目 录
1 概述 ...................................................................................................................... 3 2 工程概况分析 . ....................................................................................................... 4
2.1 广西危险废物处置现状及规划 ....................................................... 4 2.2 工程概况及工程组成 . .............................................................. 5 2.3处理处置工艺 ..................................................................... 7 2.4污染来源 ......................................................................... 8 2.5主要污染防治措施 ................................................................. 9 2.6“三废”达标排放 . ................................................................ 10
3 环境现状调查与评价 . .......................................................................................... 12
3.1 地理位置 ....................................................................... 12 3.2 自然环境 ....................................................................... 12 3.3 社会环境 ....................................................................... 14 3.4 环境质量现状 . ................................................................... 14
4 厂址选择合理性分析 . .......................................................................................... 17
4.1 厂址选择原则 . ................................................................... 17 4.2 厂址选择 ....................................................................... 17
5 营运期环境影响 .................................................................................................. 19
5.1 环境空气影响 . ................................................................... 19 5.2 地表水环境影响 . ................................................................. 19 5.3 地下水环境影响 . ................................................................. 19 5.4 声环境影响 ..................................................................... 20 5.5 生态影响 ....................................................................... 20
6环境风险评价 ...................................................................................................... 23
6.1环境风险识别 .................................................................... 23 6.2环境风险可接受性 ................................................................ 23 6.3环境风险防范措施 ................................................................ 24
7环保措施技术经济可行性 . .................................................................................... 28
7.1大气污染防治措施 ................................................................ 28 7.2废水污染防治措施 ................................................................ 29 7.3防渗措施可行性论证 .............................................................. 29 7.4危险废物收运措施可行性分析 ...................................................... 29 7.5噪声污染防治措施 ................................................................ 30
8评价结论与建议 . .................................................................................................. 31
