第二章 N B C 系列C O 2气体保护焊
20
A
A O T A I -S U W A N
§2－1 N B C -Ⅱ
一、面板介绍
1. 收弧电压调节旋钮
在自锁方式下调节收弧电压的大小。调节时数
显表不显示该值。
2．收弧电流调节旋钮
在自锁方式下调节收弧电流的大小。调节时数
显表不显示该值。
3．电感调节旋钮
可改变焊接稳定性、熔深和飞溅量。调节时数
显表不显示。
4．控制方式选择开关
处于非自锁位置时，按下焊枪开关可正常焊接，
松开开关即停止焊接，适合于短焊缝焊接；
处于自锁位置时，按下焊枪开关，引弧成功后，可松开开关正常施焊，当再次按下焊枪开关后，则转入前面板旋钮设定的较小的
收弧规范，松开开关时停止焊接，适合于长焊缝焊接。
5．状态选择开关
21
处于气检位置时，电磁阀开启，可检查或调节C O 2气体流量；
A
A O T A I -S U W A N
处于丝检位置时，与按下焊枪开关的作用相同，可以检查焊机的工作状态；
处于正常位置时，焊机处于正常状态，焊接时需选择在正常位置。
6. 电压表
待机时，显示预置电压给定值：14-50；
按下焊枪开关或选择在丝检状态时，显示空载电压50~80V ±10%（焊机电流规格不同，空载电压不同）；
焊接时显示实际电压值；
未接送丝机控制电缆时，待机显示值较大，70-90。
7. 电流表
待机时，显示预置电流给定值(3-100) ；
焊接时显示实际焊接电流值；
未接送丝机控制电缆时，待机显示值较大，150-180。
8. 保护指示灯：指示焊机内是否温度过高，指示灯亮时焊机自动停止工作，仅风机转动，不能焊接。
I A
焊机热保护后，不能断电，让风机运转，保持风冷状态，等机内温度恢复正常，保护灯不亮，再等待20分钟后开始焊接。
T O
22
A
A O T A I -S U W A N
二、部件装配示意图
左视图
23
A O T A I -S U W A N
24
右视图
A O T A I -S U W A N
三、主回路图
25
A O T A I -S U W A N
四、前面板接线图
26
A O T A I -S U W A N
五、主要元件/部件清单
物料编码
745011-00019
745011-00021
745011-00022
745011-00026
735005-00009
735005-00002
735005-00003
722001-00070
735007-00046
M F D -D A 01-1400V -20μF M D S 100-12（大个） 1 M D S 100-12 1 M D S 40-12 1 D Z 158-125-D 80/3P 1 D Z 47-60-D 60/3P 1 500 D Z 47-60-D 40/3P 1 350 D Z 47-60-D 25/3P 1 250、280 器件型号 数量备注
序号 标号 名称
1
630
Q B 1 空气开关
250、280
2 T B 1 三相整流模块350
500、630
3 C 3
聚丙烯电容
1-2通用
Q 1/
735007-00037
735007-00047
2 250、280
2 350
2
2
1
1
1
1
500
630
630，500B
500
250\350
630，500B
4
735007-00042
I G B T 模块
Q 2
722001-00075
5 C 5 聚丙烯电容 722001-00074
722001-00073
27
6 T 1 主变压器 220629-00016
220629-00015
220629-00023
220629-00061
735006-00029
763001-00067
763001-00062
745007-00021
745007-00004
745007-00022
746001-00027
2A -6×30 10A -5×20 2A -5×20 1 1
2-4通用
1 250 1 350
1 500
7 R B 1/ 快恢复二极管
R B 2 模块
8 T 2 电源变压器Ⅰ通用
9 T 3 电源变压器Ⅱ通用
Y I I 、Ⅲa
10 F A 1 保险管 Ⅲa
I I 、I I I
1 630，500B
746001-00017
746001-00011
1 500
1
1
1
1
1
1
350
250
250/350/500
630，500B
250、280
350
G Q 1
746001-00004
11
745008-00006
