通风与空调技术交底

通风空调工程施工方案

一、主要分项工程施工方法:

(一)、风管系统制作安装

1、镀锌钢板法兰连接风管的制作安装

工艺流程:

下料→倒角→压口→组装→成型→铆接法兰→按系统编号→运至现场→确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→风管就位→找平找正

技术要求:

(1)空调送回风系统和通风系统采用镀锌钢板风道,法兰连接。采用镀锌镙栓和螺母连接。

(2)风管道镀锌钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)要求进行,

(3)风管连接板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。

(4)送排风、空调系统风管法兰的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于150mm;正压送风法兰连接的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于100mm;风管法兰的四角部位要设有螺栓。

(5)送排风、空调系统镀锌钢板风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或单边面积大于1.2m2,正压送风风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或单边面积大于1.0m2,均应采取加固措施。风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内外加固)、扁钢、加固及加固筋和管内支撑等形式。其加固要符合工程质量验收规范的要求。

(6)风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致,折角平直,圆弧应均匀,两端面平行。风管无明显扭曲与翘角,表面平整,凹凸不大于10mm。

(7)风管外边长的允许偏差:当小于等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,风管两条对角线长度之差不大于3mm。

(8)风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm,相同规格法兰的螺孔排列应一致,具有互换性。

(9)风管与法兰采用铆接连接,铆接要牢固,没有脱铆和漏铆情况;翻边平整、紧贴法兰,宽度一致,且不小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

(10)风管安装的位置、标高、走向应符合设计图纸要求,不得随意更改其有效截面积。

(11)在风管需要穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,要设预埋管或防护套管,钢板厚度不小于1.6mm。风管与防护套管之间,用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

(12)风管安装时管内严禁其他管线穿越,风管安装前,要清除内外杂物,并作好清洁和保护。

(13)连接法兰的螺栓均匀拧紧,螺母在同一侧。风管接口的连接严密、牢固,法兰垫片不得凸入管内和法兰外。

(14)管道与设备连接的柔性短管的安装,松紧适度,无明显扭曲。

(15)风管的连接应平直、不扭曲。明装风管的水平度允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm;明装风管的垂直度允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm。

(16)风管支吊架安装,水平风管安装,长边小于等于400mm,间距小于4mm;大于400mm,间距小于3mm;垂直风管安装,间距小于4mm,单根直管至少有2个固定点。

八、施工管理措施:

我们的施工管理宗旨是为业主着想,对用户负责,采取切实可行的措施保证我们承诺的实现。

1.工期保证措施(详见施工进度计划)

(1)充分利用我公司的科技、管理优势,加快施工进度,减小劳动,加强计划管理,合理安排施工进度计划并严格执行,建立生产例会制度,搞好协调,保证计划实施。

(2)充分发挥项目经理部领导班子的管理职能作用,配合强有力的专职施工管理人员,采取科学管理,签协议上岗,落实岗位责任制;

(3)选择精干的施工队伍,加强劳动力科学管理,充分利用时间、空间,科学地组织施工。按照总的施工部署,提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作,合理使用劳动力,确保施工队伍的整体素质,操作者必须按施工作业知道书进行施工。配备足够的施工力量,合理安排劳动力,确保工程进度;

(4)提前做好材料使用计划,确保材料供应,满足施工需要。

2.质量保证措施

(1)建立健全质量保证体系,落实责任制,以项目经理为领导,施工员及质量员为基础的质量管理体系,成立质量管理领导小组。同时由公司领导进行综合管理、统一控制;

(2)严格执行施工方案中制定的措施,用作业指导书覆盖各个工序,并做好各分项工程的技术交底工作,抓好工序管理,坚持样板领路,执行三检制、挂牌制,做到上道工序不合格不转入下道工序,加强过程控制,保证质量合格率达100%,工程质量达到建设单位的要求;

(3)加强对原材料及成品、半成品的进场验收工作,材料进场必须有合格证,不合格的材料不进场;

