中国环保产品认证规则

中国环保产品认证规则

CQC51‐449314‐2009

卧式螺旋卸料沉降离心机环保认证规则

Environmentally Friendly Certification Rules for Solid‐bowl scroll discharge

centrifuge

2009年10月28日发布                          2009年10月30日实施

中国质量认证中心

前 言

本规则中国质量认证中心发布，版权归中国质量认证中心所有，任何组织及个人未经中国质量认证中心许可，不得以任何形式全部或部分使用。

本规则代替CSC/G2108-2006。 制定单位：中国质量认证中心 主要起草人：禹营 余双平 王江东

1．适用范围

本规则适用于卧式螺旋卸料沉降离心机（包括浓缩一体化机）的环保认证。 2. 认证模式

卧式螺旋卸料沉降离心机的环保认证模式为：产品检验+初次工厂检查+获证后监督。 认证的基本环节包括：

a. 认证的申请 b. 产品检验 c. 初始工厂检查 d. 认证结果评价与批准 e. 获证后的监督 f. 复审

为方便认证实施，可先进行工厂检查时抽样或工厂检查后抽样进行产品检验。 3．认证申请 3.1认证单元划分

卧式螺旋卸料沉降离心机只有一个认证单元。但是同一制造商、同一产品，但生产厂（场所）不同时，应作为不同的认证单元。 3.2申请认证提交资料

3.2.1申请资料（CQC提供表格文件）

a. 正式申请书(网络填写申请书后打印或下载空白申请书填写) b. 工厂检查调查表（首次申请时）

c. 卧式螺旋卸料沉降离心机产品描述（CQC51-449314.01-2009） d. 品牌使用声明 3.2.2证明资料

a. 申请人、制造商、生产厂的注册证明如营业执照、组织机构代码（首次申请时） b. 生产许可证、CCC证书（如有）

c. 申请人为销售者、进口商时，还须提交销售者和生产者、进口商和生产者订立的相关合同副本 d. 代理人的授权委托书（如有）

e. 有效的监督检查报告或工厂检查报告（如有） f. 其他需要的文件 4．产品检验

产品的性能检验由认证中心指定的检测机构在使用现场进行检测，并由检测机构出具相应的检测报告。如企业申请认证的产品有符合如下条件的检验报告，则本产品可免检：

a、检测单位为具有资质的地市级以上的产品质量监督检验机构或在行业内具有影响力的权威机构； b、必须是自申请之日前3年之内的检验报告（如中间停产超过半年，则需提供1年以内的报告）； c、此报告必须涵盖本规则中要求的检测项目。 4.1样品 4.1.1抽样原则

抽样人员在申请方所提供的用户中抽取一台设备，原则上抽取处理量较大的一台设备进行检测。 4.1.2样品数量

样品数量一台。

4.1.3样品及资料处置

试验结束并出具检验报告后，有关试验记录和相关资料由检测机构保存，样品按CQC有关要求处置。 4.2试验要求 4.2.1依据标准

JB/T 502-2004 《螺旋卸料沉降离心机》 4.2.2检验项目、要求及方法

表 1 卧式螺旋卸料沉降离心机性能检验项目、要求及方法

序号 产品检验项目 性能指标及依据 检验方法及引用标准 1 转鼓转速 不低于额定转速的97% 采用非接触式测速仪测量主轴转速

空运转≤7.1

2 振动烈度 按GB10895标准规定的方法进行测量

负载≤11.2

3 噪声 声压级不大于90dB（A） 按GB10984标准规定进行测量

空运转：温度≤70℃ 轴承温度测量点在轴承壳中心平面处，一般直接测量轴承 温升≤35℃ 的温度；若不能直接测量轴承温度时，测量轴承加油孔或

4 主轴承温度、温升

负 载：温度≤75℃ 轴承座外表面处温度。在轴承温升稳定后或在离心机连续 温升≤40℃ 运转不少于2h后测量，测量仪器采用点温计 温度≤70℃ 测量油箱内的油温，测点在油泵入口处，在油箱油温温升

