施工方案
一、 组合式雨水调蓄池施工方案简要说明
1、pp模块式雨水蓄水池体积：****；
2、pp模块尺寸为540*540*520，抗压强度大于400kn/㎡；
3、该雨水系统的收集垫面不应有大量的泥土、杂物，以防止大量的污染物进入蓄水池，造成蓄水池淤积，影响蓄水池的正常使用；
4、蓄水池来水端应设置分流井，分流井应该具有分流过量来水、溢流蓄水池来水、弃流初期污染较重的污水、拦截较大污染物的作用，其结构为砖砌结构，其主体尺寸、进水管管径、配水管管径、溢流管管径、弃流口大小都应根据实际状况确定；
5、进入蓄水池的雨水，携带有少量杂质，在蓄水池内部进水端设置越流层，越流层是蓄水池内的污泥集中沉积部分，内置带有污泥泵的污泥井，能方便之后的维护；污泥泵选用污水潜水泵，流量大于20m³/h；
6、在蓄水池内设置三台排空泵，两用一备，其中两台排空泵的流量合计应满足10小时排空蓄水池雨水的要求，以达到调蓄雨水的作用；
7、在合适的位置应设置取水口或取水井，以满足特殊用水需要，但应确保人员不能误饮；
8、系统应设置排气孔，其位置应灵活掌握；
9、蓄水池内的检查井内应放置不锈钢框体；
10、整个系统设备应采用控制柜集中控制；
11、蓄水池内必须放置液位计，防止系统空转，对系统造成破坏；
12、在排空管道上应设置防逆流阀；
8、蓄水池底部混凝土结构采用钢筋混凝土，厚200，∅12 @250 双层双向搭筋；
9、本雨水系统的各组成部分应当总体规划、各部分施工要协调一致；
10、最终方案需经过协商确定；
二、本项目雨水收集系统规模设计依据
1、《雨水控制与利用工程设计规范》 DB11/685-2013
2、《建筑与小区雨水利用工程技术规范》 GB/50400-2006
3、《建筑给排水设计规范》 GB/50015-2003
4 《建筑中水设计规范》 GB500336-2002
5 《城市排水工程规划规范》 GB50318-2000
6 《室外排水设计规范》 GB50014-2006
三、系统选材
1、雨水调蓄系统的主体部分为蓄水池池体，池体部分包括：pp模块主体、防渗膜、土工布、铝塑板、挤塑板；
2、pp模块是组成蓄水池的单位个体，pp模块主体应选用承压能力强的塑料模块，主要是防止系统出现垮塌、变形，对地上设施及人员造成破坏及伤害，因此应保证pp模块的抗压强度大于400kn;
3、防渗膜是系统的最主要防渗材料，其质量好坏直接关系到系统的实用性、安全性，防渗膜选材的原则应保证防渗效果、应方便施工、应确保使用年限，因此，最好选用聚烯烃类防渗膜；
4、土工布是系统的辅助材料，用来保护防渗膜及pp模块，其质量满足使用要求即可，不作过多说明；
5、铝塑板放置于蓄水池池体顶部，其作用是保护上层pp模块、防渗膜不受破坏，铝塑板选用4mm厚的、满足要求即可；
6、挤塑板是蓄水池侧壁的保护材料，能极大提高回填时的可靠性，挤塑板厚度不得小于50mm；
7、雨水调蓄系统的分流井是系统最主要的预处理设施，采用砖砌结构能够确保分流井的尺寸能满足系统设计要求，并且造价低、强度高、方便维护；
8、我公司整个调蓄系统的最大特色为在蓄水池前端设置越流堰，越流堰的设计思路为：在蓄水池内内部用过滤布围挡一部分区域，外部雨水先进入越流堰，在越流堰内经进行临时存储，然后通过渗透或越流的方式进入蓄水池的其他部分，
较大污染物在越流堰内进行沉积，极大改善了整个蓄水池的清淤难度和维护成本；
9、排空泵是雨水调蓄系统的核心部分，一般情况下排空泵选用污水潜水泵，其理论流量应满足系统设计要求；
