小车的长期移动 使接地线内的铜 加以避免。在涂装作业场所不允许穿化纤类 发展， 使电气起火成为火灾事故的主要原因， 芯线的机械强度降低， 但尚未完全断离。事 衣服， 而应当穿采用导电纤维制作的防睁电工 据统计， 从20 超 g 80年代中期到90 年代中期， 发当天， f 操作工在离开喷粉房前 调换了一盒 作服和导电续胶制作的防静电鞋， 作业人员不 其所占比例曾经从23% 上升到50%,随着生产 新粉至供粉小车上， 可能是在移动供粉小车 应佩带孤立的金属物件. 的规模化发展， 这个比例还在上升。 时， 再次拉动了接地线， 从而引起接地线离供 静电粉末也应防静电， 粉末在管道中流动 粉小车约4 0cm 处断开， 而此时断开的两端面 我国已在十多年里建成涂装流水线数千 时的静电大体与流速的平方值成正比. 因此 ， 条 火灾损失亦趋向严重化. 每起火灾事故平 间相距又十分微小。由于两台喷粉装世连续 应有效控制涂料在管道中的流速， 将可撼或易 均损失近二百万元， 有的特大火灾事故直接经 工作了4 1 小时， 在这期间又未对设备及喷粉 憔粉末从一个金属容器倒人另一个金属容器 济报失超过六百万元， 房进行清扫、吸尘， 两台喷粉装置将粉末电 前， 应将两个金属容器有效地连接和接地。 去年， 笔者原单位发生了 一起由于静电引 离后喷往工件时， 同时会有少1 散逸的带电粉 在工作场所使用静电导体制作的操作工 起的睁电喷粉装置火灾事故， 造成艘电啧粉场 末散落到设备，喷粉房内， 这些带电负荷的粉 具应可靠接地二 末扭盖在粉管及其它部位， 正常情况下， 由于 所的二台进口喷粉装置全部烧毁， 直接经济报 睁电喷粉室的地面应果用导电性地面. 失相过五百万元。由于此次事故具有普迫 设备各部位均已 接地， 这些带电负荷会通过大 与静电喷粉室相关连的通风誓道内应安 性， 且人们对静电产生火灾事故的危害认识不 地释放掉能t , 但当接地线断开时 ， 在断开的 装自动防火调节阔， 并应保持阀的有效工作伏 按国家标准 足 、重视不够 . 同类事故还可能重复发生。 两端面间就会瞬时产生份电电压， 态， 静电喷粉设备使用的粉管最好是用采用防 《 防止静电事故通用导则》 (GS 12158- 90) ， 人 为使各行业使用静电喷粉装妞单位的安全管 静电材料制成.应保恃静电喷漆区清洁， 及时 理人员能了解此类事故发生的原因和规律 ， 汲 体在静电电压I KV 时手触无感觉 在 2KV 时 清扫静电喷粉房内外及管道、地面等处的粉 有轻微感觉 而能透过手套有触电感 ， 静电电 取事故的教训， 从而在工作中有惫识地加强管 尘. 静电喷粉室应安装火灾报窑装盆， 该装置 理， 预防和减少此类事故的发生， 特将此次事 压将在8K V 以上， 如此高的静电电压作用在 应与自动停止供料、 切断电源装置、自 动灭火 接地线断开的两端面， 且相距很近， 必然导致 装宜等相联锁， 经常恰查、检侧静电接地装 故的调查分析过程进行剖析， 并提出防范静电 在两端面间产生打火现象 ， 其产生的热t 与烧 火 灾 的 相 应 对 策措 施 。 1 . 系统， 保证其良好、可点. 电焊产生的电焊谊的温度相似， 应有一千多度 1 事故分析 以上.如此高的温度烧破接地线外包的塑料绝 缘层 通过吸附在绝缘层上的辞电粉末或附近 事故发生在连续式生产线的涂装工段静 紧靠的存放粉末的纸板箱从接地线断面的两 电喷粉房。工艺过程 : 工件从前一工序经悬 端开始引愚，可惜的是， 由子现场无人， 初始 挂链先后进入该睁电喷粉房的前、后两台静 的小火无人发现， 从而错过了扑灭初起火灾的 电喷粉装5 , 经过二次静电喷涂后， 4 经悬挂链 机会。直至 10 :40 有人发现失火时， 火势已经 再送入下一工序固化装怪， 整个操作过程自动 很大 了。 完成， 涂装作业人员仅需定时在静电 喷涂装宜 的供粉小车上按时添加粉未徐料， 定时巡视设 备 工作状况。 2 事故的启示 当天上午 10 :30 分左右， 操作工将一盒粉 人们一般认为， 喷粉设备产生高电压. 