5 差速器油温 温升≤40℃ 稳定后或离心机连续运转2 h后测量，温度计采用点温

JB/T4335—1991 计。

按GB10901标准规定方法进行测定

6

分离效果

出泥含水率≤80%

按GB10901标准规定方法进行测定

7

防护

装置 电器 控制箱 或联锁装置

防护装置的刚度应保证任何一个人触及防护装置产生变形或位移，导致防护装置触及被防护物体 应有联动联锁功能，并有防止误动作发生故障和危险的防护装置

目测检查

8 检查电气控制箱系统可靠性

4.2.3检验时限

一般为30个工作日（因检测项目不合格，企业进行整改和重新检验的时间不计算在内）。从收到样品和检测费用起计算。 4.2.4判定

所有检验项目均符合本实施规则4.2.2要求时，则判定为合格，如果有1项检验结果不符合要求时，应抽样复检不合格项目。复检结果全部符合规则要求，则判定为合格，若仍有不合格项，则判定为不合格。 4.2.5 检验报告

由CQC指定的检测机构对样品进行检验，并按规定格式出具检验报告。认证批准后，检测机构负责给申请人寄送一份检验报告。

如企业申请认证的产品有符合如下条件的检验报告，则本产品可免检：

a、检测单位为具有资质的地市级以上的产品质量监督检验机构或在行业内具有影响力的权威机构； b、必须是自申请之日前2年之内的检验报告（如中间停产超过半年，则需提供1年以内的报告）； c、此报告必须涵盖本规则中要求的检测项目。 4.3关键零部件/材料要求

关键零部件/材料见《卧式螺旋卸料沉降离心机产品描述》（CQC51-449314.01-20098）。为确保获证产品的一致性，关键零部件/材料技术参数/规格型号/制造商（/生产厂）发生变更时，持证人应及时提出变更申请，并抽样进行检验（或提供书面资料确认）。经CQC批准后方可在获证产品中使用。 5．初始工厂检查

5.1检查内容

工厂检查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查。

工厂检查的基本原则是：以产品环保指标为核心、以研发/设计—采购—生产和进货检验—过程检验—最终检验为两条基本检查路线、突出关键/特殊生产过程和检验环节、对影响产品安全环保指标的关键部件/材料进行现场一致性确认，并对工厂的生产设备、检测资源配置以及人员能力情况进行现场确认。 5.1.1 工厂质量保证能力检查

由CQC指派产品认证检查组按CQC/F002-2009《资源节约产品认证工厂质量保证能力要求》进行检查。 5.1.2产品一致性检查

工厂检查时，应在生产现场检查申请认证产品的一致性，重点核实以下内容。 1）认证产品的标识应与产品检验报告上所标明的信息一致； 2）认证产品的结构应与产品检验及«产品描述报告»的描述一致；

3）认证产品所用的关键零部件/材料应与产品检验报告和«产品描述报告»的描述一致；

5.1.3工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖申请认证的所有产品和加工场所。 5.2初始工厂检查时间

一般情况下，产品检测合格后，再进行初始工厂检查。根据需要，产品检验和工厂审查也可以同时进行。工厂检查原则上应在产品检验结束后一年内完成，否则应重新进行产品检验。初始工厂检查时，工厂应生产申请认证范围内的产品。

工厂检查人日数根据申请认证产品的类别数及工厂的生产规模来确定，具体人日数见表2。

表2 初始工厂检查/监督检查/复审检查人·日数 产品种类数 1～2类 3～4类 5～7类 8类以上

生产规模，人 100以下 101以上 150以下 151以上 300以下 301以上

工厂检查人日数

3/1/1.5 4/2/2.5 4/2/2.5 5/3/3.5 5/3/3.5 6/4/4 7/4/5

5.3初始工厂检查结论

检查组负责报告检查结论。工厂检查结论为不通过的，检查组直接向CQC报告。工厂检查存在不符合项时，工厂应在规定期限内完成整改，CQC采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完成整改的或整改不通过的，按工厂检查不通过处理。 6．认证结果评价与批准 6.1认证结果评价与批准

CQC组织对产品检验、工厂检查结果进行综合评价。评价合格后，向申请人颁发产品认证证书（每一个申请认证单元颁发一张证书）。 6.2 认证时限

产品检验和工厂检查完成后，对符合认证要求的，一般情况下30天内向申请人颁发认证证书。 6.3认证终止

当产品检验不合格或工厂检查不通过，CQC做出不合格决定，终止认证。终止认证后如要继续申请认证，重新申请认证。 7．获证后的监督

获证后监督的内容包括监督检查、监督抽样检验。 7.1监督检查时间

7.1.1认证监督检查频次

一般情况下，初始工厂检查结束后6个月后即可以安排年度监督，每次年度监督检查间隔不超过12个月。若发生下述情况之一可增加监督频次：

1）获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证人责任的； 2）CQC有足够理由对获证产品与认证依据标准的符合性提出质疑时；