轴流风机 轴流风机
12 745008-00008
220005-00089
B B 1 温度继电器
13 A 4 I G B T
28
电容吸收板 220005-00022
220005-00007
220005-00008
210310-00031
210310-00020
210310-00032
210580-00406 1 210580-00057 210580-00052
220281-00012
220281-00008
220281-00030
1 1 500、630 1 280 1 250、350 1 630
1 500
14 A 2 驱动板
630、500B 、500、
350
15 A 1 主控板
250
630
16 R A 4 换流电感 1 350、500
1 250、280
17
722001-00015
A 5 机架电容板 220293-00008
1 通用
1
1
1
通用
自锁\非自锁 通用
气检\丝检 通用
1 通用
1 电感
2 焊机电压、电流调节用
17
745002-00002
C 1 星型电容
K C D 19-22A （双联）
18 745002-00003
740004-00008
船型开关
K C D 19-23A （双联三位）
250V 10A
19 X 2 加热插座
20 电位器 720031-00041
W H 30M -2W -33K Ω±5%
W H 30M -2W -4. 7K Ω±5%
720031-00042
29
720031-00031
755001-00003
720022-00025
740004-00054 250 740004-00055
740004-00056
740004-00057
740004-00052
740004-00053
740003-00014
740003-00006
7芯 7芯 1 1 1 1 1 R X E 375 1 通用 X L 5139-2V 2 电流表、电压表
W H 111-3W -4. 7K Ω±5% 2 送丝机电压、电流调节
21 数显表
22 R D 2 自恢复保险丝
装配式电缆插
23 350、500
座
630
1
24 X 1 松下插座 1 通用
25
321011-00002
松下插头
1 通用
1
顶瑞
1 振康
1
1 350、500、630
250
1
1 250L \Y I I
1 250
26 321011-00004
351005-00013
M 1 送丝电机
捷锐
27 351005-00039
752001-00004
流量计（气表）
B D F 2-3 24V D C （送丝机用）
D F 2-3 24V D C (焊机用)
Q T B -200A -3m 诺斯
28 Q N 1 电磁阀
752001-00006
30
29 气保焊枪 310030-00062
310030-00092
310030-00130
310030-00132
311089-00002
311089-00001
311089-00003
311149-00029
311149-00034
311149-00035
311107-00036
311107-00006 Q T B -350A 诺斯 Q T B -200A 诺斯 Φ1. 2-Φ1. 6诺斯 1 Φ1. 0-Φ1. 2诺斯 1 Φ0. 8-Φ1. 0诺斯 1 500 1 250A 诺斯 1 250 350A 诺斯 1 350 Q T B -600A -3m 诺斯 1 630 Q T B -500A -3m 诺斯 1 500
Q T B -350A -3m 诺斯 1 350
30 S F 1 焊枪开关
500、630
250
31 送丝软管 350、500、630
350、500、630
1 250
311107-00009
1 350
32
311107-00037
喷嘴
Q T B -500A 诺斯
1 500
1
1
1
630
350
500
1 松下式
1 通用
1
Q T B -600A 诺斯
气保焊枪接头
311119-00010
311119-00009 35C S (松下) (绝缘体)
33
311029-00014
（喷嘴接头）50C S (松下) (绝缘体)
Φ0. 8(诺斯) 紫铜
Φ1. 0(诺斯) 紫铜
Φ1. 2(诺斯) 紫铜
34 导电嘴
311029-00029
31
311029-00039
311029-00055 Φ1. 6(诺斯) 紫铜 1