10、其他说明：1）系统应设置排气孔，其位置应灵活掌握；2)蓄水池内的检查井内应放置不锈钢框体；3）整个系统设备应采用控制柜集中控制；4）蓄水池内必须放置液位计，防止系统空转，对系统造成破坏；5）在排空管道上应设置防逆流阀；
11、系统采用plc控制，包括自动和手动操作。
四、施工说明
1、本系统各组件应至于夯实的基础层以上，防止下沉不一对系统完整性造成破坏，各组件设计标高应相呼应，确保系统连续性
2、业主单位应提供各种协助，以便施工的顺利进行；
3、在施工过程中严禁各类施工车辆经过蓄水池上部，以导致蓄水池破坏；
4、蓄水池施工工序：（所涉标高单位为：米）
场地规划→基坑开挖→基层处理→底板浇筑→下部防渗层铺设→模块拼装→上部防渗层铺设→管道连接→检查井、回用管道等铺设→电缆线铺设→保护层回填→种植土回填→机电设备安装→系统调试运行
5、基坑开挖时应预留足够空间，确保蓄水模块安装的方便，模块顶部 0.5m以内必须用人工回填，严禁用机械在管沟内回填，回填土中不得含有石块、砖头、冻土及其他杂硬物体;
五，施工图片
1，蓄水池基坑
2，防渗膜铺设
3，模块拼装
4，蓄水池成型
5，蓄水池回填
雨水调蓄池施工方案，雨水收集池施工工艺，pp模块施工
一、施工工艺
1、pp雨水塑料雨水模块工艺流程
场地分析→深化设计→基坑规划→基坑开挖→底板浇筑→中沙找平层铺设→土工布铺设→防渗膜铺设→土工布铺设→塑料塑料雨水模块拼装→侧面及顶部包裹物包裹→顶部中沙保护层铺设→侧面回填→顶部部分回填→管道及电缆铺设→周边设施连接→顶部回填找平压实→机电设备安装调试
注：该施工流程存在交差与位置调换，应灵活掌握；整个过程必须由专业厂家人员现场指导。
2、pp雨水塑料雨水模块操作要点及技术要求
（1）基坑开挖一定要结合调蓄池高度及外围设施标高进行；
（2）混凝土垫层应保证表面平整，并且有足够的强度；
（3）调蓄池底部及侧面的防渗膜应保证防渗，杜绝孔洞的出现；
（4）调蓄塑料雨水模块的拼装应严格依照专业厂家要求进行；
（5）回填时应保证回填土中无较大坚硬物体，防止对调蓄池结构造成破坏；
（6）回填中必须保证回填的密实程度，防止出现沉陷；
（7）顶部回填厚度50公分以内严禁大型机械驶入；
3、pp雨水塑料雨水模块基坑开挖
（1）基坑开挖之前应根据已给出的深化设计图纸，确定合适的开挖位置；
（2）开挖时应依据深化设计图纸、现场场地情况、周边相关管网标高要确定合适的开挖深度及基坑侧壁的坡度；
（3）底部开挖应保证平整，侧壁开挖保证平直且清理掉容易掉落的杂物；
4、pp雨水塑料雨水模块底板浇筑
（1）底板浇筑之前应夯实基坑底部；
（2）地板浇筑的范围：整个基坑底部；
（3）地埋浇筑要求：依照深化设计图纸；
（4）整个地板的上表面应水平，确保无凸起下凹；
5、pp雨水塑料雨水模块中沙找平层铺设
（1）所使用的中沙必须提前过筛，去除其中较大的固体；
（2）铺设采用人工铺设的方式，铺设的厚度2-3公分：
（3）铺设应保证水平；
6、pp雨水塑料雨水模块土工布铺设
（1）土工布铺设于平整的中沙找平层之上；
（2）必须保证土工布的长度与宽度，以提高施工的质量和速度；
（3）土工布的长宽确定标准：在调蓄池拼装完毕后，土工布能包裹至调蓄池顶部变沿，最好能有一定的余量；
7、pp雨水塑料雨水模块防渗膜铺设
（1）防渗膜的连接方式包括：焊接、搭界、粘结；
（2）在铺设施工开始前，应规划好整个防渗膜施工的作业流程；
（3）一般情况下为了降低防渗膜的焊接难度，需要将防渗膜先进行部分焊接，然后在基坑内分段进行焊接；
（4）对于在施工中出现的破损应使用防水胶带进行修补；
8、塑料塑料雨水模块拼装
（1）塑料塑料雨水模块拼装之前应首先对拼装场地进行规划；
（2）确定塑料塑料雨水模块的开始位置的横向与竖向拼装位置；
