目 录
一、编制说明
二、工程概况
三、施工部署
四、矩形现浇钢筋混凝土清水池施工方法和施工措施
五、工期保证体系及措施
六、工程质量保证体系及措施
七、安全保证体系及措施
八、创建文明工地及环境保护措施
九、各类资源计划
十、施工平面布置图
十一、施工进度计划
新疆心连心能源化工有限公司清水池
施 工 组 织 设 计
一、编制说明
本施工组织设计主要依据以下几项编制：工程招标文件、工程施工设
计图纸、工程地质勘察报告、地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行，确保工程达到合格。应用于本工程的主要技术规范：
工程测量规范（GB50026-93）
建筑地基基础施工质量验收规范（GBJ203-83）
钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）
砼强度检验评定标准（GB107-87）
砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）
建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）
建筑施工安全检验标准（JGJ59-2011）
二、工程概况
工程名称：新疆心连心能源化工有限公司生产及消防水泵房清水池
建设地点：玛纳斯县塔西河工业园区
建设规模：4062.24平方米
结构类型：框剪结构。
工 期：120天
开工时间：2013年4月7日。
竣工时间：2013年8月 6 日。
投标保证质量：工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行检验评定，确保达到合格等级。
施工关键问题：关键是防渗混凝土的质量和施工缝的处理。为了保证砼的质量，我们采用商品砼，混凝土强度等级为为C35S8，确保砼防渗质量；处理施工缝的关键是底板施工时要埋设好止水带，浇筑池壁前要清理好底层，并做好水泥沙浆结合层。
三、 施工部署
1、组建项目经理部
本工程实行项目经理施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、施工员、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。
进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度
控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。
经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。
作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的技术工人 ，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的职工带班。 为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“技术交底”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工计划的工作内容完成后由签发人签字，如未能完成必须找出原因并对执行人进行处罚。
2、项目组织结构及职责分工
组织结构图
技术负责人 施工员
生
材 设 财 技 安 翻 资
产 料 备 务 术
调 供 管 预 质
度 应 理 算 量 全 样 料
3、施工准备
将尽早做好以下几方面的准备工作：
技术准备
根据建设单位提供的施工图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规
范、规程，组织有关人员熟悉图纸，尤其是柱的平面表示法使用时间不长，更应认真学习，领会设计意图，然后提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。
在本施工组织设计的指导下，进一步细化编制分部分项工程的施工方
案，保证各项工作的顺利进行。
作好技术和安全交底工作，层层落实，并将书面交底存档。
物资、劳动力准备
根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。
选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。
根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。
做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进
行上岗培训，无上岗证的人员禁止进场施工。
施工现场准备
根据施工平面布臵图做好临时设施的搭设工作及水准点和座标点的移
交工作。
现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。
四、 矩形现浇钢筋混凝土清水池施工方法和施工措施
清水池的类型与结构作法不尽相同，但其主要施工方法与要求是相通或
类似的。矩形现浇钢筋混凝土清水池包括了整体现浇设缝钢筋混凝土清水池部施工。
现浇钢筋混凝土清水池设施工缝。
1、施工缝的设臵与施工程序
水池底板各分两次次浇筑完成。底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上15-20cm处，设止水钢板400高6厚，底板与柱的施工缝设在底板表面。
水池池壁竖向与顶板两次浇筑到顶板，池壁竖向设止水钢板400宽6厚。
柱基、柱身及柱帽分两次浇筑。第一次浇到柱基以上10-15cm，第二次连同柱帽一起浇至池顶板下。
池顶四次完成，施工缝的位臵详见施工图。
2、垫层
（1）基坑开挖后，应按照有关地基规范与设计要求对地基进行检查验收。检查验收后，引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。
（2）垫层混凝土的表面成型与高程控制
垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量水平。为使
垫层混凝土表面调和控制在标准（允许偏差±10mm）以内，首先要控制好垫层侧模板的高程的误差值≤5mm（用水准仪测量）。为此在垫层平面的四周部分支设临时高程控制点，将整体大面积垫层分为若干条。其次在分各浇筑垫层过程中，用平杠尺和抹子对混凝土表面整平。浇筑一条后，即拆除临时侧模，并继续浇下一条垫层，如此直到全部完成。混凝土的表面高程控制按50线控制模板高度。
（3）底板钢筋混凝土
水池底板混凝土连续一次浇筑完成，设缝水池的底板要分层浇筑（不要
连续浇筑，以免变形缝移位）。
水池底板施工的关键是：确保底板各部同成位臵及高程符合标准要求；
钢筋位臵（特别）是底板内的预埋池壁、柱插筋）；混凝土的强度等级为C35
及抗渗等级为S8符合标准要求，设缝水池的变形缝防水要符合要求。
（1）（测量放线）
