2016焊接技术应用专业教学计划及人才培养方案

2016级焊接技术应用专业 人才培养方案及教学计划

一、 招生对象与学制

招生对象:初中毕业生 学 制:全日制三年

二、 职业岗位分析

(一)焊接专业及现状

焊接是加工制造业的组成部分,应用广泛,发展也非常迅速,在加工制造业占有非常重要的位置。随着高新技术的应用和新材料、新工艺的不断出现,机械制造、安装、维修业也逐步向精、细方向发展,对焊接专业的技术要求越来越高,对焊接人员的操作技能也提出了更高的要求,且随着我国制造业的飞速发展,对焊接技能型人才的需求正日益增大。 (二)毕业生的就业范围

(1)石油和化工建设行业 50% (2)机械制造和加工行业 45% (3)其它行业 5% (三)、主要职业岗位

(1)焊接加工、焊接设备的设计与制作工作 (2)焊接设备维修工作 (3)工业设备维修 (4)其它岗位工作

三、 培养目标与要求

(一)培养目标

焊接专业培养拥护中国共产党,坚持社会主义道路的德智体全面发展的、牢固掌握必须的文化基础知识和专业基础理论知识、具有较强的操作技能的中级应用人才。

培养具有创新精神和动手能力,能在各个工业、企事业单位从事与焊接技术相关的生产等方面的专业技术工作,以及其它相关领域的各种焊接加工技术人员。

(二)专业要求 1、文化知识要求

毕业生具有中等专业的文化基础知识,对专业英语具有一定的理解能力,具有一定的计算机运用能力。具有较强的汉语口语表达和文字表达能力,以及一定的综合能力(交际、公共、协同工作能力)。 2、专业知识要求

(1) 掌握焊接的基本理论知识和应用知识,具有焊接施工、设备维修方面能力。具体包括以下内容:

①焊接安全、劳动卫生、安全操作规程

②焊条、焊丝、保护气体组成、类型、作用及常用焊接材料的选用 ③金属材料、焊接装配识图基本知识

④焊缝符号及代号,坡口形式尺寸及坡口选用,焊接变形及预热知识 ⑤常用焊接和切割方法,如碳弧气刨、气割、焊条电弧焊、CO2焊、埋弧焊、氩弧焊、等离子焊、电阻焊等分类、原理、工艺参数及常用设备的组成 ⑥熔化焊基础知识

⑦低碳钢、低合金钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢的分类、焊接性及焊接工艺

⑧焊接检验分类,X 光探伤评定标准;焊接缺陷形成原因、防止方法及修补要求

(2) 具有一定的钳工和机械设备维修与安装等相关工种的基本理论知识 (三)、能力要求:

1. 能正确选择的使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体; 2. 能进行低碳钢的平、横、立、三个位置的焊接; 3. 能进行低碳钢的水平固定和垂直固定管的焊接;

4. 能进行氩弧焊、CO 2焊、埋弧焊、电阻焊等之一的焊接操作; 5. 能控制和矫正焊接变形,能减少和消除焊接应力;

7. 能对焊接接头外观检验和进行返修。

四、 教学进程与时间分配表(见附表)

附表2 理论与实践教学时数比例表

注:1、理论教学总学时数包含公共必修课、专业基础课与专业课总学时数(不含实验实训课);

2、实践教学总学时数包含实验、实训及毕业设计与实习学时数; 3、第一学期军事训练及每学期考核未计入学期周数。

五、主要理论与技能教学内容说明

(一)公共基础课

1、德育

(1) 职业生涯规划

职业生涯规划主要讲授职业生涯规划与职业理想、职业生涯发展条件与机遇、职业生涯发展目标与措施、职业生涯发展与就业、创业以及职业生涯规划管理、调整与评价,为学生正确就业与择业奠定坚实的基础。