3）有足够信息表明生产者、生产厂由于变更组织机构、生产条件、质量管理体系等而可能影响产品符合性或一致性时。

7.1.2监督检查人日数见表2。 7.2监督检查的内容

监督检查的内容包括工厂产品质量保证能力的监督检查和认证产品一致性检查。由CQC指派的产品认证检查组按照CQC/F002-2009《资源节约产品认证工厂质量保证能力要求》对工厂进行监督检查。4、5、6、9及1中2）、3）标志的使用是每次监督检查的必查项目。其他项目可以选查。

产品一致性检查要求同5.1.2。 7.3监督检查结论

检查组负责报告监督检查结论。监督检查结论为不通过的，检查组直接向CQC报告。监督检查存在不符合项时，工厂应在规定期限内完成整改，CQC采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完成整改的或整改不通过，按监督检查不通过处理。 7.4监督抽样检测

必要时，对获证产品实施年度监督抽样检验。样品应在工厂生产的合格品中（包括生产线、仓库、市场）随机抽取（除去初次认证的检验样品），每个生产厂(场地)平行抽取样品。检验依据、项目、方法及判定同4。

监督检验结论为不合格的，允许企业在规定的期限内进行整改，CQC重新制定抽样方案，如果样品检验结果仍不符合产品认证要求，则判定证书持有者所有获证型号不符合产品认证要求。

如果能够提供本监督年度内所做的该产品检验报告，且检验项目和指标符合表1要求的，可予以免检。 7.5结果评价

CQC组织对监督检查结论和监督抽样检验结论综合进行评价，评价合格的，认证证书持续有效。不合格时，按照9.2规定执行。 8 复审

在证书有效期满前6个月提交复审申请。工厂检查按第5.1条执行，复审工厂检查人日数见表2。 9. 认证证书 9.1认证证书的保持 9.1.1证书的有效性

本规则覆盖产品的认证证书有效期3年，证书有效性通过定期的监督保持。 9.1.2认证产品的变更 9.1.2.1变更的申请

证书上的内容发生变化时，或产品中涉及节能的设计、结构参数、外形、关键零部件/材料发生变更时，持证人应向CQC提出申请。 9.1.2.2变更评价和批准

CQC根据变更的内容和提供的资料进行评价，确定是否允许变更。如果需要送样品进行检测或需要进行工厂检查，则样品检测或工厂检查合格后方能变更。原则上，应以最初进行全项型式试验的认证产品为变更评价的基础。

对符合要求的，批准变更。换发新证书的，新证书的编号、批准有效日期保持不变，并注明换证日期。 9.2认证证书的暂停、恢复、注销和撤销

证书的使用应符合CQC有关证书管理规定的要求。当持证人违反认证有关规定或认证产品达不到认证要求时，CQC按有关规定对认证证书做出相应的暂停、撤消和注销的处理，并将处理结果进行公告。持证人可以向CQC申请暂停、注销其持有的认证证书。

证书暂停期间，持证人如果需要恢复认证证书，应在规定的暂停期限内向CQC提出恢复申请，CQC按照相关规定进行恢复处理。否则，CQC将撤销被暂停的认证证书。 10. 认证标志的使用

持证人应按CQC《产品认证标志管理办法》申请备案或购买认证标志。使用标志应符合《产品认证标志管理办法》。

10.1准许使用的标志样式

获证产品允许使用如下认证标志：

不允许使用变形标志。 10.2认证标志的加施

证书持有者应向CQC购买标准规格的标志，或者申请并按《产品认证标志管理办法》中规定的合适方式来加施认证标志。应在产品本体明显位置或铭牌、说明书上加施认证标志。 11．收费

认证费用按CQC有关规定收取。

卧式螺旋卸料沉降离心机产品描述

申请人： 申请编号： 按产品型号填写

产品型号: 一、受控零部件/材料

名称 电机

二、其他材料

产品铭牌（附后） 产品说明书（附后） 试验报告（附后） 其他产品说明的必要资料 三、申请人声明

本组织保证该产品描述中产品设计参数及受控部件/材料等与相应申请认证产品保持一致。产品获证后，如果关受控部件/材料需进行变更（增加、替换），本组织将向CQC提出变更申请，未经CQC的认可，不会擅自变更使用，以确保该规格型号在认证证书有效期内始终符合产品认证要求。

本组织保证使用证书及标志的获证产品只配用经CQC确认的上述受控部件/材料。

型号规格 制造商

申请人 :

