浅谈企业在建筑施工过程中
对建筑材料的管理工作
建筑材料是建筑工程实体、建筑工程管理的重要组成部分，是建筑工程管理的重要环节。在工程建设中，做好了材料管理工作，建筑成品的质量就有了前提保障，建设成本也就会相应降低。因此，搞好材料管理对于加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本，提高经济效益，具有十分重要的意义。
一、对材料供应方的前期调查和验货
1、按照对工程质量影响程度不同，可将物资进行分类，对工程质量有重大影响的如钢材、水泥、外加剂、商品混凝土、机砖、才、砂、石等需进行供方的评定。
2、、对主要材料的供方进行调查
调查企业性质，业务性质及范围，生产工艺、技术人员及以往的主要客户、企业信誉、质量控制能力、产品是否认证，考察企业的质量控制体系，是否具有国家及行业的产品质量认证，经营手续如营业执照、生产许可证是否完备齐全；材料质量在同类产品中是属于什么档次等。
3、、把好材料的进场检验关
调查合格后，方可进货，建筑材料验收入库时，必须向供应商索要产品鉴定资料、出厂（复试）材质单。并对出厂材质单进行取样复试。
二、材料价格管理
（一）掌握市场信息，降低材料价格
掌握市场价格信息，就是广泛的收集材料的市场价格。所采集的价格信息，必须切合市场的实际情况，能反映材料价格的一般水平。工程材料价格信息的调查和采集，涉及面广、工作量大，是一个复杂的信息系统。
（二）充分利用市场，合理安排运输
运费支出是构成材料采购费用的重要因素，节约运输费用，可降低材料采购成本。因此应从以下几个方面来考虑运输费用的节约问题：材料订货时考虑运输距离远近的问题。在材料质量、性能都能满足材料采购方案，而材料价格又基本相等的情况下，就应在离施工现场最近的地点采购；材料尽量一次运输到位，尽量减少二次倒运和装卸费用的增加。
三、施工过程中的材料管理
施工过程是是材料消耗的过程，在这个过程中材料管理的中心任务就是检查、保证进场施工材料的质量，妥善保管进场的物资，严格、合理地使用各种材料，降低消耗，保证实现管理目标。
（一）施工前的准备工作：（1）了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。（2）了解材料的供应方式。（3）确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。（4）作好现场材料平面布置规划。（5）作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。
（二）施工中的组织管理工作：（1）合理安排材料进场，作好现场材料验收。（2）履行供应合同，保证施工需要。（3）掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。（4）加强现场物资保管，减少损失和浪费，
防止丢失。（5）组织料具的合理使用。
（三）施工收尾阶段：（1）根据收尾工程，清理料具。（2）组织多余料具退库。（3）及时拆除临时设备。（4）做好废旧物资的回收和利用。
（5）进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。
四、材料存放发放管理
材料购回至使用是有一定时间差的。在这段时间内,应加强材料存放管理，不能因保管不善而降低使用寿命。主要应注意两点：
（1）专门库房，妥善存放。建筑材料应存放于符合要求的专门材料库房，否则，会降低材料的使用寿命。如钢材要按规格、型号一头整齐分批分类存放，不能混杂，露天存放要用枕木、砖跺或混凝土垫高，离地面10～30厘米。成型钢筋分型号堆放整齐。露天钢材的存放时间只能在一年以内，若时间较长，必须放进棚库，否则影响外观及使用效果。水泥库地势要高于室外地面20～30厘米，干燥、不能漏雨。水泥摆放应采用水泥地坪、油毡或塑料布隔离地面，以防受潮结块，堆放时距墙壁不小于20厘米，按不同厂家、品种、标号分开堆放，一般水泥储存期为三个月，超过三个月要重新复试，并按试验结果处理。钢材、水泥等材料，应避免潮湿、雨淋。钢材（及制作成品）堆放在潮湿的地方或被雨淋，会很快被氧化锈蚀，从而影响其使用寿命；水泥回潮或被雨水冲淋了，那根本是不能使用的。
（2）标识清楚，分类存放。一个建筑工地所用材料较多，同一种材料有诸多规格，比如钢材从直径几毫米到几十毫米几十个品种，又有
圆钢和带肋之别；水泥有标号高低之不同，又有带R与不带R、硅酸盐、矿渣、立窑、悬窑之别，建筑物的不同浇灌部位，其设计标号是有差别的，绝不能错用、混用。一旦错用，很可能会造成严重的质量事故。 对于材料的发放，都要实行“先进先出，推陈储新”的原则，项目部的物资耗用应结合分部、分项工程的核算、严格实行限额/定额领料制度，在施工前必须由项目施工人员开签限额领料单，限额领料单必须按栏目要求填写，不可缺项。对贵重和用量较大的物品，可以根据使用情况，凭领料小票分多次发放。对易破损的物品，材料员在发放时需作较详细的验交，并由领用双方在凭证上签字认可。
从实践看，保证工作质量，才是保证工程质量和施工顺利进展的重要环节，尤其对项目工程而言，每个人每个岗位都要重视效益。合理堆置现场材料，避免和减少二次搬运，严格材料进场验收和领料制度，减少各个环节的损耗，节约采购费用，制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，这些对提高工程质量、降低材料损耗和节约工程成本都起到事半功倍的作用。也为工程的顺利完成做好准备工作。