(2) 职业道德与法律

职业道德与法律以激励学生学习兴趣为起点,基于生活自身和不同学科的内在联系,引导学生学会思考、学会学习,培养学生的创新精神,把显性的知识学习与隐性的思维能力培育有机统一起来,为学生的终身学习奠定基础。

(3) 心理健康

心理健康以权威的心理学理论为依据,以中职学生的实际需要为出发点,适合中职学生心理发展特点,向学生介绍较为有效的、切实可行的自我心理调适方法和技巧。

2、语文

在初中语文的基础上,进一步加强现代文和文言文阅读训练,提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力;加强文学作品阅读教学,培养学生欣赏文学作品的能力;加强写作和口语交际训练,提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外的教学活动,使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识,养成自学和运用语文的良好习惯,接受优秀文化熏陶,形成高尚的审美情趣。

3、计算机应用基础

在初中相关课程的基础上,进一步学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、电子表格软件的使用、数据库基本操作和使用、计算机网络的基本操作和使用,掌握计算机操作的基本技能,具有文字处理能力,数据处理能力,信息获取、整理、加工能力,网上交互能力,为以后的学习和工作打下基础。

4、体育与健康

在初中相关课程的基础上,进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能,掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法,养成自觉锻炼的习惯;培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识,全面提高身心素质和社会适应能力,为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基

(二)、专业理论课

1、《机械制图》

讲授机械制图的基本知识和基本技能,点、线、面、体的投影,轴测图画法,机械加工零件图和产品装配图画法,工程制图的国家标准,尺寸、公差、表面粗糙度标注,标准件简要画法和实物测绘方法。 2、《机械基础》

讲授常用机械和通用机械零件的工作原理,结构特点和设计计算方法,使学生掌握常用机构的结构分析和运动分析,具有设计一般零件和常用机构的能力,分析机械零件失效原因并提出改进措施的能力。 3、《焊接电工》

讲授焊接电弧对电源要求。焊接设备弧焊变压器、直流弧焊发电机、弧焊整流器、脉冲弧焊电源等的组成、电源特性及其使用维护。 4、《金属熔化焊基础》

讲授焊接化学冶金过程、焊缝金属结晶、焊接热影响区、焊接缺陷及焊条的组成。要求学生掌握熔化焊过程中的基本理论,学会分析解决问题的方法。 5、《焊接工艺学》

讲授碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铜及合金等焊接冶金特点及各主要缺陷的防止。要求学生学会常用金属材料的焊接性,并能制定相应工艺措施。 6、《焊接结构生产》

讲授焊接结构件生产的主要技术要点和生产工艺。熟悉焊接结构应力和变形原因和常用防护措施,了解焊接生产工艺和常用工艺装备,并能够看懂焊接技术图纸中的焊接符号。 7、《焊接检验》

讲授射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤的工作原理及应用。要求学生掌握四种探伤方法的基本理论和探伤缺陷辨识,并基本能操作使用。 8、《金属材料及热处理》

讲授常见金属材料性能、组织、热处理工艺和方法的特点;非金属材料的基本知识。培养学生掌握金属材料及热处理原理和非金属的基础知识,重点培养学生运用所学知识解决实际问题的能力。为后续的专业课打下坚实的基础。 10、《钳工工艺学》

