将“智造”做到淋漓尽致的拉波尼服饰
作者：可心
来源：《中国制衣》2015年第01期
2014年9月12日，江苏南京，拉波尼·2014中国（江苏）服装新“智”造论坛围绕产业链自动化、智能化、流程再造展开讨论。论坛冠名方——苏州拉波尼有限公司脱颖而出，其采用“单件流”流水线生产模式，使生产流程从毛坯到成品始终处于不停滞、不堆积、不超越状态，大大提高生产效率和产品质量。与此同时，根据实际生产需求，与缝纫机企业联合推出智能云模机，在服装设备上展开新革命的做法引人瞩目。
“我所理解的„智造‟，包括生产设计、生产管理等诸多方面，以细致的生产准备工作、灵活的现场应变能力提高企业快速反应，在生产流程上进行完善，从而形成企业独有的专业化、集成化、智能化的新„智造‟新模式”， 苏州市拉波尼服饰有限公司董事长陈开恩如是说。他表示，红领集团通过自身研发制造，形成独特的生产模式——借助数字化大工业3D打印模式实现个性化产品工业化制造，做到“一人一版、一衣一款、一件一流”的定制方式，很好地提高产品附加值，是服装企业发展的一个很好的方向。在“智造”的探索方面，一些企业采用快速反应、个性化需求发展生产，以小批量、高质量、款式新满足客户需求；一些企业将生产模式进行改善，利用高科技手段在技术、管理等方面不断地创新，不仅稳定了企业的生产，更为企业长期发展打下了坚实的基础，这些尝试均值得推动和鼓励。
苏州市拉波尼服饰有限公司的“智造“之路缘起于4年前。2010年拉波尼首次尝试引进站立式生产、单件流生产及模板运用，2013年陈开恩投入大量资金，引进先进的电脑自动化生产设备，实行精工细做的专业生产流程，使企业生产在质量、工艺、效率上得到了快速的发展。与此同时，陈开恩强调强化管理，成立了自已的供应链管理公司，品质管理控制中心，引进TOC管理，并在公司内部引入企业资源管理系统（ERP）和办公自动化系统。同时，在生产制造中心成立了生产计划管理（PMC）部门，有效提高企业资源运作效率，逐步打造成高品质、高效率、快速反应具有智造型特征的服装企业。陈开恩告诉记者，通过智能运模机研制和使用，一人操作4台机器已经不再是梦想。人不能被机器捆绑，机器智能化、自动化识别生产任务、检测生产故障、自动停产回针都可以通过机器来实现。提高了资源的利用率，加快了产品创新，提高了制造效率和科学的管理水平。为推动服装企业做出有创新有新意有特色的产品，改变竞争格局，起到了重要作用。
信奉做每件事就要做到淋漓尽致的陈开恩，对于“智造“，更是倾尽全力。
中国制衣：新“智造”关键是什么？
陈开恩：随着德国制造业4.0战略的提出，全球制造业燃起了新一轮智能制造的革命战火。智能时代，不管是日常生活还是企业生产，都必须跟上科技的步伐，不然就意味着落后。我认为，最关键的是观念上的转变，在如今的大环境下，企业思想不转变就会被淘汰，企业只有跳出固定思维模式，才能迎来更多的发展机遇。目前，大量传统服装企业仍未完成转变，在工业时代固化下来的生产方式、设备、工艺、流程、制度、理念都面临挑战。传统的廉价劳动力生产模式将逐渐被智能机器取代。未来，中国服装业破解转型难题的方向之一正是智慧生产。
服装企业转型升级，一定要从粗放式的传统制造向以工业机器人为代表的智能制造转变。越来越多的服装企业淘汰传统设备，引进智能生产线，工人减少了，产能提高了，一些原来制约服装企业发展，诸如用工荒、用工成本增加、产品质量参差不齐等问题，由于企业实现了生产智能化、标准化、信息化，一切问题都迎刃而解。可以说，全自动化服装生产做出的成衣品质，丝毫不亚于传统缝制工艺的加工。在用机器换人的时代，服装制造企业只有通过运用全自动运模机这种加工模式，面对订单，品牌企业才能毫无压力。
中国制衣：对您来说，“智造”的重点是什么？
