概念: 创建折弯特征
创建折弯特征
制造钣金件零件时，您可以使用折弯工具来折弯平整薄板。Creo Parametric 可让您创建折弯及其它几 何，以反映真实的制造流程。您可以使用各种工具来折弯薄板，例如角度折弯或滚动折弯。您可以使用 折弯线来确定钣金件零件中折弯几何的位置和形状。折弯线也是计算展开长度的参考点。 折弯特征可让您沿某个定义的线来折弯或滚动钣金件模型。折弯特征有以下特性：
• • • • • • • • •
折弯线是计算展开长度及创建折弯几何的参考点。 您可以在设计过程中随时添加折弯。 您可以跨成型特征添加折弯。 可能需要添加折弯止裂槽，具体视您在钣金件设计中放置折弯的位置而定。 若某个折弯与其它折弯特征交叉，则无法添加该折弯。 您无法使用镜像选项复制折弯。 通常，当您展平零半径折弯时，无法展平跨折弯拥有倾斜切削的折弯。 您可以修改折弯区域的展开长度。如果您确实要修改展开长度，请记住，对展开长度进行修改仅 会影响展平几何，而不会影响折回特征。 折弯是沿半径轴创建的。
要定义折弯线，请使用下列其中一项：
• • •
曲面。 您可以使用拖动控制滑块和偏移来直接操控动态折弯线，也可以创建内部草绘。 现有草绘。 边。
o
操控板选项
折弯特征使用操控板界面，其中包含以下选项：
•
• •
“折弯线侧”(Bend Line Side) o 将材料向上折弯至折弯线。 o 将折弯线另一侧的材料折弯。 o 将折弯线两侧的材料折弯。 “固定侧”(Fixed side) - 可反向至折弯线的任一侧。 “折弯类型”(Bend Type)
o
“角度”(Angle) (“使用值”(Use Value) 所示)，或在两侧对等成型。
) - 折弯在折弯线的一侧成型 (如图 1
图 1 - 角度折弯
o
“滚动”(Roll) (“折弯至尾端”(Bend To End) 料量定义，如图 3 所示。
) - 折弯由半径及要折弯的平整材
图 2 - 从边创建的角度折弯
• • •
• •
“折弯角度”(Bend Angle) - 以度为单位输入角度值。 “折弯方向”(Bend Direction) - 折弯可以向上，也可以向下。 “折弯角度类型”(Bend Angle Type) o 通过测量产生的内角来标注折弯角度。 o 通过测量与平直部分之间的偏差来标注折弯角度。 “折弯半径”(Bend Radius) - 您可以输入值或使用基于厚度的自动关系，例如“厚 度”(Thickness) 或“2 * 厚度”(2 * Thickness)。 “折弯半径位置”(Bend Radius Location) o “内侧半径”(Inside radius) o “外侧半径”(Outside radius) o “按参数”(By Parameter) - 根据 SMT_DFLT_RADIUS_SIDE 参数设置的位置，标注折弯 尺寸。
操控板选项卡
操控板中有多个选项卡，提供了用于进一步定义折弯的选项。
•
“放置”(Placement) o 折弯曲面或参考边的收集器。 o 如果已选择参考边，您可以从边偏移折弯线，如图 2 所示。
图 3 - 滚动折弯
•
• • •
“折弯线”(Bend Line) o “草绘”(Sketched) - 创建内部草绘。 o “动态”(Dynamic) - 会自动创建折弯线，且使用拖动控制滑块来确定大小和位置。 § 选择终止参考。 § 选择偏移参考并输入值。 “过渡”(Transitions) - 定义过渡。 “止裂槽”(Relief) - 定义折弯止裂槽。 “折弯余量”(Bend Allowance) - 选择展开长度计算方法。
假定背景 1. 任务 1. 创建草绘成型做冲孔。
1. 禁用所有“基准显示”类型。 2. 在“图形中”(In Graphics) 工具栏中，从“显示样式”(Display Style) 类型下拉菜单中选择“利用边着 色”(Shading With Edges) 。 3. 在“工程”(Engineering) 组的“成型”(Form) 类型下拉菜单中选择“草绘成型”(Sketched Form) 。 4. 如有必要，在操控板中单击“创建冲孔”(Create Punch) 5. 选择“放置”(Placement) 选项卡，然后单击定义。 6. 选择主要曲面并单击“草绘”(Sketch)。 7. 草绘如图所示的矩形。 。
图 1
8. 单击“确定”(OK) 。
图 2
9. 将深度拖至 5.0。 10. 单击“改变成型方向”(Change Form Direction) 。
图 3
11. 单击“更改材料方向”(Change Material Direction) 。
图 4
12. 单击“更改材料方向”(Change Material Direction) 13. 单击“改变成型方向”(Change Form Direction) 将方向改为指向外部。 将方向设置为向上。
图 5
14. 选择“选项”(Options) 选项卡。 15. 禁用“封闭端”(Capped ends)，然后再次将其启用。