六、控制板插头接线
1、主控板
接线端
接线端 4脚 电源变压3脚 器T 2的 5脚
温度继电器
8脚 1X 6 收弧电流、电压电位器
主控板插头1X 5 过热保护
主控板插头
1X 1 供电电源
1X 2 送丝电机、电磁阀供电电源 电源变压器T 3的
9脚 1X 7 电压反馈 电流反馈
7脚
5脚 6脚
引脚编号
1 2 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2
3
4 5 1 2 1
收弧电压电位器的2脚 2脚 收弧电流电位器的 3脚 收弧电压电位器的3脚 收弧电流/电压电位器的1脚 电压反馈线V + 电压反馈线V - 分流器- 分流器+ 1、2脚 电感电位器的 3脚 电流/电压数显表5芯插头的 5脚（信号地） 电压数显表的5芯插头的4号 电流数显表的5芯插头的4号 驱动板2X 2的3脚 驱动板2X 2的4脚 电源变压器T 2的 8脚
引脚编号
1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2
2脚
6脚 1X 8 电感电位器电流电压数显表 显示信号
3 控制插座X 1的 1脚
3脚 4脚 5脚
1X 3 送丝机接口：电机、电磁阀、开关、电流电压给定信号
4 5 6 7 8
1X 9
驱动信号 1X 10
32
1X 4 前面板指示灯、开关信号
自锁/非自锁的5脚
1 2 3 4 5 保护灯的阳极：+ 工作灯的阳极：+ 6脚 气检/丝检 5脚 开关 1脚 2 3
6脚 7脚
6
接线说明
电源变压器T 2的6脚
电源变压器T 2的8脚 2X 2 电源变压器T 2的7脚 主控板P W M
电流互感板B E 2的1脚（红色）给定信号
2 1 驱动板插头引脚编号
2、驱动板
驱动板插头 引脚编号接线说明
1 空
2X 1
3
供电电源
2 空
3 1X 9(1) ：主控板给定信号
4 1X 9(2) :公共地
2X 3
电流互感板B E 2的2脚（黑色）
1
I G B T
电流反馈
2
5 空
33
A O T A I -S U W A N
七、七芯控制插座接线
34
I
A O T A I -S U W A N
八、电源变压器接线图
1. 电源变压器T 1接线
2X 11X 102X 11X 101X 102X 11X 11X 11X 1I
数显表
35
A O T A I -S U W A N
2. 电源变压器Ⅱ组件接线
I
36
A O T A I -S U W A N
头
九、送丝机接线图
I X 1：1-6---送丝电机，电阻值3-5Ω； X 1：2-6---电磁阀，电阻值 50-80Ω；
X 1：3-5---焊枪开关，按下焊枪开关，电阻值为0，松开开关，电阻值为无穷大；
X 1：4-5---电流电压给定，选择二极管档，红表笔接4（5），黑表笔接5（4），调节电流（电压）给定电位器，显示值在0. 500-1. 700
左右变化。
37
A O T A I -S U W A N
十、案例分析
№ 现象
№ 现象
01
开机后，工作指示灯不亮，数显表不显示.
06
原因 ①电源缺相 ②空气开关损坏 ③保险丝断 ④电源变压器T 2坏 ⑤主控板A 1坏
焊接过程中，焊机后面板上的自动空气开关自动跳闸
02
接通焊机电源时，焊机后面板上的自动空气开关立即自动断电
07 按住焊枪开关，送丝正常，但焊枪枪口无气。 ① ② ③ ④ ⑤ 自动空气开关失效 I G B T 模块损坏 三相整流桥损坏 压敏电阻损坏 焊机控制板损坏
原因 ①长期过载运行 ②空气开关损坏 ③压敏电阻坏 ④I G B T 坏 ⑤三相整流桥坏 ① 气瓶没有气。 ② 气管堵或漏气。 ③ C O 2流量计坏 ④ 焊枪漏气 ⑤ 控制电缆断线 ⑥ 电磁阀损坏 ⑦ 主控板损坏
① 焊枪开关损坏
② 送丝机控制电缆断 ③ 控制电路板坏
03
C O 2气体调节器不加热 08 按住焊枪开关，无任何反应 ① C O 2气体调节器损坏 ② 加热电缆断或短路 ③ 加热电源热敏电阻坏
①
② ③ ④ ⑤ 7芯电缆连接不好或断线 遥控盒电位器坏？ 数显表插头接触不良 数显表坏？ 主控板坏？
① 遥控盒给定电位器? ② 焊机内电流、电压反馈线断? ③ 主控板坏、驱动板坏？
04
预置电流不可调节 09
① 送丝机控制电缆断 ② 控制器电位器坏 ③ 焊机主控板坏 ④ 焊机处在丝检位置
显示不正常
05
喷嘴与工件间
打火
① ② ③ 飞溅在喷嘴间堆积? 导电杆与喷嘴短路？ 喷嘴绝缘层烧损?
