屋面防水保温施工

铜仁市碧江区公共租赁房项目(金鳞花园) 工程

屋面防水、保温工程施工方案

编 制:

审 核:

审 批:施工单位:四川泸县建筑安装工程总公司

日 期: 2013年4月10

目 录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工部署

四、主要工序施工方法

五、安全文明施工措施

一、工程概况:

本工程为铜仁市碧江区公共租赁房项目(金鳞花园) 工程,由地下车库及

6栋单体建筑组成,总建筑面积77689.12㎡。地下车库为两层,底板标高为-8.30米,负一层楼板标高为-4.80米。车库顶标高为-0.90米。1~4#楼均为18层(地下2层,地上16层,第1层及第2层为商业用房),3层以上均为住宅用房;5~6#楼为14层(地下2层,地下12层)地上层均为住宅用房。

屋面防水面积为3798㎡,防水采用柔性、刚性防水相结合的做法,中间

设置保温层。防水卷材为4厚聚脂胎SBS改性沥青防水卷材,保温层为100厚泡沫混凝土,刚性防水为40厚细石混凝土配Ø4冷拔丝,6m×6m分格,油膏嵌缝密封。

二、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002

3、建筑结构通用图集;

4、根据图纸设计的材料及做法;

5、国家和贵州省现行相关规范、标准、规程等;

三、施工部署

1、材料及要求:

根据设计图纸要求,对各工序施工要求的材料必须符合设计要求。

2、施工准备

为确保本防水工程施工质量,项目部安排一名长期从事过防水工程的技术

人员进行指导施工,并选派施工管理经验丰富的有相应防水资质的长期与我公司合作的队伍来完成防水工程施工,确保屋面防水保温工程施工质量合格。

3、技术准备

施工前项目部认真审核图纸,了解设计意图,编制相关工种的作业指导书, 按照设计图纸要求及施工规范规定,有选择性、针对性地对施工操作人员进行书面安全技术交底,对施工过程中的细部及关键节点进行重点交底,让施工班组在思想上提前掌握施工要领,从而能在以后的施工中做到有的放矢,确保施工质量从技术上能得到保证。

四、主要工序施工方法(卷材防水、保温层、刚性防水)

(一)、防水层施工

1、施工工艺

(1)工艺流程(冷粘法施工):根据施工图纸要求,本工程所有屋面坡度

均为建筑找坡,在保证施工质量的前提下,以经济合理,施工方便为原则,结合本公司类似相关工程案例,屋面柔性防水卷材在施工时采用冷粘法施工,但在接头及边缘部份采用热熔法施工,从施工上保证质量。

清理基层→涂刷配套基层处理剂→弹线定位→做细部节点附加层→铺贴

4mm厚SBS防水卷材→淋水试验→卷材防水层验收。

(2)防水层施工要点

1)清理基层:

防水基层须达到平整、干净、干燥要求,基层含水率不得大于9%。

将水泥砂浆找不基层表面的灰尘、表面突起物、异物等清理干净,如有油

污铁锈等用钢丝刷铲刀、扫把等或有机溶剂彻底清洗干净。表面的蜂窝,麻面用水泥砂浆修补平整;阴阳角做成圆弧形,阴角最小半径50mm,阳角最小半径20mm,在阴阳角部位四周采用1:2.5的水泥砂浆进行倒角处理。

2)涂刷配套基层处理剂:

在清理合格的基层上涂刷格雷斯配套基层处理剂,要求涂刷均匀,不得存

在露底或堆积现象。

3)弹线、定位:

在涂好基层处理剂的基层上,弹出卷材铺设搭接控制线,卷材铺贴方向应

顺纵向。严格按控制线贴铺卷材。相邻自粘卷材的搭接宽度要求长短边均不小于100mm。自粘防水卷材应先试铺贴就位,按需要形状正确剪裁后,方可开始大面铺贴。

4)做细部构造及附加层:

对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处

理,卷材附加层的宽度不小于300mm,平立面平均展开。先按细部形状将卷材

剪好,视尺寸、形状合适后,撕去隔离膜铺贴。附加层不得空鼓,并压实粘牢。

5)铺贴卷材防水层:

本工程屋面卷材采用满粘法施工,按照规范相关要求处理基层并检验合格

后,在整个基层上均匀涂刷基层处理剂,待基层处理剂干燥后铺贴4mm厚自粘卷材,卷材在铺贴过程中应顺直、平整,不得有褶皱、起鼓等缺陷。

铺贴卷材时,应先对准基准线试铺;然后方可大面铺贴。处理相邻卷材搭

接边时,应采用热熔法施工,使卷材搭接边粘结牢固严密;大面卷材与附加层卷材间为满粘。

铺贴卷材时应边铺贴边检查,发现粘结不实之处须及时矫正修补,不得留

下任何隐患。现场施工员、质检员须跟班检查。

(3)卷材防水层淋水试验:屋面有条件的部位采用蓄水(深150mm)24

小时,其他部位用淋水2小时为准,以检查不渗、无浸渍为合格。

(4)卷材防水层验收:

当淋水或蓄水试验合格报请监理及业主进行防水层验收。

2、质量要求

(1)基层质量需符合防水层的施工要求。基面应平整、干净、干燥,无

疏松麻面和浮杂污物,阴阳角做成顺直的圆弧形。节点部位附加层处理按规范要求施工。

(2)卷材接缝密实,无破损、断裂、异状粘结,无翘边等缺陷。

(3)节点部位加强处理按规范要求施工。

(4)铺贴防水卷材应避开阴雨、大风天气。

(5)施工防水层之前,须将预埋件安装固定好,以避免在防水层施工好后,打洞凿孔,破坏防水层,留下渗漏隐患。

(6)进行屋面防水施工时应避免交叉作业,现场人员应戴好安全帽,系好安全带,避免出现安全事故。

(7)、卷材接缝严密,无破损、断裂、异状粘结等缺陷。

(8)、节点部位加强处理按规范要求施工。

(9)、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

3、施工注意事项

(1)改性沥青卷材防水层铺贴立面或大坡面时,应采用满贴法并应尽量减少短边搭接,以利粘结牢固和防止卷材下滑。

(2)铺贴应注意根据胶粘剂的性能,控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,以免影响粘贴力和粘结的可靠性。

(3)采用热熔贴法铺贴卷材,应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中;幅宽内加热应均匀,以卷材表面熔融至光亮黑色为度,应防止过分加热或烧穿卷材。

(4)沥青卷材防水层严禁在雨天、雪天施工;五级风及其以上时不得进行施工;气温低于0℃时,不宜进行冷粘贴施工;施工中途下雨、下雪,应做好已铺卷材周边的防护工作。

(二)保温层施工

根据设计要求,本工程所有的屋面保温层均采用泡沫混凝土作为保温层,厚度为100㎜,混凝土材料均应清洁,含泥量不得大于3%,碎石粒径不得大于15mm。

1、施工方法

(1)配制泡沫浆体,根据发泡剂说明书上的的配比和生产工艺,配制发泡浆体。

(2)拌制水泥浆,按设计选用的泡沫混凝土型号,先将定量的水加入搅拌机,再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌机内搅拌,时间不少于2分钟。

(3)将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机,搅拌约6分钟,使水泥泡沫浆料达到均质化要求,即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。

2、施工工艺

(1)基层处理:基层板面必须清扫干净,无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。

(2)浇捣泡沫混凝土

A、将泡沫混凝土中预埋件、预留孔(水管、排水孔等)在浇筑泡沫混凝土前做好,严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。

B、按设计选定的保温层厚度,设定浇筑面标高线,坡度应与找坡层一致。

C、浇筑泡沫混凝土,浇筑面应做到平整,如大面积平面浇筑时,可采用分区逐片浇筑的方法,用模板将施工面分割成若干个小片,逐片施工;也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法,等1~1.5小时后,浆体初凝后有一定承重能力后,方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。12~14小时后进行保湿养护,养护时间不小于72小时。

D、泡沫混凝土保温隔热的要进行整体浇筑施工。

E、在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时,天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。

(3)浇筑后处理

在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度,并及时采取促凝措施,还要详细记录,作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故,应及时补充浇筑。