图 6
16. 启用“添加锥度”(Add taper)。 17. 将角度修改为 10 度。
图 7
18. 启用在“选项”(Options) 选项卡的“倒圆角”(Round) 锐边区中的“非放置边”(Nonplacement edges)。
图 8
19. 启用“放置边”(Placement edges)。
图 9
20. 单击“排除曲面”(Exclude Surfaces) 收集器并选择前曲面。 21. 单击“完成特征”(Complete Feature) 。
图 10
1. 任务 2. 创建草绘成型做冲孔。
1. 单击“操作”(Operations) 组下拉菜单并选择“恢复”(Resume) > “恢复上一个集”(Resume Last Set)。
图 11
2. 从“成型”(Form) 类型下拉菜单中选择“草绘成型”(Sketched Form) 3. 在操控板中单击“创建穿孔”(Create Piercing) 。 。
4. 右键单击并选择“定义内部草绘”(Define Internal Sketch)。 5. 选择前曲面并单击“草绘”(Sketch)。 6. 草绘如图所示的圆。
图 12
7. 单击鼠标右键，然后选择“确定”(OK)。 8. 在“图形中”工具栏中单击“已命名视图”(Named Views) ，然后选择 3D。
§
注意默认偏移为“0.5 * 厚度”(0.5 * Thickness)。
图 13
9. 在控制板中输入值 0.35，然后按下 ENTER 键。
图 14
10. 将控制板中的厚度值改为“厚度”(Thickness)。
图 15
11. 单击鼠标右键并选择“显示截面尺寸”(Show Section Dimensions)。 12. 将偏移尺寸改为 5.00。
图 16
13. 单击“预览特征”(Preview Feature) 14. 单击“恢复特征”(Resume Feature)
。
图 17
15. 选择“选项”(Options) 选项卡。 16. 启用“非放置边”(Nonplacement edges)。 17. 从半径下拉列表中选择“0.5 * 厚度”(0.5 * Thickness)。
图 18
18. 启用“放置边”(Placement edges)。 19. 从半径下拉列表中选择“0.5 * 厚度”(0.5 * Thickness)。
图 19
20. 单击“完成特征”(Complete Feature) 。
图 20
假定背景 1. 任务 1. 在钣金件零件中平整成型。
1. 禁用所有“基准显示”(Datum Display) 类型。 2. 请注意成型与折弯部分。
图 1
3. 从“折弯”(Bends) 组的“展平”(Unbend) 类型下拉菜单中选择“展平”(Unbend) 。
图 2
4. 单击“完成特征”(Complete Feature) 。
图 3
5. 在“工程”(Engineering) 组的“成型”(Form) 类型下拉菜单中选择“平整成型”(Flatten Form) 6. 选择成型上的曲面。 。
图 4
7. 单击“完成特征”(Complete Feature) 。
图 5
8. 在特征仍被选定的情况下，右键单击并选择“阵列”(Pattern)。 9. 确认操控板中的阵列类型是否设置为“参考”(Reference)。 10. 单击“完成特征”(Complete Feature) 。
图 6
1. 任务 2. 冲压与取消冲压边。
1. 2. 3. 4. 放大右前方的拐角。 单击“工程”(Engineering) 组下拉菜单并选择“倒角”(Chamfer) > “边倒角”(Edge Chamfer)。 选择边。 将值改为 0.2。
图 7
5. 单击“完成特征”(Complete Feature) 。
图 8
6. 在功能区中，选择“分析”(Analysis) 选项卡。 7. 从测量组的测量类型下拉菜单中选择“摘要”(Summary) 8. 选择下方边。 9. 请注意，长度为 1.0。 。
图 9
10. 关闭“测量：汇总”(Measure: Summary) 对话框。 11. 在功能区中，选择“模型”(Model) 选项卡。 12. 单击“编辑”(Editing) 组下拉菜单并选择“取消冲压边”(Unstamp Edge) 13. 在菜单管理器中，单击“平整选取”(Flatten Sel) 并选择倒角边。 § 单击“完成参考”(Done Refs) > “完成”(Done) > “确定”(OK)。 。
图 10
14. 在功能区中，选择“分析”(Analysis) 选项卡。 15. 选择 “摘要”(Summary) 。 16. 选择相同的下方边。 17. 请注意，现在长度为 0.96。
图 11
18. 关闭“测量：汇总”(Measure: Summary) 对话框。 o 边会依据倒角所移除的材料体积来缩短。假设模型体积保持恒定，当在制造过程中成型/压下模型上的 倒角时，边的长度会增加约 0.04，并恢复至其原始长度 1.0，产生更准确的平整阵列。