陈开恩：如何实践“智造”是我钻研的核心。近几年我们不断引进智能生产线，生产力大大提高。在生产机械方面，我要求自动化、智能化，并与机械设备企业展开合作，根据拉波尼的生产特点设计生产设备。设备全由自动电脑控制，降低了故障缝制率，提高产品合格率，实现生产过程的简单化和标准化。不仅如此，模板夹具在拉波尼被广泛应用，“依葫芦画瓢”式的简单操作步骤使大量新进工人在短时间内承担起原先复杂的操作工序，从而把经验丰富的熟练工推到其他更重要的岗位上。在生产模式上，我们借鉴成熟的汽车生产行业单件流模式的做法，使得员工工作节奏更紧凑，生产线不再闲置，每个人都以同样的步调来生产和传递。可以说，智慧化生产让我们的生产计划变得灵活，减少传统模式造成的资源消耗，提高了产量。鉴于单件流的特殊性，几台机器协调操作在拉波尼可以说是司空见惯。
中国制衣：您信奉“做一件事就要做到淋漓尽致“，对于智慧生产这件事，您也会如此吗？ 陈开恩：当然。我坚信，只要坚持，就有结果。苏州市拉波尼服饰有限公司以研发新产品打开市场，以生产和销售高档休闲男装为主，目前已达到年业务量150万件，不仅与国内多家知名企业展开合作，更与多家外协企业合作生产。经营之初，我发现由于从事男装贴牌加工常常面对接单与交期间的矛盾，男装生产对于工艺要求高，在较短的交货周期内完成生产十分困难，稍一耽搁就会延误交期，有时候为了赶交期品质又得不到保证，加之，人工成本带来的巨大压力，让我十分困扰。那时候我便想，如果我们能在供应链管理上加以完善，并对市场做出快速反应，生产就不用牺牲质量去满足时间了。这样的探索成为拉波尼近年来改革的萌芽。回忆起拉波尼的进步之路，与多年来不断进行改革不无关系。
中国制衣：据说之所开始最初的探索，是因为您不愿意将打着拉波尼名号将“不美丽”传递到市场，是这样吗？
陈开恩：可以说当初小小的坚持成就了如今智能化、自动化的拉波尼。 “创造美丽、传递美丽、分享美丽”是拉波尼的十二字箴言。随着服装市场变化越来越快，靠一个款式卖一季的好时候早已过去。市场对服装企业提出快速反应的要求，企业要跟得上市场变化，要具备相应的生产能力才能在市场上占有一席之地。如今的拉波尼在物料准备充分的前提下，只需一天就能完成一个订单，在极短的时间内就能让新款上市。这些说来容易，其中每一个环节都不能疏忽，首先对物料供应链进行管理监控，在众多供应商中选择优质诚信的进行长期合作，还要介
入他们的生产过程，对订单各个环节进行协调，确保在规定时间内提供优质物料，利用前段管控尽力降低次品率，避免二次采购。
中国制衣：服装企业都免不了“库存“这个话题，对于库存，您怎么看：
陈开恩：我发现许多服装企业面临库存压力过大的问题。究其原因是因为业内许多服装生产企业、批发商都习惯于各地寻找代理商，将货铺全权交给代理商。代理商卖不掉的服装最终退还给厂家，造成极大的库存。为此，我们在与品牌合作中提出开放终端体系，我希望通过他们的终端，了解市场对我们产品的反应，如果这个产品卖得好，我们开足马力生产，如果某个款式滞销，我们就可以立即停产。在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品，不造成任何无用的浪费。这种从根本上降低客户投资风险的做法，让大多数企业也乐于开放终端体系给拉波尼。目前，拉波尼已经不是简单的贴牌生产，更是一种企业联营。
中国制衣：拉波尼主要是一个专业从事贴牌生产的服装企业，您对于自主品牌是什么看法？
陈开恩：大众理解的服装品牌是属于流通领域的品牌，而我要打造的品牌是属于生产领域的品牌，或许在流通领域赚钱要容易一些，但通往“成功”的道路并非只有一条，我们要走一条适合自己的路。为什么说适合很重要？每位成功者所走的路，旁人只能借鉴，不能完全复制，因为这条路是最适合他的。实际上多年前，我从事过服装品牌直营，在流通领域摸爬滚打，深知这条路的艰难，我坚信，只要坚持在生产领域精耕细作，就能创造出属于自己的品牌。 中国制衣：拉波尼与哪些知名品牌合作过？对现代服装企业的经营管理有什么思考？ 陈开恩：最早是“海澜之家”，后来又有“七匹狼”、“红豆”等等，很多品牌都是自己找上门来的。对于这些品牌，我只有一个要求，开放终端体系。在经营管理方面，服装品牌企业和我们贴牌企业是一样的，服装品牌企业重视的供应链管理和市场快速反应，我们也十分重视。 中国制衣：您如何看待电商？