8.1产业政策符合性 .................................................................. 31 8.2选址合理与规划相容性 ............................................................ 31 8.3清洁生产水平 .................................................................... 31 8.4环境保护措施和污染物达标排放 .................................................... 31 8.5环境质量现状 .................................................................... 32 8.6环境影响评价 .................................................................... 33 8.7环境风险 ........................................................................ 34 8.8综合结论 ........................................................................ 34
1 概述
广西壮族自治区每年产生危险废物的行业有化工原料及化学制品制造、有色冶炼、医药、电子、石油加工及炼焦等13个行业。现有的初步综合利用和处理处置量远远不能达到完全处理所产生的危险废物的要求。这些废物部分由产生单位自行处理，部分送到生活垃圾卫生堆埋及分散堆积在各市区周边没有安全防护措施的空旷区，对环境构成严重危害；同时，小规模焚烧处理设施，由于配套的烟气净化设施不够完备，容易造成二次污染。
目前国家对危险废物的处置提出“三化”要求，即减量化——对可焚烧处理的危险废物进行焚烧处理，使之减量；无害化——对于无再利用价值和不能焚烧的危险废物进行安全填埋处理；资源化——对有回收利用价值的危险废物进行回收综合利用。
为彻底解决由于危险废物不合理处理可能引起的环境污染及疫情传播，保护环境，保障人民群众的身体健康，广西壮族自治区拟在南宁市建设广西固体废物（危险废物）处置中心工程。该项目已经广西壮族自治区发展计划委员会批复立项，文号为桂计投资[2004]21号。该中心在工艺选择、机械化作业、自动化控制等方面将彻底改善员工的工作环境，最大程度解决环境污染问题，对改善和提高人民生活环境质量，保护生态环境有着现实积极的意义。
按照《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》的规定，建设单位广西神州立方环境资源有限责任公司于2008年6月委托环境保护部环境发展中心承担该工程的环境影响评价工作。评价单位通过现场踏勘、环境现状调查与监测、预测与评价等，现已编制出环境影响报告书初稿。根据《环境影响评价公众参与暂行办法》（2006.03.18）规定，该阶段需要编制环境影响报告书简本向社会公示，同时开展公众参与工作。本环境影响报告书简本就是为进行建设项目第二次环保公示和开展公众参与调查使用的。
2 工程概况分析
2.1 广西危险废物处置现状及规划
2.1.1危废处置现状及存在问题
根据对广西壮族自治区危险废物处置情况调查结论，危险废物集中处置场服务范围内的危险废物产生量约291.53 万吨/年，危险废物已处理量和企业自行处理量约为 282.15 万吨/年，需处理处置量约9.38 万吨/年。目前的处理处置方式和存在问题有：
（1）部分企业由于没有综合利用和处置设施，所产生的危险废物只能暂时贮存在厂内，占用大量土地；
（2）已处理的危险废物大部分采用简易处理方法，处理工艺落后、设备简陋、处理规模小、缺乏污染防治设施，存在严重的二次污染问题；
（3）对部分废物进行了回收利用，但综合利用规模小、技术落后、操作人员大多数缺乏相关的化工和环保知识，在利用危险废物为原料的生产、加工过程中不仅存在严重影响人体健康问题，还存在对空气、水体、土壤环境的二次污染；
（4）有些危险废物随意堆放，简易填埋，没有采取相应的安全处置措施，对周围地下水、土壤、地表水、大气等造成严重污染；
（5）个别单位缺乏法制意识和对危险废物危害性的认识，将危险废物混入生活垃圾中倒掉或偷排入自然水域或空地之中，直接对生态环境和人群健康造成损害。 2.1.2广西危险废物和医疗废物处置设施建设规划
根据《全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》（环发[2004]16号），广西壮族自治区应在南宁市建设全省危险废物和医疗废物处置中心，总建设规模为17.264万t/a，其中危险废物处置规模17万t/a、医疗废物2640t/a，包括综合利用3万t/a、焚烧4.264万t/a，安全填埋10万t/a。 2.1.3 危险废物产生源调查
依据广西壮族自治区环保局提供的《广西壮族自治区危险废物调查表》（2007年），按照《国家危险废物名录》分类，对广西壮族自治区的危险废物产生企业、分布及危险废物产生数量等状况进行统计核查。
本项目危险废物主要来源于广西自治区的危险废物（不包括放射性废物、爆炸性废物）和南宁市的医疗废物，同时接纳全自治区的医疗废物处置系统产生的飞灰。
按此次调查结果所统计的危险废物产生量总计约65175t/a，其中固态约47373t/a；半固态7229t/a；液态约10573t/a。
按地区分布，河池地区、梧州地区、百色地区危险废物产生量最大，分别为17109.68 t/a、7523.79665 t/a、6164.095 t/a，占总量的29.73%、13.07%、10.71%；按危废种类分，数量最大的前三名为：含锑废物、含砷废物、含铅废物，产生量分别为7259.3t/a、5432.24 t/a、5294.75 t/a，分别占总量的12.62%、9.44%、9.2%。
据统计结果显示，截止到2007年年底，南宁市所有医院共有病床20387张，接诊次数为17281262人次，全年共产生医疗废物4350t 。
本项目除接收全自治区的危险废物和南宁市的医疗废物外，还接收自治区内其它医疗废物处置中心产生的焚烧飞灰。根据《关于印发的通知》，除本项目外，广西自治区还应建设13个医废处置中心。目前广西自治区已建成医疗废物处置中心的城市有9个，医疗飞灰产生量为842.35t/a，由医疗废物专用罐车运到本中心处置。 2.1.4处置中心规模设定
根据危废产生现状，同时考虑近期工业企业的发展趋势，保证设计规模满足一段时间内危险废物处理处置需要，并避免规模过大带来投资风险。因此该中心确定初期建设规模为6.52万t/a。
2.2 工程概况及工程组成
2.2.1 工程概况
项目名称：广西固体废物（危险废物）处置中心工程 主管单位：广西壮族自治区环保局
建设单位：广西神州立方环境资源有限责任公司
建设地点：南宁市横县六景镇，其中综合处置厂区位于江平村与六恩村之间，安全填埋区位于六恩村与那传村之间。
建设性质：新建
项目占地：总占地面积244001.2m 2，其中综合处理厂占地69333.7m 2，安全填埋场占地174667.5 m2
建设项目投资估算：27463.16万元 项目的区域位置详见图2-2-1。
2.2.2 工程组成
拟建工程的组成如下：
主体工程：包括物/化处理车间、焚烧处理车间、稳定化/固化车间、安全填埋场、废物暂存库、废水处理车间。在生产区预留综合利用车间的场地。
公用工程：包括内部道路、给排水、消防、供配电、通风空调、通信、各单体建筑工程等。
辅助工程：压缩空气、仪表自动化、综合仓库、洗车设施、停车场等。 其它工程：包括综合管理楼、值班宿舍、食堂浴室和门卫等。 2.2.3 占地及布局
