面料成本核算(例)
1,纱支数与针织布的克重有何对应关系?比如144gsm 的纯棉平布须用多少支数的纱?
2,针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少?
a 目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”,用英文字“S”表示. 它的定义是:在公定回潮率下,重一磅的纱线,它的长度有几个 840 码,就称为几支纱线. 纱线越粗,S 值就越小,纱线越细,则“S”值越大. 即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样,在同种结构的针织布中,纱支越幼细,它的克重(g/m2)就越轻. 如 32S/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间,而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2. 针织胚布在经过前整,煮练,与溶液中的染料结合等一系列化学反应,会吸湿澎化,所以一般都会增重15-20G/M2左右. 但会随着原料纤维的选择,织物的构造,染色工艺,染料特性而有一定程度的浮动. 如:普梳纱因杂质较多,同种纱支,织物较精梳纱支的成品会较轻;平纹布较罗纹布的线圈构造密实,故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小. 还有同纱支同种结构的布,织造的密度也会有影响. b 按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少. 当然, 从工厂价目表上看纱支, 规格, 幅宽, 克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单. 举两个例子吧.
全棉:40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅:48/50“
设:纱价 33,000元/吨
第一步:算出经纱条数:133 x 50(门幅)= 6650 (经条总数)
40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel
6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x 1.05(损耗)
经纱重量= 102g/m
第二步:算出纬纱重量
40s +40D = 173 deniel x 72
= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36
= 68.26 g/m
布重:170克/米
化纤产品:50D X 75D / 203 X 89 66.9”
203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71
75 X 89 X1.7/9000 X 36
=45.39
=123G/M
假设50D 17元/KG
原料: 2元 织造费1.3元/米
染整费:0。9元/米。
4.2元 X 缩损 14% = 4.79元 + 0.30元轧光
5.09 X 10% 利润 5。60元/米。(成本价)
如果有氨纶,比如: 75D + 40D = 105D
所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重!!!!
出口成本核算
出口商品总成本=G+Quota+A+F1+(1+F)x Ratel-V
出口商品总成本= + + + +(1+ )x -
计算结果显示:
其中: G 表示出口货物的出厂价或出库价,Quota 为出口配额价,A 为外贸公司的出口代理费,F1是工厂(仓库)到港口或机场的运费,Ratel 是外汇汇率,I 是海运或空运的保险费,F 是海运、空运费,V 为出口退税额。
模拟演算: 假设有一批出口美国的服装,出厂价为48万元人民币,出口配额总价为1.8万元美元,外贸公司的代理费率为2%,工厂运到装运港口的运输费为1200元人民币,海运保险费为118美元,海运费为3500美元,出口退税额为69743.59人民币。
解: 出口商品总成本=G+Quota+F1+(I+F)x Ratel+A-V
=480000+18000x8.28+1200+(118+3500)x8.28+13204-69743.59
=603657.41(元人民币)
#1: 外贸公司代理费的计算,是以出口合同的合同总价(即G+Quota+F1+(I+F)x Ratel)为依据,再乘以代理费率而得。
#2: 出口退税额的计算方法是:退税额=销售金额(增值税发票上)x 出口商品退税率=出厂价/(1+0.17)xV 。国家规定各类出口商品的退税率不同,本例中的服装退税率为17%。
注意:只能为估算结果)
经密×36×织缩÷纱支÷840×16=A
纬密×36×横缩÷纱支÷840×16=B
平方克重=(A+B)÷3 例∶128×36×1.2÷20÷840×16=5.2oz
60×36×1.05÷16÷840×16=2.45oz
( 5.2+2.45)÷3≈2.55g
涤纶面料,可将涤纶线密度按公式转化为棉支数,例;300d
5247÷300=17.49s (5247为常数)
涤纶面料,可将涤纶线密度按公式转化为棉支数,例;300D
5315÷300=17.49s (5315为常数)
公式(注意:只能为估算结果)
经向克重=(5315/20)*[(128*100/2.54)/9000]=148.8g=A
纬向克重=(5315/16)*[(60*100/2.54)/9000]= 87.2g=B
平方克重=(A+B) 例∶ 平方克重=236g =236/28.35=8.32oz
简化为 (英制经密/英制纱支)*23.25 =A
(英制纬密/英制纱支)*23.25 =B
面料成本核算的一点补充
我再演算一遍:40s×40s +40d/133*72/57/58"的 坯布价格
现在纱价 经纱为0.0235元/克, 纬纱 是0.029元/克。
经纱用量 =133/40*58*0.65=125克
纬纱用量 =72/40*82*0.65=95克
纱价=125*0.0235=2.9元
纱价=95*0.029=2.8元
织造费=0.04*72=2.9元
坯布价格=2.9+2.8+2.9=8.6元/米, 这个差不多是现在的市场价格吧!