所 末涂料换上移动式供粉小车后 ， 即去食堂吃午 以喷粉设备最危险。然而. 随着喷粉设备本科技 资讯 SC IE NC E & TEC HNOLOGY INFOR MATION 57饭， 离开时， 他未发砚任何异常。约 10 分钟 后， 在静电 喷粉房前一工序的操作工在往悬挂 链上挂工件时 偶然透过喷粉房门上的玻瑞窗 发现喷粉房内有较大浓烟. 于是， 他立即跑到 喷粉房察看， 发现供粉小车上部及小车上与静 电喷涂装盖I 联接的粉管部位起火， 当时火焰 已达 1.5 来高， 于是他立即拉响车间内消防警 铃， 现场其他人员及陆续赶到的各级人员 开始 用灭火器救火， 并立即向 11 9 报苦， 20 分 约 钟， 火被扑灭. 此次火灾， 适成喷粉房内两台 喷粉装置及其它附属设备全部烧毁 ， 无人员伤
工 程 技 术SCIENCE 已 TFC 叫(刀丫 INFORMAT IO N静 电喷 粉 装 置 电 气 火 灾 事 故 案 例 分 析 及 防 范 措 施李志喊(上海特. 安全. 务所200 07 1 )自从人类发明了涂料， 涂装工艺也就随之 产生。涂装， 是产品表面装饰和材质保护所采 用的最有效手段之一。从一般意义上说 涂装 作业是指采用合适的施工方法和工艺技术， 将 不同种类的涂料涂搜在物体表面井牢固附着 于被涂物体的涂料成膜工艺过程. 由子涂料 生产技术的更新换代， 徐料品种得到了日新月 异的发展， 涂装工艺也随之迅速发展， 其中粉 末静电喷涂工艺是20 v -Z 80 年代以来国内外 涂装中应用较多的一种， 它利用电晕放电现象 使粉末涂料带上峥电电荷， 并受到电场力的驱 动被吸附在工件上， 经过加热固化后形成均匀质安全性的日益提高， 由于喷粉设备本身原因 而发生的事故较少。 睁电喷粉火灾事故大部分是由于应接地 的部位未可靠接地 ， 使静电能t 集聚， 当其能 盆达到粉末的最小点火能t 时， 有可能点嫌易 燃 、易爆物质而 引起火灾、侣炸. 保证接 地系统的可靠性 ， 可防止大半的火灾事故. 通过对这起事故的调查，分析， 我们可 以看出， 防止静电事故最重要的就是防止除电 积聚 采取的主要办法就是防静电接地， 所有 可能产生睁电的物体包括操作人员本身都应 亡. 可靠接地 ， 井通过检查、检侧等方法保持接 的涂膜 。 调查组分析 了事故的有关人证、物证 ， 地装置的可蠢性， 同时， 严禁将易燃物品带进 然而， 由于粉末涂料为可燃物质 ， 它的拉 查阅了相关技术资料， 分析了各种可能性 ， 排 静电喷粉场所， 包括不在喷粉场所内存放超过 径范围在 350 “m 以下.其中大部分是 75 “ 除了一些非相关因素， 确认事故的直接原因如 当班用t 的静电粉末， 如此 .可以遭免因静电 下: m 以下的粒子， 处干这个粒径范围的有机粉尘 引起的火灾事故的发生。 具有燃烧爆炸的可能性 ， 如环氧粉末， 的着 佗 喷粉房的供粉小车 ， 由于其接地线是从供 火温度是 530 0 ， 最小点火能且仅为 0 .35m3 , 粉小车联接至喷涂装置 1 上的， 接地线长斯 3 静电事故的- 般防 范措施 拖 挂， 且经过粉筒、装粉的纸箱井拖在地 因此。 粉末静电喷涂作业是发生火灾、姗炸 人体很容易产生静电， 因此必须采取格施 等事故危险性较大的场所。涂装工艺技术的 面上， 供粉小车的长期移动 使接地线内的铜 加以避免。在涂装作业场所不允许穿化纤类 发展， 使电气起火成为火灾事故的主要原因， 芯线的机械强度降低， 但尚未完全断离。事 衣服， 而应当穿采用导电纤维制作的防睁电工 据统计， 从20 超 g 80年代中期到90 年代中期， 发当天， f 操作工在离开喷粉房前 调换了一盒 作服和导电续胶制作的防静电鞋， 作业人员不 其所占比例曾经从23% 上升到50%,随着生产 新粉至供粉小车上， 可能是在移动供粉小车 应佩带孤立的金属物件. 的规模化发展， 这个比例还在上升。 时， 再次拉动了接地线， 从而引起接地线离供 静电粉末也应防静电， 粉末在管道中流动 粉小车约4 0cm 处断开， 而此时断开的两端面 我国已在十多年里建成涂装流水线数千 时的静电大体与流速的平方值成正比. 