厂区所征用土地是根据建设方提供可用地界址点坐标，同时场址满足厂界踞居民区大于800米及填埋场场址距地表水体距离大于150米的要求。依此土地利用原则，总征地面积400亩。
本工程包括两块场地：综合处置厂和填埋场，综合处置厂设置两个功能区：厂前区和生产区；填埋场包括两个功能区：填埋管理区和安全填埋区两大功能分区及场外工程。
2.2.4 主要技术经济指标
项目的主要技术经济指标见表2-2-1。
2.3处理处置工艺
整个处理过程：经处理处置中心废物经鉴定后，有回收价值的危险废物送至综合利用车间进行回收利用，适宜焚烧的工业危险废物送至焚烧车间进行焚烧处理，适宜物/化处理的废物送至物/化处理车间进行无害化处理，暂时不能处理或需积累到一定量后才处理的废物暂时存储于废物暂存库，危险废物焚烧飞灰、危险废物焚烧灰渣、其它医疗废物处置中心飞灰、含重金属污泥等送稳定化/固化车间处理，石棉类废物及其他经检验达到安全填埋场入场标准的危险废物直接进入安全填埋场填埋处置。按危险废物性质稳定化/固化将采取水泥稳定化/固化、药剂稳定化等方法处理废物，经稳定化/固化处理后的固化体用汽车运至安全填埋场作业区进行填埋。
危废中心废物处置流程见图2-3-1。
2.4污染来源
2.4.1废气
该中心运行过程中产生废气有：焚烧系统尾气、物理/化学处理车间工艺废气、安全填埋场释放气、稳定化/固化车间含粉尘废气、分析化验室的少量测试废气、暂存库
图2-3-1危险废物处理处置流程图
废物挥发气味。 2.4.2废水
该中心运行过程中产生的废水主要有生产废水，包括危废容器冲洗水、处置场地冲洗水、化验室排水、洗车排水、车间地面冲洗水和降雨前期产生的初期雨水、填埋场渗滤液；中心员工生活设施产生的生活污水。生产废水中含有较高的重金属离子及无机污染物。 2.4.3噪声
拟建项目主要噪声源为风机、水泵、空压机等设备。 2.4.4固体废物
项目在运行过程中产生的固化废弃物主要有焚烧车间产生的残渣和飞灰，物化车间的残渣污泥，综合利用车间的浓缩油和蒸馏渣，污水处理系统污泥和生活垃圾。
2.5主要污染防治措施
2.5.1废气治理
（1）焚烧炉废气
焚烧炉烟气经二次燃烧室再次燃烧后通过余热锅炉回收热量，并初步降温，余热锅炉出来的550℃的烟气从上部进入急冷塔。在急冷塔内下部向上喷入从湿法脱酸塔处引来的75℃的水与烟气进行逆流换热，由于此过程为直接喷淋冷却，烟气温度很高（550℃～ 200℃），水立即（瞬间）蒸发，将烟气从550℃ 降为200℃ ，此换热过程约需要0.6-0.8秒，换热后水分全部蒸发，进入烟气中。在急冷塔上部还装有一套紧急注水系统，作为冷却水的备用，确保急冷塔能够将烟气迅速冷却，以抑制二噁英的重新生成。
在急冷塔和布袋除尘器之间设置了石灰和活性碳喷入装置，所喷入的石灰和活性碳被喷射到烟道内与烟气充分混合，并发生化学反应，去除酸性物质，吸附重金属、二噁英等有害物质；另外脉冲布袋除尘器将重金属和二噁英及灰尘净化下来，布袋除尘器出来的烟气进入吸收塔，通过循环泵向吸收塔中喷入NaOH 溶液，去除前段未完全去除的酸性和有害物质, 湿法脱酸塔出来的75℃低温烟气经换热器加热到150℃, 利用锅炉出来蒸汽加热，换热器冷凝饱和水返回锅炉除氧器，换热器出来烟气通过监测、分析达标后，由引风机通过烟囱排入大气，烟囱高度35m ，直径0.85m 。
（2）其它废气
危险废物储存坑由于储存的时间可能较长，因此在储存的过程中，易产生各种有毒有害的气体。为此在设计中，将焚烧炉燃烧所需的一次、二次空气均从危险废物储存坑抽取，这样就将危废除坑内产生的有害气体送入焚烧炉内进行燃烧；当焚烧炉长时间停炉时，可利用设置在厂房顶部的风机，进行厂房内的间断换气，以改善厂房内的操作环境。
安全填埋场释放的废气采用导气管导出，防止废气聚集于填埋体内发生爆炸事故。
在稳定化/固化车间的焚烧飞灰、固化剂和稳定剂转运点设置密闭罩，焚烧飞灰、固化剂和稳定剂等用气力输送输送的废物，在贮存仓顶部设置除尘器将尾气净化后排入大气。在稳定化/固化车间的墙壁上安装排放机将稳定化/固化车间内废物散发出的少量气体经过滤后排出。在危险废物储存库、洗车间、预处理车间等设置机械通风，机械通风的次数根据工艺的要求，并将气体经过滤后排入大气。
分析化验室的测试工作在通风柜中进行，产生的废气由通风柜外排管抽出，再经过滤后用高于屋顶2m 的排气筒排放。 2.5.2废水处理措施
生产废水主要为物化车间、综合利用车间工艺排水及各车间地面冲洗水，主要含有油类、有机物较高的悬浮物和重金属，采用物化处理和生化处理相结合的处理工艺；生活污水以有机污染物为主，采用生化处理为主的处理工艺，再将生化处理出水进行深度处理，使之达到中水回用的标准。 2.5.3噪声控制措施
首先是尽量选用低噪声设备，其次采用消声、隔声、减震和个体防护等措施， 2.5.4固体废物处置措施
（1）危险废物焚烧产生的灰渣直接运至安全填埋场填埋。
（2）焚烧飞灰与物/化处理车间的污泥运至稳定化/固化车间处理后安全填埋。 （3）综合利用车间的处理过滤残渣与污水处理系统污泥经焚烧处理后填埋。 （4）生活垃圾由当地环卫部门统一外运处理。
2.6“三废”达标排放
焚烧炉尾气中SO 2浓度为250mg/m3，烟尘为50 mg/m3，HCl 为60 mg/m3，氟化物为7 mg/m3，可以满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）要求。
本项目正常运行时生产废水和生活污水经处理达标后全部回用，雨季初期雨水经处理后达标排放。
项目中主要噪声源经采取消声、隔声控制措施后噪声级在75~90 dB（A ）之间，通过距离衰减至厂界达标。
全厂固体废物产生量总计为6511 t/a，其中焚烧残渣直接填埋，飞灰与物化污泥经固化后填埋，综合利用车间残渣和污水系统污泥经焚烧后填埋。生活垃圾运至厂外由环卫部门统一处理。
3 环境现状调查与评价
3.1 地理位置
拟建项目位于广西壮族自治区南宁市横县六景镇。
横县位于广西东南部，地理环境优越，交通便利，县城与广西首府南宁市相距124km 。项目的建设用地分为综合利用处置工厂区和填埋区，其中综合利用处置工厂区拟选于六景镇江平村斗兵的横县腾飞砖厂（该砖厂已停产）；安全填埋区拟选于六景镇那传村北东1km 的丘陵山地中。
3.2 自然环境
3.2.1 地形地貌
六景镇地貌以丘陵为主，地势北高东南低。东南部以低矮丘陵为主，北部以中高丘陵为主，以湘桂铁路为界，自然划分为北部土山区和东南低丘陵区。项目拟建厂址是溶蚀残丘土坡地貌，地质情况简单。
3.2.2 地质
六景镇以寒武系、泥盆系和新生界的第三系为主。其中六景霞义山的“中国海盯泥盆系标准剖面保护区”位于六景镇附近，起点始于六景镇北面的霞义山，往南通过火车站再转向东南谷闭村和那诅村，全长约3.5km 。是我国泥盆系著名标准剖面，也是世界第二大泥盆系著名标准剖面。广西壮族自治区人民政府1984年4月作出决定，将六景泥盆系剖面列为自治区重点自然保护区。该保护区在拟建项目西北面，与项目综合利用生产区选址相距约16km ，与项目填埋场区选址相距约18km 。
拟建场地地处广西山字型构造弧顶西半部，综合处置工厂和填埋场位于南阳向斜东端，北西走向的天马—横县断裂从场区北东10km 处经过，该断裂长度大于70Km ，倾向SW ，倾角50°～80°，断裂破碎带宽50～70m 。场区内无区域大断裂经过，区域稳定性较好。但受构造影响，局部地段岩体裂隙发育，调查时在综合利用处置工厂区测得3组构造裂隙走向分别为332°、40°、5°。构造裂隙的存在，为地下水赋存创造了良好的地质条件。场区抗震设防烈度为7度。