下面我把这个原理给大家解释一下!
假设织缩率为1.10 ,耗损为1.02
将纱支转换成 特克丝(1000m 纱的质量) 公式是583/40
1米布的经纱米数 为
133/2.54*(58*2.54)*1.10*1.02=133*58*1.10*1.02
1米布的纬纱米数:
82/2.54*58*2.54 *1.10*1.02=82*58*1.10*1.02
(注意 这里82 是上机的幅宽)
所以1米布的的经纱用量等于
133*58*1.10*1.02*583/40/1000=133*58/40*(1.1*02*0.583)
=133*58/40*0.654
这个就是 上面公式的来源!
一般象没有弹力就好算得多了 例如
40×40/133×72/58"(成品规格)
那么 它的坯布应该就是 63“
所以1米的用纱量就可以这样估算了=(133+72)/40*0.65*58=193g
分享]针织布分析经验公式
一、〖基本公式〗
GM/㎡=G(gm)÷S(㎡)
WIDTH=CUTS÷WPI
OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082
MAX REPTAT OF FEED=FEEDERS÷CPI
GM/㎡=(CPI×WPI×50C)÷S/1×0.018367
S/1=840yds÷1lb=0.00059×L(mm)÷G(gm)
〖注〗
G ——重量
S ——面积
L ——长度
GM/㎡——织物的平方米克重
CPI ——织物在1英寸内的线圈横列数
WPI ——织物在1英寸内的线圈纵行数
50C ——50个线圈的总长(单位为mm)
S/1——纱支数(英制)
OZ/YD——每码织物的盎司重量
CUTS ——机器的总针数
FEEDERS ——机器的总路数(成圈系统数) 二、〖理论推导〗
1、纱支是用来描述纱线的密度(直径或细度) ,是重量与长度的比值,我们通常使用的纱支系统有英制(S/1),公制(Nm)和旦尼尔(D),其相互关系如下:
S/1=0.591Nm
S/1=5319D
如:150D≈35.46S/1
48Nm≈28.4S/1 一般来说,英支用于棉纱类(如 COTTON 、COTTON/WOOL、COTTON/POLY 、COTTON/LINE);公支用于毛纱类(如 100%WOOL、ACRYLIC/WOOL、ACRYIC) ;旦尼尔用于长丝类(如FILAMENTPOL Y 、FILAMENT NYLON、CY ARL (这个是什么东东,还请教大家)、SILK 、LUREX) 。
根据英支的定义,S/1=840YD÷LB ,我们可以得出公式S/1=0.00059×L(mm)÷G(gm)来测出客户来样的纱支。 例如:我们测出12条长为172MM 的棉纱的总重量为0.062gm ,那么我们可以计算出其纱支为:12×172×0.00059÷0.062=19.6S/1-20S/1
2、GM/㎡ 即一平方米织物的重量总数,也是织成这块织物的每个线圈重量的总和,所以,如果我们知道织物一平方米中的线圈个数及每个线圈的重量,就可以计算出织物的平方米克重,即:线圈总数×单位线圈重量。由于我们知道织物的CPI 和WPI ,故可以计算出平方米的线圈总数,即:CPI×WPI×39.37×39.37。同样,根据纱支的定义及单位线圈的长度,或以计算出每个线圈的重量,即:
线圏长度÷纱支数=(50C÷50000)×(453.6÷S/1÷840÷0.9114)
所以平方米克重为:CPI×WPI×39.37×39.37×50C÷50000×453.6÷S/1÷840÷0.9114
例如:40S/1×2 Cotton Piece Dye Solid Jersey 20G×30” 9.75OZ/56-58” 205GM/㎡, CPI=45,WPI=31, 50C=160MM。根据以上公式,其克重为:45×31×160÷40×2×0.018367=204.975(gm/㎡) 。在标准中,由于公式中所用参数是人为所定,所以计算出的重量与标准重量之间会有相应的偏差,一般在5%之内。
3、针织物由每根针形成一纵行,所以机器的总针数除以织物WPI 就是织物的门幅。
4、每一模在机器上织一圈可形成一横列,所以机器的模数除以CPI 为最大的FEED REPEAT。
三、〖公式应用举例〗
1、对来样分析的影响:
1) 如果客户来样足够多(1个门幅且至少1码以上) ,那么我们可以直接称得其码重、克重,量出其门幅算出CPI 、WPI ,测出纱支,并可以数出总针数,由此可得知生产该织物GAUGE 。还可测试其它相关的参数,如:织物的缩水、PILLING 、WET CROCKING等。
2) 如果客户来样不够一个门幅,但可以刻大圆或小圆,这时我们可以称得大圆或小圆的克,并测出CPI 和WPI ,根据公式:WIDTH=CUTS÷WPI 计算出可生产的门幅;根据公式:OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082,计算出相应码重。但不能得知其原来生产该织物机型GAUGE 。