10 焊接电流、电压
最大无法调节
38
A O T A I -S U W A N
11
焊枪或电缆过热 15
① 焊接电流超过焊枪允许负载持续率? ② 焊接电缆接触不良或截面积过小、接头多? ③ 导电嘴未拧紧? ④ 水冷枪冷却水压不足? ⑤ 水冷枪管道不畅或漏水?
开机显示正常、无电压电流输出
① 焊接电缆断线或接触不良? ② 三相整流模块坏(T B 1) ? ③ I G B T 模块(Q 1\Q 2) 坏? ④ 快恢复二极管模块(R B 1-2) 坏? ⑤ 谐振电容(C 5) 坏? ⑥ 主控板(A 1) 、驱动板 (A 2) 坏?
12 不送丝
① 焊枪开关损坏、断线? ② 送丝机控制电缆断或接触不良? ③ 送丝电机坏? ④ 电源变压器坏? ⑤ 主控板坏?
16 焊接过程中快送丝
① 焊枪开关接触不良? ② 送丝机控制电缆故障? ③ 自锁状态误触手动送丝按钮? ④ 主控板坏?
13
电机运转，送不动丝 17
① 焊丝与导电嘴熔合? ② 送丝轮槽与丝径不一致? ③ 压丝轮压力不足、送丝轮打滑? ④ 送丝软管堵塞? ⑤ 送丝轮与导电嘴间焊丝卷曲?
实际焊接电流不稳
①
② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 焊工操作或规范选用不当? 缺相或三相电源电压不稳? 焊接电缆接触不良? 送丝不稳 遥控盒给定电位器坏? 分流器连线接触不良? 机器内接触不良或线断? 主控板、驱动板坏或连线断?
① ② ③ ④ 规范不合适? 焊丝干伸长不合适? 导电嘴短? 主控板坏、驱动板?
14 通电送丝
① ② ③ ④
18 选择在丝检位置上 焊枪开关开关线短路 控制插头座短路 主控板坏
熔深浅、焊缝成
型太高
39
A O T A I -S U W A N
19
焊缝产生气孔、气泡 22 送丝不稳
① 焊接电压太高? ② 工件、焊丝粘有油污或生锈表面不清洁? ③ 喷嘴上粘有飞溅物，保护气流不畅? ④ 干伸长太长? ⑤ 气体流量不合适? ⑥ 气体成分不纯、含水量大? ⑦ 电磁阀坏？ ⑧ 主控板坏? ① 电流电压不匹配? ② 焊丝直径不均匀? ③ 导电嘴坏? ④ 送丝软管长度不合适, 堵塞，直径不匹配? ⑤ 送丝软管弯曲直径
20
焊接时飞溅大、爆丝、成形差 23
① 焊接规范不合适? ② 电感调节的太小? ③ 极性接反? ④ 保护气体不纯? ⑤ 工件表面处理不好? ⑥ 焊枪角度是否过大? ⑦ 干伸长太长? ⑧ 导电嘴磨损？ ⑨ 电流电压反馈线接触不良？ ⑩ 主控板故障?