（3）开始拼装时应重点确定横向拼装的数量，拼装2行后应对整个拼装的进行趋势进行确认，以保证后续施工的正常运行；
（4）拼装时应预留图纸中要求的检查井；
（5）越流堰设置应结合现场情况确定；
（6）调蓄池顶层及顶层使用四角连接销，中间连接层选用八角连接销；
（7）侧板在调蓄池的每一层必须放置；
9、雨水蓄水池侧面及顶部包裹物包裹
（1）侧面及顶部的包裹物包括：苯板及支撑材料；
（2）苯板使用在调蓄池侧壁，用来保护调蓄池侧壁，苯板的厚度不得低于5公分，苯板可采用胶带连接、胶水粘结，施工做到封闭严实即可；
（3）支撑材料应选用厚度4mm，质量优良的材料，支撑材料在调蓄池顶部，满铺即可；
（4）加强0包裹于苯板之外、支撑材料之上，连接方式为搭界，并且用铁丝固定；
10、雨水蓄水池顶部中沙保护层铺设
顶部中沙的铺设厚度应保证50mm，需人工回填；
11、雨水调蓄池侧面回填
（1）侧面回填应根据回填物的特性确定，一般为土壤、沙子；
（2）回填物为土壤时，应分层夯实，回填物为沙子时，可回填后灌水密实；
12、雨水调蓄池顶部回填
（1）顶部回填开始时可通过人工回填和机械回填的方式；
（2）机械回填时必须保证车辆不得直接驶入调蓄池范围50公分以内，回填时使用的回填机械重量不得超过6吨，且必须为履带式，回填机械可采用逐步推进的方式向调蓄池内部推进，且回填机械经过的路径土壤厚度均匀，且厚度不得低于80公分；
（3）顶部回填时可用回填机械找平，找平后的厚度不得低于80公分；
（4）在找平后的回填土上，可使用自重重5吨左右的碾压机械进行压实；
13、管道连接、线缆连接、和周边设施对接根据实际情况操作即可；
14、分流井及其他砖砌结构、混凝土结构可根据图纸及现场情况确定；
15、以上施工工艺存在交叉情况，应灵活掌握；
施工方案
一、 组合式雨水调蓄池施工方案简要说明
1、pp模块式雨水蓄水池体积：****；
2、pp模块尺寸为540*540*520，抗压强度大于400kn/㎡；
3、该雨水系统的收集垫面不应有大量的泥土、杂物，以防止大量的污染物进入蓄水池，造成蓄水池淤积，影响蓄水池的正常使用；
4、蓄水池来水端应设置分流井，分流井应该具有分流过量来水、溢流蓄水池来水、弃流初期污染较重的污水、拦截较大污染物的作用，其结构为砖砌结构，其主体尺寸、进水管管径、配水管管径、溢流管管径、弃流口大小都应根据实际状况确定；
5、进入蓄水池的雨水，携带有少量杂质，在蓄水池内部进水端设置越流层，越流层是蓄水池内的污泥集中沉积部分，内置带有污泥泵的污泥井，能方便之后的维护；污泥泵选用污水潜水泵，流量大于20m³/h；
6、在蓄水池内设置三台排空泵，两用一备，其中两台排空泵的流量合计应满足10小时排空蓄水池雨水的要求，以达到调蓄雨水的作用；
7、在合适的位置应设置取水口或取水井，以满足特殊用水需要，但应确保人员不能误饮；
8、系统应设置排气孔，其位置应灵活掌握；
9、蓄水池内的检查井内应放置不锈钢框体；
10、整个系统设备应采用控制柜集中控制；
11、蓄水池内必须放置液位计，防止系统空转，对系统造成破坏；
12、在排空管道上应设置防逆流阀；
8、蓄水池底部混凝土结构采用钢筋混凝土，厚200，∅12 @250 双层双向搭筋；
9、本雨水系统的各组成部分应当总体规划、各部分施工要协调一致；
10、最终方案需经过协商确定；
二、本项目雨水收集系统规模设计依据
1、《雨水控制与利用工程设计规范》 DB11/685-2013
2、《建筑与小区雨水利用工程技术规范》 GB/50400-2006
3、《建筑给排水设计规范》 GB/50015-2003