例如:一客户来样为40S/1 Cotton Piece Dye Solid DOUBLE FACE(RIB M/C),我们测得其克重为219GM/㎡,WPI=37.5,CPI=88,如果用18G 34" (1920 CUTS)的机器来产,则其门幅为1920÷37.5=51.2",估计为50-52" ,其码重为52×219×0.00082=9.34(OZ/YD)。
3) 如果来样太小,不能刻大圆或小圆以称其重量,我们只能称出整块布的重量,量出其面积,根据公式GM/㎡=重量(G)÷面积(S),计算出克重,用同2) 方法可以计算出门幅和码重,但这样测出的数据很不准确。 例如:一客户来样为2cm×2cm ,称得其克重为0.08g ,其平方米克重为0.08gm÷0.02m÷0.05m=200gm/㎡。 注: 其中2) 和3) 因为不能测来样的缩水,所以在正式的生产中要求缩水好,实际生产的织物门幅和重量可能与分析结果相差较大。
2、门幅的估算:
A :直接计算法:
织物门幅=可生产机器的总针数÷WPI
如:20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30" WPI=29
查机型表可知18G×30" 的总针数为1680,可以计算出以上布种的门幅:
WIDTH=1680÷29=58"。所以门幅为56-58" 。
面料成本核算(例)
1,纱支数与针织布的克重有何对应关系?比如144gsm 的纯棉平布须用多少支数的纱?
2,针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少?
a 目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”,用英文字“S”表示. 它的定义是:在公定回潮率下,重一磅的纱线,它的长度有几个 840 码,就称为几支纱线. 纱线越粗,S 值就越小,纱线越细,则“S”值越大. 即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样,在同种结构的针织布中,纱支越幼细,它的克重(g/m2)就越轻. 如 32S/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间,而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2. 针织胚布在经过前整,煮练,与溶液中的染料结合等一系列化学反应,会吸湿澎化,所以一般都会增重15-20G/M2左右. 但会随着原料纤维的选择,织物的构造,染色工艺,染料特性而有一定程度的浮动. 如:普梳纱因杂质较多,同种纱支,织物较精梳纱支的成品会较轻;平纹布较罗纹布的线圈构造密实,故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小. 还有同纱支同种结构的布,织造的密度也会有影响. b 按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少. 当然, 从工厂价目表上看纱支, 规格, 幅宽, 克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单. 举两个例子吧.
全棉:40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅:48/50“
设:纱价 33,000元/吨
第一步:算出经纱条数:133 x 50(门幅)= 6650 (经条总数)
40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel
6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x 1.05(损耗)
经纱重量= 102g/m
第二步:算出纬纱重量
40s +40D = 173 deniel x 72
= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36
= 68.26 g/m
布重:170克/米
化纤产品:50D X 75D / 203 X 89 66.9”
203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71
75 X 89 X1.7/9000 X 36
=45.39
=123G/M
假设50D 17元/KG
原料: 2元 织造费1.3元/米
染整费:0。9元/米。
4.2元 X 缩损 14% = 4.79元 + 0.30元轧光
5.09 X 10% 利润 5。60元/米。(成本价)
如果有氨纶,比如: 75D + 40D = 105D
所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重!!!!