概念: 创建折弯特征
创建折弯特征
制造钣金件零件时，您可以使用折弯工具来折弯平整薄板。Creo Parametric 可让您创建折弯及其它几 何，以反映真实的制造流程。您可以使用各种工具来折弯薄板，例如角度折弯或滚动折弯。您可以使用 折弯线来确定钣金件零件中折弯几何的位置和形状。折弯线也是计算展开长度的参考点。 折弯特征可让您沿某个定义的线来折弯或滚动钣金件模型。折弯特征有以下特性：
• • • • • • • • •
折弯线是计算展开长度及创建折弯几何的参考点。 您可以在设计过程中随时添加折弯。 您可以跨成型特征添加折弯。 可能需要添加折弯止裂槽，具体视您在钣金件设计中放置折弯的位置而定。 若某个折弯与其它折弯特征交叉，则无法添加该折弯。 您无法使用镜像选项复制折弯。 通常，当您展平零半径折弯时，无法展平跨折弯拥有倾斜切削的折弯。 您可以修改折弯区域的展开长度。如果您确实要修改展开长度，请记住，对展开长度进行修改仅 会影响展平几何，而不会影响折回特征。 折弯是沿半径轴创建的。
要定义折弯线，请使用下列其中一项：
• • •
曲面。 您可以使用拖动控制滑块和偏移来直接操控动态折弯线，也可以创建内部草绘。 现有草绘。 边。
o
操控板选项
折弯特征使用操控板界面，其中包含以下选项：
•
• •
“折弯线侧”(Bend Line Side) o 将材料向上折弯至折弯线。 o 将折弯线另一侧的材料折弯。 o 将折弯线两侧的材料折弯。 “固定侧”(Fixed side) - 可反向至折弯线的任一侧。 “折弯类型”(Bend Type)
o
“角度”(Angle) (“使用值”(Use Value) 所示)，或在两侧对等成型。
) - 折弯在折弯线的一侧成型 (如图 1
图 1 - 角度折弯
o
“滚动”(Roll) (“折弯至尾端”(Bend To End) 料量定义，如图 3 所示。
) - 折弯由半径及要折弯的平整材
图 2 - 从边创建的角度折弯
• • •
• •
“折弯角度”(Bend Angle) - 以度为单位输入角度值。 “折弯方向”(Bend Direction) - 折弯可以向上，也可以向下。 “折弯角度类型”(Bend Angle Type) o 通过测量产生的内角来标注折弯角度。 o 通过测量与平直部分之间的偏差来标注折弯角度。 “折弯半径”(Bend Radius) - 您可以输入值或使用基于厚度的自动关系，例如“厚 度”(Thickness) 或“2 * 厚度”(2 * Thickness)。 “折弯半径位置”(Bend Radius Location) o “内侧半径”(Inside radius) o “外侧半径”(Outside radius) o “按参数”(By Parameter) - 根据 SMT_DFLT_RADIUS_SIDE 参数设置的位置，标注折弯 尺寸。
操控板选项卡
操控板中有多个选项卡，提供了用于进一步定义折弯的选项。
•
“放置”(Placement) o 折弯曲面或参考边的收集器。 o 如果已选择参考边，您可以从边偏移折弯线，如图 2 所示。
图 3 - 滚动折弯
•
• • •
“折弯线”(Bend Line) o “草绘”(Sketched) - 创建内部草绘。 o “动态”(Dynamic) - 会自动创建折弯线，且使用拖动控制滑块来确定大小和位置。 § 选择终止参考。 § 选择偏移参考并输入值。 “过渡”(Transitions) - 定义过渡。 “止裂槽”(Relief) - 定义折弯止裂槽。 “折弯余量”(Bend Allowance) - 选择展开长度计算方法。
假定背景 1. 任务 1. 创建草绘成型做冲孔。
1. 禁用所有“基准显示”类型。 2. 在“图形中”(In Graphics) 工具栏中，从“显示样式”(Display Style) 类型下拉菜单中选择“利用边着 色”(Shading With Edges) 。 3. 在“工程”(Engineering) 组的“成型”(Form) 类型下拉菜单中选择“草绘成型”(Sketched Form) 。 4. 如有必要，在操控板中单击“创建冲孔”(Create Punch) 5. 选择“放置”(Placement) 选项卡，然后单击定义。 6. 选择主要曲面并单击“草绘”(Sketch)。 7. 草绘如图所示的矩形。 。
图 1
8. 单击“确定”(OK) 。
图 2
9. 将深度拖至 5.0。 10. 单击“改变成型方向”(Change Form Direction) 。
图 3
11. 单击“更改材料方向”(Change Material Direction) 。
图 4
12. 单击“更改材料方向”(Change Material Direction) 13. 单击“改变成型方向”(Change Form Direction) 将方向改为指向外部。 将方向设置为向上。
图 5
14. 选择“选项”(Options) 选项卡。 15. 禁用“封闭端”(Capped ends)，然后再次将其启用。