当垫层混凝土的强度达到1.2N/mm2以后开始放线。用经纬仪将水池的池
壁、柱及进出水口的轴线投至垫层上（弹墨线）。据此将底板的外缘线以进出水口的基础线等逐一放出。
为检查垫层混凝土的表面高程，对垫层表面（每25m2），用水准仪实测并
标注实际误差值，以便对模板及钢筋的安装高程作调整。
（2）底板模板安装
底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模板则应在底
板钢筋工序完成之后进行。但在支吊模过程中应注意保护钢筋。底板侧模及池壁八字吊模的支搭方法参照图
池壁根部，吊模的尺寸、轴线位臵要按照允许偏差严格控制，以确保与上部池壁模板接茬的直顺。
（3）底板钢筋安装
①测量放线
a、认真分析图纸，提出钢筋绑扎措施。根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与马蹬筋的摆放间距以及钢筋固定方法。
b、池壁及柱筋保护支的允许偏差的要求分别为±3mm，±5mm。为达到这一要求，首先要固定好上下层底板筋，使其稳固不变形；其次是调整好底板上下支池壁、柱根部钢筋的位臵，使池壁、柱预埋筋对装准其位臵。
c、底板筋垫块的位臵要与马蹬筋的立筋位臵相对应。
d、绑好后的底板筋要逐点检查保护层厚度，对池及柱预埋筋的位臵要拉通线检查，为使底板钢筋稳固，在上下层筋之间加斜向筋。特别是池壁八字吊模板完成后，对底板筋及池壁筋再次检查与调整。
（4）底板混凝土浇筑
①水池底板混凝土的原材料及配合比应符合设计与关规范要求
②底板混凝土的坍落度。采用商品砼施工气泵输送机械振捣，塔吊配合，在浇筑地点混凝土的坍落部宜先用180+20mm。。
③混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间。浇筑段接茬间歇时间，当气温小于25℃时，不超过3h，气温大于或等于5℃时，不应超过2.5h。为此对底板混凝土的浇筑，要根据底板厚度和混凝土的供应与浇筑能力来确定浇筑宽度和分层厚度，以保证间歇时间不超过规定的要求。
④池壁八字吊模部分的混凝土浇筑应在底板平面混凝土浇筑30分钟后进行，防止八字腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面.为保证池壁腋角部分的混凝土密实,应在混凝土初凝前进行二次振捣,压实混凝土表面,同时对八字吊模的上部混凝土表面整平。
⑤底板表面的整平与压实。设臵底板混凝土表面高程控制杆。在稳固的底板钢筋排架上，安装临时控制杆。在浇筑底板混凝土时，用杠尺对混凝土表面整平。
⑥混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况适时覆盖并洒水养护。养护时间不少于规定的14d。特别是池壁的施工缝部位，要覆盖严密，洒水养护。
4、池壁钢筋混凝土
（1）施工程序
清除池壁钢筋上水泥浆施工缝凿毛拆除池壁八字吊模 绑扎池壁钢筋验收钢筋安装池壁模板验收准备工作 浇筑池壁混凝土养护拆除池壁侧模继续养护
（2）施工缝凿毛处理
池壁混凝土强度达到2.5N/mm2以上时开始凿毛。凿毛应用剁斧或尖錾轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉露出新茬。凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗骨料剔出。
（3）池壁钢筋
池内钢筋全部采用滚轧直螺纹连接，池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位臵：控制好竖向钢筋顶部的高度；控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固。
①绑扎前的准备工作
按施工图纸核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸。
为控制池壁竖向钢筋的上顶高度，在池壁八字腋角要部侧面上，测量高程控制线。标明到池顶上皮的高度，据此绑扎竖筋。搭设内外脚手架，清除钢筋表面灰浆整理埋筋。
②绑扎
重点应控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采用马凳筋作法。无论采用哪处方法，要按施工图保护层厚度的要求，精心加工排架与垫块，使误差值不大于±3mm。马凳筋的间距不应大于100 cm。大理石垫块摆放的位臵，要与钢筋排架的支点相对应。绑丝扣应向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度。 绑扎后的池壁钢筋，应逐级检查验收。
（4）池壁模板
池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平。池壁模板设计，应根据模板的支搭高度与浇筑方式，对模板的强度、刚度、稳定性进行计算。作到构造合理、结构稳定、易于装拆、操作方便。
正常厚度的池壁（池壁厚度：池壁高度约为1：12），池壁模板一次支到顶板腋角以下20-30cm左右。池壁采用分段设施工缝分段浇筑混凝土。
水池池壁模板采用木模板时，用钢管作水平龙骨，竖向用方木作立梁，内外模板采用止水对拉丝拉杆，用斜撑将整体模板固定在水池底板的埋件上
固定模板的拉结螺栓分为3段，中间混凝土内的一段为两端带丝扣中部带止水环的拉杆。其长度较结构混凝土厚度小5mm，两端为工字式的外拉杆。
（5）池壁混凝土浇筑
混凝土配合比、外加剂及所用材料除应符合规范要求外，应采取措施解决好下述问题：
①混凝土浇筑平台与池壁模板连成一体时，应保证池壁模板的整体稳固，避免模板振动变形而影响混凝土的硬化。
②泵送混凝土的坍落度不小于140mm；掺加剂的泵送混凝土的坍落度不宜大于180mm。
③施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水。
浇筑前施工缝应先铺15-20mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的相隔时间不应过长。
④池壁混凝土应分层连续浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度不应超过40cm。沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm。
池壁转角、进出水口、洞口是配筋较密难操作的部位，应按照混凝土捣固的难易程度划分小组的浇筑长度。
⑤用溜筒灌筑混凝土的浇下高度（从溜嘴）不大于2cm。
浇筑混凝土时，应将混凝土直接运送到浇筑部位，避免混凝土横向流动。 ⑥池壁混凝土浇到顶部应停1h，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。
⑦浇筑后的混凝土应及时覆盖12h后洒水养护。
5、柱钢筋混凝土
为加快施工速度与节约模板加工，柱的施工时间应与水池池壁的施工时间同步进行。柱模板的加工数量应视总量而定。在能保证总工期的前提下，尽量减少一次投入量。