浅谈企业在建筑施工过程中
对建筑材料的管理工作
建筑材料是建筑工程实体、建筑工程管理的重要组成部分，是建筑工程管理的重要环节。在工程建设中，做好了材料管理工作，建筑成品的质量就有了前提保障，建设成本也就会相应降低。因此，搞好材料管理对于加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本，提高经济效益，具有十分重要的意义。
一、对材料供应方的前期调查和验货
1、按照对工程质量影响程度不同，可将物资进行分类，对工程质量有重大影响的如钢材、水泥、外加剂、商品混凝土、机砖、才、砂、石等需进行供方的评定。
2、、对主要材料的供方进行调查
调查企业性质，业务性质及范围，生产工艺、技术人员及以往的主要客户、企业信誉、质量控制能力、产品是否认证，考察企业的质量控制体系，是否具有国家及行业的产品质量认证，经营手续如营业执照、生产许可证是否完备齐全；材料质量在同类产品中是属于什么档次等。
3、、把好材料的进场检验关
调查合格后，方可进货，建筑材料验收入库时，必须向供应商索要产品鉴定资料、出厂（复试）材质单。并对出厂材质单进行取样复试。
二、材料价格管理
（一）掌握市场信息，降低材料价格
掌握市场价格信息，就是广泛的收集材料的市场价格。所采集的价格信息，必须切合市场的实际情况，能反映材料价格的一般水平。工程材料价格信息的调查和采集，涉及面广、工作量大，是一个复杂的信息系统。
（二）充分利用市场，合理安排运输
运费支出是构成材料采购费用的重要因素，节约运输费用，可降低材料采购成本。因此应从以下几个方面来考虑运输费用的节约问题：材料订货时考虑运输距离远近的问题。在材料质量、性能都能满足材料采购方案，而材料价格又基本相等的情况下，就应在离施工现场最近的地点采购；材料尽量一次运输到位，尽量减少二次倒运和装卸费用的增加。
三、施工过程中的材料管理
施工过程是是材料消耗的过程，在这个过程中材料管理的中心任务就是检查、保证进场施工材料的质量，妥善保管进场的物资，严格、合理地使用各种材料，降低消耗，保证实现管理目标。
（一）施工前的准备工作：（1）了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。（2）了解材料的供应方式。（3）确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。（4）作好现场材料平面布置规划。（5）作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。
（二）施工中的组织管理工作：（1）合理安排材料进场，作好现场材料验收。（2）履行供应合同，保证施工需要。（3）掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。（4）加强现场物资保管，减少损失和浪费，
防止丢失。（5）组织料具的合理使用。
（三）施工收尾阶段：（1）根据收尾工程，清理料具。（2）组织多余料具退库。（3）及时拆除临时设备。（4）做好废旧物资的回收和利用。
（5）进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。
四、材料存放发放管理
材料购回至使用是有一定时间差的。在这段时间内,应加强材料存放管理，不能因保管不善而降低使用寿命。主要应注意两点：
（1）专门库房，妥善存放。建筑材料应存放于符合要求的专门材料库房，否则，会降低材料的使用寿命。如钢材要按规格、型号一头整齐分批分类存放，不能混杂，露天存放要用枕木、砖跺或混凝土垫高，离地面10～30厘米。成型钢筋分型号堆放整齐。露天钢材的存放时间只能在一年以内，若时间较长，必须放进棚库，否则影响外观及使用效果。水泥库地势要高于室外地面20～30厘米，干燥、不能漏雨。水泥摆放应采用水泥地坪、油毡或塑料布隔离地面，以防受潮结块，堆放时距墙壁不小于20厘米，按不同厂家、品种、标号分开堆放，一般水泥储存期为三个月，超过三个月要重新复试，并按试验结果处理。钢材、水泥等材料，应避免潮湿、雨淋。钢材（及制作成品）堆放在潮湿的地方或被雨淋，会很快被氧化锈蚀，从而影响其使用寿命；水泥回潮或被雨水冲淋了，那根本是不能使用的。
（2）标识清楚，分类存放。一个建筑工地所用材料较多，同一种材料有诸多规格，比如钢材从直径几毫米到几十毫米几十个品种，又有
圆钢和带肋之别；水泥有标号高低之不同，又有带R与不带R、硅酸盐、矿渣、立窑、悬窑之别，建筑物的不同浇灌部位，其设计标号是有差别的，绝不能错用、混用。一旦错用，很可能会造成严重的质量事故。 对于材料的发放，都要实行“先进先出，推陈储新”的原则，项目部的物资耗用应结合分部、分项工程的核算、严格实行限额/定额领料制度，在施工前必须由项目施工人员开签限额领料单，限额领料单必须按栏目要求填写，不可缺项。对贵重和用量较大的物品，可以根据使用情况，凭领料小票分多次发放。对易破损的物品，材料员在发放时需作较详细的验交，并由领用双方在凭证上签字认可。
从实践看，保证工作质量，才是保证工程质量和施工顺利进展的重要环节，尤其对项目工程而言，每个人每个岗位都要重视效益。合理堆置现场材料，避免和减少二次搬运，严格材料进场验收和领料制度，减少各个环节的损耗，节约采购费用，制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，这些对提高工程质量、降低材料损耗和节约工程成本都起到事半功倍的作用。也为工程的顺利完成做好准备工作。