图 6
16. 启用“添加锥度”(Add taper)。 17. 将角度修改为 10 度。
图 7
18. 启用在“选项”(Options) 选项卡的“倒圆角”(Round) 锐边区中的“非放置边”(Nonplacement edges)。
图 8
19. 启用“放置边”(Placement edges)。
图 9
20. 单击“排除曲面”(Exclude Surfaces) 收集器并选择前曲面。 21. 单击“完成特征”(Complete Feature) 。
图 10
1. 任务 2. 创建草绘成型做冲孔。
1. 单击“操作”(Operations) 组下拉菜单并选择“恢复”(Resume) > “恢复上一个集”(Resume Last Set)。
图 11
2. 从“成型”(Form) 类型下拉菜单中选择“草绘成型”(Sketched Form) 3. 在操控板中单击“创建穿孔”(Create Piercing) 。 。
4. 右键单击并选择“定义内部草绘”(Define Internal Sketch)。 5. 选择前曲面并单击“草绘”(Sketch)。 6. 草绘如图所示的圆。
图 12
7. 单击鼠标右键，然后选择“确定”(OK)。 8. 在“图形中”工具栏中单击“已命名视图”(Named Views) ，然后选择 3D。
§
注意默认偏移为“0.5 * 厚度”(0.5 * Thickness)。
图 13
9. 在控制板中输入值 0.35，然后按下 ENTER 键。
图 14
10. 将控制板中的厚度值改为“厚度”(Thickness)。
图 15
11. 单击鼠标右键并选择“显示截面尺寸”(Show Section Dimensions)。 12. 将偏移尺寸改为 5.00。
图 16
13. 单击“预览特征”(Preview Feature) 14. 单击“恢复特征”(Resume Feature)
。
图 17
15. 选择“选项”(Options) 选项卡。 16. 启用“非放置边”(Nonplacement edges)。 17. 从半径下拉列表中选择“0.5 * 厚度”(0.5 * Thickness)。
图 18
18. 启用“放置边”(Placement edges)。 19. 从半径下拉列表中选择“0.5 * 厚度”(0.5 * Thickness)。
图 19
20. 单击“完成特征”(Complete Feature) 。
图 20
假定背景 1. 任务 1. 在钣金件零件中平整成型。
1. 禁用所有“基准显示”(Datum Display) 类型。 2. 请注意成型与折弯部分。
图 1
3. 从“折弯”(Bends) 组的“展平”(Unbend) 类型下拉菜单中选择“展平”(Unbend) 。
图 2
4. 单击“完成特征”(Complete Feature) 。
图 3
5. 在“工程”(Engineering) 组的“成型”(Form) 类型下拉菜单中选择“平整成型”(Flatten Form) 6. 选择成型上的曲面。 。
图 4
7. 单击“完成特征”(Complete Feature) 。
图 5
8. 在特征仍被选定的情况下，右键单击并选择“阵列”(Pattern)。 9. 确认操控板中的阵列类型是否设置为“参考”(Reference)。 10. 单击“完成特征”(Complete Feature) 。
图 6
1. 任务 2. 冲压与取消冲压边。
1. 2. 3. 4. 放大右前方的拐角。 单击“工程”(Engineering) 组下拉菜单并选择“倒角”(Chamfer) > “边倒角”(Edge Chamfer)。 选择边。 将值改为 0.2。
图 7
5. 单击“完成特征”(Complete Feature) 。
图 8
6. 在功能区中，选择“分析”(Analysis) 选项卡。 7. 从测量组的测量类型下拉菜单中选择“摘要”(Summary) 8. 选择下方边。 9. 请注意，长度为 1.0。 。
图 9
10. 关闭“测量：汇总”(Measure: Summary) 对话框。 11. 在功能区中，选择“模型”(Model) 选项卡。 12. 单击“编辑”(Editing) 组下拉菜单并选择“取消冲压边”(Unstamp Edge) 13. 在菜单管理器中，单击“平整选取”(Flatten Sel) 并选择倒角边。 § 单击“完成参考”(Done Refs) > “完成”(Done) > “确定”(OK)。 。
图 10
14. 在功能区中，选择“分析”(Analysis) 选项卡。 15. 选择 “摘要”(Summary) 。 16. 选择相同的下方边。 17. 请注意，现在长度为 0.96。
图 11
18. 关闭“测量：汇总”(Measure: Summary) 对话框。 o 边会依据倒角所移除的材料体积来缩短。假设模型体积保持恒定，当在制造过程中成型/压下模型上的 倒角时，边的长度会增加约 0.04，并恢复至其原始长度 1.0，产生更准确的平整阵列。