洛阳市建龙化工有限公司
年产吸附类分子筛成品4500吨、原粉3000吨项目
“三同时”执行情况报告
洛阳市环境保护局：
现将我公司年产吸附类分子筛成品4500吨、原粉3000吨项目“三同时”执行情况汇报如下：
1. 项目概况
我公司年产吸附类分子筛成品4500吨、原粉3000吨项目位于河南省洛阳偃师市城关镇前杜楼村。实际总投资约8600万元，其中环保投资约750万元，占总投资的8.7%。项目建设过程中，环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行。
该项目于2009年11月委托河南蓝森环保科技有限公司编制环境影响评价报告表，2009年12月通过洛阳市环保局洛环监表[2009]265号文批复。同期偃师市环保局和洛阳市环保局分别出具了主要污染物排放总量初步核定意见和核定意见（偃环总控函[2009]30号、洛环总控函[2009]94号）。
产品规模为年产吸附类分子筛成品4500吨、原粉3000吨。分两期建设，其中一期工程主要生产球、条状及粉状沸石分子筛成品，于2010年3月建成，试生产期限为2010年3月31日至2010年6月30日；二期工程新增Li-LSX分子筛原粉生产线和球状Li-LSX分子筛生产线，于2010年6月建成，试生产期限为2010年7月4日至2010年10月3日。一期工程试生产期间由于生产设备等方面原因不满足
验收条件，在我公司的申请下，洛阳市环保局同意延长试生产期限至2010年10月30日。
该项目主要建设内容为原粉生产车间、成品生产车间、办公楼、宿舍楼及产品、原料仓库等，全部利用原洛阳红牡丹集团纸厂已有厂房统一规划和改造，不新增建设内容。
2. 污染物及治理设施、措施落实情况
在项目建设过程中，我公司严格按照环评提出的要求进行污染物治理，具体包括以下几个方面：
2.1 废气
（1）球、条状分子筛废气
球、条状分子筛制球工序中28台制球机产生的含尘废气经水浴除尘后进入排气筒；2台混合机产生的含尘废气经1套布袋除尘器+水浴除尘器处理后也进入该排气筒排放，排气筒高度为24米，废气污染物主要为粉尘。
球、条状分子筛干燥、焙烧过程中每年约产生40t不合格产品，经粉碎后返回混料工序。一期工程设1台粉碎机，2台热风炉和1台焙烧炉（分别用于球、条状分子筛的干燥和焙烧），均以城市煤气为燃料。粉碎工序产生的废气经1套旋风分离器+布袋除尘器（设计收集效率为99.9%）处理后和焙烧炉、热风炉废气共用1根24米高排气筒排放，废气污染物主要为烟（粉）尘和SO2。
（2）粉状分子筛废气
分子筛原粉由人工加入预干燥炉内，经粉状焙烧炉（2台，生产
能力分别为2.0t/d和3.0t/d，2台焙烧炉均以城市煤气为燃料）的余热预干燥后，在引风机作用下物料经旋风分离器+布袋除尘器两级收集后落入焙烧炉进行强化干燥，2台焙烧炉分别配置1台旋风分离器、1台布袋除尘器和1台水浴除尘器，其中旋风分离器和布袋除尘器用于收集物料，设计收集效率>99.9%，水浴除尘器用于排放废气除尘，设计除尘效率为75%，废气污染物主要为烟（粉）尘和SO2，经处理后由1根24米高排气筒排放。
（3）Li-LSX球状分子筛废气
二期工程共安装8台制球机、1台混合机和1台粉碎机，制球机和混合机产生的废气经水浴除尘后进入1根24米高排气筒排放；粉碎机产生的废气经布袋除尘器处理后也进入该排气筒，废气污染物主要为粉尘。
二期工程共安装1台热风炉、1台带式干燥机、1台低温焙烧炉，热风炉废气、带式干燥废气、燃气低温焙烧炉废气和真空焙烧炉振动筛置换空气经同1根24米高排气筒排放。
（4）Li-LSX分子筛原粉废气
二期工程建设2套闪蒸干燥设备（具体包括热风炉、闪蒸主机、旋风分离器和布袋除尘器）用于分子筛原粉滤饼干燥，2套闪蒸干燥设备废气分别经各自的1套旋风分离器+布袋除尘器处理后由24米高排气筒排放，废气污染物主要为粉尘和SO2，粉尘设计去除效率为99.9%。
本项目Li-LSX分子筛原粉制备过程中，硫酸铵制备、铵交换及