因此 ， 条 火灾损失亦趋向严重化. 每起火灾事故平 间相距又十分微小。由于两台喷粉装世连续 应有效控制涂料在管道中的流速， 将可撼或易 均损失近二百万元， 有的特大火灾事故直接经 工作了4 1 小时， 在这期间又未对设备及喷粉 憔粉末从一个金属容器倒人另一个金属容器 济报失超过六百万元， 房进行清扫、吸尘， 两台喷粉装置将粉末电 前， 应将两个金属容器有效地连接和接地。 去年， 笔者原单位发生了 一起由于静电引 离后喷往工件时， 同时会有少1 散逸的带电粉 在工作场所使用静电导体制作的操作工 起的睁电喷粉装置火灾事故， 造成艘电啧粉场 末散落到设备，喷粉房内， 这些带电负荷的粉 具应可靠接地二 末扭盖在粉管及其它部位， 正常情况下， 由于 所的二台进口喷粉装置全部烧毁， 直接经济报 睁电喷粉室的地面应果用导电性地面. 失相过五百万元。由于此次事故具有普迫 设备各部位均已 接地， 这些带电负荷会通过大 与静电喷粉室相关连的通风誓道内应安 性， 且人们对静电产生火灾事故的危害认识不 地释放掉能t , 但当接地线断开时 ， 在断开的 装自动防火调节阔， 并应保持阀的有效工作伏 按国家标准 足 、重视不够 . 同类事故还可能重复发生。 两端面间就会瞬时产生份电电压， 态， 静电喷粉设备使用的粉管最好是用采用防 《 防止静电事故通用导则》 (GS 12158- 90) ， 人 为使各行业使用静电喷粉装妞单位的安全管 静电材料制成.应保恃静电喷漆区清洁， 及时 理人员能了解此类事故发生的原因和规律 ， 汲 体在静电电压I KV 时手触无感觉 在 2KV 时 清扫静电喷粉房内外及管道、地面等处的粉 有轻微感觉 而能透过手套有触电感 ， 静电电 取事故的教训， 从而在工作中有惫识地加强管 尘. 静电喷粉室应安装火灾报窑装盆， 该装置 理， 预防和减少此类事故的发生， 特将此次事 压将在8K V 以上， 如此高的静电电压作用在 应与自动停止供料、 切断电源装置、自 动灭火 接地线断开的两端面， 且相距很近， 必然导致 装宜等相联锁， 经常恰查、检侧静电接地装 故的调查分析过程进行剖析， 并提出防范静电 在两端面间产生打火现象 ， 其产生的热t 与烧 火 灾 的 相 应 对 策措 施 。 1 . 系统， 保证其良好、可点. 电焊产生的电焊谊的温度相似， 应有一千多度 1 事故分析 以上.如此高的温度烧破接地线外包的塑料绝 缘层 通过吸附在绝缘层上的辞电粉末或附近 事故发生在连续式生产线的涂装工段静 紧靠的存放粉末的纸板箱从接地线断面的两 电喷粉房。工艺过程 : 工件从前一工序经悬 端开始引愚，可惜的是， 由子现场无人， 初始 挂链先后进入该睁电喷粉房的前、后两台静 的小火无人发现， 从而错过了扑灭初起火灾的 电喷粉装5 , 经过二次静电喷涂后， 4 经悬挂链 机会。直至 10 :40 有人发现失火时， 火势已经 再送入下一工序固化装怪， 整个操作过程自动 很大 了。 完成， 涂装作业人员仅需定时在静电 喷涂装宜 的供粉小车上按时添加粉未徐料， 定时巡视设 备 工作状况。 2 事故的启示 当天上午 10 :30 分左右， 操作工将一盒粉 人们一般认为， 喷粉设备产生高电压. 所 末涂料换上移动式供粉小车后 ， 即去食堂吃午 以喷粉设备最危险。然而. 随着喷粉设备本科技 资讯 SC IE NC E & TEC HNOLOGY INFOR MATION 57饭， 离开时， 他未发砚任何异常。约 10 分钟 后， 在静电 喷粉房前一工序的操作工在往悬挂 链上挂工件时 偶然透过喷粉房门上的玻瑞窗 发现喷粉房内有较大浓烟. 于是， 他立即跑到 喷粉房察看， 发现供粉小车上部及小车上与静 电喷涂装盖I 联接的粉管部位起火， 当时火焰 已达 1.5 来高， 于是他立即拉响车间内消防警 铃， 现场其他人员及陆续赶到的各级人员 开始 用灭火器救火， 并立即向 11 9 报苦， 20 分 约 钟， 火被扑灭. 此次火灾， 适成喷粉房内两台 喷粉装置及其它附属设备全部烧毁 ， 无人员伤