《一重技术》
１７８０ｍｍ热轧卷取机的机构特点
徐淑梅１，王喜春２
（１．一重集团大连设计研究院助理工程师，辽宁师，辽宁
大连
）１１６６００
大连
１１６６００；２．一重集团大连设计研究院高级工程
摘要：较详细地论述了宁波建龙１７８０ｍｍ卷取机的结构特点。关键词：卷取机；机架；底座；卷筒；助卷辊；活动支撑中图分类号：ＴＧ３３３．２＋４
文献标识码：Ｂ文章编号：１６７３－３３５５（２００８）０２－０００９－０２
１７８０ｍｍＨｏｔＭｉｌｌ－ＡｐｐｌｉｃａｂｌｅＣｏｉｌｅｒｓ＇Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ
ＸｕＳｈｕｍｅｉ，ＷａｎｇＸｉｃｈｕｎ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：１７８０ｍｍｈｏｔｍｉｌｌｉｓｓｕｐｐｌｉｅｄｆｏｒＮｉｎｇＢｏＪｉａｎｌｏｎｇＳｔｅｅｌ．Ｔｈｅｃｏｉｌｉｓａｃｒｕｃｉａｌｄｅｖｉｃｅｆｏｒｔｈｅｍｉｌｌ．Ｔｈｅａｒｔｉｃｌｅｄｅｔａｉｌｓｉｔｓｆｅａｔｕｒｅｓｉｎｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｏｆｔｈｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏｉｌｅｒ；ｈｏｕｓｉｎｇ；ｂａｓｅ；ｍａｎｄｒｅｌ；ｗｒａｐｐｅｒｒｏｌｌ；ｍｏｖａｂｌｅｏｕｔｂｏａｒｄｓｕｐｐｏｒｔ
热轧带钢卷取机是轧线上最重要的设备之一，设置在热轧带钢连轧机的尾部，将高速运行的热轧带钢卷成钢卷，方便运输和存放。
助卷辊尺寸, ３８０ｍｍ×１９００ｍｍ
２结构组成
此卷取机为三助卷辊全液压卷取机，卷取机
１技术参数
卷取带钢厚度卷取带钢宽度卷取带钢温度
由机架、底座、卷筒、助卷辊、活动支撑等组成
１．２～１９ｍｍ
９００～１６３０ｍｍ
（见图１、图２）
。
ｍａｘ．７５０℃、ｍｉｎ．５００℃（δ≤６ｍｍ）
卷取速度
咬入＜１２ｍ／ｓ（δ≤２ｍｍ）、最大２２．８ｍ／ｓ
ｍａｘ．%２１５０ｍｍ、ｍｉｎ．&１０００ｍｍ
钢卷最大重量３２ｔ卷筒直径’７６２ｍｍ／(７４５ｍｍ／) ７２７ｍｍ卷筒长度１９７０ｍｍ
钢卷外径卷筒传动电机
ＡＣ１０００ｋＷ，２３０／６００ｒ／ｍｉｎ，１台（带抱闸）
卷筒涨缩液压缸
１—３＃助卷辊；２—１＃助卷辊；３—光电编码器；４—电机；５—卷筒；６—液压缸；７—位置传感器；８—２＃助卷辊。
*３９０ｍｍ／+１８０ｍｍ×５４／８５ｍｍ
图１卷取机剖面图
收稿日期：２００８－０３－２５；修回日期：２００８－０４－０７
－２１－
（总１２２期）２００８年第２期
１—超声波传感器；２—电磁抱闸；３—绝对编码器；４—增量编码器。
图２卷取机侧视图
机架机架为整体焊接结构件，主板
厚度２００ｍｍ，机架上的用于支撑助卷辊臂铰点的轴承座用预紧螺栓固定，在检查和维修时，用安全销插入锁定助卷辊臂。横梁为实心焊接结构件，用于连接两个机架部分，并支撑助卷辊控制缸。机架通过Ｔ形头螺栓固定在底座上。
底座
底座用于安装卷取机机架，底座为钢
板焊接结构件，底座通过地脚螺栓固定在基础上，并有横梁将１＃、２＃卷取机刚性联接，１＃、２＃卷取机间的横梁上安装２＃张力辊，在１＃卷取机前横梁与基础相联，横梁上安装１＃张力辊。
卷筒
卷筒结构为４块扇形板支撑在棱锥形
心轴上（见图３），心轴在卷筒轴体内滑动，通过联轴器与胀缩缸相连，卷筒轴体内的楔形块是为了抵抗卷取时的径向力。在扇形板和心轴之间的连杆是为了抵抗向外的径向力。扇形板通过一个稳定的滑动面轴向固定在卷筒操作侧。胀缩缸驱动心轴移动，心轴上有１８°斜面，通过径向分力使楔形块作径向移动，从而驱动扇形板直径扩大和缩小。楔形块内有耐热弹簧，用于平衡卷筒空载时扇形板、连杆、销轴、及心轴间的间隙。卷筒轴体在传动侧用两个双列圆锥滚子轴承支撑，此轴承用预紧螺栓固定，在操作侧用双列圆锥滚子轴承辅助支撑。卷筒轴体用合金热处理钢制造，扇形板用高合金耐热锻钢制造，心轴、连杆和联接件用不锈钢材质，楔形块用钢制造，滑动面堆焊铜。