公章

日期： 年 月 日

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CQC51‐449314‐2009

卧式螺旋卸料沉降离心机环保认证规则

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2009年10月28日发布                          2009年10月30日实施

中国质量认证中心

前 言

本规则中国质量认证中心发布，版权归中国质量认证中心所有，任何组织及个人未经中国质量认证中心许可，不得以任何形式全部或部分使用。

本规则代替CSC/G2108-2006。 制定单位：中国质量认证中心 主要起草人：禹营 余双平 王江东

1．适用范围

本规则适用于卧式螺旋卸料沉降离心机（包括浓缩一体化机）的环保认证。 2. 认证模式

卧式螺旋卸料沉降离心机的环保认证模式为：产品检验+初次工厂检查+获证后监督。 认证的基本环节包括：

a. 认证的申请 b. 产品检验 c. 初始工厂检查 d. 认证结果评价与批准 e. 获证后的监督 f. 复审

为方便认证实施，可先进行工厂检查时抽样或工厂检查后抽样进行产品检验。 3．认证申请 3.1认证单元划分

卧式螺旋卸料沉降离心机只有一个认证单元。但是同一制造商、同一产品，但生产厂（场所）不同时，应作为不同的认证单元。 3.2申请认证提交资料

3.2.1申请资料（CQC提供表格文件）

a. 正式申请书(网络填写申请书后打印或下载空白申请书填写) b. 工厂检查调查表（首次申请时）

c. 卧式螺旋卸料沉降离心机产品描述（CQC51-449314.01-2009） d. 品牌使用声明 3.2.2证明资料

a. 申请人、制造商、生产厂的注册证明如营业执照、组织机构代码（首次申请时） b. 生产许可证、CCC证书（如有）

c. 申请人为销售者、进口商时，还须提交销售者和生产者、进口商和生产者订立的相关合同副本 d. 代理人的授权委托书（如有）

e. 有效的监督检查报告或工厂检查报告（如有） f. 其他需要的文件 4．产品检验

产品的性能检验由认证中心指定的检测机构在使用现场进行检测，并由检测机构出具相应的检测报告。如企业申请认证的产品有符合如下条件的检验报告，则本产品可免检：

a、检测单位为具有资质的地市级以上的产品质量监督检验机构或在行业内具有影响力的权威机构； b、必须是自申请之日前3年之内的检验报告（如中间停产超过半年，则需提供1年以内的报告）； c、此报告必须涵盖本规则中要求的检测项目。 4.1样品 4.1.1抽样原则

抽样人员在申请方所提供的用户中抽取一台设备，原则上抽取处理量较大的一台设备进行检测。 4.1.2样品数量

样品数量一台。

4.1.3样品及资料处置

试验结束并出具检验报告后，有关试验记录和相关资料由检测机构保存，样品按CQC有关要求处置。 4.2试验要求 4.2.1依据标准

JB/T 502-2004 《螺旋卸料沉降离心机》 4.2.2检验项目、要求及方法

表 1 卧式螺旋卸料沉降离心机性能检验项目、要求及方法

序号 产品检验项目 性能指标及依据 检验方法及引用标准 1 转鼓转速 不低于额定转速的97% 采用非接触式测速仪测量主轴转速

空运转≤7.1

2 振动烈度 按GB10895标准规定的方法进行测量

负载≤11.2

3 噪声 声压级不大于90dB（A） 按GB10984标准规定进行测量

空运转：温度≤70℃ 轴承温度测量点在轴承壳中心平面处，一般直接测量轴承 温升≤35℃ 的温度；若不能直接测量轴承温度时，测量轴承加油孔或

4 主轴承温度、温升

负 载：温度≤75℃ 轴承座外表面处温度。在轴承温升稳定后或在离心机连续 温升≤40℃ 运转不少于2h后测量，测量仪器采用点温计 温度≤70℃ 测量油箱内的油温，测点在油泵入口处，在油箱油温温升

