安顺煤矿瓦斯治理工作经验
永润煤业公司安顺煤矿
1、安顺煤矿基本情况
安顺煤矿井田走向长3.3km ，倾斜宽7.0km ，总面积约18.5km 2。矿井为斜井片盘式开拓方式，设计生产能力为90万t/a，矿井工业储量 7387.77万吨，可采储量5000万吨，服务年限40.6年。
煤层情况：矿井主采煤层三层（M 0、M 8、 M 9），经重庆煤科院鉴定煤尘均无爆炸危险性，为三类不易自燃煤层，属地温正常区，无高温热害。
该矿在M 0煤层采掘过程中，发生过多次瓦斯突出事故，因此2005年9月改在M 9煤层中试生产。自2008年3月20日，9100切眼掘进工作面发生一起死亡10人的煤与瓦斯突出事故后一直停产，直到2008年9月1日永贵能源股份有限公司对该矿进行托管。
我矿在瓦斯治理方面积极探索，目前积累了一些经验。
2、采取专用排瓦斯巷措施治理上隅角瓦斯
我矿在已回采完毕的9100采煤工作面、9104采煤工作面和正在回采的9103采煤工作面采取了专用排瓦斯巷措施，将采空区涌出的瓦斯通过专用排瓦斯巷引入总回风（见图1）。同时采取采空区埋管抽放和高位钻孔预抽邻近层瓦斯
措
图1 9100采煤工作面专用排瓦斯巷及埋管抽放示意图
施，缓解专用排瓦斯巷压力。上隅角瓦斯浓度由原来的0.7%～0.9%降低到0.2%～0.3%,有效地解决了上隅角瓦斯易超限的难题。
2、区域瓦斯治理
我矿在掘进工作面采取顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯的区域防突措施，坚持“逢掘必探、长探短掘”的原则。每循环在迎头施工17个抽放钻孔，控制前方70米、两帮15米，进尺50米，保留20米的超前距（见图2）。
在采煤工作面采取顺层钻孔预抽回采区域瓦斯的区域防突措施。在进风巷和回风巷垂直煤壁施工本煤层钻孔，孔间距3米、孔深85米，确保无空白带（见图3）；对采煤工
作面进行区域效果检验，在回采前工作面瓦斯含量低于8 m 3/min、瓦斯压力低于0.74Mpa ，确保抽采达标。
图2 掘进工作面区域防突钻孔设计图 专用排瓦斯巷回风巷
图3 采煤工作面区域防突钻孔设计图
在地面设有高、低压两套瓦斯抽放系统，4台水环瓦斯抽放真空泵，实行分源抽放。其中，高负压瓦斯抽放系统主要用于抽放本煤层预抽钻孔瓦斯，低负压抽放系统主要抽放采空区和采煤工作面高位钻孔瓦斯。目前，采掘工作面抽放本煤层瓦斯纯量为17～20m 3/min，总管抽放浓度为20～28%，采空区和高位钻孔抽放瓦斯纯量为9～13m 3/min，总管抽放浓度为15%左右。2010年全年共计施工抽放钻孔23.8万米，抽出瓦斯1375万m 3。
3、局部瓦斯治理
掘进工作面和采煤工作面采取施工排放浅孔的局部防突措施，释放局部瓦斯，消除突出危险性。施工保留5米的措施钻孔超前距，工作面效果检验保留2米校检超前距。如出现煤与瓦斯突出预兆，立即停止施工并采取对应措施。
去年回采9104采煤工作面时，虽然采取了本煤层预抽等区域瓦斯治理措施，但是由于煤层透气性低、瓦斯含量较高、可解析量大，在回采时回风巷瓦斯偏高。为解决这一问题，在采煤工作面采取浅孔抽放措施，对工作面局部瓦斯进行二次预抽，回风巷瓦斯浓度从0.6%降低到0.3%，保障了安全生产。
4、瓦斯治理技术研究
2011年成立瓦斯研究所，摸索我矿瓦斯规律，建立课题研究穿层打钻、浅孔抽放、优化抽放系统和避免卡钻、喷
孔、拧钻等技术，通过科技创新提高瓦斯治理水平。同时通防科、生产科建立钻孔台帐和钻孔施工成果图，定期对各种钻孔施工情况进行分析，以便摸索打钻规律，方便指导现场。
5、验孔制度改进
我矿制定了“抽放钻孔验收制度”。抽放钻孔成孔前，防突队施钻人员打电话汇报调度室，由调度室安排就近的瓦斯检查员、安全员、区队跟班领导、矿带班领导进行钻孔验收，验收人员不得少于3人，有钻孔验收人员在报单上签字。此项措施保证了钻孔的真实性，杜绝虚报现象。
每月进行两次“一通三防”检查，对查出的“一通三防”隐患及时进行整改，做到“隐患整改零搁置”。每月初召开“一通三防”例会，对上个月“一通三防”工作进行总结并对下个月“一通三防”进行安排。
自2008年8月接管以来，我矿无一起煤与瓦斯突出事故。