陈开恩：近年来，随着电商模式商成为不少人选购商品的新渠道，各种网购模式应运而生。不过，拉波尼到目前为止，还没有真正启动所谓的电子商务。我眼中电子商务数据信息化平台是一种渠道，方便我们更好地把握市场，更好地服务于生产。未来，我希望通过电商模式实现客户私人定制的需求。同时我希望采用预售的方式，借助网络平台对数据能有个更客观的统计，也能方便在生产的过程中，根据市场需求，及时做好应急反应，控制产量，避免在生产过程中出现不必要的浪费，以免制造库存。
中国制衣：家，在您心中代表什么？
陈开恩：家是我身心停泊的港湾。创办拉波尼的初衷，除了天时地利，也只是存着让家人生活得更好的朴实愿景。不管走了多远，在做什么，家庭都是我的源动力。家人对我的支持是
我这一路走来最宝贵的财富。将心比心，拉波尼的员工工作时间在常熟纺织业内都属于较短的，我倡导在单位时间内讲效率发挥到淋漓尽致。我对员工的要求就是高效工作，喜乐生活。工作中就必须一心一意，将工作在上班时间完成，不侵占休息时间，这样员工们也可以有更多的时间和家人、朋友相处，增强她们的幸福指数。
中国制衣：有什么可以与同行们进行分享的？
陈开恩：在拉波尼有着样一句格言——成为被社会尊重、让员工幸福的健康企业。我很重视“健康”二字，健康企业传达的是一种正能量，是员工对于企业的一种归属感的体现。健康的企业让人工作也是快乐幸福的。员工不应该是企业的生产资源，他们是企业的重要构成，他们有思想、有态度，企业只是一个平台让他们更好地施展才华，实现自我价值。
对于服装业同行，我想说的是，服装行业虽然不是朝阳产业，但也绝不是夕阳产业，虽然目前各种困境汹涌而来，各种变化风云莫测，但我们服装企业一定不能坐以待毙，我们要打破传统格局，积极拥抱变化，以稳健的步伐逆流而上。
将“智造”做到淋漓尽致的拉波尼服饰
作者：可心
来源：《中国制衣》2015年第01期
2014年9月12日，江苏南京，拉波尼·2014中国（江苏）服装新“智”造论坛围绕产业链自动化、智能化、流程再造展开讨论。论坛冠名方——苏州拉波尼有限公司脱颖而出，其采用“单件流”流水线生产模式，使生产流程从毛坯到成品始终处于不停滞、不堆积、不超越状态，大大提高生产效率和产品质量。与此同时，根据实际生产需求，与缝纫机企业联合推出智能云模机，在服装设备上展开新革命的做法引人瞩目。
“我所理解的„智造‟，包括生产设计、生产管理等诸多方面，以细致的生产准备工作、灵活的现场应变能力提高企业快速反应，在生产流程上进行完善，从而形成企业独有的专业化、集成化、智能化的新„智造‟新模式”， 苏州市拉波尼服饰有限公司董事长陈开恩如是说。他表示，红领集团通过自身研发制造，形成独特的生产模式——借助数字化大工业3D打印模式实现个性化产品工业化制造，做到“一人一版、一衣一款、一件一流”的定制方式，很好地提高产品附加值，是服装企业发展的一个很好的方向。在“智造”的探索方面，一些企业采用快速反应、个性化需求发展生产，以小批量、高质量、款式新满足客户需求；一些企业将生产模式进行改善，利用高科技手段在技术、管理等方面不断地创新，不仅稳定了企业的生产，更为企业长期发展打下了坚实的基础，这些尝试均值得推动和鼓励。
苏州市拉波尼服饰有限公司的“智造“之路缘起于4年前。2010年拉波尼首次尝试引进站立式生产、单件流生产及模板运用，2013年陈开恩投入大量资金，引进先进的电脑自动化生产设备，实行精工细做的专业生产流程，使企业生产在质量、工艺、效率上得到了快速的发展。与此同时，陈开恩强调强化管理，成立了自已的供应链管理公司，品质管理控制中心，引进TOC管理，并在公司内部引入企业资源管理系统（ERP）和办公自动化系统。同时，在生产制造中心成立了生产计划管理（PMC）部门，有效提高企业资源运作效率，逐步打造成高品质、高效率、快速反应具有智造型特征的服装企业。陈开恩告诉记者，通过智能运模机研制和使用，一人操作4台机器已经不再是梦想。人不能被机器捆绑，机器智能化、自动化识别生产任务、检测生产故障、自动停产回针都可以通过机器来实现。提高了资源的利用率，加快了产品创新，提高了制造效率和科学的管理水平。为推动服装企业做出有创新有新意有特色的产品，改变竞争格局，起到了重要作用。