5 差速器油温 温升≤40℃ 稳定后或离心机连续运转2 h后测量，温度计采用点温

JB/T4335—1991 计。

按GB10901标准规定方法进行测定

6

分离效果

出泥含水率≤80%

按GB10901标准规定方法进行测定

7

防护

装置 电器 控制箱 或联锁装置

防护装置的刚度应保证任何一个人触及防护装置产生变形或位移，导致防护装置触及被防护物体 应有联动联锁功能，并有防止误动作发生故障和危险的防护装置

目测检查

8 检查电气控制箱系统可靠性

4.2.3检验时限

一般为30个工作日（因检测项目不合格，企业进行整改和重新检验的时间不计算在内）。从收到样品和检测费用起计算。 4.2.4判定

所有检验项目均符合本实施规则4.2.2要求时，则判定为合格，如果有1项检验结果不符合要求时，应抽样复检不合格项目。复检结果全部符合规则要求，则判定为合格，若仍有不合格项，则判定为不合格。 4.2.5 检验报告

由CQC指定的检测机构对样品进行检验，并按规定格式出具检验报告。认证批准后，检测机构负责给申请人寄送一份检验报告。

如企业申请认证的产品有符合如下条件的检验报告，则本产品可免检：

a、检测单位为具有资质的地市级以上的产品质量监督检验机构或在行业内具有影响力的权威机构； b、必须是自申请之日前2年之内的检验报告（如中间停产超过半年，则需提供1年以内的报告）； c、此报告必须涵盖本规则中要求的检测项目。 4.3关键零部件/材料要求

关键零部件/材料见《卧式螺旋卸料沉降离心机产品描述》（CQC51-449314.01-20098）。为确保获证产品的一致性，关键零部件/材料技术参数/规格型号/制造商（/生产厂）发生变更时，持证人应及时提出变更申请，并抽样进行检验（或提供书面资料确认）。经CQC批准后方可在获证产品中使用。 5．初始工厂检查

5.1检查内容

工厂检查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查。

工厂检查的基本原则是：以产品环保指标为核心、以研发/设计—采购—生产和进货检验—过程检验—最终检验为两条基本检查路线、突出关键/特殊生产过程和检验环节、对影响产品安全环保指标的关键部件/材料进行现场一致性确认，并对工厂的生产设备、检测资源配置以及人员能力情况进行现场确认。 5.1.1 工厂质量保证能力检查

由CQC指派产品认证检查组按CQC/F002-2009《资源节约产品认证工厂质量保证能力要求》进行检查。 5.1.2产品一致性检查

工厂检查时，应在生产现场检查申请认证产品的一致性，重点核实以下内容。 1）认证产品的标识应与产品检验报告上所标明的信息一致； 2）认证产品的结构应与产品检验及«产品描述报告»的描述一致；

3）认证产品所用的关键零部件/材料应与产品检验报告和«产品描述报告»的描述一致；

5.1.3工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖申请认证的所有产品和加工场所。 5.2初始工厂检查时间

一般情况下，产品检测合格后，再进行初始工厂检查。根据需要，产品检验和工厂审查也可以同时进行。工厂检查原则上应在产品检验结束后一年内完成，否则应重新进行产品检验。初始工厂检查时，工厂应生产申请认证范围内的产品。

工厂检查人日数根据申请认证产品的类别数及工厂的生产规模来确定，具体人日数见表2。

表2 初始工厂检查/监督检查/复审检查人·日数 产品种类数 1～2类 3～4类 5～7类 8类以上

生产规模，人 100以下 101以上 150以下 151以上 300以下 301以上

工厂检查人日数

3/1/1.5 4/2/2.5 4/2/2.5 5/3/3.5 5/3/3.5 6/4/4 7/4/5

5.3初始工厂检查结论

检查组负责报告检查结论。工厂检查结论为不通过的，检查组直接向CQC报告。工厂检查存在不符合项时，工厂应在规定期限内完成整改，CQC采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完成整改的或整改不通过的，按工厂检查不通过处理。 6．认证结果评价与批准 6.1认证结果评价与批准

CQC组织对产品检验、工厂检查结果进行综合评价。评价合格后，向申请人颁发产品认证证书（每一个申请认证单元颁发一张证书）。 6.2 认证时限

产品检验和工厂检查完成后，对符合认证要求的，一般情况下30天内向申请人颁发认证证书。 6.3认证终止

当产品检验不合格或工厂检查不通过，CQC做出不合格决定，终止认证。终止认证后如要继续申请认证，重新申请认证。 7．获证后的监督

获证后监督的内容包括监督检查、监督抽样检验。 7.1监督检查时间

7.1.1认证监督检查频次

一般情况下，初始工厂检查结束后6个月后即可以安排年度监督，每次年度监督检查间隔不超过12个月。若发生下述情况之一可增加监督频次：

1）获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证人责任的； 2）CQC有足够理由对获证产品与认证依据标准的符合性提出质疑时；