N-LSX过滤、洗涤、打浆、锂交换及Li-LSX过滤和氨水储存过程中均产生含氨废气。硫酸铵制备及Li-LSX原粉生产废水废气氨回收系统使用稀硫酸，浓硫酸用去离子水稀释，稀释过程中会产生硫酸雾。硫酸铵制备反应釜、铵交换和锂交换反应槽、N-LSX滤饼打浆所用物料周转贮槽、氨水储罐均密闭，在其上部设抽风管；N-LSX料浆过滤洗涤用带式过滤机单独隔离并在顶部设集气罩。以上含氨、硫酸雾废气经收集后进入“Li-LSX原粉生产废水废气氨回收系统”处理，最终经系统中的洗涤塔处理后由21m高排气筒排放，废气污染物主要为氨气和硫酸雾。
本项目产生的氨氮废水经蒸馏、吸收、洗涤进行氨回收，回收过程中产生的废气经喷淋塔吸收处理后由21米高排气筒排放，废气污染物主要为氨气。
（5）锅炉房废气
本项目原粉生产过程及生产污水处理过程中所用蒸汽由1台6t/h蒸汽锅炉提供，锅炉以城市煤气为燃料，年运行时数3960小时，产生废气利用现有45m高砖烟囱排放。
（6）无组织排放废气
该项目在运行中有少量的粉尘、NH3和硫酸雾无组织排放。
2.2 废水
（1）生产废水
本项目LSX过滤洗涤、钾交换及K-LSX过滤洗涤、铵交换及N-LSX过滤洗涤、锂交换及Li-LSX过滤洗涤、去离子水制备过程中
产生的废水均进入生产废水处理系统；氨氮废水经蒸馏、吸收、洗涤脱氨后，也进入生产废水处理系统。生产废水经污水储池+辐流沉淀池处理后由总排口排入厂区南侧排污渠，最终进入洛河。
盐酸
图6 生产污水处理系统工艺流程图
水浴除尘器废水循环使用，不外排；蒸汽冷凝水经收集后回用，不外排；“Li-LSX原粉生产废水废气氨回收系统”废水循环使用，不外排。
（2）生活污水
本项目工作人员约110人，生活污水排放量约9m3/d，生活污水主要污染物为COD、SS和氨氮。生活污水经“SFC-3生活污水生物处理机”处理后与生产废水一起由总排口排入厂区南侧排污渠，最终进入洛河。“SFC-3生活污水生物处理机”设计去除效率为：COD>80%，SS>80%，氨氮>60%。
2.3 噪声
本项目高噪声设备主要为粉碎机、振动筛、混合机、捏合机、制球机、带滤机、闪蒸干燥机、真空泵、空压机及风机等，噪声源强为80~90dB(A)，均安装在生产车间内部，且采取设备基础减振等措施。
2.4 固体废物
本项目成品分子筛筛分产生的不合格物料约60t/a，在厂内粉碎
后回用于生产；水浴除尘器收集粉尘共约2.5t/a，定期清理后，回用于生产，均不向外环境排放。本项目产生固体废物主要为污水处理产生污泥和职工生活垃圾。
污水处理产生污泥定期清理经板框压滤后堆存于污泥压滤间内，产生量为6.5t/a（含水率30%），属于一般工业固体废物，定期清运至工业垃圾填埋场填埋；生活垃圾产生量约19t/a，经生活垃圾池集中收集后，定期清运至生活垃圾填埋场填埋。
3. 厂区绿化建设工作
我公司绿化工作由后勤中心负责，人员配置：5人，厂区总面积：6.05万平方米，已绿化面积：1.2万平方米，绿化率：19.8％。已投入绿化资金50万元；主要绿化植物种类：松、柏、牡丹、月季、桂花、银杏、泡桐、法桐、百日红、竹、草坪等。
4. 环境管理情况
（1）环境管理组织机构
我公司的环境保护管理工作由总经理全面负责，任命一名副总经理主管环保，具体负责企业环保工作，制定相应的环保年度目标、指标，逐项分解到各有关责任部门。由安全环保部负责公司的日常环境保护管理和环境污染防治设施的监督考核工作，专职环保管理人员4人，负责公司环保管理工作；专业操作人员4人，负责公司的水处理设备的运行和维护。公司各直属单位配备专兼职环保员负责本单位具体环保事务。
（2）环境管理规章制度
我公司制定有《现场操作规程》、《环保设施操作规程》、《固体废物处置及控制条例》、《环境突发应急预案》等一系列环境管理制度，并将环保工作具体落实到人。做到了有章可循、有据可依。
不到之处在所难免，希望各位领导提出改进意见，我公司一定会在今后的工作中坚持把环保工作放在首位，坚决杜绝环境污染事故的发生。
洛阳市建龙化工有限公司
二〇一一年一月