3.2.3 气候气象
横县属东南亚热带季风气候。年平均气温21.4℃，1月平均气温12℃，极端最低气温0.7℃，7月份平均气温28.2℃，极端最高气温36.5℃；常年日照总数为1550～
1750h ，阳光充足；常年降雨量为1200mm ～1350mm ，雨量充沛。近年主导风向是北风和东北风。
六景镇地处北回归线以南，属南亚热带季风气候，日照充足，雨量充沛，气候温和湿润，无霜期长。中部的霞义山，东西走向，长达5km ，是一幅天然屏障。每年秋冬季节，北风从霞义山顶吹来，风力大至6～7级，素有“六景风”之称。
3.2.4 水文
评价区域地表水体属珠江流域，在南宁上游宋村处分为左江和右江，左江发源于越南大凉山，全长为523km ，集水面积为 31500km 2，占南宁以上集水面积的43.0%；右江发源于云南省广南县，全长为629km ，集水面积为 37600km 2，占南宁以上集水面积的51.3%。左、右江汇集以下称邕江，至横县界面称郁江。邕江自南宁邕宁流入横县六景石州道庄后（称郁江），即蜿蜒向东南奔流，经峦城等14个乡镇，从百合同菜村流入贵港市，横县境内全长144.5km ，是横县上通南宁、龙州、百色、下达梧州、广州的水路交通要道。郁江在横县县境内河床整齐，洪水时最大深度达15m ，多年平均流量1190m 3/s，特大洪峰流量23000m 3/s，最小流量688m 3/s。六景位于郁江上游，郁江上游常年水位57～61m ，上游50年一遇的洪水位是64.2m ，下游50年一遇的洪水位是60.5m 。
横县的地表水主干流为郁江，其支流有甘棠江、张道江、米埠江等大小共34条。郁江及其支流河网密布，流域广大，水资源丰富。
位于广西横县县城上游5km 处的西津村的西津水库，系在郁江干流截坝而成，是一座以发电、通航为主兼顾灌溉效益的大型水利枢纽工程。水库坝址以上集水面积为80901km 2，其中南宁以上集水面积为73301km 2，占西津水库坝址以上集水面积的90.6%；南宁～西津集水面积为7600km 2，占西津水库坝址以上集水面积的9.4%。
甘棠江又名东班江，发源于镇龙山西南麓，由东至西南流向，经宾阳县露圩乡的百合、上塘、露圩、浪利村一带和甘棠镇的八合、五合、那宁、南桥村一带，进入横县六景镇的民塘、红新、马毡、石板、杨江汇入郁江，流域面积423km 2，全长217.3km ，河床宽40m ，多年平均流量3m 3/s，枯水期水流量0.5m 3/s，甘棠江蕴藏有较丰富的水力资源。
滑石水库位于项目综合利用生产区西面约1km ，位于项目填埋区西北面约2.5km ，是村民筑土坝形成的山塘，主要功能为农业灌溉和养鱼，滑石水库向西经无数条小溪
流入郁江。
3.2.5 动植物资源
横县有国家二级重点保护植物紫荆木、杜仲等。三级重点保护植物有锯叶竹节树、蝴蝶果、龙眼、巴刊戟天、鸡毛松、青檀、任豆等。属国家二级保护动物有穿山甲、山瑞、大壁虎（蛤蚧）、蟒蛇等。
项目所在地为荒地、人工林地及耕地，耕地上种植有水稻、花生、玉米、甘蔗、荔枝，人工林地上有松树、桉树等，荒山灌丛主要为桃金娘、山芝麻、牛甘果、铁芒箕、茅草群落，主要动物类别为常见爬行类、鸟类、昆虫类等。
评价区内无国家级、自治区级濒危动、植物及特殊栖息地保护区、风景名胜、文物古迹等特殊敏感区域。
3.2.6 土壤
根据土壤普查资料，横县耕作地土壤肥力中等。土壤水田以红色粘土、紫色岩、沙页岩等发育的水稻土为主，旱地以红母质红壤、沙页岩母质红壤、沙页岩紫色土为多。六景属半山区，郁江沿岸为砂砾层，其余为厚层状砂岩夹泥岩组成。
3.3 社会环境
六景镇经济历来以农业为主导产业，农业以单一的种植业为主，主产品为粮食和甘蔗。全镇盛产荔枝、龙眼、香蕉，主要农作物是水稻、玉米、花生、红薯等。2006年农业总产值7208万元，耕地面积2560hm 2。
3.4 环境质量现状
3.4.1 环境空气
评价范围内各测点的SO 2、NO 2、TSP 、PM 10、氟化物、CO 等监测因子日均浓度监测值及SO 2、NO 2、氟化物等监测因子1小时平均浓度监测值均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；各测点SO 2、Pb 、H 2S 、HCl 、NH 3、Hg 、Cd 等监测因子均未检出，臭气浓度监测值均小于10（无量纲），项目所在地的区域环境空气质量现状良好，能达到相应功能区的要求。
3.4.2 地表水
郁江评价河段溶解氧普遍超标，主要与受到两岸的生活及农业污染源、以及郁江大量网箱养鱼的影响，历年多次监测数据也表明，评价河段溶解氧也多次出现超标现
象。
本次监测粪大肠菌群和石油类也出现超标现象，其中粪大肠菌群超标原因估计与目前正处于雨季，面源污染较严重所致；石油类超标则与航运船舶有关。
填埋场下游的无名小溪集水范围内无工业污染源，溶解氧、高锰酸盐指数、COD 和粪大肠菌群等超标的主要原因是沿岸村庄生活污水排放造成的。
3.4.3 地下水
各地下水监测点的镍、铜、pH 值、高锰酸盐指数、铅、镉、砷、六价铬、锌、汞、氨氮、亚硝酸盐氮、氯化物、氰化物、氟化物、挥发酚、总硬度、硝酸盐氮、硫酸盐、滴滴涕、六六六等监测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。
区域地下水主要污染因子为总大肠菌群和细菌总数超标，其主要原因是区域地下水层较浅，主要靠大气降雨入渗补给，受地表水下渗影响造成的。
3.4.4 声环境
综合利用处置厂和填埋场边界噪声监测点昼夜噪声值，以及大兴村和那传村昼夜环境噪声监测值均满足《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）2类标准，内六恩村(监测点距离道路红线约20m) 处的昼夜交通噪声监测值也符合《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）4类标准，区域声环境质量现状良好。
3.4.5 生态及土壤
3.4.5.1生态
（1）评价区域陆生植被类型及种类
项目所在区域属于南亚热带季风气候区，植被类型属地带性常绿季节性雨林，从其组成来看，富含热带地区的代表科的树种。主要植被类型有常绿季节性雨林、次生石山常绿季节雨林、暖性针叶林、人工针阔混交林、灌丛与草灌丛、石山藤刺灌丛、竹林、水生植被等，其中以人工植被分布最广。
项目位于城镇边缘，由于长期开发原因，原生生态环境受到严重的破坏，已无原生植被，现存植被为次生植被及人工植被，植被类型比较单一，生态环境质量一般。评价区生态系统以农业生态系统及森林生态系统为主要类型，植被覆盖率约为55%左右。
（2）野生动物
横县原生野生动物种类多样，数量也较多。但由于人口增加，城乡建设用地不断发展，森林受破坏，野生动物的种类和数量趋于减少，有些甚至绝迹。从动物区系来看，属东洋界、华南区闽广沿海亚区向滇南山地亚区过渡的地带，具有热带类群特点。
项目所在地，人类开发历史久远，属于人类活动频繁区域，经济相对发达，评价区内已未见有大型野生动物出没，现存的野生动物为常见的鼠类、爬行类、两栖类、鸟类、昆虫类等野生动物。
（3）国家重点保护物种及生态敏感区
通过查阅文献资料及经现场调查、访问等，评价区无国家重点保护的珍稀濒危野生动、植物种类和重要野生动物栖息地，无自然保护区及其它生态敏感区。
（4）生态环境现状