3、施工要点

(1)按照施工图纸设计要求,测定设置标高控制点(3m/点),周边弹出控制线。

(2)搅拌泡沫混凝土时,应先加水后加干料,待浆料拌料成稠糊状,加泡搅拌均匀后,经施工集料箱,运送至施工面。

(3)表层施工时,用3m长尺杆刮平。

(5)施工完毕,36h内不宜上人或车辆(包括手推车),施工温度低时,时间可延长。

4、技术质量保证措施

1、发泡剂、水泥、粉煤灰须有出厂质量证明书、厂家检验报告和使用说明书。

2、泡沫混凝土性能指标要求

3、储运保管

材料贮存在-15℃~35℃的库房中。材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放,贮存和运输中应注意勿使包装破损,放置于通风、干燥处,避免阳光直射,禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板,离地面20cm。发泡剂用密度桶包装,储存在阴凉通风的仓库内,严禁接近火源和热源。

4、质量检查、验收

(1)、泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2004和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的有关规定。

(2)、泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。

(3)、现场发泡的泡沫混凝土,其配合比应计量准确、搅拌均匀,并应对其导热系数、密度、抗压强度,随机见证取样送检。

(4)、屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。

(5)、对于各项隐蔽工程应按相关规定进行隐蔽工程验收。

5、应注意的质量问题

(1)泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工。

(2)泡沫混凝土的流动性较大,当屋面的坡度大于5%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。

(3)泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工

序严格把关,确保施工质量,应按GB50411-2007规定流出试块进行性能检测。

(4)泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔(水管、排水孔等),应在浇筑前做好,严禁在保护层上凿孔打孔。不得在保护层内埋设管线。

6、成品保护

(1)施工完毕及时按设计要求采取保护措施,36h内不宜上人或车辆(包括手推车),施工温度低时,时间可延长,不得损坏,以免造成后患。

(2)施工要与有关工序作业配合协调,进入作业面的施工现场人员不得成品上面走动。

(3)施工现场有专人负责看管下道工序的操作,不得使用手推车行驶,使用铁锹等工具时应避免铲破保温层,如有破损要及时修补。

(三)刚性防水层施工

1、材料要求

(1)、选用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于32.5Mpa,水泥用量不得少于330kg/m3,参有活性掺合料时,水泥用量不得少于280 kg/m3。

(2)、砂宜采用中砂,含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%,砂率宜为35%~40%。

(3)、石子含泥量不得大于1%,泥块含量不得大于0.5%,吸水率不应大于1.5%。

(4)、掺入减水剂、膨胀剂等外加剂,应符合国家或行业标准一等品以上的质量要求;掺入粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等掺合料时粉煤灰的掺量不宜大于20%,不应低于二级,硅粉掺量不应大于3%。

(5)水灰比不得大于0.55,灰砂比宜为1:2~1:2.5。

(6)混凝土强度等级为C20。

(7)混凝土如泵送塌落度宜控制在180±20mm,入泵前混凝土塌落度损失值不应大于30mm/h,塌落度总损失量不应大于60mm。

(8)混凝土的缓凝时间宜为6~8h。

2、主要机具:

混凝土运输车、混凝土输送泵、振捣器、振捣棒、铁板、铁锹等。

3、作业条件:

(1)、上道工序验收合格,已办好验收手续。

(2)、基层的混凝土强度已达到设计值得80%以上。

4、操作工艺:

(1)、工艺流程:作业准备→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护

(2)、混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌。严禁直接加水。

(3)、细石混凝土的浇筑:

a.,以混凝土泛

b.混凝土防水层的分格缝。应设置在屋面板的支撑端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交界处,其纵横间距不宜大于6m。分格缝宽度一般为20~30mm,后期缝内嵌填密封材料。

c.细石混凝土防水层厚必须符合设计要求厚度(40mm),并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处断开,其保护层厚度不得小于10mm。

d.细石混凝土防水层与立墙及突出屋面的结构交界处,均应作柔性密封处理;细石混凝土防水层与基层间必须设设计要求设置隔离层。

e.防水混凝土应连续浇筑,少留施工缝。如果必须留置施工缝,应留置在分格位置,后再进行处理。

f.细石混凝土防水层终凝后立即进行覆盖浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。

(4)、分格缝、天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造的密封处理: a、基层应牢固,表面平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。 b、嵌填密封材料的基层应干净、干燥。

c、密封防水处理连接部位的基层,应涂刷与密封材料相匹配的基层处理剂。基层处理剂应配比准确,搅拌均匀。采用多组分基层处理剂时,应根据有效时间确定使用量。

d、接缝处的密封材料底部应填放背衬材料,外露的密封材料上应设置保护层,其宽度不应小于200mm。

e、密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。

5、质量要求:

(1)、细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

(2)、细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水结构,必须符合设计要求。

(3)、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘结牢固,无气孔、开裂、脱落等缺陷。

(4)、细石混凝土防水层表面应表面平整、压实抹光,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

(5)、嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥,表面应平整、密实。

(6)、嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。

6、成品保护:

(1)细石混凝土浇筑后,未达到一定强度前,不得随意上人踩踏,更不得堆积材料。

(2)嵌填密封材料时不得污染已浇筑的细石混凝土防水层。

(3)细石混凝土屋面防水层施工完毕后,应采取相应措施,不得进行剔凿,不得堆积重物。

五、安全文明措施

1、安全文明措施

(1)、操作人员必须戴好安全帽,系好安全带(高空作业)

(2)、在雨天、雪天、五级风(含五金)以上均不得施工(通过查看天气预报来判断)。

(3)、材料运输及贮存应严禁烟火,堆放要远离热源及易燃品,堆放高度不超过1.5米,并放置合格灭火器,做好现场标识。

(4)、运输路线要畅通,各项运输设施要牢固可靠,屋面孔洞及檐口必须有安全措施。

(5)、对交叉作业工作面,要做临时防护。

(6)、各施工工序做到班后及工完场地清洁,并作场地移交手续,做到谁施工谁负责。

(7)、严格监督文明施工,不得随地大小便或丢弃杂物。

2、夜间施工保障措施

(1)、夜间施工要有足够的照明设施,且各种设备必须有效绝缘。

(2)、临边施工要有安全防护措施。

(3)、项目部管理层每晚有专人值班,及时处理各种突发事件。

3、现场安全、保卫措施

(1)建立健全安全、保卫制度,落实治安、防火管理责任人。

(2)施工现场配备专职保安人员,昼夜值班,做好进入施工现场人员的登记手续,不允许非本工种人员进入施工现场,对工地实施警卫,防盗防火、防突发事件。

(3)现场不准留宿家属及闲杂人员。

铜仁市碧江区公共租赁房项目(金鳞花园) 工程

屋面防水、保温工程施工方案

编 制:

审 核:

审 批:施工单位:四川泸县建筑安装工程总公司

日 期: 2013年4月10

目 录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工部署

四、主要工序施工方法

五、安全文明施工措施

一、工程概况:

本工程为铜仁市碧江区公共租赁房项目(金鳞花园) 工程,由地下车库及

6栋单体建筑组成,总建筑面积77689.12㎡。地下车库为两层,底板标高为-8.30米,负一层楼板标高为-4.80米。车库顶标高为-0.90米。1~4#楼均为18层(地下2层,地上16层,第1层及第2层为商业用房),3层以上均为住宅用房;5~6#楼为14层(地下2层,地下12层)地上层均为住宅用房。

屋面防水面积为3798㎡,防水采用柔性、刚性防水相结合的做法,中间

设置保温层。防水卷材为4厚聚脂胎SBS改性沥青防水卷材,保温层为100厚泡沫混凝土,刚性防水为40厚细石混凝土配Ø4冷拔丝,6m×6m分格,油膏嵌缝密封。

二、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002

3、建筑结构通用图集;

4、根据图纸设计的材料及做法;

5、国家和贵州省现行相关规范、标准、规程等;

三、施工部署

1、材料及要求:

根据设计图纸要求,对各工序施工要求的材料必须符合设计要求。

2、施工准备

为确保本防水工程施工质量,项目部安排一名长期从事过防水工程的技术

人员进行指导施工,并选派施工管理经验丰富的有相应防水资质的长期与我公司合作的队伍来完成防水工程施工,确保屋面防水保温工程施工质量合格。

3、技术准备

施工前项目部认真审核图纸,了解设计意图,编制相关工种的作业指导书, 按照设计图纸要求及施工规范规定,有选择性、针对性地对施工操作人员进行书面安全技术交底,对施工过程中的细部及关键节点进行重点交底,让施工班组在思想上提前掌握施工要领,从而能在以后的施工中做到有的放矢,确保施工质量从技术上能得到保证。