洛阳市建龙化工有限公司
年产吸附类分子筛成品4500吨、原粉3000吨项目
“三同时”执行情况报告
洛阳市环境保护局：
现将我公司年产吸附类分子筛成品4500吨、原粉3000吨项目“三同时”执行情况汇报如下：
1. 项目概况
我公司年产吸附类分子筛成品4500吨、原粉3000吨项目位于河南省洛阳偃师市城关镇前杜楼村。实际总投资约8600万元，其中环保投资约750万元，占总投资的8.7%。项目建设过程中，环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行。
该项目于2009年11月委托河南蓝森环保科技有限公司编制环境影响评价报告表，2009年12月通过洛阳市环保局洛环监表[2009]265号文批复。同期偃师市环保局和洛阳市环保局分别出具了主要污染物排放总量初步核定意见和核定意见（偃环总控函[2009]30号、洛环总控函[2009]94号）。
产品规模为年产吸附类分子筛成品4500吨、原粉3000吨。分两期建设，其中一期工程主要生产球、条状及粉状沸石分子筛成品，于2010年3月建成，试生产期限为2010年3月31日至2010年6月30日；二期工程新增Li-LSX分子筛原粉生产线和球状Li-LSX分子筛生产线，于2010年6月建成，试生产期限为2010年7月4日至2010年10月3日。一期工程试生产期间由于生产设备等方面原因不满足
验收条件，在我公司的申请下，洛阳市环保局同意延长试生产期限至2010年10月30日。
该项目主要建设内容为原粉生产车间、成品生产车间、办公楼、宿舍楼及产品、原料仓库等，全部利用原洛阳红牡丹集团纸厂已有厂房统一规划和改造，不新增建设内容。
2. 污染物及治理设施、措施落实情况
在项目建设过程中，我公司严格按照环评提出的要求进行污染物治理，具体包括以下几个方面：
2.1 废气
（1）球、条状分子筛废气
球、条状分子筛制球工序中28台制球机产生的含尘废气经水浴除尘后进入排气筒；2台混合机产生的含尘废气经1套布袋除尘器+水浴除尘器处理后也进入该排气筒排放，排气筒高度为24米，废气污染物主要为粉尘。
球、条状分子筛干燥、焙烧过程中每年约产生40t不合格产品，经粉碎后返回混料工序。一期工程设1台粉碎机，2台热风炉和1台焙烧炉（分别用于球、条状分子筛的干燥和焙烧），均以城市煤气为燃料。粉碎工序产生的废气经1套旋风分离器+布袋除尘器（设计收集效率为99.9%）处理后和焙烧炉、热风炉废气共用1根24米高排气筒排放，废气污染物主要为烟（粉）尘和SO2。
（2）粉状分子筛废气
分子筛原粉由人工加入预干燥炉内，经粉状焙烧炉（2台，生产
能力分别为2.0t/d和3.0t/d，2台焙烧炉均以城市煤气为燃料）的余热预干燥后，在引风机作用下物料经旋风分离器+布袋除尘器两级收集后落入焙烧炉进行强化干燥，2台焙烧炉分别配置1台旋风分离器、1台布袋除尘器和1台水浴除尘器，其中旋风分离器和布袋除尘器用于收集物料，设计收集效率>99.9%，水浴除尘器用于排放废气除尘，设计除尘效率为75%，废气污染物主要为烟（粉）尘和SO2，经处理后由1根24米高排气筒排放。
（3）Li-LSX球状分子筛废气
二期工程共安装8台制球机、1台混合机和1台粉碎机，制球机和混合机产生的废气经水浴除尘后进入1根24米高排气筒排放；粉碎机产生的废气经布袋除尘器处理后也进入该排气筒，废气污染物主要为粉尘。
二期工程共安装1台热风炉、1台带式干燥机、1台低温焙烧炉，热风炉废气、带式干燥废气、燃气低温焙烧炉废气和真空焙烧炉振动筛置换空气经同1根24米高排气筒排放。
（4）Li-LSX分子筛原粉废气
二期工程建设2套闪蒸干燥设备（具体包括热风炉、闪蒸主机、旋风分离器和布袋除尘器）用于分子筛原粉滤饼干燥，2套闪蒸干燥设备废气分别经各自的1套旋风分离器+布袋除尘器处理后由24米高排气筒排放，废气污染物主要为粉尘和SO2，粉尘设计去除效率为99.9%。
本项目Li-LSX分子筛原粉制备过程中，硫酸铵制备、铵交换及