焊接电流、电压最小无法调节，不熔丝
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩
24
焊接电缆线断
遥控盒给定电位器坏? 电感电位器坏? 焊机内电流、电压反馈线断? I G B T 模块坏? 谐振电容失效? 快恢复二极管模块坏? 主回路断线或接触不良? 电流互感板坏? 主控板或驱动板坏？
21
小电流焊接送气正常，大电流焊接无气，出气孔。
7芯控制电缆2号、6号接反
40
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第二章 N B C 系列C O 2气体保护焊
20
A
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§2－1 N B C -Ⅱ
一、面板介绍
1. 收弧电压调节旋钮
在自锁方式下调节收弧电压的大小。调节时数
显表不显示该值。
2．收弧电流调节旋钮
在自锁方式下调节收弧电流的大小。调节时数
显表不显示该值。
3．电感调节旋钮
可改变焊接稳定性、熔深和飞溅量。调节时数
显表不显示。
4．控制方式选择开关
处于非自锁位置时，按下焊枪开关可正常焊接，
松开开关即停止焊接，适合于短焊缝焊接；
处于自锁位置时，按下焊枪开关，引弧成功后，可松开开关正常施焊，当再次按下焊枪开关后，则转入前面板旋钮设定的较小的
收弧规范，松开开关时停止焊接，适合于长焊缝焊接。
5．状态选择开关
21
处于气检位置时，电磁阀开启，可检查或调节C O 2气体流量；
A
A O T A I -S U W A N
处于丝检位置时，与按下焊枪开关的作用相同，可以检查焊机的工作状态；
处于正常位置时，焊机处于正常状态，焊接时需选择在正常位置。
6. 电压表
待机时，显示预置电压给定值：14-50；
按下焊枪开关或选择在丝检状态时，显示空载电压50~80V ±10%（焊机电流规格不同，空载电压不同）；
焊接时显示实际电压值；
未接送丝机控制电缆时，待机显示值较大，70-90。
7. 电流表
待机时，显示预置电流给定值(3-100) ；
焊接时显示实际焊接电流值；
未接送丝机控制电缆时，待机显示值较大，150-180。
8. 保护指示灯：指示焊机内是否温度过高，指示灯亮时焊机自动停止工作，仅风机转动，不能焊接。
I A
焊机热保护后，不能断电，让风机运转，保持风冷状态，等机内温度恢复正常，保护灯不亮，再等待20分钟后开始焊接。
T O
22
A
A O T A I -S U W A N
二、部件装配示意图
左视图
23
A O T A I -S U W A N
24
右视图
A O T A I -S U W A N
三、主回路图
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A O T A I -S U W A N
四、前面板接线图
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A O T A I -S U W A N
五、主要元件/部件清单
物料编码
745011-00019
745011-00021
745011-00022
745011-00026
735005-00009
735005-00002
735005-00003
722001-00070
735007-00046
M F D -D A 01-1400V -20μF M D S 100-12（大个） 1 M D S 100-12 1 M D S 40-12 1 D Z 158-125-D 80/3P 1 D Z 47-60-D 60/3P 1 500 D Z 47-60-D 40/3P 1 350 D Z 47-60-D 25/3P 1 250、280 器件型号 数量备注
序号 标号 名称
1
630
Q B 1 空气开关
250、280
2 T B 1 三相整流模块350
500、630
3 C 3
聚丙烯电容
1-2通用
Q 1/
735007-00037
735007-00047
2 250、280
2 350
2
2
1
1
1
1
500
630
630，500B
500
250\350
630，500B
4
735007-00042
I G B T 模块
Q 2
722001-00075
5 C 5 聚丙烯电容 722001-00074
722001-00073
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6 T 1 主变压器 220629-00016
220629-00015
220629-00023
220629-00061
735006-00029
763001-00067
763001-00062
745007-00021
745007-00004