一般柱体分为两次浇筑，第一次浇筑伐板上平，第二次浇到柱帽顶或梁底。
（1）柱的施工程序是：
柱轴线及边线旗线安装柱根模板验收养护柱根顶部凿毛筋绑扎绑扎柱帽钢筋验收浇筑混凝土养护（拆模后继续养护）柱顶凿毛。
（2）柱模板采用木模
柱体混凝土浇筑应一次到顶，浇前施工缝应充分湿润，应铺垫与混凝土配比相同的水泥砂浆。混凝土浇筑应一次到顶，浇前施工缝应充分湿润，应铺垫与混凝土配比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度不宜大于180cm，分层（不超过40cm）浇灌与振捣。为使混凝土沉实，浇到柱底部时应暂停后作二次振捣，待筑完后，再作二次振捣。
6、顶板钢筋混凝土小型清水池顶应一次浇筑完成，较大水池顶板应考虑防裂措施。
（1）水池顶板的施工程序
清理池底 （柱轴线、测池顶各部高程控制绑扎顶板钢筋支搭池壁与顶板腋角的外模板验收混凝土准备凝土拆除模板。
（2）顶板模板
模板支架采用工字式支架体系。支架立柱下端螺旋支座可调整高程，。
（3）顶板钢筋
顶板钢筋应根据配臵情况设臵架立主筋。其作法是用双层钢筋的内层筋 作为架立水平筋。马凳筋的间距一般取1米。钢筋保护层的垫块位臵应与马凳筋位臵相对应。
绑扎后的钢筋直径、接头作法、间距、特别是保护层厚度（允许偏差 ±3mm）应认真检查调整。
在以后的工序操作中应着重保护钢筋，以防变形，直到浇筑完毕。
（4）顶板混凝土的浇筑顺序，应在较短的一侧开始分条浇筑，先浇低处，分条宽度应根据混凝土的供应量与接茬的间歇时间决定。
顶板混凝土的养护：初期采取覆盖养护。24小时后保证白天3次洒水养护。养护时间为一周。
顶板强度达到设计规定的拆模强度时始准许拆除支架。如采用早拆体系模板支架时，在支架及柱头不动的情况下，可于顶板强度达到50%（≤2m跨）时，拆除顶板模板（底板）。支架体系应在达到规定的拆模强度时，才能拆除。
顶板支架的搭设与拆除过程中，应有足够的斜向支撑，以保持其稳定，扩展时，应先上后下，逐层拆除，随拆随运，按指定地点码放整齐。
7、水池的防裂措施
水池混凝土在浇筑过程中，在终凝前的沉实以及在以后的硬化、干燥与温度变化的条件下，水池结构混凝土将引起收缩和裂缝。因而对水池结构的承载能力、抗渗会产生重要的影响。
（1）产生裂缝的原因
①产生裂缝的原因
a、水泥凝结时间不正常，使混凝土产生大面积的不规则裂缝；
b、水泥安定性不合格，引起的混凝土裂缝；
c、水泥水化热高或水泥用量高，引贯通直线裂缝；
d、骨料中含有碱性骨料反应的材料，产生不规则的大面积裂缝；
e、由于混凝土中的加水量多、坍落度大，而引起混凝土中的粗骨料沉降和沉实，造成墙顶或板面的裂缝。、还会使池壁与柱的侧表面产生大面积不规则的水平微裂缝；
②施工方面
a、混凝土加水搅拌后至浇筑完成的间隔时间长与施工组织不利，导致额外向混凝土内加水及搅拌时间过长；
b、浇筑速度过快，浇筑厚度过高、振捣不密实致使混凝土产生较大沉缩，粗骨料下沉，致使结构侧面的上半部出现较多的横向不均匀的微裂缝，在混凝土的上表面沿钢筋出现裂缝；
c、施工缝未经凿毛处理，并有疏松的混凝土夹层或混凝土间歇缝的停臵时间过长，致使局部出现裂缝。
d、池壁、柱与顶板混凝土的交接处，因未经沉实与二次重复振捣而产生裂缝；
e、早期养护不足，混凝土内失水过早，水泥水化不充分，加剧了混凝土的收缩，致使裂缝增大增多。
③水池混凝土固有的收缩（化学、干燥、硬化）及混差引起收缩。
a、化学收缩
在混凝土的全部凝结硬化过程中，水泥与水的水化反应而引起的混凝土的体积缩小；
b、干燥收缩及硬化收缩
混凝土在全部硬化过程中，内部水分的蒸发，在干燥条件下引起的体积缩小，同时存在着由于混凝土的硬化引起的收缩。
c、温差收缩
结构混凝圭的浇筑时的初始温度与施工过程中及以后长期使用中（或某一时期）温度的变化，引起体积的收缩。
上述几方面多种因素引起了混凝土的体积的缩小。当水池池体较大，水池底板、池壁及水池顶板混凝土在地基、底板、池壁的约束下，使结构混凝土产生内应力，就会引起上一层结构的开裂。（2）防裂措施
① 混凝土原材料及配合比
a、水泥标号宜采用425号，普通硅酸盐水泥。
b、砂、石除应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定外，还应符合下列要求；
石子最大粒径不大于40mm，吸水率＜1.5%；
c、混凝土配合比原材料必须通过试验选定。
水池混凝土严禁掺加氯盐。
混凝土坍落度：水池底板基础140mm，池壁、柱不大于180mm，水池顶板180mm；当掺用外加剂时，水池底板不宜大于150mm；池壁及柱不宜大于180mm。
②施工措施
a、选择当天较低温度时浇筑混凝土（指常温施工）。
b、作好施工准备与现场的组织工作，减少延误时间；
c、分层均匀浇捣，控制好浇筑速度，池壁混凝土的浇筑速度不宜超
1.25m/分钟。
d、池壁、柱及顶板与池壁的支搭处，要采取二次振捣（浇筑后约1小时重复振捣）。
e、加强养护（覆盖与洒水）。养护时间不少于14天，并减少结构的暴露时间。
③减少混凝土固有的收缩与温差引起了收缩的影响。
a、根据池体平面尺寸加强带的情况，在底板池壁与顶板设臵后浇带。即预留2m宽的池体结构混凝土暂不浇筑（钢筋继续通过），待己浇结构混凝土经过30-40d的凝结收缩之后，再将预留部分的混凝土按图纸要求补齐。
b、后浇带的间距应根据当地温差，温度以及结构的暴露情况决定（不宜超过20m）。后浇带的施工缝，应凿毛。浇混凝土前应充分湿润。浇前施工缝上应仔细涂刷与混凝土水灰比相同的水泥浆。后浇带混凝土前应充分湿润。浇前施工缝上应仔细涂刷与混凝土水灰比相同的水泥浆。后浇带混凝土宜掺用UEA3~5%微膨胀剂，坍落度与配合比应与原混凝土相同。浇筑时应分层振捣，要加强二次振捣与养护，保持不少于14天的洒水养护。
五、工期保证体系及措施
1工期保证体系
以计划为指导，形成以项目经理为首，成立工程进度现场控制小组。项目经理任组长，计划科科长任副组长。对施工进度进行科学计划，严格管理，认真安排。工期保证体系：
2工期保证措施
2.1为确保按期交工，公司将该工程列为重点工地，现场建立工期控制小组。由计划处编制施工进度计划，由计划处编制月进度控制计划和施工网
络计划图。组织施工流水作业。
2.2本工程将列入我公司重点工程项目，公司十天到现场召开一次施工调度会，每月考核工程形象进度，认真计算工程量，以量定工、定人、定时，并制定严格的奖罚制度，责任到人，并从人、财、物上保证该工程使用。
2.3公司安排一批有丰富管理经验的管理人员和高素质的工人来承担该工程的施工。要用立体交叉多工作面，流水作业，来缩短工期，周转工具按一层半需用量配备。
2.4建立完整物资供应体系。计划一采购一供应三位一体，保证各种工程材料及时进厂。
2.5立即组织大型设备进场，采用 l台 W—100反铲挖土机和自卸汽车进行土方挖运，保证基坑按期验收。
2.6积极开展劳动竞赛，工种与工种，班组与班组，比工期，比质量，为充分利用时间，做到风雨无阻，四季施工，确保总工期的实现。
3停水、停电保证正常施工措施
3.1工地设臵水箱一个，潜水泵一台，备足施工用水，如果工地停水，可以利用备用水保证工程连续施工。