项目用地位于城镇边缘，为人类活动干扰频繁区，评价区域植被覆盖约为55%左右，陆生植被以农作物为主，植被结构简单，生态系统的生态功能不强。评价区域无国家重点保护的珍稀濒危动植物种类、自然保护区及其它生态敏感区等。总体而言，陆生生态简单。
3.4.5.2土壤
评价区域各监测点的铜、锌、铅、镉、砷、汞、总铬等监测因子含量全部满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准限值要求，土壤质量尚属于良好。
4 厂址选择合理性分析
4.1 厂址选择原则
本项目的厂址选择完全按照现已颁布的《危险废物集中焚烧处置工程建设技术要求（试行）》、《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》、《危险废物焚烧污染控制标准》、《危险废物填埋污染控制标准》等标准和条例中对危险废物处置项目的厂址选择提出的具体要求进行的。
4.2 厂址选择
根据《全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》中的规定，“危险废物与医疗废物处置设施统筹规划和建设，在处置标准、技术和设施上具有一定共性，危险废物集中处置设施建设要统筹考虑处置医疗废物”。广西危险废物处理处置中心在设计上兼顾了对危险废物的处理和对医疗废物的处置两个方面。
根据危险废物处置场的选址要示，并结合南宁市的实际情况，由南宁市环保局、广西环境科学研究所等部门进行了大量的前期工作。通过对辖区内邕宁、西乡塘区、横县、宾阳县、武鸣县等12个区县内的60多个场点的实地考察以及查阅大量资料，进行对比和筛选，最后确定三个场址作为广西危险废物处理处置中心的备选场址：
备选1#场址为横县六景镇斗兵砖厂与那传填埋场方案；
备选2#场址为邕宁县伶俐镇玉村方案；
备选3#场址为宾阳县露圩镇大六洞方案。
按照《危险废物和医疗废物处置设施建设项目环境影响评价技术原则》中的有关规定：厂（场）址选择前应进行社会环境、自然环境、场地环境、工程地质/水文地质、气候、应急救援等因素的综合分析。确定厂址的各种因素可分成A 、B 、C 三类。A 类为必须满足，B 类为厂址比选优劣的重要条件，C 类为参考条件。通过对拟选厂址与选址限制因素对比相符性分析可看出，拟选1#场址对填埋场做必要的隔水防渗处理后，可以满足选址限制因素，选址结果可行。
对照《危险废物和医疗废物处置设施建设项目环境影响评价技术原则》、《危险废物焚烧污染控制标准》和《危险废物填埋污染控制标准》分析，1#六景镇斗兵砖厂与那传填埋场方案符合选址要求。符合性分析见表4-2-1。
5 营运期环境影响
5.1 环境空气影响
（1）最大落地浓度
SO 2的最大浓度为0.0106mg/m3，占二级标准的2.1%，HCl 的最大浓度为0.0127 mg/m3，占二级标准的25.4%，HF 的最大浓度为0.0015 mg/m3，占二级标准的7.5%。
综上所述，在不同风速和稳定度条件下，SO 2、HCl 、HF 下风向轴线最大落地浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准要求。
（2）日平均浓度
对每一个评价点，根据一年365天的每日逐时气象资料，计算每日平均浓度值，按大小次序排列，出现的最大日平均浓度值即该关心点的典型日平均浓度。
各关心点PM 10、SO 2、HCl 、氟化物的典型日浓度分别为0.0009mg/m3、0.0044 mg/m3、0.0011 mg/m3、0.0001 mg/m3，占标率分别为0.6%、2.93%、7.33%、1.43%，各污染物对各关心点的预测典型日平均浓度达标。
（3）长期浓度
评价范围各敏感点PM 10 和SO 2的年均浓度最大值分别0.00008mg/m3和0.00032mg/m3，分别占《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的0.08 %和0.21%。
5.2 地表水环境影响
根据预测结果，初期雨水经处理达标后排放，污染物Cd 、Pb 和COD 预测值均能达到III 类水质标准，最大预测值分别为0.003018mg/L，0.03018mg/L和19.008mg/L，浓度最大值分布于排污口附近，相对于预测本底浓度来说分别仅增加了0.000018mg/L，0.00018mg/L和0.008mg/L，对郁江水质影响不大。项目排污口下游最近取水口为平朗乡取水口，位于排污口下游约18km ，初期雨水达标排放对其基本无影响。
5.3 地下水环境影响
安全填埋场区：场区附近无活动断裂经过，区域稳定性较好。填埋场作为一个相对独立的水文地质单元，其由一个三面环山的谷地组成，分水岭较高，地下水产生邻
谷渗漏的可能性小。场区内覆盖层为弱～中透水层，在场区谷地及两侧含松散岩组的孔隙水，水量贫乏。下伏基岩属弱透水层，所含地下水为层状基岩裂隙水，水量中等～贫乏。场地内的深层白垩系钙质砾岩的岩溶裂隙孔洞水具有一定的承压性，埋深大于300m 。其上部覆盖的第三系砾岩（红层）的渗透系数较小（10-5～10-6cm/s），属于弱透水的相对隔水层，完整的未风化岩石透水性更差，且局部存在泥岩、页岩构成的相对隔水顶板，故其与上部层状基岩裂隙孔洞水及松散层孔隙水不存在直接水力联系，安全填埋场的建设对其无影响。场址覆盖层及下伏基岩渗透系数均大于1.0×10-7cm/s，按《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》的有关规定，均不满足天然防渗要求。因此，填埋建设时需要按有关规范进行防渗设计处理。
填埋场建成后，固体废弃堆积物受雨水、地下水淋滤、溶滤容易形成污水，如果防渗措施不当则有可能产生坝基、坝肩及绕坝渗漏，污水渗过坝基后随地下水排向西面谷，从而造成该谷地及其下游的水环境受污染，下游那传村民饮用水水源受污染的可能性大。因此，除对填埋场区进行相应的防渗处理外，对填埋场下游那传村民的饮用水源应进行重新选址。
综合利用处置工厂区：覆盖层和下伏砂岩夹砾岩均属弱透水层，地下水位埋深大，适宜作为建厂场址。但场地平整后，局部基岩出露地表，地表污水沿基岩裂隙、溶隙渗入地下造成地下水受污染的可能性较大，同时综合处置工厂处理物具有污染特性，因此，对贮藏固体废弃物的场所需严格按现行规范要求进行地基防渗处理。
5.4 声环境影响
通过预测，昼间厂界的噪声值低于60dB(A)；夜间时只有焚烧车间运行，厂界的噪声值除南厂界外，均低于50dB(A)。由于噪声源受厂房间的相互阻挡，实际传到厂界的噪声略低于预测值。
由于场界800m 内没有居民，故不会对当地人民的生活产生影响。
5.5 生态影响
5.5.1 SO 2对农作物的影响
由大气SO 2预测结果可得，不同气象条件下叠加背景值后，SO 2日平均浓度和一次
浓度最大值分别为0.0074mg/Nm3和0.113mg/Nm3，一次最大浓度值出现在距焚烧车间烟气排放口128m 处，均小于《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》中敏感作物浓度限值，且目前排放源周围种植的农作物很少，因此，拟建项目排放的SO 2对厂址
周围的农作物不致造成急性伤害。
项目厂址周边的旱地坡耕地在大、小春季一般种植蔬菜、玉米、甘蔗、红薯、豆类等，水田种植水稻。大春作物生长季（7、8、9月）和小春作物生长季（12、1、2月）SO 2的最大日平均浓度均小于0.01mg/Nm3，远未达到《保护农作物的大气污染物