出口成本核算
出口商品总成本=G+Quota+A+F1+(1+F)x Ratel-V
出口商品总成本= + + + +(1+ )x -
计算结果显示:
其中: G 表示出口货物的出厂价或出库价,Quota 为出口配额价,A 为外贸公司的出口代理费,F1是工厂(仓库)到港口或机场的运费,Ratel 是外汇汇率,I 是海运或空运的保险费,F 是海运、空运费,V 为出口退税额。
模拟演算: 假设有一批出口美国的服装,出厂价为48万元人民币,出口配额总价为1.8万元美元,外贸公司的代理费率为2%,工厂运到装运港口的运输费为1200元人民币,海运保险费为118美元,海运费为3500美元,出口退税额为69743.59人民币。
解: 出口商品总成本=G+Quota+F1+(I+F)x Ratel+A-V
=480000+18000x8.28+1200+(118+3500)x8.28+13204-69743.59
=603657.41(元人民币)
#1: 外贸公司代理费的计算,是以出口合同的合同总价(即G+Quota+F1+(I+F)x Ratel)为依据,再乘以代理费率而得。
#2: 出口退税额的计算方法是:退税额=销售金额(增值税发票上)x 出口商品退税率=出厂价/(1+0.17)xV 。国家规定各类出口商品的退税率不同,本例中的服装退税率为17%。
注意:只能为估算结果)
经密×36×织缩÷纱支÷840×16=A
纬密×36×横缩÷纱支÷840×16=B
平方克重=(A+B)÷3 例∶128×36×1.2÷20÷840×16=5.2oz
60×36×1.05÷16÷840×16=2.45oz
( 5.2+2.45)÷3≈2.55g
涤纶面料,可将涤纶线密度按公式转化为棉支数,例;300d
5247÷300=17.49s (5247为常数)
涤纶面料,可将涤纶线密度按公式转化为棉支数,例;300D
5315÷300=17.49s (5315为常数)
公式(注意:只能为估算结果)
经向克重=(5315/20)*[(128*100/2.54)/9000]=148.8g=A
纬向克重=(5315/16)*[(60*100/2.54)/9000]= 87.2g=B
平方克重=(A+B) 例∶ 平方克重=236g =236/28.35=8.32oz
简化为 (英制经密/英制纱支)*23.25 =A
(英制纬密/英制纱支)*23.25 =B
面料成本核算的一点补充
我再演算一遍:40s×40s +40d/133*72/57/58"的 坯布价格
现在纱价 经纱为0.0235元/克, 纬纱 是0.029元/克。
经纱用量 =133/40*58*0.65=125克
纬纱用量 =72/40*82*0.65=95克
纱价=125*0.0235=2.9元
纱价=95*0.029=2.8元
织造费=0.04*72=2.9元
坯布价格=2.9+2.8+2.9=8.6元/米, 这个差不多是现在的市场价格吧!
下面我把这个原理给大家解释一下!
假设织缩率为1.10 ,耗损为1.02
将纱支转换成 特克丝(1000m 纱的质量) 公式是583/40
1米布的经纱米数 为
133/2.54*(58*2.54)*1.10*1.02=133*58*1.10*1.02
1米布的纬纱米数:
82/2.54*58*2.54 *1.10*1.02=82*58*1.10*1.02
(注意 这里82 是上机的幅宽)
所以1米布的的经纱用量等于
133*58*1.10*1.02*583/40/1000=133*58/40*(1.1*02*0.583)
=133*58/40*0.654
这个就是 上面公式的来源!