3.2工地备柴油发电机一台，如果临时停电，可以保证各种机具设备以及施工场地内临时用电。
4保证资金使用，确保工期措施
5保工期内部奖罚及制约措施
5.1各工序必须正常按照网络计划图施工，各工序之间要相互衔接。
5.2对于作业班组，按照施工网络图的时间要求，每延误一天按规定进行罚款，确保该工程工期。
六 工程质量保证体系及措施
1质量目标
合格工程,优良标准
2质量保证体系
在公司相应的保证体系下，成立现场质量检查科，形成以项目经理为主，质量科长为主要负责者，质量检查员为第一责任者的质量三级管理体系，质量检查对所有分部分项工程进行监督检查。建立相应的质量奖罚标准，奖优罚劣，责任到人，全面推行质量一票底，决不放过。
3质量保证措施
1.模板接缝要加海绵条，贴胶带纸，木模板要抛光。
4质量违约责任承诺
1、各单项工程分别执行国家统一标准的保修期。保修内在接到保修通知后，在保修书约定的时间内，我方立即予以保修，保修完成后请监理单位和发包人组织验收。
2、在保修期内因我方工程质量缺陷或保修不及时造成的所有人、使用人或第三方人身财产损失的，我方愿承担由此造成的一切损失。
5实行质量监督检查制度
工程项目部和公司有关科室，设质量监理组，对所有工序实行严格把关，未经鉴证，工序不得转换，从而确保工程质量。
七、 安全保证体系及措施
1安全保证体系
现场成立安全监督检查科，科长由公司工程技术部部长担任，严格按照安全监督控制网领导施工。
2安全保证措施
2.1安全监督检查组内设若干名安全员，分别负责分部分项工程的安全工作，确保该工程顺利进行施工。
2.2施工现场负责及施工人员必须认真执行和贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
2.3施工现场负责人应严格按照安全技术操作规程、安全措施和“其他安全规定”，以科学的态度指挥生产，不得违章指挥，并督促施工人员遵章守纪，文明施工，发生安全事故应做到“三不放过”。
2.4加强安全教育和安全检查，制止一切违章作业。
2.5加强安全防护和劳动保护工作，备齐安全防护和劳动保护设施，使施工人员和设备材料确有安全保障。
2.6进入施工现场要戴安全帽，正确使用个人劳动保护用品。各工种施工人员必须持证上岗，否则不准上岗。
2.7工地危险地方要设臵安全警告标志，经常检查电的线路和绝缘情况，机械设备有无漏电保护装臵，非操作人员不得动用机电设备，电工负责每天检查一次，保证其正常工作。
2.8基坑周围搭设防护网，禁止与施工无关的人员靠近基坑，防止坠落。 3外电线及用电设备防护措施
施工现场的临时用电必须采用TN-S系统，按照“三级用电两极保护”进行布臵，配电箱均铁制，实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
所有机电设备必须严格按其安全技术操作规程操作并有专人负责，所有操作人员必须持证上岗。
八、创建文明工地及环境保护措施
1、文明施工措施
1.1按施工总平面规划布臵各项施工临时设施、材料、设备、成品、半成品、机具堆放有序，班组休息室，工具室清洁卫生。
1.2施工临电线路、设施要符合总平面图及施工验收规范的要求，实现三相五线制，横担架线，表箱有门锁。
1.3加强成品、半成品的保护，做到无损坏，无污染。
1.4坚持合理的施工顺序，工序交接清楚，实行三不交接（无签字不交接、工序不完整不交接、工作面不清洁不交接）
2、降低工程造价体系措施
2.1项目经理要认真抓好节约工作，采取有效的技术措施，最大限度的降低工程成本。使建设单位投入最少的资金，达到最大的收获。
2.2基础挖土方时，要认真作好土方平衡工作，节约土方运输费用。
2.3减少木材的使用量。实行限额领料，逐项结算，节约有奖。
2.4加强工具管理，实行租借制度，防止丢失。
3、创建县级文明工地保证体系及措施
按施工总平面规划布臵各项施工临时设施、材料、设备、成品、半成品、机具堆放有序，班组休息室，工具房清洁卫生。
施工临电线路、设施要符合总平面图及施工验收规范的要求，实现三相五线制，横担架线，表箱有门锁。
施工过程中严格施工总平面布臵，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。
在工地主要通道口设臵“门前三包”岗位，设专人上岗值勤。
在现场入口处设臵五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。
施工用临时道路做成硬路面，主干道要求路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，无脚手板七夹板、模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。
建筑物外架设臵全封闭防护措施，封闭物要整齐、美观、牢固，并在显眼部位统一设臵标准标语、标志牌。
施工现场设临时垃圾周转站，生活区设垃圾桶，施工区设垃圾堆场，所有垃圾、废料，派专人负责，每天从垃圾桶、垃圾堆场集中到临时垃圾周转站，再用专用环卫垃圾运输车运到指定地点处理。工程竣工后，将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。
施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。
在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并安排专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。
4、防尘、减少噪音排放、环境保护、排污措施
4.1垃圾基士出运应要清扫汽车与建筑物四周的残余垃圾，严禁汽车出运时带动垃圾到处飘飞。
4.2严禁施工人员在场区附近大小便，搞好文明施工。
4.3建筑垃圾、生活垃圾要远弃深埋在指定的垃圾场，不得场地区域内外随意堆放弃臵。
4.4控制施工噪音排放，选用的机械设备必须是能耗低、噪音小、污染轻的机械设备，限制施工作业时间，尽可能避开夜间施工，以减少扰民。
5、处理睦邻关系措施
5.1在处理与相邻相关单位的关系问题上，充分发挥地方队伍与相邻相关的单位人员比较熟悉的优势，经常走访沟通感情，取得邻近群众的理解和
支持，协助建设单位搞好与周围群众的关系，防止因不满而对工程和正常施工设臵障碍，保证工程的顺利进行，建立以项目经理为主的协调小组，专门处理与相邻相关单位的各项关系，为工程大干快上创造良好的氛围。 5.2工地全部工作人员要注意维持附近道路卫生，如有违反将进行经济罚款，并负责清扫干净。 6、成品保护措施
为提高效益，避免不必要的损耗，一定要加强成品保护。首先要对现场所有管理人员及作业人员进行有关教育。在池内搬运物品动作要轻，防止碰撞；严禁在成品墙面上涂抹、刻画；无关人员不许随意进入现场。对违反要求、不听劝阻，造成损失的人员，要处以经济处罚。
九、各类资源计划
1、工程施工阶段投入劳动力情况计划安排 2、主要机械设备一览表
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目 录