最高允许浓度》中的中等敏感作物（水稻、玉米等）的生长季平均浓度限值，因此，拟建项目排放的SO 2不会对厂址周围生长季的大、小春作物造成影响。
5.5.2氟化物对农作物的影响
由大气氟化物预测结果可得，不同气象条件下叠加背景值后，氟化物日平均浓度最大值为0.0006mg/Nm3，根据以上回归方程式计算，氟化物的日平均浓度为2ug/dm2/日，小于《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》中敏感作物浓度限值，目前排放源周围种植的农作物很少，因此，拟建项目排放的氟化物对厂址周围的农作物不致造成急性伤害。
项目厂址附近大、小春作物生长季（7、8、9月）氟化物的最大日平均浓度均小于2ug/dm2/日，未超过《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》中的中等敏感作物（水稻、玉米等）的生长季平均浓度限值，因此，拟建项目排放的氟化物不会对厂址周围生长季的大、小春作物造成明显影响。
5.5.3重金属铅、汞对土壤影响
从项目工程分析及大气环境影响预测的结果看，项目在正常生产情况下，污染物铅、汞的排放浓度很低，完全可以达标排放，对周围环境及土壤的影响不大。同样在项目正常运行过程中，通过严格的设计防范措施，其安全填埋场产生的渗滤液不会渗入到场地周边的耕作土壤中，所以不会对周围土壤产生影响。
5.5.4二噁英对生态影响
危险废物在焚烧过程中二噁英类有机物的去除率可达99.99%，因此随焚烧烟气排放入大气的二噁英类污染物的量极微，按项目设计提供的工艺，正常情况下，二噁英类有机物可做到达标排放。
对农作物的影响：根据现场踏勘的情况，项目建设征用土地后，厂址周边在项目的运营期耕地数量已很少，但危险废物焚烧后的烟尘仍有可能飘落、滞留在植物的叶杆上，受烟尘污染的叶片和桔杆有可能带有微量的二噁英，如果叶杆作为牲畜饲料二噁英就可能进入食物链。
对土壤的影响：含二噁英类有机物的烟尘降落到土壤上后，如果暴露在阳光下，几天后二噁英会慢慢分解；但如果进入到土壤中，由于二噁英类有机物的半衰期为10年以上，土壤将受到一定的污染，进而给土壤上的植被包括农作物带来影响。由于厂址周围没有基本农田，因此，达标排放的二噁英类有机物对土壤的影响不大，不会因为进入食物链而对人体产生致病性的危害。
对家畜、家禽的影响：对于大气污染物（尤其是烟尘），在厂区的安全卫生距离范围（800m ）内，土壤、农作物、草地均有可能受到二噁英类有机物的污染，在此范围内放养的牲畜、家禽会通过觅食而摄入，并在体内累积，进而被人体摄入。当然这种危害的形成需要一个长期的持续的积累过程。根据现场踏勘，厂址周围无人放牧家畜，但附近居民的家禽偶尔有在周围觅食的情况，因此为了生态安全起见，在项目运营期，厂址周围800m 范围内要禁止放养家畜（羊、牛等）及家禽。
6环境风险评价
6.1环境风险识别
从本项目工程特点和当地的环境敏感程度看，风险事故主要来自以下几方面。
（1）危险废物运往处置中心的过程中，由于不适当的操作或意外的交通事故等原因导致的危险废物扩散，污染环境。
（2）处置中心接收的危险废物多具有易燃性、易爆性、反应性、毒性和腐蚀性等性质，在贮存、生产过程中存在泄漏、火灾等风险，污染环境。
（3）危险废物焚烧系统的尾气净化处理系统可能出现故障，炉内气体由二燃室顶部的紧急排放口释放，可能导致短期的主要污染物CO 、HCl 、SO 2和二噁英等超标排放，污染空气环境。
（4）综合处理车间包括油库和非矿物油回收设备，回收过程中存在火灾等风险。
（5）安全填埋场渗滤液泄漏对环境及人体健康可能造成一定的影响。
6.2环境风险可接受性
根据选定的环境风险可信事故，预测氯化氢的影响范围见表6-2-1。
表6-2-1 不同气象条件下事故排放HCl 的污染影响半径
HCl 执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度（0.05mg/m3）。由表6-3-4可知，居住区大气中有害物质的最高容许浓度半径最大值为1300m 。评价区内除大兴村和江平村（均位于焚烧厂址1000m 处），其它环境敏感点均满足居住区最高容许浓度要求。发生事故时，应及时通知大兴村和江平村
的居民进行转移。
6.3环境风险防范措施
6.3.1危险废物运输过程中的环境风险防范措施
由于从危险废物的各个产生点到处置中心，将经过一些交通繁忙地段和人口密集的村庄，因此，在工程运行期必须采取严格的防治措施，以避免对环境可能造成的污染。主要的防治措施包括：采用符合国家标准的专用危险废物转运车。转运车内有防止危险废物周转箱翻倒的装置。运输车辆须经过主管单位审查，并持有有关部门签发的许可证； 运输车辆设置明显的标志；对运输车辆配备先进的通讯设备和工器具。
事故应急措施：
运输过程中当发生翻车、撞车导致危险废物大量溢出、散落时，运输人员通过GPS 系统向处置中心报警，处置中心根据主叫车辆、地点、通话记录来了解突发事件的事态发展等详细情况，并显示事发地点周围的区域电子地图以及车辆的情况，同时通知相关部门（如当地公安交警、环境保护或城市应急联动中心等）并及时调派车辆进行运输并对相关车辆、场所进行消毒清洗处理。及时起用备用应急运输线路并根据实际情况进行修正，保证应急预案的顺利进行。
6.3.2危险废物储运中的环境风险防范措施
针对危险废物储存过程中的风险，可采取如下措施降低产生风险的可能性：
（1）危险废物按照可燃和不可燃分车间厂房进行储存。按照液态、半固态和固态进行分车间厂房储存。危险废物储存车间位于相对独立的小区，并在各小区之间采用道路相隔。
（2）储存可燃废物车间外墙设置安全标志及信号装置，严禁闲杂人等进入，严禁在车间内吸烟。
（3）储存液态、半固态废物的车间地表进行严格的防渗处理，储存车间内的地平低于室外地平，以防止盛装容器不慎破漏情况下液态废物不会外流进入环境。
（4）盛装危险废物的容器选取防倾倒泄漏容器，盛装粉末状废物的容器选取防吹散容器。
（5）储存车间结构形式为砖混结构和排架结构及钢结构。防火分区满足《建筑设计防火规范》第3.2.1条规定。砖混结构外墙为240 厚页岩砖墙，内墙为240 厚页岩砖。屋面、楼面为现浇钢筋混凝土板。排架结构为混凝土柱，钢屋架刷防腐，防火
涂料，彩板屋面板。240 空心砖外墙。钢结构下部1.200 米为240 砖墙，上部为夹芯彩板，夹芯彩板屋顶。
（6）危险废物储存库、中央控制室内设有多只感温、感烟探测器，室内设有一套声光自动报警消防系统，该装置可通过电缆夹层内装设的感温、感烟探测器自动报警，当烟温浓度超标时，自动消防装置将自动打开各灭火喷头的电磁阀释放消防气体进行灭火。气体自动消防系统配有控制盘，并布置在中央控制室。
在危险废物储存库内设置相应的工业电视监视系统，并设置相应的消防设施。 事故应急措施：
（1）立即设立隔离区，禁止其他车辆和行人穿过，避免污染物扩散和对行人造成伤害。
（2）对溢出、散落的危险废物迅速进行收集、清理和消毒处理。对于液体溢出物采用吸附材料吸收处理。
（3）清理人员在进行清理工作时须穿戴防护服、手套、口罩、靴等防护用品，清理工作结束后，用具和防护用品均须进行消毒处理。
（4）如果在操作中，清理人员的身体（皮肤）不慎受到伤害，将及时采取处理措施，并到医院接受救治。
（5）清洁人员还须对被污染的现场地面进行消毒和清洁处理。
6.3.3废矿物油回收工艺风险防范措施