四、主要工序施工方法(卷材防水、保温层、刚性防水)

(一)、防水层施工

1、施工工艺

(1)工艺流程(冷粘法施工):根据施工图纸要求,本工程所有屋面坡度

均为建筑找坡,在保证施工质量的前提下,以经济合理,施工方便为原则,结合本公司类似相关工程案例,屋面柔性防水卷材在施工时采用冷粘法施工,但在接头及边缘部份采用热熔法施工,从施工上保证质量。

清理基层→涂刷配套基层处理剂→弹线定位→做细部节点附加层→铺贴

4mm厚SBS防水卷材→淋水试验→卷材防水层验收。

(2)防水层施工要点

1)清理基层:

防水基层须达到平整、干净、干燥要求,基层含水率不得大于9%。

将水泥砂浆找不基层表面的灰尘、表面突起物、异物等清理干净,如有油

污铁锈等用钢丝刷铲刀、扫把等或有机溶剂彻底清洗干净。表面的蜂窝,麻面用水泥砂浆修补平整;阴阳角做成圆弧形,阴角最小半径50mm,阳角最小半径20mm,在阴阳角部位四周采用1:2.5的水泥砂浆进行倒角处理。

2)涂刷配套基层处理剂:

在清理合格的基层上涂刷格雷斯配套基层处理剂,要求涂刷均匀,不得存

在露底或堆积现象。

3)弹线、定位:

在涂好基层处理剂的基层上,弹出卷材铺设搭接控制线,卷材铺贴方向应

顺纵向。严格按控制线贴铺卷材。相邻自粘卷材的搭接宽度要求长短边均不小于100mm。自粘防水卷材应先试铺贴就位,按需要形状正确剪裁后,方可开始大面铺贴。

4)做细部构造及附加层:

对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处

理,卷材附加层的宽度不小于300mm,平立面平均展开。先按细部形状将卷材

剪好,视尺寸、形状合适后,撕去隔离膜铺贴。附加层不得空鼓,并压实粘牢。

5)铺贴卷材防水层:

本工程屋面卷材采用满粘法施工,按照规范相关要求处理基层并检验合格

后,在整个基层上均匀涂刷基层处理剂,待基层处理剂干燥后铺贴4mm厚自粘卷材,卷材在铺贴过程中应顺直、平整,不得有褶皱、起鼓等缺陷。

铺贴卷材时,应先对准基准线试铺;然后方可大面铺贴。处理相邻卷材搭

接边时,应采用热熔法施工,使卷材搭接边粘结牢固严密;大面卷材与附加层卷材间为满粘。

铺贴卷材时应边铺贴边检查,发现粘结不实之处须及时矫正修补,不得留

下任何隐患。现场施工员、质检员须跟班检查。

(3)卷材防水层淋水试验:屋面有条件的部位采用蓄水(深150mm)24

小时,其他部位用淋水2小时为准,以检查不渗、无浸渍为合格。

(4)卷材防水层验收:

当淋水或蓄水试验合格报请监理及业主进行防水层验收。

2、质量要求

(1)基层质量需符合防水层的施工要求。基面应平整、干净、干燥,无

疏松麻面和浮杂污物,阴阳角做成顺直的圆弧形。节点部位附加层处理按规范要求施工。

(2)卷材接缝密实,无破损、断裂、异状粘结,无翘边等缺陷。

(3)节点部位加强处理按规范要求施工。

(4)铺贴防水卷材应避开阴雨、大风天气。

(5)施工防水层之前,须将预埋件安装固定好,以避免在防水层施工好后,打洞凿孔,破坏防水层,留下渗漏隐患。

(6)进行屋面防水施工时应避免交叉作业,现场人员应戴好安全帽,系好安全带,避免出现安全事故。

(7)、卷材接缝严密,无破损、断裂、异状粘结等缺陷。

(8)、节点部位加强处理按规范要求施工。

(9)、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

3、施工注意事项

(1)改性沥青卷材防水层铺贴立面或大坡面时,应采用满贴法并应尽量减少短边搭接,以利粘结牢固和防止卷材下滑。

(2)铺贴应注意根据胶粘剂的性能,控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,以免影响粘贴力和粘结的可靠性。

(3)采用热熔贴法铺贴卷材,应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中;幅宽内加热应均匀,以卷材表面熔融至光亮黑色为度,应防止过分加热或烧穿卷材。