一、编制说明
二、工程概况
三、施工部署
四、矩形现浇钢筋混凝土清水池施工方法和施工措施
五、工期保证体系及措施
六、工程质量保证体系及措施
七、安全保证体系及措施
八、创建文明工地及环境保护措施
九、各类资源计划
十、施工平面布置图
十一、施工进度计划
新疆心连心能源化工有限公司清水池
施 工 组 织 设 计
一、编制说明
本施工组织设计主要依据以下几项编制：工程招标文件、工程施工设
计图纸、工程地质勘察报告、地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行，确保工程达到合格。应用于本工程的主要技术规范：
工程测量规范（GB50026-93）
建筑地基基础施工质量验收规范（GBJ203-83）
钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）
砼强度检验评定标准（GB107-87）
砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）
建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）
建筑施工安全检验标准（JGJ59-2011）
二、工程概况
工程名称：新疆心连心能源化工有限公司生产及消防水泵房清水池
建设地点：玛纳斯县塔西河工业园区
建设规模：4062.24平方米
结构类型：框剪结构。
工 期：120天
开工时间：2013年4月7日。
竣工时间：2013年8月 6 日。
投标保证质量：工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行检验评定，确保达到合格等级。
施工关键问题：关键是防渗混凝土的质量和施工缝的处理。为了保证砼的质量，我们采用商品砼，混凝土强度等级为为C35S8，确保砼防渗质量；处理施工缝的关键是底板施工时要埋设好止水带，浇筑池壁前要清理好底层，并做好水泥沙浆结合层。
三、 施工部署
1、组建项目经理部
本工程实行项目经理施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、施工员、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。
进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度
控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。
经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。
作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的技术工人 ，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的职工带班。 为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“技术交底”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工计划的工作内容完成后由签发人签字，如未能完成必须找出原因并对执行人进行处罚。
2、项目组织结构及职责分工
组织结构图
技术负责人 施工员
生
材 设 财 技 安 翻 资
产 料 备 务 术
调 供 管 预 质
度 应 理 算 量 全 样 料
3、施工准备
将尽早做好以下几方面的准备工作：
技术准备
根据建设单位提供的施工图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规
范、规程，组织有关人员熟悉图纸，尤其是柱的平面表示法使用时间不长，更应认真学习，领会设计意图，然后提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。
在本施工组织设计的指导下，进一步细化编制分部分项工程的施工方
案，保证各项工作的顺利进行。
作好技术和安全交底工作，层层落实，并将书面交底存档。
物资、劳动力准备
根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。
选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。
根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。
做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进
行上岗培训，无上岗证的人员禁止进场施工。
施工现场准备
根据施工平面布臵图做好临时设施的搭设工作及水准点和座标点的移
交工作。
现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。
四、 矩形现浇钢筋混凝土清水池施工方法和施工措施
清水池的类型与结构作法不尽相同，但其主要施工方法与要求是相通或
类似的。矩形现浇钢筋混凝土清水池包括了整体现浇设缝钢筋混凝土清水池部施工。
现浇钢筋混凝土清水池设施工缝。
1、施工缝的设臵与施工程序
水池底板各分两次次浇筑完成。底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上15-20cm处，设止水钢板400高6厚，底板与柱的施工缝设在底板表面。
水池池壁竖向与顶板两次浇筑到顶板，池壁竖向设止水钢板400宽6厚。
柱基、柱身及柱帽分两次浇筑。第一次浇到柱基以上10-15cm，第二次连同柱帽一起浇至池顶板下。
池顶四次完成，施工缝的位臵详见施工图。
2、垫层
（1）基坑开挖后，应按照有关地基规范与设计要求对地基进行检查验收。检查验收后，引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。
（2）垫层混凝土的表面成型与高程控制
垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量水平。为使
垫层混凝土表面调和控制在标准（允许偏差±10mm）以内，首先要控制好垫层侧模板的高程的误差值≤5mm（用水准仪测量）。为此在垫层平面的四周部分支设临时高程控制点，将整体大面积垫层分为若干条。其次在分各浇筑垫层过程中，用平杠尺和抹子对混凝土表面整平。浇筑一条后，即拆除临时侧模，并继续浇下一条垫层，如此直到全部完成。混凝土的表面高程控制按50线控制模板高度。
（3）底板钢筋混凝土
水池底板混凝土连续一次浇筑完成，设缝水池的底板要分层浇筑（不要
连续浇筑，以免变形缝移位）。
水池底板施工的关键是：确保底板各部同成位臵及高程符合标准要求；
钢筋位臵（特别）是底板内的预埋池壁、柱插筋）；混凝土的强度等级为C35
及抗渗等级为S8符合标准要求，设缝水池的变形缝防水要符合要求。
（1）（测量放线）