745007-00022
746001-00027
2A -6×30 10A -5×20 2A -5×20 1 1
2-4通用
1 250 1 350
1 500
7 R B 1/ 快恢复二极管
R B 2 模块
8 T 2 电源变压器Ⅰ通用
9 T 3 电源变压器Ⅱ通用
Y I I 、Ⅲa
10 F A 1 保险管 Ⅲa
I I 、I I I
1 630，500B
746001-00017
746001-00011
1 500
1
1
1
1
1
1
350
250
250/350/500
630，500B
250、280
350
G Q 1
746001-00004
11
745008-00006
轴流风机 轴流风机
12 745008-00008
220005-00089
B B 1 温度继电器
13 A 4 I G B T
28
电容吸收板 220005-00022
220005-00007
220005-00008
210310-00031
210310-00020
210310-00032
210580-00406 1 210580-00057 210580-00052
220281-00012
220281-00008
220281-00030
1 1 500、630 1 280 1 250、350 1 630
1 500
14 A 2 驱动板
630、500B 、500、
350
15 A 1 主控板
250
630
16 R A 4 换流电感 1 350、500
1 250、280
17
722001-00015
A 5 机架电容板 220293-00008
1 通用
1
1
1
通用
自锁\非自锁 通用
气检\丝检 通用
1 通用
1 电感
2 焊机电压、电流调节用
17
745002-00002
C 1 星型电容
K C D 19-22A （双联）
18 745002-00003
740004-00008
船型开关
K C D 19-23A （双联三位）
250V 10A
19 X 2 加热插座
20 电位器 720031-00041
W H 30M -2W -33K Ω±5%
W H 30M -2W -4. 7K Ω±5%
720031-00042
29
720031-00031
755001-00003
720022-00025
740004-00054 250 740004-00055
740004-00056
740004-00057
740004-00052
740004-00053
740003-00014
740003-00006
7芯 7芯 1 1 1 1 1 R X E 375 1 通用 X L 5139-2V 2 电流表、电压表
W H 111-3W -4. 7K Ω±5% 2 送丝机电压、电流调节
21 数显表
22 R D 2 自恢复保险丝
装配式电缆插
23 350、500
座
630
1
24 X 1 松下插座 1 通用
25
321011-00002
松下插头
1 通用
1
顶瑞
1 振康
1
1 350、500、630
250
1
1 250L \Y I I
1 250
26 321011-00004
351005-00013
M 1 送丝电机
捷锐
27 351005-00039
752001-00004
流量计（气表）
B D F 2-3 24V D C （送丝机用）
D F 2-3 24V D C (焊机用)
Q T B -200A -3m 诺斯
28 Q N 1 电磁阀
752001-00006
30
29 气保焊枪 310030-00062
310030-00092
310030-00130
310030-00132
311089-00002
311089-00001
311089-00003
311149-00029
311149-00034
311149-00035
311107-00036
311107-00006 Q T B -350A 诺斯 Q T B -200A 诺斯 Φ1. 2-Φ1. 6诺斯 1 Φ1. 0-Φ1. 2诺斯 1 Φ0. 8-Φ1. 0诺斯 1 500 1 250A 诺斯 1 250 350A 诺斯 1 350 Q T B -600A -3m 诺斯 1 630 Q T B -500A -3m 诺斯 1 500
Q T B -350A -3m 诺斯 1 350
30 S F 1 焊枪开关
500、630
250
31 送丝软管 350、500、630
350、500、630
1 250
311107-00009
1 350
32
311107-00037
喷嘴
Q T B -500A 诺斯
1 500
1
1
1
630
350
500
1 松下式
1 通用
1
Q T B -600A 诺斯
气保焊枪接头
311119-00010
311119-00009 35C S (松下) (绝缘体)