卷筒轴承座用于支撑卷筒轴，座体为合金铸钢件，用预紧螺栓联接座体的各个部件，轴承座上有轴承孔，用于安装带有轴套的滚动轴承，用键把轴承座安装在卷取机机架上，用预紧螺栓固定。胀缩缸通过法兰固定在卷筒轴体和齿式联轴器上，用心轴联接活塞。旋转供油器位于减速机传动装置的传动轴的延长部分上，用于把压力油送到胀缩缸。在液压旋转接头后另有一个干油旋
－２２－
图３卷筒剖面图
转接头，用于将干油送到卷筒端轴处的干油分配器，实现卷筒自动干油润滑。
助卷辊
助卷辊为实心辊子，表面喷焊硬质
合金耐磨材料，辊子两侧由调心滚子轴承支撑，轴承具有油脂润滑和迷宫式密封件。辊子通过轴承座用预应力螺栓把合在助卷辊臂上。成形导板用于导向助卷辊之间的带材，接触面要与助卷辊面配合，枢轴转动维修时可用安全销定位卡住。助卷辊臂为铸焊件，用步进液压缸单独驱动使其摆动，液压缸带位移传感器，用步进方法跳过带头。助卷辊架为铸焊结构，与成形导板的把合采用预应力螺栓，入口上导板端部装有表面喷焊硬质合金的导向辊，可以减少钢板表面擦伤。助卷辊臂通过轴套与机架铰接，液压缸支座与机架用轴套相联，液压缸杆与助卷辊臂以锥套形式铰接。
活动支撑
活动支撑在卷取机的操作侧，设
计成旋转外置活动支撑，其作用是在卷取期间支撑卷筒轴，活动支承为液压缸驱动夹钳式，与卷筒支承的间隙由四个铰链点的偏心轴调整。一旦卷取完成，活动支撑的两个支撑杆摆开，卸掉带卷。液压缸固定在卷取机机架上，用于旋转活动支撑的支撑杆。
３结语
轧钢生产实践证明，卷取机的工作状态直接影响轧机，特别是连轧机生产能力的发挥。因此，高强力、高速度卷取设备的研究一直受到人们重视。
《一重技术》
１７８０ｍｍ热轧卷取机的机构特点
徐淑梅１，王喜春２
（１．一重集团大连设计研究院助理工程师，辽宁师，辽宁
大连
）１１６６００
大连
１１６６００；２．一重集团大连设计研究院高级工程
摘要：较详细地论述了宁波建龙１７８０ｍｍ卷取机的结构特点。关键词：卷取机；机架；底座；卷筒；助卷辊；活动支撑中图分类号：ＴＧ３３３．２＋４
文献标识码：Ｂ文章编号：１６７３－３３５５（２００８）０２－０００９－０２
１７８０ｍｍＨｏｔＭｉｌｌ－ＡｐｐｌｉｃａｂｌｅＣｏｉｌｅｒｓ＇Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ
ＸｕＳｈｕｍｅｉ，ＷａｎｇＸｉｃｈｕｎ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：１７８０ｍｍｈｏｔｍｉｌｌｉｓｓｕｐｐｌｉｅｄｆｏｒＮｉｎｇＢｏＪｉａｎｌｏｎｇＳｔｅｅｌ．Ｔｈｅｃｏｉｌｉｓａｃｒｕｃｉａｌｄｅｖｉｃｅｆｏｒｔｈｅｍｉｌｌ．Ｔｈｅａｒｔｉｃｌｅｄｅｔａｉｌｓｉｔｓｆｅａｔｕｒｅｓｉｎｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｏｆｔｈｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏｉｌｅｒ；ｈｏｕｓｉｎｇ；ｂａｓｅ；ｍａｎｄｒｅｌ；ｗｒａｐｐｅｒｒｏｌｌ；ｍｏｖａｂｌｅｏｕｔｂｏａｒｄｓｕｐｐｏｒｔ
热轧带钢卷取机是轧线上最重要的设备之一，设置在热轧带钢连轧机的尾部，将高速运行的热轧带钢卷成钢卷，方便运输和存放。
助卷辊尺寸, ３８０ｍｍ×１９００ｍｍ
２结构组成
此卷取机为三助卷辊全液压卷取机，卷取机
１技术参数
卷取带钢厚度卷取带钢宽度卷取带钢温度
由机架、底座、卷筒、助卷辊、活动支撑等组成
１．２～１９ｍｍ