(4)沥青卷材防水层严禁在雨天、雪天施工;五级风及其以上时不得进行施工;气温低于0℃时,不宜进行冷粘贴施工;施工中途下雨、下雪,应做好已铺卷材周边的防护工作。

(二)保温层施工

根据设计要求,本工程所有的屋面保温层均采用泡沫混凝土作为保温层,厚度为100㎜,混凝土材料均应清洁,含泥量不得大于3%,碎石粒径不得大于15mm。

1、施工方法

(1)配制泡沫浆体,根据发泡剂说明书上的的配比和生产工艺,配制发泡浆体。

(2)拌制水泥浆,按设计选用的泡沫混凝土型号,先将定量的水加入搅拌机,再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌机内搅拌,时间不少于2分钟。

(3)将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机,搅拌约6分钟,使水泥泡沫浆料达到均质化要求,即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。

2、施工工艺

(1)基层处理:基层板面必须清扫干净,无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。

(2)浇捣泡沫混凝土

A、将泡沫混凝土中预埋件、预留孔(水管、排水孔等)在浇筑泡沫混凝土前做好,严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。

B、按设计选定的保温层厚度,设定浇筑面标高线,坡度应与找坡层一致。

C、浇筑泡沫混凝土,浇筑面应做到平整,如大面积平面浇筑时,可采用分区逐片浇筑的方法,用模板将施工面分割成若干个小片,逐片施工;也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法,等1~1.5小时后,浆体初凝后有一定承重能力后,方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。12~14小时后进行保湿养护,养护时间不小于72小时。

D、泡沫混凝土保温隔热的要进行整体浇筑施工。

E、在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时,天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。

(3)浇筑后处理

在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度,并及时采取促凝措施,还要详细记录,作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故,应及时补充浇筑。

3、施工要点

(1)按照施工图纸设计要求,测定设置标高控制点(3m/点),周边弹出控制线。

(2)搅拌泡沫混凝土时,应先加水后加干料,待浆料拌料成稠糊状,加泡搅拌均匀后,经施工集料箱,运送至施工面。

(3)表层施工时,用3m长尺杆刮平。

(5)施工完毕,36h内不宜上人或车辆(包括手推车),施工温度低时,时间可延长。

4、技术质量保证措施

1、发泡剂、水泥、粉煤灰须有出厂质量证明书、厂家检验报告和使用说明书。

2、泡沫混凝土性能指标要求

3、储运保管

材料贮存在-15℃~35℃的库房中。材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放,贮存和运输中应注意勿使包装破损,放置于通风、干燥处,避免阳光直射,禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板,离地面20cm。发泡剂用密度桶包装,储存在阴凉通风的仓库内,严禁接近火源和热源。

4、质量检查、验收

(1)、泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2004和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的有关规定。

(2)、泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。

(3)、现场发泡的泡沫混凝土,其配合比应计量准确、搅拌均匀,并应对其导热系数、密度、抗压强度,随机见证取样送检。

(4)、屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。

(5)、对于各项隐蔽工程应按相关规定进行隐蔽工程验收。

5、应注意的质量问题

(1)泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工。

(2)泡沫混凝土的流动性较大,当屋面的坡度大于5%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。

(3)泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工

序严格把关,确保施工质量,应按GB50411-2007规定流出试块进行性能检测。

(4)泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔(水管、排水孔等),应在浇筑前做好,严禁在保护层上凿孔打孔。不得在保护层内埋设管线。

6、成品保护

(1)施工完毕及时按设计要求采取保护措施,36h内不宜上人或车辆(包括手推车),施工温度低时,时间可延长,不得损坏,以免造成后患。

(2)施工要与有关工序作业配合协调,进入作业面的施工现场人员不得成品上面走动。

(3)施工现场有专人负责看管下道工序的操作,不得使用手推车行驶,使用铁锹等工具时应避免铲破保温层,如有破损要及时修补。

(三)刚性防水层施工

1、材料要求

(1)、选用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于32.5Mpa,水泥用量不得少于330kg/m3,参有活性掺合料时,水泥用量不得少于280 kg/m3。