33
311029-00014
（喷嘴接头）50C S (松下) (绝缘体)
Φ0. 8(诺斯) 紫铜
Φ1. 0(诺斯) 紫铜
Φ1. 2(诺斯) 紫铜
34 导电嘴
311029-00029
31
311029-00039
311029-00055 Φ1. 6(诺斯) 紫铜 1
六、控制板插头接线
1、主控板
接线端
接线端 4脚 电源变压3脚 器T 2的 5脚
温度继电器
8脚 1X 6 收弧电流、电压电位器
主控板插头1X 5 过热保护
主控板插头
1X 1 供电电源
1X 2 送丝电机、电磁阀供电电源 电源变压器T 3的
9脚 1X 7 电压反馈 电流反馈
7脚
5脚 6脚
引脚编号
1 2 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2
3
4 5 1 2 1
收弧电压电位器的2脚 2脚 收弧电流电位器的 3脚 收弧电压电位器的3脚 收弧电流/电压电位器的1脚 电压反馈线V + 电压反馈线V - 分流器- 分流器+ 1、2脚 电感电位器的 3脚 电流/电压数显表5芯插头的 5脚（信号地） 电压数显表的5芯插头的4号 电流数显表的5芯插头的4号 驱动板2X 2的3脚 驱动板2X 2的4脚 电源变压器T 2的 8脚
引脚编号
1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2
2脚
6脚 1X 8 电感电位器电流电压数显表 显示信号
3 控制插座X 1的 1脚
3脚 4脚 5脚
1X 3 送丝机接口：电机、电磁阀、开关、电流电压给定信号
4 5 6 7 8
1X 9
驱动信号 1X 10
32
1X 4 前面板指示灯、开关信号
自锁/非自锁的5脚
1 2 3 4 5 保护灯的阳极：+ 工作灯的阳极：+ 6脚 气检/丝检 5脚 开关 1脚 2 3
6脚 7脚
6
接线说明
电源变压器T 2的6脚
电源变压器T 2的8脚 2X 2 电源变压器T 2的7脚 主控板P W M
电流互感板B E 2的1脚（红色）给定信号
2 1 驱动板插头引脚编号
2、驱动板
驱动板插头 引脚编号接线说明
1 空
2X 1
3
供电电源
2 空
3 1X 9(1) ：主控板给定信号
4 1X 9(2) :公共地
2X 3
电流互感板B E 2的2脚（黑色）
1
I G B T
电流反馈
2
5 空
33
A O T A I -S U W A N
七、七芯控制插座接线
34
I
A O T A I -S U W A N
八、电源变压器接线图
1. 电源变压器T 1接线
2X 11X 102X 11X 101X 102X 11X 11X 11X 1I
数显表
35
A O T A I -S U W A N
2. 电源变压器Ⅱ组件接线
I
36
A O T A I -S U W A N
头
九、送丝机接线图
I X 1：1-6---送丝电机，电阻值3-5Ω； X 1：2-6---电磁阀，电阻值 50-80Ω；
X 1：3-5---焊枪开关，按下焊枪开关，电阻值为0，松开开关，电阻值为无穷大；
X 1：4-5---电流电压给定，选择二极管档，红表笔接4（5），黑表笔接5（4），调节电流（电压）给定电位器，显示值在0. 500-1. 700
左右变化。
37
A O T A I -S U W A N
十、案例分析
№ 现象
№ 现象
01
开机后，工作指示灯不亮，数显表不显示.
06
原因 ①电源缺相 ②空气开关损坏 ③保险丝断 ④电源变压器T 2坏 ⑤主控板A 1坏
焊接过程中，焊机后面板上的自动空气开关自动跳闸
02
接通焊机电源时，焊机后面板上的自动空气开关立即自动断电
07 按住焊枪开关，送丝正常，但焊枪枪口无气。 ① ② ③ ④ ⑤ 自动空气开关失效 I G B T 模块损坏 三相整流桥损坏 压敏电阻损坏 焊机控制板损坏
原因 ①长期过载运行 ②空气开关损坏 ③压敏电阻坏 ④I G B T 坏 ⑤三相整流桥坏 ① 气瓶没有气。 ② 气管堵或漏气。 ③ C O 2流量计坏 ④ 焊枪漏气 ⑤ 控制电缆断线 ⑥ 电磁阀损坏 ⑦ 主控板损坏
① 焊枪开关损坏
② 送丝机控制电缆断 ③ 控制电路板坏
03
C O 2气体调节器不加热 08 按住焊枪开关，无任何反应 ① C O 2气体调节器损坏 ② 加热电缆断或短路 ③ 加热电源热敏电阻坏
①
② ③ ④ ⑤ 7芯电缆连接不好或断线 遥控盒电位器坏？ 数显表插头接触不良 数显表坏？ 主控板坏？
① 遥控盒给定电位器? ② 焊机内电流、电压反馈线断? ③ 主控板坏、驱动板坏？
04
预置电流不可调节 09
① 送丝机控制电缆断 ② 控制器电位器坏 ③ 焊机主控板坏 ④ 焊机处在丝检位置
显示不正常
05
喷嘴与工件间
打火
① ② ③ 飞溅在喷嘴间堆积? 导电杆与喷嘴短路？ 喷嘴绝缘层烧损?