一般象没有弹力就好算得多了 例如
40×40/133×72/58"(成品规格)
那么 它的坯布应该就是 63“
所以1米的用纱量就可以这样估算了=(133+72)/40*0.65*58=193g
分享]针织布分析经验公式
一、〖基本公式〗
GM/㎡=G(gm)÷S(㎡)
WIDTH=CUTS÷WPI
OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082
MAX REPTAT OF FEED=FEEDERS÷CPI
GM/㎡=(CPI×WPI×50C)÷S/1×0.018367
S/1=840yds÷1lb=0.00059×L(mm)÷G(gm)
〖注〗
G ——重量
S ——面积
L ——长度
GM/㎡——织物的平方米克重
CPI ——织物在1英寸内的线圈横列数
WPI ——织物在1英寸内的线圈纵行数
50C ——50个线圈的总长(单位为mm)
S/1——纱支数(英制)
OZ/YD——每码织物的盎司重量
CUTS ——机器的总针数
FEEDERS ——机器的总路数(成圈系统数) 二、〖理论推导〗
1、纱支是用来描述纱线的密度(直径或细度) ,是重量与长度的比值,我们通常使用的纱支系统有英制(S/1),公制(Nm)和旦尼尔(D),其相互关系如下:
S/1=0.591Nm
S/1=5319D
如:150D≈35.46S/1
48Nm≈28.4S/1 一般来说,英支用于棉纱类(如 COTTON 、COTTON/WOOL、COTTON/POLY 、COTTON/LINE);公支用于毛纱类(如 100%WOOL、ACRYLIC/WOOL、ACRYIC) ;旦尼尔用于长丝类(如FILAMENTPOL Y 、FILAMENT NYLON、CY ARL (这个是什么东东,还请教大家)、SILK 、LUREX) 。
根据英支的定义,S/1=840YD÷LB ,我们可以得出公式S/1=0.00059×L(mm)÷G(gm)来测出客户来样的纱支。 例如:我们测出12条长为172MM 的棉纱的总重量为0.062gm ,那么我们可以计算出其纱支为:12×172×0.00059÷0.062=19.6S/1-20S/1
2、GM/㎡ 即一平方米织物的重量总数,也是织成这块织物的每个线圈重量的总和,所以,如果我们知道织物一平方米中的线圈个数及每个线圈的重量,就可以计算出织物的平方米克重,即:线圈总数×单位线圈重量。由于我们知道织物的CPI 和WPI ,故可以计算出平方米的线圈总数,即:CPI×WPI×39.37×39.37。同样,根据纱支的定义及单位线圈的长度,或以计算出每个线圈的重量,即:
线圏长度÷纱支数=(50C÷50000)×(453.6÷S/1÷840÷0.9114)
所以平方米克重为:CPI×WPI×39.37×39.37×50C÷50000×453.6÷S/1÷840÷0.9114
例如:40S/1×2 Cotton Piece Dye Solid Jersey 20G×30” 9.75OZ/56-58” 205GM/㎡, CPI=45,WPI=31, 50C=160MM。根据以上公式,其克重为:45×31×160÷40×2×0.018367=204.975(gm/㎡) 。在标准中,由于公式中所用参数是人为所定,所以计算出的重量与标准重量之间会有相应的偏差,一般在5%之内。
3、针织物由每根针形成一纵行,所以机器的总针数除以织物WPI 就是织物的门幅。
4、每一模在机器上织一圈可形成一横列,所以机器的模数除以CPI 为最大的FEED REPEAT。
三、〖公式应用举例〗
1、对来样分析的影响:
1) 如果客户来样足够多(1个门幅且至少1码以上) ,那么我们可以直接称得其码重、克重,量出其门幅算出CPI 、WPI ,测出纱支,并可以数出总针数,由此可得知生产该织物GAUGE 。还可测试其它相关的参数,如:织物的缩水、PILLING 、WET CROCKING等。
2) 如果客户来样不够一个门幅,但可以刻大圆或小圆,这时我们可以称得大圆或小圆的克,并测出CPI 和WPI ,根据公式:WIDTH=CUTS÷WPI 计算出可生产的门幅;根据公式:OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082,计算出相应码重。但不能得知其原来生产该织物机型GAUGE 。
例如:一客户来样为40S/1 Cotton Piece Dye Solid DOUBLE FACE(RIB M/C),我们测得其克重为219GM/㎡,WPI=37.5,CPI=88,如果用18G 34" (1920 CUTS)的机器来产,则其门幅为1920÷37.5=51.2",估计为50-52" ,其码重为52×219×0.00082=9.34(OZ/YD)。
3) 如果来样太小,不能刻大圆或小圆以称其重量,我们只能称出整块布的重量,量出其面积,根据公式GM/㎡=重量(G)÷面积(S),计算出克重,用同2) 方法可以计算出门幅和码重,但这样测出的数据很不准确。 例如:一客户来样为2cm×2cm ,称得其克重为0.08g ,其平方米克重为0.08gm÷0.02m÷0.05m=200gm/㎡。 注: 其中2) 和3) 因为不能测来样的缩水,所以在正式的生产中要求缩水好,实际生产的织物门幅和重量可能与分析结果相差较大。
2、门幅的估算:
A :直接计算法:
织物门幅=可生产机器的总针数÷WPI
如:20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30" WPI=29
查机型表可知18G×30" 的总针数为1680,可以计算出以上布种的门幅:
WIDTH=1680÷29=58"。所以门幅为56-58" 。