本工程在正常生产情况下，一般不会发生火灾，只有在操作失误违反规程，管理不当及其它非正常生产的情况或意外事故情况下，才可能由各种因素导致火灾发生。本工程在总图运输、工艺、建筑、电气设计上均采取了相应的措施。
6.3.4焚烧炉事故排放风险防范措施
为防备焚烧系统可能出现的紧急异常情况，在二燃室顶部设置紧急排放烟囱。当系统出现故障时，燃烧后的烟气可通过紧急排放烟囱排入大气，可能导致短期的局部污染。事故防范措施如下：
（1）焚烧系统设备的定期检修和大修是减少事故发生的重要措施。设计上已考虑上冷库贮存医疗废物，贮存3d 的容量，使焚烧系统能够有检修和大修时间。另外，危险废物贮存容量的大小，设计上还要考虑检修时，危险废物临时贮存危险废物的量，最好有贮存7～10d 的容量。
（2）焚烧炉必须配备自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放参数，并能够自动反馈，对进料速率等工艺参数进行自动调节，确保焚烧炉出口烟气中氧气含量达到6%～10%（干烟气），焚烧温度高于850℃（一燃室）和1100℃（二燃室），焚烧残渣的热灼减率小于5%，焚毁去除率大于99.99%，烟气在二燃室1100℃以上停留时间大于2s 。医疗废物焚烧处置设施必须实现自动、密闭、连续进料，自动淸灰、清渣。
（3）防爆装置：焚烧装置在焚烧过程中因操作不当有可能产生爆炸（烟气体积突然膨胀）。因此，在燃烧室上面装有紧急排放烟筒，定压排放。
（4）保护装置：自动控制系统安装有停电保护、过载保护、线路故障报警；要求焚烧系统双路供电，以防止停电后烟气外溢，若采用双路电源困难，必须设有安全事故水塔，装可雾化的自来水灭火器；系统中有些设备有备用，防止因设备突然损坏，造成整套系统被迫停机，产生二次污染。
（5）在换热器后面安装CO 检测仪，以了解焚烧状况，当超过允许值时报警。
（6）要加强焚烧系统的管理工作，避免不相容危险废物和爆炸物进入焚烧炉内，确保整个系统正常运行。
6.3.5危险废物填埋设施风险防范措施
事故防范措施：
（1）防汛期渗滤液溢出措施：本工程根据百年一遇暴雨强度在填埋场外侧设置永久性截洪沟，阻止场外雨水进入场内，以保证清污分流，减少渗滤液处理量。为减少渗滤液产生量，方便填埋场作业，采用临时覆盖防雨措施。雨季应使用土工膜对每个填埋区进行整体覆盖。覆盖膜上的雨水沿填埋作业带的坡向汇入场外。填埋场进行封场处理后，雨水沿场顶坡度引入封场后场边的截洪沟。
（2）防填埋场的防渗层断裂措施：为了防止填埋区渗滤液渗漏，结合本场址的实际土壤、地下水等条件，确定填埋场采用双人工防渗系统，由下向上分别为基础层和双层衬里层。双层衬里层采用高密度聚乙烯（HDPE ）材料，上层厚度为2.0mm ，下层厚度为1.5mm ，并设有渗滤液集排水系统。在采取上述防渗系统后，可大大减少渗滤液的下渗量。若填埋场的防渗层断裂，大量的渗滤液将直接渗入地下，对当地地下水环境造成严重污染。因此，防渗层和渗滤液集排水系统的设计、施工，应严格按设计规范及施工规范要求进行，同时施工阶段必须实行工程监理制，确保工程质量，
减少由此造成的环境风险。
（3）填埋场排气措施：为保证填埋场的安全运行，设置了填埋气体导排系统，将气体引出场外。在填埋场覆盖层设有沙砾石层，用于排水，同时防止啮齿动物或其它穴居动物的破坏。
（4）加强封场后的维护管理工作：封场后的维护管理工作应持续到封场后30年。主要管理工作包括下列部分：①维护最终覆盖层的完整性和有效性；②维护和监测检漏系统；③继续进行渗滤液的收集和处理；④继续监测地下水水质的变化。
7环保措施技术经济可行性
7.1大气污染防治措施
7.1.1焚烧车间烟气治理措施
用于控制焚烧烟气中酸性气体的技术主要有湿式法、干式法和半干式法三种，具体比较见表7-1-1。
表7-1-1 焚烧烟气净化系统比较表
有表可知，干法烟气净化结构简单、压差小，能源消化少，投资、运行费用少，即可使尾气达标，又可避免处理系统中产生大量的废水。
虽然本工程采用的焚烧烟气处理方法存在着缺点，但相比较后，在保证了处理效果达到国家有关标准的前提下，这套设备组合的投资较少。因此，本评价认为该控制措施可行。
7.1.2填埋气体收集导排
填埋气体导排系统一般可归为两类：一类为横向水平方式，另一类为竖向井方式。
本填埋坑填埋废料主要是固化后的废料和少量焚烧残渣及散料废物。考虑填埋气体产生量很小甚至可能没有，因此气体导排系统尽量简化，气体导排系统在将要封场时设置，在封场的气体导排层上设置导气石笼井，在封场隔水层下导气石龙井直径1m ，导气石笼井内部为φ180×14.7HDPE 花管，花管外侧为50~120粒径的碎石层，外裹铅丝网和200g/m2聚丙烯无纺土工布。只在导气层至封场防渗膜之间设带花管的石笼井，穿过封场防渗膜后通过导气管排入大气中（经检测无毒、无害）或收集处理。
总之，拟建工程的废气治理措施是可行的。
7.2废水污染防治措施
拟建项目除清洁雨水外，所有的生产废水、清净下水和生活污水等均送入污水处理站。该污水处理站物化处理工段采用氧化还原法，以有效去除废水中的重金属；生化处理工段采用“DC 曝气生物滤池+N曝气生物滤池”工艺去除有机污染物。
污水经曝气生物滤池处理后，出水自流进入集水池中，再由泵送至砂过滤器，出水再进入活性炭过滤器进行深度处理，之后排入回用水池，在回用水池前投加二氧化氯消毒，使得出水得到进一步的深度处理，最后达标回用。
总之，本工程的废水治理措施在技术上是可行的。
7.3防渗措施可行性论证
根据《危险废物安全填埋工程建设技术要求》安全填埋场防渗系统应以柔性结构为主，且柔性结构的防渗系统必须采用双人工衬层。其结构由下到上依次为：基础层、地下水排水层、压实的粘土衬层、高密度聚乙烯膜、膜上保护层、渗滤液次级集排水层、高密度聚乙烯膜、膜上保护层、渗滤液初级集排水层、土工布、危险废物。
以粘土和柔性膜建造防渗系统是国际上较为通用的一种形式，它具有造价低、适用性好、防渗性能强和技术成熟等优点。雨季使用土工膜对每个填埋区进行整体覆盖，防止雨水进入填埋区。另外填埋废物绝大部分是固化体，废物本身产生的渗滤液极少。因此，采用柔性防渗系统可以有效隔离填埋场与自然环境，避免土壤及地下水污染。
7.4危险废物收运措施可行性分析
广西固体废物处置中心工程的拟选场址，在南宁市东部的横县六景镇，距南宁市区60km ，距横县县城39km 。交通十分方便。14个地区的危险废物均由全区的南北及东西向国道、省道、县乡道路、运至广西固体废物中心处置场。危险废物主要有8条
路线进入“广西固废中心”。医疗废物主要有5 条路线进入“广西固废中心”。危险废物和医疗废物的收集与运输符合《汽车运输危险物的规则》要求，使得危险废物可以安全地从产生地运输转移到处理中心，并能在发生运输事故时，及时、快速、高效地做出应对，降低废物运输过程中由于车辆事故、交通意外等原因造成的环境风险。
7.5噪声污染防治措施
厂区总平面合理布局。尽量使主要工作和休息场所远离强声源，并设置必要的值班室，对工作人员进行噪声防护隔离。在厂区、厂前区及厂界围墙内外广泛设置绿化带，进一步降低噪声对周围环境的影响。
本工程场址选择在人口密度小，远离居民区的地方，距最近的居民区800m 以上，可以有效防治工程噪声对周围居民正常生活的影响。
总之，工程采取的噪声防治措施技术成熟，经济合理，可达到较好的效果，确保厂界噪声满足厂界标准要求。
8评价结论与建议
8.1产业政策符合性