10 焊接电流、电压
最大无法调节
38
A O T A I -S U W A N
11
焊枪或电缆过热 15
① 焊接电流超过焊枪允许负载持续率? ② 焊接电缆接触不良或截面积过小、接头多? ③ 导电嘴未拧紧? ④ 水冷枪冷却水压不足? ⑤ 水冷枪管道不畅或漏水?
开机显示正常、无电压电流输出
① 焊接电缆断线或接触不良? ② 三相整流模块坏(T B 1) ? ③ I G B T 模块(Q 1\Q 2) 坏? ④ 快恢复二极管模块(R B 1-2) 坏? ⑤ 谐振电容(C 5) 坏? ⑥ 主控板(A 1) 、驱动板 (A 2) 坏?
12 不送丝
① 焊枪开关损坏、断线? ② 送丝机控制电缆断或接触不良? ③ 送丝电机坏? ④ 电源变压器坏? ⑤ 主控板坏?
16 焊接过程中快送丝
① 焊枪开关接触不良? ② 送丝机控制电缆故障? ③ 自锁状态误触手动送丝按钮? ④ 主控板坏?
13
电机运转，送不动丝 17
① 焊丝与导电嘴熔合? ② 送丝轮槽与丝径不一致? ③ 压丝轮压力不足、送丝轮打滑? ④ 送丝软管堵塞? ⑤ 送丝轮与导电嘴间焊丝卷曲?
实际焊接电流不稳
①
② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 焊工操作或规范选用不当? 缺相或三相电源电压不稳? 焊接电缆接触不良? 送丝不稳 遥控盒给定电位器坏? 分流器连线接触不良? 机器内接触不良或线断? 主控板、驱动板坏或连线断?
① ② ③ ④ 规范不合适? 焊丝干伸长不合适? 导电嘴短? 主控板坏、驱动板?
14 通电送丝
① ② ③ ④
18 选择在丝检位置上 焊枪开关开关线短路 控制插头座短路 主控板坏
熔深浅、焊缝成
型太高
39
A O T A I -S U W A N
19
焊缝产生气孔、气泡 22 送丝不稳
① 焊接电压太高? ② 工件、焊丝粘有油污或生锈表面不清洁? ③ 喷嘴上粘有飞溅物，保护气流不畅? ④ 干伸长太长? ⑤ 气体流量不合适? ⑥ 气体成分不纯、含水量大? ⑦ 电磁阀坏？ ⑧ 主控板坏? ① 电流电压不匹配? ② 焊丝直径不均匀? ③ 导电嘴坏? ④ 送丝软管长度不合适, 堵塞，直径不匹配? ⑤ 送丝软管弯曲直径
20
焊接时飞溅大、爆丝、成形差 23
① 焊接规范不合适? ② 电感调节的太小? ③ 极性接反? ④ 保护气体不纯? ⑤ 工件表面处理不好? ⑥ 焊枪角度是否过大? ⑦ 干伸长太长? ⑧ 导电嘴磨损？ ⑨ 电流电压反馈线接触不良？ ⑩ 主控板故障?
焊接电流、电压最小无法调节，不熔丝
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩
24
焊接电缆线断
遥控盒给定电位器坏? 电感电位器坏? 焊机内电流、电压反馈线断? I G B T 模块坏? 谐振电容失效? 快恢复二极管模块坏? 主回路断线或接触不良? 电流互感板坏? 主控板或驱动板坏？
21
小电流焊接送气正常，大电流焊接无气，出气孔。
7芯控制电缆2号、6号接反
40
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