N-LSX过滤、洗涤、打浆、锂交换及Li-LSX过滤和氨水储存过程中均产生含氨废气。硫酸铵制备及Li-LSX原粉生产废水废气氨回收系统使用稀硫酸，浓硫酸用去离子水稀释，稀释过程中会产生硫酸雾。硫酸铵制备反应釜、铵交换和锂交换反应槽、N-LSX滤饼打浆所用物料周转贮槽、氨水储罐均密闭，在其上部设抽风管；N-LSX料浆过滤洗涤用带式过滤机单独隔离并在顶部设集气罩。以上含氨、硫酸雾废气经收集后进入“Li-LSX原粉生产废水废气氨回收系统”处理，最终经系统中的洗涤塔处理后由21m高排气筒排放，废气污染物主要为氨气和硫酸雾。
本项目产生的氨氮废水经蒸馏、吸收、洗涤进行氨回收，回收过程中产生的废气经喷淋塔吸收处理后由21米高排气筒排放，废气污染物主要为氨气。
（5）锅炉房废气
本项目原粉生产过程及生产污水处理过程中所用蒸汽由1台6t/h蒸汽锅炉提供，锅炉以城市煤气为燃料，年运行时数3960小时，产生废气利用现有45m高砖烟囱排放。
（6）无组织排放废气
该项目在运行中有少量的粉尘、NH3和硫酸雾无组织排放。
2.2 废水
（1）生产废水
本项目LSX过滤洗涤、钾交换及K-LSX过滤洗涤、铵交换及N-LSX过滤洗涤、锂交换及Li-LSX过滤洗涤、去离子水制备过程中
产生的废水均进入生产废水处理系统；氨氮废水经蒸馏、吸收、洗涤脱氨后，也进入生产废水处理系统。生产废水经污水储池+辐流沉淀池处理后由总排口排入厂区南侧排污渠，最终进入洛河。
盐酸
图6 生产污水处理系统工艺流程图
水浴除尘器废水循环使用，不外排；蒸汽冷凝水经收集后回用，不外排；“Li-LSX原粉生产废水废气氨回收系统”废水循环使用，不外排。
（2）生活污水
本项目工作人员约110人，生活污水排放量约9m3/d，生活污水主要污染物为COD、SS和氨氮。生活污水经“SFC-3生活污水生物处理机”处理后与生产废水一起由总排口排入厂区南侧排污渠，最终进入洛河。“SFC-3生活污水生物处理机”设计去除效率为：COD>80%，SS>80%，氨氮>60%。
2.3 噪声
本项目高噪声设备主要为粉碎机、振动筛、混合机、捏合机、制球机、带滤机、闪蒸干燥机、真空泵、空压机及风机等，噪声源强为80~90dB(A)，均安装在生产车间内部，且采取设备基础减振等措施。
2.4 固体废物
本项目成品分子筛筛分产生的不合格物料约60t/a，在厂内粉碎
后回用于生产；水浴除尘器收集粉尘共约2.5t/a，定期清理后，回用于生产，均不向外环境排放。本项目产生固体废物主要为污水处理产生污泥和职工生活垃圾。
污水处理产生污泥定期清理经板框压滤后堆存于污泥压滤间内，产生量为6.5t/a（含水率30%），属于一般工业固体废物，定期清运至工业垃圾填埋场填埋；生活垃圾产生量约19t/a，经生活垃圾池集中收集后，定期清运至生活垃圾填埋场填埋。
3. 厂区绿化建设工作
我公司绿化工作由后勤中心负责，人员配置：5人，厂区总面积：6.05万平方米，已绿化面积：1.2万平方米，绿化率：19.8％。已投入绿化资金50万元；主要绿化植物种类：松、柏、牡丹、月季、桂花、银杏、泡桐、法桐、百日红、竹、草坪等。
4. 环境管理情况
（1）环境管理组织机构
我公司的环境保护管理工作由总经理全面负责，任命一名副总经理主管环保，具体负责企业环保工作，制定相应的环保年度目标、指标，逐项分解到各有关责任部门。由安全环保部负责公司的日常环境保护管理和环境污染防治设施的监督考核工作，专职环保管理人员4人，负责公司环保管理工作；专业操作人员4人，负责公司的水处理设备的运行和维护。公司各直属单位配备专兼职环保员负责本单位具体环保事务。
（2）环境管理规章制度
我公司制定有《现场操作规程》、《环保设施操作规程》、《固体废物处置及控制条例》、《环境突发应急预案》等一系列环境管理制度，并将环保工作具体落实到人。做到了有章可循、有据可依。
不到之处在所难免，希望各位领导提出改进意见，我公司一定会在今后的工作中坚持把环保工作放在首位，坚决杜绝环境污染事故的发生。
洛阳市建龙化工有限公司
二〇一一年一月