4 《建筑中水设计规范》 GB500336-2002
5 《城市排水工程规划规范》 GB50318-2000
6 《室外排水设计规范》 GB50014-2006
三、系统选材
1、雨水调蓄系统的主体部分为蓄水池池体，池体部分包括：pp模块主体、防渗膜、土工布、铝塑板、挤塑板；
2、pp模块是组成蓄水池的单位个体，pp模块主体应选用承压能力强的塑料模块，主要是防止系统出现垮塌、变形，对地上设施及人员造成破坏及伤害，因此应保证pp模块的抗压强度大于400kn;
3、防渗膜是系统的最主要防渗材料，其质量好坏直接关系到系统的实用性、安全性，防渗膜选材的原则应保证防渗效果、应方便施工、应确保使用年限，因此，最好选用聚烯烃类防渗膜；
4、土工布是系统的辅助材料，用来保护防渗膜及pp模块，其质量满足使用要求即可，不作过多说明；
5、铝塑板放置于蓄水池池体顶部，其作用是保护上层pp模块、防渗膜不受破坏，铝塑板选用4mm厚的、满足要求即可；
6、挤塑板是蓄水池侧壁的保护材料，能极大提高回填时的可靠性，挤塑板厚度不得小于50mm；
7、雨水调蓄系统的分流井是系统最主要的预处理设施，采用砖砌结构能够确保分流井的尺寸能满足系统设计要求，并且造价低、强度高、方便维护；
8、我公司整个调蓄系统的最大特色为在蓄水池前端设置越流堰，越流堰的设计思路为：在蓄水池内内部用过滤布围挡一部分区域，外部雨水先进入越流堰，在越流堰内经进行临时存储，然后通过渗透或越流的方式进入蓄水池的其他部分，
较大污染物在越流堰内进行沉积，极大改善了整个蓄水池的清淤难度和维护成本；
9、排空泵是雨水调蓄系统的核心部分，一般情况下排空泵选用污水潜水泵，其理论流量应满足系统设计要求；
10、其他说明：1）系统应设置排气孔，其位置应灵活掌握；2)蓄水池内的检查井内应放置不锈钢框体；3）整个系统设备应采用控制柜集中控制；4）蓄水池内必须放置液位计，防止系统空转，对系统造成破坏；5）在排空管道上应设置防逆流阀；
11、系统采用plc控制，包括自动和手动操作。
四、施工说明
1、本系统各组件应至于夯实的基础层以上，防止下沉不一对系统完整性造成破坏，各组件设计标高应相呼应，确保系统连续性
2、业主单位应提供各种协助，以便施工的顺利进行；
3、在施工过程中严禁各类施工车辆经过蓄水池上部，以导致蓄水池破坏；
4、蓄水池施工工序：（所涉标高单位为：米）
场地规划→基坑开挖→基层处理→底板浇筑→下部防渗层铺设→模块拼装→上部防渗层铺设→管道连接→检查井、回用管道等铺设→电缆线铺设→保护层回填→种植土回填→机电设备安装→系统调试运行
5、基坑开挖时应预留足够空间，确保蓄水模块安装的方便，模块顶部 0.5m以内必须用人工回填，严禁用机械在管沟内回填，回填土中不得含有石块、砖头、冻土及其他杂硬物体;
五，施工图片
1，蓄水池基坑
2，防渗膜铺设
3，模块拼装
4，蓄水池成型
5，蓄水池回填
雨水调蓄池施工方案，雨水收集池施工工艺，pp模块施工
一、施工工艺
1、pp雨水塑料雨水模块工艺流程
场地分析→深化设计→基坑规划→基坑开挖→底板浇筑→中沙找平层铺设→土工布铺设→防渗膜铺设→土工布铺设→塑料塑料雨水模块拼装→侧面及顶部包裹物包裹→顶部中沙保护层铺设→侧面回填→顶部部分回填→管道及电缆铺设→周边设施连接→顶部回填找平压实→机电设备安装调试
注：该施工流程存在交差与位置调换，应灵活掌握；整个过程必须由专业厂家人员现场指导。
2、pp雨水塑料雨水模块操作要点及技术要求
（1）基坑开挖一定要结合调蓄池高度及外围设施标高进行；
（2）混凝土垫层应保证表面平整，并且有足够的强度；
（3）调蓄池底部及侧面的防渗膜应保证防渗，杜绝孔洞的出现；