信奉做每件事就要做到淋漓尽致的陈开恩，对于“智造“，更是倾尽全力。
中国制衣：新“智造”关键是什么？
陈开恩：随着德国制造业4.0战略的提出，全球制造业燃起了新一轮智能制造的革命战火。智能时代，不管是日常生活还是企业生产，都必须跟上科技的步伐，不然就意味着落后。我认为，最关键的是观念上的转变，在如今的大环境下，企业思想不转变就会被淘汰，企业只有跳出固定思维模式，才能迎来更多的发展机遇。目前，大量传统服装企业仍未完成转变，在工业时代固化下来的生产方式、设备、工艺、流程、制度、理念都面临挑战。传统的廉价劳动力生产模式将逐渐被智能机器取代。未来，中国服装业破解转型难题的方向之一正是智慧生产。
服装企业转型升级，一定要从粗放式的传统制造向以工业机器人为代表的智能制造转变。越来越多的服装企业淘汰传统设备，引进智能生产线，工人减少了，产能提高了，一些原来制约服装企业发展，诸如用工荒、用工成本增加、产品质量参差不齐等问题，由于企业实现了生产智能化、标准化、信息化，一切问题都迎刃而解。可以说，全自动化服装生产做出的成衣品质，丝毫不亚于传统缝制工艺的加工。在用机器换人的时代，服装制造企业只有通过运用全自动运模机这种加工模式，面对订单，品牌企业才能毫无压力。
中国制衣：对您来说，“智造”的重点是什么？
陈开恩：如何实践“智造”是我钻研的核心。近几年我们不断引进智能生产线，生产力大大提高。在生产机械方面，我要求自动化、智能化，并与机械设备企业展开合作，根据拉波尼的生产特点设计生产设备。设备全由自动电脑控制，降低了故障缝制率，提高产品合格率，实现生产过程的简单化和标准化。不仅如此，模板夹具在拉波尼被广泛应用，“依葫芦画瓢”式的简单操作步骤使大量新进工人在短时间内承担起原先复杂的操作工序，从而把经验丰富的熟练工推到其他更重要的岗位上。在生产模式上，我们借鉴成熟的汽车生产行业单件流模式的做法，使得员工工作节奏更紧凑，生产线不再闲置，每个人都以同样的步调来生产和传递。可以说，智慧化生产让我们的生产计划变得灵活，减少传统模式造成的资源消耗，提高了产量。鉴于单件流的特殊性，几台机器协调操作在拉波尼可以说是司空见惯。
中国制衣：您信奉“做一件事就要做到淋漓尽致“，对于智慧生产这件事，您也会如此吗？ 陈开恩：当然。我坚信，只要坚持，就有结果。苏州市拉波尼服饰有限公司以研发新产品打开市场，以生产和销售高档休闲男装为主，目前已达到年业务量150万件，不仅与国内多家知名企业展开合作，更与多家外协企业合作生产。经营之初，我发现由于从事男装贴牌加工常常面对接单与交期间的矛盾，男装生产对于工艺要求高，在较短的交货周期内完成生产十分困难，稍一耽搁就会延误交期，有时候为了赶交期品质又得不到保证，加之，人工成本带来的巨大压力，让我十分困扰。那时候我便想，如果我们能在供应链管理上加以完善，并对市场做出快速反应，生产就不用牺牲质量去满足时间了。这样的探索成为拉波尼近年来改革的萌芽。回忆起拉波尼的进步之路，与多年来不断进行改革不无关系。
中国制衣：据说之所开始最初的探索，是因为您不愿意将打着拉波尼名号将“不美丽”传递到市场，是这样吗？
陈开恩：可以说当初小小的坚持成就了如今智能化、自动化的拉波尼。 “创造美丽、传递美丽、分享美丽”是拉波尼的十二字箴言。随着服装市场变化越来越快，靠一个款式卖一季的好时候早已过去。市场对服装企业提出快速反应的要求，企业要跟得上市场变化，要具备相应的生产能力才能在市场上占有一席之地。如今的拉波尼在物料准备充分的前提下，只需一天就能完成一个订单，在极短的时间内就能让新款上市。这些说来容易，其中每一个环节都不能疏忽，首先对物料供应链进行管理监控，在众多供应商中选择优质诚信的进行长期合作，还要介