安顺煤矿瓦斯治理工作经验
永润煤业公司安顺煤矿
1、安顺煤矿基本情况
安顺煤矿井田走向长3.3km ，倾斜宽7.0km ，总面积约18.5km 2。矿井为斜井片盘式开拓方式，设计生产能力为90万t/a，矿井工业储量 7387.77万吨，可采储量5000万吨，服务年限40.6年。
煤层情况：矿井主采煤层三层（M 0、M 8、 M 9），经重庆煤科院鉴定煤尘均无爆炸危险性，为三类不易自燃煤层，属地温正常区，无高温热害。
该矿在M 0煤层采掘过程中，发生过多次瓦斯突出事故，因此2005年9月改在M 9煤层中试生产。自2008年3月20日，9100切眼掘进工作面发生一起死亡10人的煤与瓦斯突出事故后一直停产，直到2008年9月1日永贵能源股份有限公司对该矿进行托管。
我矿在瓦斯治理方面积极探索，目前积累了一些经验。
2、采取专用排瓦斯巷措施治理上隅角瓦斯
我矿在已回采完毕的9100采煤工作面、9104采煤工作面和正在回采的9103采煤工作面采取了专用排瓦斯巷措施，将采空区涌出的瓦斯通过专用排瓦斯巷引入总回风（见图1）。同时采取采空区埋管抽放和高位钻孔预抽邻近层瓦斯
措
图1 9100采煤工作面专用排瓦斯巷及埋管抽放示意图
施，缓解专用排瓦斯巷压力。上隅角瓦斯浓度由原来的0.7%～0.9%降低到0.2%～0.3%,有效地解决了上隅角瓦斯易超限的难题。
2、区域瓦斯治理
我矿在掘进工作面采取顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯的区域防突措施，坚持“逢掘必探、长探短掘”的原则。每循环在迎头施工17个抽放钻孔，控制前方70米、两帮15米，进尺50米，保留20米的超前距（见图2）。
在采煤工作面采取顺层钻孔预抽回采区域瓦斯的区域防突措施。在进风巷和回风巷垂直煤壁施工本煤层钻孔，孔间距3米、孔深85米，确保无空白带（见图3）；对采煤工
作面进行区域效果检验，在回采前工作面瓦斯含量低于8 m 3/min、瓦斯压力低于0.74Mpa ，确保抽采达标。
图2 掘进工作面区域防突钻孔设计图 专用排瓦斯巷回风巷
图3 采煤工作面区域防突钻孔设计图
在地面设有高、低压两套瓦斯抽放系统，4台水环瓦斯抽放真空泵，实行分源抽放。其中，高负压瓦斯抽放系统主要用于抽放本煤层预抽钻孔瓦斯，低负压抽放系统主要抽放采空区和采煤工作面高位钻孔瓦斯。目前，采掘工作面抽放本煤层瓦斯纯量为17～20m 3/min，总管抽放浓度为20～28%，采空区和高位钻孔抽放瓦斯纯量为9～13m 3/min，总管抽放浓度为15%左右。2010年全年共计施工抽放钻孔23.8万米，抽出瓦斯1375万m 3。
3、局部瓦斯治理
掘进工作面和采煤工作面采取施工排放浅孔的局部防突措施，释放局部瓦斯，消除突出危险性。施工保留5米的措施钻孔超前距，工作面效果检验保留2米校检超前距。如出现煤与瓦斯突出预兆，立即停止施工并采取对应措施。
去年回采9104采煤工作面时，虽然采取了本煤层预抽等区域瓦斯治理措施，但是由于煤层透气性低、瓦斯含量较高、可解析量大，在回采时回风巷瓦斯偏高。为解决这一问题，在采煤工作面采取浅孔抽放措施，对工作面局部瓦斯进行二次预抽，回风巷瓦斯浓度从0.6%降低到0.3%，保障了安全生产。
4、瓦斯治理技术研究
2011年成立瓦斯研究所，摸索我矿瓦斯规律，建立课题研究穿层打钻、浅孔抽放、优化抽放系统和避免卡钻、喷
孔、拧钻等技术，通过科技创新提高瓦斯治理水平。同时通防科、生产科建立钻孔台帐和钻孔施工成果图，定期对各种钻孔施工情况进行分析，以便摸索打钻规律，方便指导现场。
5、验孔制度改进
我矿制定了“抽放钻孔验收制度”。抽放钻孔成孔前，防突队施钻人员打电话汇报调度室，由调度室安排就近的瓦斯检查员、安全员、区队跟班领导、矿带班领导进行钻孔验收，验收人员不得少于3人，有钻孔验收人员在报单上签字。此项措施保证了钻孔的真实性，杜绝虚报现象。
每月进行两次“一通三防”检查，对查出的“一通三防”隐患及时进行整改，做到“隐患整改零搁置”。每月初召开“一通三防”例会，对上个月“一通三防”工作进行总结并对下个月“一通三防”进行安排。
自2008年8月接管以来，我矿无一起煤与瓦斯突出事故。