使学生了解钳工的常用量,常用工具,基本长工,掌握钳工的基本知识,具备钳工的基本能力。 12、《Auto CAD 》

讲授计算机辅助绘图的基本知识, 掌握基本零部件的绘图方法. (三)、技能训练课 1、焊工实习

通过焊接操作实习,掌握板、管、管板的平、横、立、仰焊操作技能,达到中级水平,并取得相应证书。 2、钳工实训车

通过练习掌握工件的划线、加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修等基本技能。

3、机械加工实训

通过练习掌握车工、铣工、刨工、磨工等基本操作技能。

4、毕业实习

学生到工厂岗位学习,完成老师布置的课题,由厂、校双方最终对实习成绩进行评定。

六、能力分析表

2016级焊接技术应用专业 人才培养方案及教学计划

一、 招生对象与学制

招生对象:初中毕业生 学 制:全日制三年

二、 职业岗位分析

(一)焊接专业及现状

焊接是加工制造业的组成部分,应用广泛,发展也非常迅速,在加工制造业占有非常重要的位置。随着高新技术的应用和新材料、新工艺的不断出现,机械制造、安装、维修业也逐步向精、细方向发展,对焊接专业的技术要求越来越高,对焊接人员的操作技能也提出了更高的要求,且随着我国制造业的飞速发展,对焊接技能型人才的需求正日益增大。 (二)毕业生的就业范围

(1)石油和化工建设行业 50% (2)机械制造和加工行业 45% (3)其它行业 5% (三)、主要职业岗位

(1)焊接加工、焊接设备的设计与制作工作 (2)焊接设备维修工作 (3)工业设备维修 (4)其它岗位工作

三、 培养目标与要求

(一)培养目标

焊接专业培养拥护中国共产党,坚持社会主义道路的德智体全面发展的、牢固掌握必须的文化基础知识和专业基础理论知识、具有较强的操作技能的中级应用人才。

培养具有创新精神和动手能力,能在各个工业、企事业单位从事与焊接技术相关的生产等方面的专业技术工作,以及其它相关领域的各种焊接加工技术人员。

(二)专业要求 1、文化知识要求

毕业生具有中等专业的文化基础知识,对专业英语具有一定的理解能力,具有一定的计算机运用能力。具有较强的汉语口语表达和文字表达能力,以及一定的综合能力(交际、公共、协同工作能力)。 2、专业知识要求

(1) 掌握焊接的基本理论知识和应用知识,具有焊接施工、设备维修方面能力。具体包括以下内容:

①焊接安全、劳动卫生、安全操作规程

②焊条、焊丝、保护气体组成、类型、作用及常用焊接材料的选用 ③金属材料、焊接装配识图基本知识

④焊缝符号及代号,坡口形式尺寸及坡口选用,焊接变形及预热知识 ⑤常用焊接和切割方法,如碳弧气刨、气割、焊条电弧焊、CO2焊、埋弧焊、氩弧焊、等离子焊、电阻焊等分类、原理、工艺参数及常用设备的组成 ⑥熔化焊基础知识

⑦低碳钢、低合金钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢的分类、焊接性及焊接工艺

⑧焊接检验分类,X 光探伤评定标准;焊接缺陷形成原因、防止方法及修补要求

(2) 具有一定的钳工和机械设备维修与安装等相关工种的基本理论知识 (三)、能力要求:

1. 能正确选择的使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体; 2. 能进行低碳钢的平、横、立、三个位置的焊接; 3. 能进行低碳钢的水平固定和垂直固定管的焊接;

4. 能进行氩弧焊、CO 2焊、埋弧焊、电阻焊等之一的焊接操作; 5. 能控制和矫正焊接变形,能减少和消除焊接应力;

7. 能对焊接接头外观检验和进行返修。

四、 教学进程与时间分配表(见附表)

附表2 理论与实践教学时数比例表

注:1、理论教学总学时数包含公共必修课、专业基础课与专业课总学时数(不含实验实训课);

2、实践教学总学时数包含实验、实训及毕业设计与实习学时数; 3、第一学期军事训练及每学期考核未计入学期周数。

五、主要理论与技能教学内容说明

(一)公共基础课

1、德育

(1) 职业生涯规划

职业生涯规划主要讲授职业生涯规划与职业理想、职业生涯发展条件与机遇、职业生涯发展目标与措施、职业生涯发展与就业、创业以及职业生涯规划管理、调整与评价,为学生正确就业与择业奠定坚实的基础。