９００～１６３０ｍｍ
（见图１、图２）
。
ｍａｘ．７５０℃、ｍｉｎ．５００℃（δ≤６ｍｍ）
卷取速度
咬入＜１２ｍ／ｓ（δ≤２ｍｍ）、最大２２．８ｍ／ｓ
ｍａｘ．%２１５０ｍｍ、ｍｉｎ．&１０００ｍｍ
钢卷最大重量３２ｔ卷筒直径’７６２ｍｍ／(７４５ｍｍ／) ７２７ｍｍ卷筒长度１９７０ｍｍ
钢卷外径卷筒传动电机
ＡＣ１０００ｋＷ，２３０／６００ｒ／ｍｉｎ，１台（带抱闸）
卷筒涨缩液压缸
１—３＃助卷辊；２—１＃助卷辊；３—光电编码器；４—电机；５—卷筒；６—液压缸；７—位置传感器；８—２＃助卷辊。
*３９０ｍｍ／+１８０ｍｍ×５４／８５ｍｍ
图１卷取机剖面图
收稿日期：２００８－０３－２５；修回日期：２００８－０４－０７
－２１－
（总１２２期）２００８年第２期
１—超声波传感器；２—电磁抱闸；３—绝对编码器；４—增量编码器。
图２卷取机侧视图
机架机架为整体焊接结构件，主板
厚度２００ｍｍ，机架上的用于支撑助卷辊臂铰点的轴承座用预紧螺栓固定，在检查和维修时，用安全销插入锁定助卷辊臂。横梁为实心焊接结构件，用于连接两个机架部分，并支撑助卷辊控制缸。机架通过Ｔ形头螺栓固定在底座上。
底座
底座用于安装卷取机机架，底座为钢
板焊接结构件，底座通过地脚螺栓固定在基础上，并有横梁将１＃、２＃卷取机刚性联接，１＃、２＃卷取机间的横梁上安装２＃张力辊，在１＃卷取机前横梁与基础相联，横梁上安装１＃张力辊。
卷筒
卷筒结构为４块扇形板支撑在棱锥形
心轴上（见图３），心轴在卷筒轴体内滑动，通过联轴器与胀缩缸相连，卷筒轴体内的楔形块是为了抵抗卷取时的径向力。在扇形板和心轴之间的连杆是为了抵抗向外的径向力。扇形板通过一个稳定的滑动面轴向固定在卷筒操作侧。胀缩缸驱动心轴移动，心轴上有１８°斜面，通过径向分力使楔形块作径向移动，从而驱动扇形板直径扩大和缩小。楔形块内有耐热弹簧，用于平衡卷筒空载时扇形板、连杆、销轴、及心轴间的间隙。卷筒轴体在传动侧用两个双列圆锥滚子轴承支撑，此轴承用预紧螺栓固定，在操作侧用双列圆锥滚子轴承辅助支撑。卷筒轴体用合金热处理钢制造，扇形板用高合金耐热锻钢制造，心轴、连杆和联接件用不锈钢材质，楔形块用钢制造，滑动面堆焊铜。
卷筒轴承座用于支撑卷筒轴，座体为合金铸钢件，用预紧螺栓联接座体的各个部件，轴承座上有轴承孔，用于安装带有轴套的滚动轴承，用键把轴承座安装在卷取机机架上，用预紧螺栓固定。胀缩缸通过法兰固定在卷筒轴体和齿式联轴器上，用心轴联接活塞。旋转供油器位于减速机传动装置的传动轴的延长部分上，用于把压力油送到胀缩缸。在液压旋转接头后另有一个干油旋
－２２－
图３卷筒剖面图
转接头，用于将干油送到卷筒端轴处的干油分配器，实现卷筒自动干油润滑。
助卷辊
助卷辊为实心辊子，表面喷焊硬质
合金耐磨材料，辊子两侧由调心滚子轴承支撑，轴承具有油脂润滑和迷宫式密封件。辊子通过轴承座用预应力螺栓把合在助卷辊臂上。成形导板用于导向助卷辊之间的带材，接触面要与助卷辊面配合，枢轴转动维修时可用安全销定位卡住。助卷辊臂为铸焊件，用步进液压缸单独驱动使其摆动，液压缸带位移传感器，用步进方法跳过带头。助卷辊架为铸焊结构，与成形导板的把合采用预应力螺栓，入口上导板端部装有表面喷焊硬质合金的导向辊，可以减少钢板表面擦伤。助卷辊臂通过轴套与机架铰接，液压缸支座与机架用轴套相联，液压缸杆与助卷辊臂以锥套形式铰接。
活动支撑
活动支撑在卷取机的操作侧，设
计成旋转外置活动支撑，其作用是在卷取期间支撑卷筒轴，活动支承为液压缸驱动夹钳式，与卷筒支承的间隙由四个铰链点的偏心轴调整。一旦卷取完成，活动支撑的两个支撑杆摆开，卸掉带卷。液压缸固定在卷取机机架上，用于旋转活动支撑的支撑杆。
３结语
轧钢生产实践证明，卷取机的工作状态直接影响轧机，特别是连轧机生产能力的发挥。因此，高强力、高速度卷取设备的研究一直受到人们重视。