当垫层混凝土的强度达到1.2N/mm2以后开始放线。用经纬仪将水池的池
壁、柱及进出水口的轴线投至垫层上（弹墨线）。据此将底板的外缘线以进出水口的基础线等逐一放出。
为检查垫层混凝土的表面高程，对垫层表面（每25m2），用水准仪实测并
标注实际误差值，以便对模板及钢筋的安装高程作调整。
（2）底板模板安装
底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模板则应在底
板钢筋工序完成之后进行。但在支吊模过程中应注意保护钢筋。底板侧模及池壁八字吊模的支搭方法参照图
池壁根部，吊模的尺寸、轴线位臵要按照允许偏差严格控制，以确保与上部池壁模板接茬的直顺。
（3）底板钢筋安装
①测量放线
a、认真分析图纸，提出钢筋绑扎措施。根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与马蹬筋的摆放间距以及钢筋固定方法。
b、池壁及柱筋保护支的允许偏差的要求分别为±3mm，±5mm。为达到这一要求，首先要固定好上下层底板筋，使其稳固不变形；其次是调整好底板上下支池壁、柱根部钢筋的位臵，使池壁、柱预埋筋对装准其位臵。
c、底板筋垫块的位臵要与马蹬筋的立筋位臵相对应。
d、绑好后的底板筋要逐点检查保护层厚度，对池及柱预埋筋的位臵要拉通线检查，为使底板钢筋稳固，在上下层筋之间加斜向筋。特别是池壁八字吊模板完成后，对底板筋及池壁筋再次检查与调整。
（4）底板混凝土浇筑
①水池底板混凝土的原材料及配合比应符合设计与关规范要求
②底板混凝土的坍落度。采用商品砼施工气泵输送机械振捣，塔吊配合，在浇筑地点混凝土的坍落部宜先用180+20mm。。
③混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间。浇筑段接茬间歇时间，当气温小于25℃时，不超过3h，气温大于或等于5℃时，不应超过2.5h。为此对底板混凝土的浇筑，要根据底板厚度和混凝土的供应与浇筑能力来确定浇筑宽度和分层厚度，以保证间歇时间不超过规定的要求。
④池壁八字吊模部分的混凝土浇筑应在底板平面混凝土浇筑30分钟后进行，防止八字腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面.为保证池壁腋角部分的混凝土密实,应在混凝土初凝前进行二次振捣,压实混凝土表面,同时对八字吊模的上部混凝土表面整平。
⑤底板表面的整平与压实。设臵底板混凝土表面高程控制杆。在稳固的底板钢筋排架上，安装临时控制杆。在浇筑底板混凝土时，用杠尺对混凝土表面整平。
⑥混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况适时覆盖并洒水养护。养护时间不少于规定的14d。特别是池壁的施工缝部位，要覆盖严密，洒水养护。
4、池壁钢筋混凝土
（1）施工程序
清除池壁钢筋上水泥浆施工缝凿毛拆除池壁八字吊模 绑扎池壁钢筋验收钢筋安装池壁模板验收准备工作 浇筑池壁混凝土养护拆除池壁侧模继续养护
（2）施工缝凿毛处理
池壁混凝土强度达到2.5N/mm2以上时开始凿毛。凿毛应用剁斧或尖錾轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉露出新茬。凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗骨料剔出。
（3）池壁钢筋
池内钢筋全部采用滚轧直螺纹连接，池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位臵：控制好竖向钢筋顶部的高度；控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固。
①绑扎前的准备工作
按施工图纸核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸。
为控制池壁竖向钢筋的上顶高度，在池壁八字腋角要部侧面上，测量高程控制线。标明到池顶上皮的高度，据此绑扎竖筋。搭设内外脚手架，清除钢筋表面灰浆整理埋筋。
②绑扎
重点应控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采用马凳筋作法。无论采用哪处方法，要按施工图保护层厚度的要求，精心加工排架与垫块，使误差值不大于±3mm。马凳筋的间距不应大于100 cm。大理石垫块摆放的位臵，要与钢筋排架的支点相对应。绑丝扣应向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度。 绑扎后的池壁钢筋，应逐级检查验收。
（4）池壁模板
池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平。池壁模板设计，应根据模板的支搭高度与浇筑方式，对模板的强度、刚度、稳定性进行计算。作到构造合理、结构稳定、易于装拆、操作方便。
正常厚度的池壁（池壁厚度：池壁高度约为1：12），池壁模板一次支到顶板腋角以下20-30cm左右。池壁采用分段设施工缝分段浇筑混凝土。
水池池壁模板采用木模板时，用钢管作水平龙骨，竖向用方木作立梁，内外模板采用止水对拉丝拉杆，用斜撑将整体模板固定在水池底板的埋件上
固定模板的拉结螺栓分为3段，中间混凝土内的一段为两端带丝扣中部带止水环的拉杆。其长度较结构混凝土厚度小5mm，两端为工字式的外拉杆。
（5）池壁混凝土浇筑
混凝土配合比、外加剂及所用材料除应符合规范要求外，应采取措施解决好下述问题：
①混凝土浇筑平台与池壁模板连成一体时，应保证池壁模板的整体稳固，避免模板振动变形而影响混凝土的硬化。
②泵送混凝土的坍落度不小于140mm；掺加剂的泵送混凝土的坍落度不宜大于180mm。
③施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水。
浇筑前施工缝应先铺15-20mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的相隔时间不应过长。
④池壁混凝土应分层连续浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度不应超过40cm。沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm。
池壁转角、进出水口、洞口是配筋较密难操作的部位，应按照混凝土捣固的难易程度划分小组的浇筑长度。
⑤用溜筒灌筑混凝土的浇下高度（从溜嘴）不大于2cm。
浇筑混凝土时，应将混凝土直接运送到浇筑部位，避免混凝土横向流动。 ⑥池壁混凝土浇到顶部应停1h，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。
⑦浇筑后的混凝土应及时覆盖12h后洒水养护。
5、柱钢筋混凝土
为加快施工速度与节约模板加工，柱的施工时间应与水池池壁的施工时间同步进行。柱模板的加工数量应视总量而定。在能保证总工期的前提下，尽量减少一次投入量。