(4)制定消除质量通病计划和措施,控制好薄弱环节,做到有针对性、适用性、可操作性。实行质量否决制度。

(5)加强成品保护的管理,各专业之间相互协调 ,不搞逆序施工。

(6)主要的原材料、成品、半成品及其设备进厂前,必须向监理进行材料报验,并且附上检测报告、合格证。

(7)在施工中,隐蔽工程在隐蔽之前,必须上报监理验收,经过监理检验合格后,方可进行下道工序的施工。

(8)在系统调试时,必须上报监理进行验收,并且手续齐全。

(9)施工当中,必须与各个专业进行好管道标高的协调工作,发现问题及时与监理、甲方、设计及其它专业共同协商解决。

3.技术管理措施

(1)加强技术工作规范化管理,建立责任制;

(2)各级技术交底有针对性,交底工作落在实处;

(3)制定材料试验、施工试验计划;

(4)及时收集、整理技术资料;

(5)落实新技术的应用、成果统计和总结资料。

九、施工安全防护、消防、环保等注意事项:

1.安全保证措施

(1)贯彻国家、市有关法规及上级有关规定,建立安全保证体系,项目经理部设兼职安全检查员,班组设安全干事,按期开展安全活动,以安全保证正常施工;

(2)做好施工队伍的安全教育工作和书面安全交底,并履行签字手续,严格按安全法规和安全操作规程施工,杜绝一切重大安全事故的发生;

(3)电气设备操作人员及特殊工种必须持证上岗,配备相应的安全防护用品;

2.消防保卫措施

(1)贯彻执行国家、市有关法规及上级有关规定,建立消防保卫责任制;

(2)现场施工要严格按照操作规程,制定防火措施,设立防火区域,专人负责;

(3)电气焊工必须持证上岗,并做好操作前的防火准备工作,焊割时要堵塞孔洞,清理周围依然物;

(4)对全员进行防火知识教育,建立少数工种岗前培训计划,制签订消防责任协议书。

3.环保、文明施工措施

严格执行北京市施工现场文明施工管理条例,工地作到文明施工,保证达到市级文明施工工地标准;环保、文明施工有措施。

文明施工:

(1)、共建文明工地,参与施工的各单位要各自教育职工遵守职业道德,不野蛮施工,注意成品保护,安全生产施工中相互礼让,主动为他人创造条件,积极配合好各单位施工。

(2)、场区布置与文明施工,现场临时设施的设置,要按照“使用、整洁、安全、少占地”的原则统筹布置。

(3)、现场材料要分类、整齐堆放,施工余料、废料要集中存放。现场办公场所要保持清洁、整齐、大方。施工中注意防尘、防噪声,保护公共设施安全,注意随时清理现场垃圾,不留卫生死角和安全隐患。

(4)、搞好场容、场貌,定期检查措施执行情况。

(5)、在施工中我们做到防止建筑作业污染和扰民,严格按照国家和省市有关施工现场环境保护规定执行;禁止车轮带泥车辆上路行驶;现场存放油料防止油料跑、冒、滴、漏,污染水体;施工现场临时食堂,设置简易有效的隔油池,加强管理,定期掏油,防止污染。

(6)、对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度,并进行严格控制,量大限度地噪声扰民。

8、安全文明施工及环保措施

8.1.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品,不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。

8.2.施工现场严禁游动吸烟,不得酒后作业。

8.3.登高作业时,要搭设作业平台并作好安全防护措施,使用移动脚手架严禁载人移动。

8.4.施工现场垃圾每天清理,堆放在指定的地点。

8.5.电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。

8.6.使用人字梯必须坚固,距梯角40~60cm处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。

8.7.使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时,要戴好防护眼镜,工作地点下方不得站人。

8.8.包装用的塑料布及草带等物品应及时分类清除出现场。

8.9.各种气瓶的存放要离明火10m以上,挪动时不能碰撞。氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处。

8.10.尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置,无法避免噪声的施工设备,则应对其采取噪声隔离措施。

8.11.施工用料应做到长材不短用,加强科学下料和材料回收利用工作,减少施工废料.