3）有足够信息表明生产者、生产厂由于变更组织机构、生产条件、质量管理体系等而可能影响产品符合性或一致性时。

7.1.2监督检查人日数见表2。 7.2监督检查的内容

监督检查的内容包括工厂产品质量保证能力的监督检查和认证产品一致性检查。由CQC指派的产品认证检查组按照CQC/F002-2009《资源节约产品认证工厂质量保证能力要求》对工厂进行监督检查。4、5、6、9及1中2）、3）标志的使用是每次监督检查的必查项目。其他项目可以选查。

产品一致性检查要求同5.1.2。 7.3监督检查结论

检查组负责报告监督检查结论。监督检查结论为不通过的，检查组直接向CQC报告。监督检查存在不符合项时，工厂应在规定期限内完成整改，CQC采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完成整改的或整改不通过，按监督检查不通过处理。 7.4监督抽样检测

必要时，对获证产品实施年度监督抽样检验。样品应在工厂生产的合格品中（包括生产线、仓库、市场）随机抽取（除去初次认证的检验样品），每个生产厂(场地)平行抽取样品。检验依据、项目、方法及判定同4。

监督检验结论为不合格的，允许企业在规定的期限内进行整改，CQC重新制定抽样方案，如果样品检验结果仍不符合产品认证要求，则判定证书持有者所有获证型号不符合产品认证要求。

如果能够提供本监督年度内所做的该产品检验报告，且检验项目和指标符合表1要求的，可予以免检。 7.5结果评价

CQC组织对监督检查结论和监督抽样检验结论综合进行评价，评价合格的，认证证书持续有效。不合格时，按照9.2规定执行。 8 复审

在证书有效期满前6个月提交复审申请。工厂检查按第5.1条执行，复审工厂检查人日数见表2。 9. 认证证书 9.1认证证书的保持 9.1.1证书的有效性

本规则覆盖产品的认证证书有效期3年，证书有效性通过定期的监督保持。 9.1.2认证产品的变更 9.1.2.1变更的申请

证书上的内容发生变化时，或产品中涉及节能的设计、结构参数、外形、关键零部件/材料发生变更时，持证人应向CQC提出申请。 9.1.2.2变更评价和批准

CQC根据变更的内容和提供的资料进行评价，确定是否允许变更。如果需要送样品进行检测或需要进行工厂检查，则样品检测或工厂检查合格后方能变更。原则上，应以最初进行全项型式试验的认证产品为变更评价的基础。

对符合要求的，批准变更。换发新证书的，新证书的编号、批准有效日期保持不变，并注明换证日期。 9.2认证证书的暂停、恢复、注销和撤销

证书的使用应符合CQC有关证书管理规定的要求。当持证人违反认证有关规定或认证产品达不到认证要求时，CQC按有关规定对认证证书做出相应的暂停、撤消和注销的处理，并将处理结果进行公告。持证人可以向CQC申请暂停、注销其持有的认证证书。

证书暂停期间，持证人如果需要恢复认证证书，应在规定的暂停期限内向CQC提出恢复申请，CQC按照相关规定进行恢复处理。否则，CQC将撤销被暂停的认证证书。 10. 认证标志的使用

持证人应按CQC《产品认证标志管理办法》申请备案或购买认证标志。使用标志应符合《产品认证标志管理办法》。

10.1准许使用的标志样式

获证产品允许使用如下认证标志：

不允许使用变形标志。 10.2认证标志的加施

证书持有者应向CQC购买标准规格的标志，或者申请并按《产品认证标志管理办法》中规定的合适方式来加施认证标志。应在产品本体明显位置或铭牌、说明书上加施认证标志。 11．收费

认证费用按CQC有关规定收取。

卧式螺旋卸料沉降离心机产品描述

申请人： 申请编号： 按产品型号填写

产品型号: 一、受控零部件/材料

名称 电机

二、其他材料

产品铭牌（附后） 产品说明书（附后） 试验报告（附后） 其他产品说明的必要资料 三、申请人声明

本组织保证该产品描述中产品设计参数及受控部件/材料等与相应申请认证产品保持一致。产品获证后，如果关受控部件/材料需进行变更（增加、替换），本组织将向CQC提出变更申请，未经CQC的认可，不会擅自变更使用，以确保该规格型号在认证证书有效期内始终符合产品认证要求。

本组织保证使用证书及标志的获证产品只配用经CQC确认的上述受控部件/材料。

型号规格 制造商

申请人 :

公章

日期： 年 月 日