入他们的生产过程，对订单各个环节进行协调，确保在规定时间内提供优质物料，利用前段管控尽力降低次品率，避免二次采购。
中国制衣：服装企业都免不了“库存“这个话题，对于库存，您怎么看：
陈开恩：我发现许多服装企业面临库存压力过大的问题。究其原因是因为业内许多服装生产企业、批发商都习惯于各地寻找代理商，将货铺全权交给代理商。代理商卖不掉的服装最终退还给厂家，造成极大的库存。为此，我们在与品牌合作中提出开放终端体系，我希望通过他们的终端，了解市场对我们产品的反应，如果这个产品卖得好，我们开足马力生产，如果某个款式滞销，我们就可以立即停产。在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品，不造成任何无用的浪费。这种从根本上降低客户投资风险的做法，让大多数企业也乐于开放终端体系给拉波尼。目前，拉波尼已经不是简单的贴牌生产，更是一种企业联营。
中国制衣：拉波尼主要是一个专业从事贴牌生产的服装企业，您对于自主品牌是什么看法？
陈开恩：大众理解的服装品牌是属于流通领域的品牌，而我要打造的品牌是属于生产领域的品牌，或许在流通领域赚钱要容易一些，但通往“成功”的道路并非只有一条，我们要走一条适合自己的路。为什么说适合很重要？每位成功者所走的路，旁人只能借鉴，不能完全复制，因为这条路是最适合他的。实际上多年前，我从事过服装品牌直营，在流通领域摸爬滚打，深知这条路的艰难，我坚信，只要坚持在生产领域精耕细作，就能创造出属于自己的品牌。 中国制衣：拉波尼与哪些知名品牌合作过？对现代服装企业的经营管理有什么思考？ 陈开恩：最早是“海澜之家”，后来又有“七匹狼”、“红豆”等等，很多品牌都是自己找上门来的。对于这些品牌，我只有一个要求，开放终端体系。在经营管理方面，服装品牌企业和我们贴牌企业是一样的，服装品牌企业重视的供应链管理和市场快速反应，我们也十分重视。 中国制衣：您如何看待电商？
陈开恩：近年来，随着电商模式商成为不少人选购商品的新渠道，各种网购模式应运而生。不过，拉波尼到目前为止，还没有真正启动所谓的电子商务。我眼中电子商务数据信息化平台是一种渠道，方便我们更好地把握市场，更好地服务于生产。未来，我希望通过电商模式实现客户私人定制的需求。同时我希望采用预售的方式，借助网络平台对数据能有个更客观的统计，也能方便在生产的过程中，根据市场需求，及时做好应急反应，控制产量，避免在生产过程中出现不必要的浪费，以免制造库存。
中国制衣：家，在您心中代表什么？
陈开恩：家是我身心停泊的港湾。创办拉波尼的初衷，除了天时地利，也只是存着让家人生活得更好的朴实愿景。不管走了多远，在做什么，家庭都是我的源动力。家人对我的支持是
我这一路走来最宝贵的财富。将心比心，拉波尼的员工工作时间在常熟纺织业内都属于较短的，我倡导在单位时间内讲效率发挥到淋漓尽致。我对员工的要求就是高效工作，喜乐生活。工作中就必须一心一意，将工作在上班时间完成，不侵占休息时间，这样员工们也可以有更多的时间和家人、朋友相处，增强她们的幸福指数。
中国制衣：有什么可以与同行们进行分享的？
陈开恩：在拉波尼有着样一句格言——成为被社会尊重、让员工幸福的健康企业。我很重视“健康”二字，健康企业传达的是一种正能量，是员工对于企业的一种归属感的体现。健康的企业让人工作也是快乐幸福的。员工不应该是企业的生产资源，他们是企业的重要构成，他们有思想、有态度，企业只是一个平台让他们更好地施展才华，实现自我价值。
对于服装业同行，我想说的是，服装行业虽然不是朝阳产业，但也绝不是夕阳产业，虽然目前各种困境汹涌而来，各种变化风云莫测，但我们服装企业一定不能坐以待毙，我们要打破传统格局，积极拥抱变化，以稳健的步伐逆流而上。