（4）调蓄塑料雨水模块的拼装应严格依照专业厂家要求进行；
（5）回填时应保证回填土中无较大坚硬物体，防止对调蓄池结构造成破坏；
（6）回填中必须保证回填的密实程度，防止出现沉陷；
（7）顶部回填厚度50公分以内严禁大型机械驶入；
3、pp雨水塑料雨水模块基坑开挖
（1）基坑开挖之前应根据已给出的深化设计图纸，确定合适的开挖位置；
（2）开挖时应依据深化设计图纸、现场场地情况、周边相关管网标高要确定合适的开挖深度及基坑侧壁的坡度；
（3）底部开挖应保证平整，侧壁开挖保证平直且清理掉容易掉落的杂物；
4、pp雨水塑料雨水模块底板浇筑
（1）底板浇筑之前应夯实基坑底部；
（2）地板浇筑的范围：整个基坑底部；
（3）地埋浇筑要求：依照深化设计图纸；
（4）整个地板的上表面应水平，确保无凸起下凹；
5、pp雨水塑料雨水模块中沙找平层铺设
（1）所使用的中沙必须提前过筛，去除其中较大的固体；
（2）铺设采用人工铺设的方式，铺设的厚度2-3公分：
（3）铺设应保证水平；
6、pp雨水塑料雨水模块土工布铺设
（1）土工布铺设于平整的中沙找平层之上；
（2）必须保证土工布的长度与宽度，以提高施工的质量和速度；
（3）土工布的长宽确定标准：在调蓄池拼装完毕后，土工布能包裹至调蓄池顶部变沿，最好能有一定的余量；
7、pp雨水塑料雨水模块防渗膜铺设
（1）防渗膜的连接方式包括：焊接、搭界、粘结；
（2）在铺设施工开始前，应规划好整个防渗膜施工的作业流程；
（3）一般情况下为了降低防渗膜的焊接难度，需要将防渗膜先进行部分焊接，然后在基坑内分段进行焊接；
（4）对于在施工中出现的破损应使用防水胶带进行修补；
8、塑料塑料雨水模块拼装
（1）塑料塑料雨水模块拼装之前应首先对拼装场地进行规划；
（2）确定塑料塑料雨水模块的开始位置的横向与竖向拼装位置；
（3）开始拼装时应重点确定横向拼装的数量，拼装2行后应对整个拼装的进行趋势进行确认，以保证后续施工的正常运行；
（4）拼装时应预留图纸中要求的检查井；
（5）越流堰设置应结合现场情况确定；
（6）调蓄池顶层及顶层使用四角连接销，中间连接层选用八角连接销；
（7）侧板在调蓄池的每一层必须放置；
9、雨水蓄水池侧面及顶部包裹物包裹
（1）侧面及顶部的包裹物包括：苯板及支撑材料；
（2）苯板使用在调蓄池侧壁，用来保护调蓄池侧壁，苯板的厚度不得低于5公分，苯板可采用胶带连接、胶水粘结，施工做到封闭严实即可；
（3）支撑材料应选用厚度4mm，质量优良的材料，支撑材料在调蓄池顶部，满铺即可；
（4）加强0包裹于苯板之外、支撑材料之上，连接方式为搭界，并且用铁丝固定；
10、雨水蓄水池顶部中沙保护层铺设
顶部中沙的铺设厚度应保证50mm，需人工回填；
11、雨水调蓄池侧面回填
（1）侧面回填应根据回填物的特性确定，一般为土壤、沙子；
（2）回填物为土壤时，应分层夯实，回填物为沙子时，可回填后灌水密实；
12、雨水调蓄池顶部回填
（1）顶部回填开始时可通过人工回填和机械回填的方式；
（2）机械回填时必须保证车辆不得直接驶入调蓄池范围50公分以内，回填时使用的回填机械重量不得超过6吨，且必须为履带式，回填机械可采用逐步推进的方式向调蓄池内部推进，且回填机械经过的路径土壤厚度均匀，且厚度不得低于80公分；
（3）顶部回填时可用回填机械找平，找平后的厚度不得低于80公分；
（4）在找平后的回填土上，可使用自重重5吨左右的碾压机械进行压实；
13、管道连接、线缆连接、和周边设施对接根据实际情况操作即可；
14、分流井及其他砖砌结构、混凝土结构可根据图纸及现场情况确定；
15、以上施工工艺存在交叉情况，应灵活掌握；