一般柱体分为两次浇筑，第一次浇筑伐板上平，第二次浇到柱帽顶或梁底。
（1）柱的施工程序是：
柱轴线及边线旗线安装柱根模板验收养护柱根顶部凿毛筋绑扎绑扎柱帽钢筋验收浇筑混凝土养护（拆模后继续养护）柱顶凿毛。
（2）柱模板采用木模
柱体混凝土浇筑应一次到顶，浇前施工缝应充分湿润，应铺垫与混凝土配比相同的水泥砂浆。混凝土浇筑应一次到顶，浇前施工缝应充分湿润，应铺垫与混凝土配比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度不宜大于180cm，分层（不超过40cm）浇灌与振捣。为使混凝土沉实，浇到柱底部时应暂停后作二次振捣，待筑完后，再作二次振捣。
6、顶板钢筋混凝土小型清水池顶应一次浇筑完成，较大水池顶板应考虑防裂措施。
（1）水池顶板的施工程序
清理池底 （柱轴线、测池顶各部高程控制绑扎顶板钢筋支搭池壁与顶板腋角的外模板验收混凝土准备凝土拆除模板。
（2）顶板模板
模板支架采用工字式支架体系。支架立柱下端螺旋支座可调整高程，。
（3）顶板钢筋
顶板钢筋应根据配臵情况设臵架立主筋。其作法是用双层钢筋的内层筋 作为架立水平筋。马凳筋的间距一般取1米。钢筋保护层的垫块位臵应与马凳筋位臵相对应。
绑扎后的钢筋直径、接头作法、间距、特别是保护层厚度（允许偏差 ±3mm）应认真检查调整。
在以后的工序操作中应着重保护钢筋，以防变形，直到浇筑完毕。
（4）顶板混凝土的浇筑顺序，应在较短的一侧开始分条浇筑，先浇低处，分条宽度应根据混凝土的供应量与接茬的间歇时间决定。
顶板混凝土的养护：初期采取覆盖养护。24小时后保证白天3次洒水养护。养护时间为一周。
顶板强度达到设计规定的拆模强度时始准许拆除支架。如采用早拆体系模板支架时，在支架及柱头不动的情况下，可于顶板强度达到50%（≤2m跨）时，拆除顶板模板（底板）。支架体系应在达到规定的拆模强度时，才能拆除。
顶板支架的搭设与拆除过程中，应有足够的斜向支撑，以保持其稳定，扩展时，应先上后下，逐层拆除，随拆随运，按指定地点码放整齐。
7、水池的防裂措施
水池混凝土在浇筑过程中，在终凝前的沉实以及在以后的硬化、干燥与温度变化的条件下，水池结构混凝土将引起收缩和裂缝。因而对水池结构的承载能力、抗渗会产生重要的影响。
（1）产生裂缝的原因
①产生裂缝的原因
a、水泥凝结时间不正常，使混凝土产生大面积的不规则裂缝；
b、水泥安定性不合格，引起的混凝土裂缝；
c、水泥水化热高或水泥用量高，引贯通直线裂缝；
d、骨料中含有碱性骨料反应的材料，产生不规则的大面积裂缝；
e、由于混凝土中的加水量多、坍落度大，而引起混凝土中的粗骨料沉降和沉实，造成墙顶或板面的裂缝。、还会使池壁与柱的侧表面产生大面积不规则的水平微裂缝；
②施工方面
a、混凝土加水搅拌后至浇筑完成的间隔时间长与施工组织不利，导致额外向混凝土内加水及搅拌时间过长；
b、浇筑速度过快，浇筑厚度过高、振捣不密实致使混凝土产生较大沉缩，粗骨料下沉，致使结构侧面的上半部出现较多的横向不均匀的微裂缝，在混凝土的上表面沿钢筋出现裂缝；
c、施工缝未经凿毛处理，并有疏松的混凝土夹层或混凝土间歇缝的停臵时间过长，致使局部出现裂缝。
d、池壁、柱与顶板混凝土的交接处，因未经沉实与二次重复振捣而产生裂缝；
e、早期养护不足，混凝土内失水过早，水泥水化不充分，加剧了混凝土的收缩，致使裂缝增大增多。
③水池混凝土固有的收缩（化学、干燥、硬化）及混差引起收缩。
a、化学收缩
在混凝土的全部凝结硬化过程中，水泥与水的水化反应而引起的混凝土的体积缩小；
b、干燥收缩及硬化收缩
混凝土在全部硬化过程中，内部水分的蒸发，在干燥条件下引起的体积缩小，同时存在着由于混凝土的硬化引起的收缩。
c、温差收缩
结构混凝圭的浇筑时的初始温度与施工过程中及以后长期使用中（或某一时期）温度的变化，引起体积的收缩。
上述几方面多种因素引起了混凝土的体积的缩小。当水池池体较大，水池底板、池壁及水池顶板混凝土在地基、底板、池壁的约束下，使结构混凝土产生内应力，就会引起上一层结构的开裂。（2）防裂措施
① 混凝土原材料及配合比
a、水泥标号宜采用425号，普通硅酸盐水泥。
b、砂、石除应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定外，还应符合下列要求；
石子最大粒径不大于40mm，吸水率＜1.5%；
c、混凝土配合比原材料必须通过试验选定。
水池混凝土严禁掺加氯盐。
混凝土坍落度：水池底板基础140mm，池壁、柱不大于180mm，水池顶板180mm；当掺用外加剂时，水池底板不宜大于150mm；池壁及柱不宜大于180mm。
②施工措施
a、选择当天较低温度时浇筑混凝土（指常温施工）。
b、作好施工准备与现场的组织工作，减少延误时间；
c、分层均匀浇捣，控制好浇筑速度，池壁混凝土的浇筑速度不宜超
1.25m/分钟。
d、池壁、柱及顶板与池壁的支搭处，要采取二次振捣（浇筑后约1小时重复振捣）。
e、加强养护（覆盖与洒水）。养护时间不少于14天，并减少结构的暴露时间。
③减少混凝土固有的收缩与温差引起了收缩的影响。
a、根据池体平面尺寸加强带的情况，在底板池壁与顶板设臵后浇带。即预留2m宽的池体结构混凝土暂不浇筑（钢筋继续通过），待己浇结构混凝土经过30-40d的凝结收缩之后，再将预留部分的混凝土按图纸要求补齐。
b、后浇带的间距应根据当地温差，温度以及结构的暴露情况决定（不宜超过20m）。后浇带的施工缝，应凿毛。浇混凝土前应充分湿润。浇前施工缝上应仔细涂刷与混凝土水灰比相同的水泥浆。后浇带混凝土前应充分湿润。浇前施工缝上应仔细涂刷与混凝土水灰比相同的水泥浆。后浇带混凝土宜掺用UEA3~5%微膨胀剂，坍落度与配合比应与原混凝土相同。浇筑时应分层振捣，要加强二次振捣与养护，保持不少于14天的洒水养护。
五、工期保证体系及措施
1工期保证体系
以计划为指导，形成以项目经理为首，成立工程进度现场控制小组。项目经理任组长，计划科科长任副组长。对施工进度进行科学计划，严格管理，认真安排。工期保证体系：
2工期保证措施
2.1为确保按期交工，公司将该工程列为重点工地，现场建立工期控制小组。由计划处编制施工进度计划，由计划处编制月进度控制计划和施工网
络计划图。组织施工流水作业。
2.2本工程将列入我公司重点工程项目，公司十天到现场召开一次施工调度会，每月考核工程形象进度，认真计算工程量，以量定工、定人、定时，并制定严格的奖罚制度，责任到人，并从人、财、物上保证该工程使用。
2.3公司安排一批有丰富管理经验的管理人员和高素质的工人来承担该工程的施工。要用立体交叉多工作面，流水作业，来缩短工期，周转工具按一层半需用量配备。
2.4建立完整物资供应体系。计划一采购一供应三位一体，保证各种工程材料及时进厂。
2.5立即组织大型设备进场，采用 l台 W—100反铲挖土机和自卸汽车进行土方挖运，保证基坑按期验收。
2.6积极开展劳动竞赛，工种与工种，班组与班组，比工期，比质量，为充分利用时间，做到风雨无阻，四季施工，确保总工期的实现。
3停水、停电保证正常施工措施
3.1工地设臵水箱一个，潜水泵一台，备足施工用水，如果工地停水，可以利用备用水保证工程连续施工。