8.12严禁在施工过程中戴耳机听音乐,接听或拨打电话,如接听或拨打电话应立即停止施工到安全区域接听或拨打。

通风空调工程施工方案

一、主要分项工程施工方法:

(一)、风管系统制作安装

1、镀锌钢板法兰连接风管的制作安装

工艺流程:

下料→倒角→压口→组装→成型→铆接法兰→按系统编号→运至现场→确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→风管就位→找平找正

技术要求:

(1)空调送回风系统和通风系统采用镀锌钢板风道,法兰连接。采用镀锌镙栓和螺母连接。

(2)风管道镀锌钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)要求进行,

(3)风管连接板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。

(4)送排风、空调系统风管法兰的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于150mm;正压送风法兰连接的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于100mm;风管法兰的四角部位要设有螺栓。

(5)送排风、空调系统镀锌钢板风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或单边面积大于1.2m2,正压送风风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或单边面积大于1.0m2,均应采取加固措施。风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内外加固)、扁钢、加固及加固筋和管内支撑等形式。其加固要符合工程质量验收规范的要求。

(6)风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致,折角平直,圆弧应均匀,两端面平行。风管无明显扭曲与翘角,表面平整,凹凸不大于10mm。

(7)风管外边长的允许偏差:当小于等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,风管两条对角线长度之差不大于3mm。

(8)风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm,相同规格法兰的螺孔排列应一致,具有互换性。

(9)风管与法兰采用铆接连接,铆接要牢固,没有脱铆和漏铆情况;翻边平整、紧贴法兰,宽度一致,且不小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

(10)风管安装的位置、标高、走向应符合设计图纸要求,不得随意更改其有效截面积。

(11)在风管需要穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,要设预埋管或防护套管,钢板厚度不小于1.6mm。风管与防护套管之间,用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

(12)风管安装时管内严禁其他管线穿越,风管安装前,要清除内外杂物,并作好清洁和保护。

(13)连接法兰的螺栓均匀拧紧,螺母在同一侧。风管接口的连接严密、牢固,法兰垫片不得凸入管内和法兰外。

(14)管道与设备连接的柔性短管的安装,松紧适度,无明显扭曲。

(15)风管的连接应平直、不扭曲。明装风管的水平度允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm;明装风管的垂直度允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm。

(16)风管支吊架安装,水平风管安装,长边小于等于400mm,间距小于4mm;大于400mm,间距小于3mm;垂直风管安装,间距小于4mm,单根直管至少有2个固定点。

八、施工管理措施:

我们的施工管理宗旨是为业主着想,对用户负责,采取切实可行的措施保证我们承诺的实现。

1.工期保证措施(详见施工进度计划)

(1)充分利用我公司的科技、管理优势,加快施工进度,减小劳动,加强计划管理,合理安排施工进度计划并严格执行,建立生产例会制度,搞好协调,保证计划实施。

(2)充分发挥项目经理部领导班子的管理职能作用,配合强有力的专职施工管理人员,采取科学管理,签协议上岗,落实岗位责任制;

(3)选择精干的施工队伍,加强劳动力科学管理,充分利用时间、空间,科学地组织施工。按照总的施工部署,提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作,合理使用劳动力,确保施工队伍的整体素质,操作者必须按施工作业知道书进行施工。配备足够的施工力量,合理安排劳动力,确保工程进度;

(4)提前做好材料使用计划,确保材料供应,满足施工需要。

2.质量保证措施

(1)建立健全质量保证体系,落实责任制,以项目经理为领导,施工员及质量员为基础的质量管理体系,成立质量管理领导小组。同时由公司领导进行综合管理、统一控制;

(2)严格执行施工方案中制定的措施,用作业指导书覆盖各个工序,并做好各分项工程的技术交底工作,抓好工序管理,坚持样板领路,执行三检制、挂牌制,做到上道工序不合格不转入下道工序,加强过程控制,保证质量合格率达100%,工程质量达到建设单位的要求;

(3)加强对原材料及成品、半成品的进场验收工作,材料进场必须有合格证,不合格的材料不进场;