(2) 职业道德与法律

职业道德与法律以激励学生学习兴趣为起点,基于生活自身和不同学科的内在联系,引导学生学会思考、学会学习,培养学生的创新精神,把显性的知识学习与隐性的思维能力培育有机统一起来,为学生的终身学习奠定基础。

(3) 心理健康

心理健康以权威的心理学理论为依据,以中职学生的实际需要为出发点,适合中职学生心理发展特点,向学生介绍较为有效的、切实可行的自我心理调适方法和技巧。

2、语文

在初中语文的基础上,进一步加强现代文和文言文阅读训练,提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力;加强文学作品阅读教学,培养学生欣赏文学作品的能力;加强写作和口语交际训练,提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外的教学活动,使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识,养成自学和运用语文的良好习惯,接受优秀文化熏陶,形成高尚的审美情趣。

3、计算机应用基础

在初中相关课程的基础上,进一步学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、电子表格软件的使用、数据库基本操作和使用、计算机网络的基本操作和使用,掌握计算机操作的基本技能,具有文字处理能力,数据处理能力,信息获取、整理、加工能力,网上交互能力,为以后的学习和工作打下基础。

4、体育与健康

在初中相关课程的基础上,进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能,掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法,养成自觉锻炼的习惯;培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识,全面提高身心素质和社会适应能力,为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基

(二)、专业理论课

1、《机械制图》

讲授机械制图的基本知识和基本技能,点、线、面、体的投影,轴测图画法,机械加工零件图和产品装配图画法,工程制图的国家标准,尺寸、公差、表面粗糙度标注,标准件简要画法和实物测绘方法。 2、《机械基础》

讲授常用机械和通用机械零件的工作原理,结构特点和设计计算方法,使学生掌握常用机构的结构分析和运动分析,具有设计一般零件和常用机构的能力,分析机械零件失效原因并提出改进措施的能力。 3、《焊接电工》

讲授焊接电弧对电源要求。焊接设备弧焊变压器、直流弧焊发电机、弧焊整流器、脉冲弧焊电源等的组成、电源特性及其使用维护。 4、《金属熔化焊基础》

讲授焊接化学冶金过程、焊缝金属结晶、焊接热影响区、焊接缺陷及焊条的组成。要求学生掌握熔化焊过程中的基本理论,学会分析解决问题的方法。 5、《焊接工艺学》

讲授碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铜及合金等焊接冶金特点及各主要缺陷的防止。要求学生学会常用金属材料的焊接性,并能制定相应工艺措施。 6、《焊接结构生产》

讲授焊接结构件生产的主要技术要点和生产工艺。熟悉焊接结构应力和变形原因和常用防护措施,了解焊接生产工艺和常用工艺装备,并能够看懂焊接技术图纸中的焊接符号。 7、《焊接检验》

讲授射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤的工作原理及应用。要求学生掌握四种探伤方法的基本理论和探伤缺陷辨识,并基本能操作使用。 8、《金属材料及热处理》

讲授常见金属材料性能、组织、热处理工艺和方法的特点;非金属材料的基本知识。培养学生掌握金属材料及热处理原理和非金属的基础知识,重点培养学生运用所学知识解决实际问题的能力。为后续的专业课打下坚实的基础。 10、《钳工工艺学》

使学生了解钳工的常用量,常用工具,基本长工,掌握钳工的基本知识,具备钳工的基本能力。 12、《Auto CAD 》

讲授计算机辅助绘图的基本知识, 掌握基本零部件的绘图方法. (三)、技能训练课 1、焊工实习

通过焊接操作实习,掌握板、管、管板的平、横、立、仰焊操作技能,达到中级水平,并取得相应证书。 2、钳工实训车

通过练习掌握工件的划线、加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修等基本技能。

3、机械加工实训

通过练习掌握车工、铣工、刨工、磨工等基本操作技能。

4、毕业实习

学生到工厂岗位学习,完成老师布置的课题,由厂、校双方最终对实习成绩进行评定。

六、能力分析表


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