3.2工地备柴油发电机一台，如果临时停电，可以保证各种机具设备以及施工场地内临时用电。
4保证资金使用，确保工期措施
5保工期内部奖罚及制约措施
5.1各工序必须正常按照网络计划图施工，各工序之间要相互衔接。
5.2对于作业班组，按照施工网络图的时间要求，每延误一天按规定进行罚款，确保该工程工期。
六 工程质量保证体系及措施
1质量目标
合格工程,优良标准
2质量保证体系
在公司相应的保证体系下，成立现场质量检查科，形成以项目经理为主，质量科长为主要负责者，质量检查员为第一责任者的质量三级管理体系，质量检查对所有分部分项工程进行监督检查。建立相应的质量奖罚标准，奖优罚劣，责任到人，全面推行质量一票底，决不放过。
3质量保证措施
1.模板接缝要加海绵条，贴胶带纸，木模板要抛光。
4质量违约责任承诺
1、各单项工程分别执行国家统一标准的保修期。保修内在接到保修通知后，在保修书约定的时间内，我方立即予以保修，保修完成后请监理单位和发包人组织验收。
2、在保修期内因我方工程质量缺陷或保修不及时造成的所有人、使用人或第三方人身财产损失的，我方愿承担由此造成的一切损失。
5实行质量监督检查制度
工程项目部和公司有关科室，设质量监理组，对所有工序实行严格把关，未经鉴证，工序不得转换，从而确保工程质量。
七、 安全保证体系及措施
1安全保证体系
现场成立安全监督检查科，科长由公司工程技术部部长担任，严格按照安全监督控制网领导施工。
2安全保证措施
2.1安全监督检查组内设若干名安全员，分别负责分部分项工程的安全工作，确保该工程顺利进行施工。
2.2施工现场负责及施工人员必须认真执行和贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
2.3施工现场负责人应严格按照安全技术操作规程、安全措施和“其他安全规定”，以科学的态度指挥生产，不得违章指挥，并督促施工人员遵章守纪，文明施工，发生安全事故应做到“三不放过”。
2.4加强安全教育和安全检查，制止一切违章作业。
2.5加强安全防护和劳动保护工作，备齐安全防护和劳动保护设施，使施工人员和设备材料确有安全保障。
2.6进入施工现场要戴安全帽，正确使用个人劳动保护用品。各工种施工人员必须持证上岗，否则不准上岗。
2.7工地危险地方要设臵安全警告标志，经常检查电的线路和绝缘情况，机械设备有无漏电保护装臵，非操作人员不得动用机电设备，电工负责每天检查一次，保证其正常工作。
2.8基坑周围搭设防护网，禁止与施工无关的人员靠近基坑，防止坠落。 3外电线及用电设备防护措施
施工现场的临时用电必须采用TN-S系统，按照“三级用电两极保护”进行布臵，配电箱均铁制，实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
所有机电设备必须严格按其安全技术操作规程操作并有专人负责，所有操作人员必须持证上岗。
八、创建文明工地及环境保护措施
1、文明施工措施
1.1按施工总平面规划布臵各项施工临时设施、材料、设备、成品、半成品、机具堆放有序，班组休息室，工具室清洁卫生。
1.2施工临电线路、设施要符合总平面图及施工验收规范的要求，实现三相五线制，横担架线，表箱有门锁。
1.3加强成品、半成品的保护，做到无损坏，无污染。
1.4坚持合理的施工顺序，工序交接清楚，实行三不交接（无签字不交接、工序不完整不交接、工作面不清洁不交接）
2、降低工程造价体系措施
2.1项目经理要认真抓好节约工作，采取有效的技术措施，最大限度的降低工程成本。使建设单位投入最少的资金，达到最大的收获。
2.2基础挖土方时，要认真作好土方平衡工作，节约土方运输费用。
2.3减少木材的使用量。实行限额领料，逐项结算，节约有奖。
2.4加强工具管理，实行租借制度，防止丢失。
3、创建县级文明工地保证体系及措施
按施工总平面规划布臵各项施工临时设施、材料、设备、成品、半成品、机具堆放有序，班组休息室，工具房清洁卫生。
施工临电线路、设施要符合总平面图及施工验收规范的要求，实现三相五线制，横担架线，表箱有门锁。
施工过程中严格施工总平面布臵，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。
在工地主要通道口设臵“门前三包”岗位，设专人上岗值勤。
在现场入口处设臵五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。
施工用临时道路做成硬路面，主干道要求路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，无脚手板七夹板、模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。
建筑物外架设臵全封闭防护措施，封闭物要整齐、美观、牢固，并在显眼部位统一设臵标准标语、标志牌。
施工现场设临时垃圾周转站，生活区设垃圾桶，施工区设垃圾堆场，所有垃圾、废料，派专人负责，每天从垃圾桶、垃圾堆场集中到临时垃圾周转站，再用专用环卫垃圾运输车运到指定地点处理。工程竣工后，将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。
施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。
在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并安排专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。
4、防尘、减少噪音排放、环境保护、排污措施
4.1垃圾基士出运应要清扫汽车与建筑物四周的残余垃圾，严禁汽车出运时带动垃圾到处飘飞。
4.2严禁施工人员在场区附近大小便，搞好文明施工。
4.3建筑垃圾、生活垃圾要远弃深埋在指定的垃圾场，不得场地区域内外随意堆放弃臵。
4.4控制施工噪音排放，选用的机械设备必须是能耗低、噪音小、污染轻的机械设备，限制施工作业时间，尽可能避开夜间施工，以减少扰民。
5、处理睦邻关系措施
5.1在处理与相邻相关单位的关系问题上，充分发挥地方队伍与相邻相关的单位人员比较熟悉的优势，经常走访沟通感情，取得邻近群众的理解和
支持，协助建设单位搞好与周围群众的关系，防止因不满而对工程和正常施工设臵障碍，保证工程的顺利进行，建立以项目经理为主的协调小组，专门处理与相邻相关单位的各项关系，为工程大干快上创造良好的氛围。 5.2工地全部工作人员要注意维持附近道路卫生，如有违反将进行经济罚款，并负责清扫干净。 6、成品保护措施
为提高效益，避免不必要的损耗，一定要加强成品保护。首先要对现场所有管理人员及作业人员进行有关教育。在池内搬运物品动作要轻，防止碰撞；严禁在成品墙面上涂抹、刻画；无关人员不许随意进入现场。对违反要求、不听劝阻，造成损失的人员，要处以经济处罚。
九、各类资源计划
1、工程施工阶段投入劳动力情况计划安排 2、主要机械设备一览表
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