(4)制定消除质量通病计划和措施,控制好薄弱环节,做到有针对性、适用性、可操作性。实行质量否决制度。

(5)加强成品保护的管理,各专业之间相互协调 ,不搞逆序施工。

(6)主要的原材料、成品、半成品及其设备进厂前,必须向监理进行材料报验,并且附上检测报告、合格证。

(7)在施工中,隐蔽工程在隐蔽之前,必须上报监理验收,经过监理检验合格后,方可进行下道工序的施工。

(8)在系统调试时,必须上报监理进行验收,并且手续齐全。

(9)施工当中,必须与各个专业进行好管道标高的协调工作,发现问题及时与监理、甲方、设计及其它专业共同协商解决。

3.技术管理措施

(1)加强技术工作规范化管理,建立责任制;

(2)各级技术交底有针对性,交底工作落在实处;

(3)制定材料试验、施工试验计划;

(4)及时收集、整理技术资料;

(5)落实新技术的应用、成果统计和总结资料。

九、施工安全防护、消防、环保等注意事项:

1.安全保证措施

(1)贯彻国家、市有关法规及上级有关规定,建立安全保证体系,项目经理部设兼职安全检查员,班组设安全干事,按期开展安全活动,以安全保证正常施工;

(2)做好施工队伍的安全教育工作和书面安全交底,并履行签字手续,严格按安全法规和安全操作规程施工,杜绝一切重大安全事故的发生;

(3)电气设备操作人员及特殊工种必须持证上岗,配备相应的安全防护用品;

2.消防保卫措施

(1)贯彻执行国家、市有关法规及上级有关规定,建立消防保卫责任制;

(2)现场施工要严格按照操作规程,制定防火措施,设立防火区域,专人负责;

(3)电气焊工必须持证上岗,并做好操作前的防火准备工作,焊割时要堵塞孔洞,清理周围依然物;

(4)对全员进行防火知识教育,建立少数工种岗前培训计划,制签订消防责任协议书。

3.环保、文明施工措施

严格执行北京市施工现场文明施工管理条例,工地作到文明施工,保证达到市级文明施工工地标准;环保、文明施工有措施。

文明施工:

(1)、共建文明工地,参与施工的各单位要各自教育职工遵守职业道德,不野蛮施工,注意成品保护,安全生产施工中相互礼让,主动为他人创造条件,积极配合好各单位施工。

(2)、场区布置与文明施工,现场临时设施的设置,要按照“使用、整洁、安全、少占地”的原则统筹布置。

(3)、现场材料要分类、整齐堆放,施工余料、废料要集中存放。现场办公场所要保持清洁、整齐、大方。施工中注意防尘、防噪声,保护公共设施安全,注意随时清理现场垃圾,不留卫生死角和安全隐患。

(4)、搞好场容、场貌,定期检查措施执行情况。

(5)、在施工中我们做到防止建筑作业污染和扰民,严格按照国家和省市有关施工现场环境保护规定执行;禁止车轮带泥车辆上路行驶;现场存放油料防止油料跑、冒、滴、漏,污染水体;施工现场临时食堂,设置简易有效的隔油池,加强管理,定期掏油,防止污染。

(6)、对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度,并进行严格控制,量大限度地噪声扰民。

8、安全文明施工及环保措施

8.1.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品,不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。

8.2.施工现场严禁游动吸烟,不得酒后作业。

8.3.登高作业时,要搭设作业平台并作好安全防护措施,使用移动脚手架严禁载人移动。

8.4.施工现场垃圾每天清理,堆放在指定的地点。

8.5.电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。

8.6.使用人字梯必须坚固,距梯角40~60cm处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。

8.7.使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时,要戴好防护眼镜,工作地点下方不得站人。

8.8.包装用的塑料布及草带等物品应及时分类清除出现场。

8.9.各种气瓶的存放要离明火10m以上,挪动时不能碰撞。氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处。

8.10.尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置,无法避免噪声的施工设备,则应对其采取噪声隔离措施。

8.11.施工用料应做到长材不短用,加强科学下料和材料回收利用工作,减少施工废料.

8.12严禁在施工过程中戴耳机听音乐,接听或拨打电话,如接听或拨打电话应立即停止施工到安全区域接听或拨打。


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