(2)、砂宜采用中砂,含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%,砂率宜为35%~40%。

(3)、石子含泥量不得大于1%,泥块含量不得大于0.5%,吸水率不应大于1.5%。

(4)、掺入减水剂、膨胀剂等外加剂,应符合国家或行业标准一等品以上的质量要求;掺入粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等掺合料时粉煤灰的掺量不宜大于20%,不应低于二级,硅粉掺量不应大于3%。

(5)水灰比不得大于0.55,灰砂比宜为1:2~1:2.5。

(6)混凝土强度等级为C20。

(7)混凝土如泵送塌落度宜控制在180±20mm,入泵前混凝土塌落度损失值不应大于30mm/h,塌落度总损失量不应大于60mm。

(8)混凝土的缓凝时间宜为6~8h。

2、主要机具:

混凝土运输车、混凝土输送泵、振捣器、振捣棒、铁板、铁锹等。

3、作业条件:

(1)、上道工序验收合格,已办好验收手续。

(2)、基层的混凝土强度已达到设计值得80%以上。

4、操作工艺:

(1)、工艺流程:作业准备→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护

(2)、混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌。严禁直接加水。

(3)、细石混凝土的浇筑:

a.,以混凝土泛

b.混凝土防水层的分格缝。应设置在屋面板的支撑端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交界处,其纵横间距不宜大于6m。分格缝宽度一般为20~30mm,后期缝内嵌填密封材料。

c.细石混凝土防水层厚必须符合设计要求厚度(40mm),并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处断开,其保护层厚度不得小于10mm。

d.细石混凝土防水层与立墙及突出屋面的结构交界处,均应作柔性密封处理;细石混凝土防水层与基层间必须设设计要求设置隔离层。

e.防水混凝土应连续浇筑,少留施工缝。如果必须留置施工缝,应留置在分格位置,后再进行处理。

f.细石混凝土防水层终凝后立即进行覆盖浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。

(4)、分格缝、天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造的密封处理: a、基层应牢固,表面平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。 b、嵌填密封材料的基层应干净、干燥。

c、密封防水处理连接部位的基层,应涂刷与密封材料相匹配的基层处理剂。基层处理剂应配比准确,搅拌均匀。采用多组分基层处理剂时,应根据有效时间确定使用量。

d、接缝处的密封材料底部应填放背衬材料,外露的密封材料上应设置保护层,其宽度不应小于200mm。

e、密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。

5、质量要求:

(1)、细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

(2)、细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水结构,必须符合设计要求。

(3)、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘结牢固,无气孔、开裂、脱落等缺陷。

(4)、细石混凝土防水层表面应表面平整、压实抹光,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

(5)、嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥,表面应平整、密实。

(6)、嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。

6、成品保护:

(1)细石混凝土浇筑后,未达到一定强度前,不得随意上人踩踏,更不得堆积材料。

(2)嵌填密封材料时不得污染已浇筑的细石混凝土防水层。

(3)细石混凝土屋面防水层施工完毕后,应采取相应措施,不得进行剔凿,不得堆积重物。

五、安全文明措施

1、安全文明措施

(1)、操作人员必须戴好安全帽,系好安全带(高空作业)

(2)、在雨天、雪天、五级风(含五金)以上均不得施工(通过查看天气预报来判断)。

(3)、材料运输及贮存应严禁烟火,堆放要远离热源及易燃品,堆放高度不超过1.5米,并放置合格灭火器,做好现场标识。

(4)、运输路线要畅通,各项运输设施要牢固可靠,屋面孔洞及檐口必须有安全措施。

(5)、对交叉作业工作面,要做临时防护。

(6)、各施工工序做到班后及工完场地清洁,并作场地移交手续,做到谁施工谁负责。

(7)、严格监督文明施工,不得随地大小便或丢弃杂物。

2、夜间施工保障措施

(1)、夜间施工要有足够的照明设施,且各种设备必须有效绝缘。

(2)、临边施工要有安全防护措施。

(3)、项目部管理层每晚有专人值班,及时处理各种突发事件。

3、现场安全、保卫措施

(1)建立健全安全、保卫制度,落实治安、防火管理责任人。

(2)施工现场配备专职保安人员,昼夜值班,做好进入施工现场人员的登记手续,不允许非本工种人员进入施工现场,对工地实施警卫,防盗防火、防突发事件。

(3)现场不准留宿家属及闲杂人员。


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