根据国务院关于《全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》的批复以及国家环境保护局和国家发改委关于印发《全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》的通知，广西南宁将规划建设处置设施就全省范围的危险废物和南宁市的医疗废物进行处理，同时在全区的13个地市建设处置设施对当地医疗废物进行处理。本项目的建设正是响应中央文件的精神，符合国家制定的产业政策。
8.2选址合理与规划相容性
根据厂址比选结果和危险废物处置场选址要求衡量，工程选址可行。
根据横县和六景镇的城市总体规划，该区域将规划为三类工业区，项目选址符合相关规划要求。
8.3清洁生产水平
拟建项目环保措施完善，可确保废气、废水污染物达标排放，污染物对环境影响小；拟采用的工艺技术起点高、工艺先进、技术可靠、适应性强，符合国内外发展的趋势要求；通过危险废物的焚烧处理、物/化处理、综合利用和安全填埋措施，使危险废物最终得到无害化和减量化处理。拟建项目符合清洁生产的要求。
8.4环境保护措施和污染物达标排放
（1）废气控制措施：
本工程焚烧炉烟气采用“二燃室+余热锅炉+急冷塔+十法脱酸反应器+脉冲布袋除尘器+吸收塔系统”处理后排放；上料及储存坑的废气送入焚烧炉燃烧；安全填埋场释放的废气采用导气管导出，防止废气聚集；稳定化/固化车间贮存仓顶部设置除尘器；分析化验室的测试废气由通风柜外排管抽出，再经过滤后用高于屋顶2m 的排气筒排放。
（2）废水处理
本工程焚烧炉烟气采用“二燃室+余热锅炉+急冷塔+十法脱酸反应器+脉冲布袋除尘器+吸收塔系统”处理后排放；上料及储存坑的废气送入焚烧炉燃烧；安全填埋场释放的废气采用导气管导出，防止废气聚集；稳定化/固化车间贮存仓顶部设置除尘
器；分析化验室的测试废气由通风柜外排管抽出，再经过滤后用高于屋顶2m 的排气筒排放。
（3）噪声控制
本工程各噪声设备均设基础减震，水处理循环系统的水泵均设有专用泵房，水泵出口设橡胶软接头，操作室设隔声门窗，对车辆实行限速和少鸣喇叭等措施降噪。
（4）固体废物处置及综合利用
综合利用车间的副产品外售，残渣、浓缩油、物化处理车间的浮油渣送至焚烧车间焚烧处理，物化处理车间的污泥、焚烧炉渣稳定化/固化处理后安全填埋焚烧处理。
采取上述环保措施后，广西固体废物处置工程各种废气均能达到相应的排放标准要求，厂区废水实现零排放，各类固体废物全部得到妥善处置。
8.5环境质量现状
环境空气：评价范围内各测点的SO 2、NO 2、TSP 、PM 10、氟化物、CO 等监测因子日均浓度监测值及SO 2、NO 2、氟化物等监测因子1小时平均浓度监测值均能达到GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准；各测点SO 2、Pb 、H 2S 、HCl 、NH 3、Hg 、Cd 等监测因子均未检出，臭气浓度监测值均小于10（无量纲），可见项目所在地的区域环境空气质量现状良好，能达到相应功能区的要求。
地表水环境：郁江评价河段溶解氧普遍超标，主要与受到两岸的生活及农业污染源、以及郁江大量网箱养鱼的影响，历年多次监测数据也表明，评价河段溶解氧也多次出现超标现象；填埋场下游无名小溪断面溶解氧、粪大肠菌群、高锰酸盐指数、COD 出现超标现象，其余监测因子均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III 类水质标准，超标的主要原因是沿岸村庄生活污水排放造成的。
地下水质量：本次环评选取的8个监测点总大肠菌群和细菌总数普遍出现超标现象，镍、铜、pH 值、高锰酸盐指数、铅、镉、砷、六价铬、锌、汞、氨氮、亚硝酸盐氮、氯化物、氰化物、氟化物、挥发酚、总硬度、硝酸盐氮、硫酸盐、滴滴涕、六六六等监测因子均能达到GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准。钙、钠、总磷、钾、硫化物、锑、HCO 32-、游离CO 2、马拉硫磷等因子无标准，在此不作评价。 总大肠菌群和细菌总数超标主要原因是区域地下水层较浅，主要靠大气降雨入渗补给，受地表水下渗影响造成的。
土壤质量：本次环评选取的6个监测点的铜、锌、铅、镉、砷、汞、总铬等监测
因子含量全部达到GB15618-1995《土壤环境质量标准》二级标准限值，其质量指数S i ＜1，评价区域土壤质量环境尚属于良好。
8.6环境影响评价
（1）环境空气
SO 2的最大浓度为0.0106mg/m3，占二级标准的2.1%，HCl 的最大浓度为0.0127 mg/m3，占二级标准的25.4%，HF 的最大浓度为0.0015 mg/m3，占二级标准的7.5%。
各关心点PM 10、SO 2、HCL 、氟化物的典型日浓度分别为0.0009mg/m3、0.0044 mg/m3、0.0011 mg/m3、0.0001 mg/m3，占标率分别为0.6%、2.93%、7.33%、1.43%，各污染物对各关心点的预测典型日平均浓度达标。
评价范围各关心点PM 10 和SO 2的年均浓度最大值分别0.00008mg/m3和0.00032mg/m3，分别占《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的0.08 %和0.21%。
（2）地表水环境影
主要污染物Cd 、Pb 和COD 预测值均能达到III 类水质标准，最大预测值分别为0.003018mg/L，0.03018mg/L和19.008mg/L，浓度最大值分布于排污口附近，相对于预测本底浓度来说分别仅增加了0.000018mg/L，0.00018mg/L和0.008mg/L。对郁江及下游最近的平朗乡取水口影响不大。
（3） 地下水环境
对填埋场区进行相应的防渗处理，对填埋场下游那传村民的饮用水源应进行重新选址；对贮藏固体废弃物的场所需严格按现行规范要求进行地基防渗处理。
（4） 声环境影响评价
通过预测，昼间厂界的噪声值低于60dB(A)；夜间时只有焚烧车间运行，厂界的噪声值除南厂界外，均低于50dB(A)。由于噪声源受厂房间的相互阻挡，实际传到厂界的噪声略低于预测值。场界800m 内没有居民，不会对当地人民的生活产生影响。
（5）生态影响
本项目由于占地比较小，污染治理措施比较完善，项目建设会造成一定不利的生态影响，通过针对性的生态恢复措施，能够在比较大的程度上减缓负面影响，对生态环境的影响在可接受范围之内。
8.7环境风险
本项目主要潜在风险是在危险废物处置中心营运期产生的，经分析， 危险废物从运输到处置完毕的整个过程中都可能产生风险，没有一种处置路线是绝对安全的。概括起来风险主要有三类：收集运输风险，设施风险，物质风险。按风险产生的原因不同，结合危险废物处理不同工艺特点和国家相关法律、法规及规范，针对不同的风险分别制定相应的防范和应急措施，可将风险降到最低。
通过采取本报告中的一些措施后，可在较大程度上降低风险的发生，同时项目建设方针对本报告提出的环境风险，制定相应的应急预案，可在较短时间内控制风险对环境的影响范围和程度，因此项目方在项目建设阶段就应充分考虑风险的发生及处理措施、方案，将可能的风险产生及影响降低到最低。
8.8综合结论
本项目是广西壮族自治区危险废物处置的环保项目，项目的实施可大大提高南宁市危险废物的安全处理率，改变现有处理状况, 本项目的处置工艺先进可行，已考虑了我国具体实际、当地条件，采用符合国家标准和国情、区情，具有经济可行、运行安全的特点。各项处置工艺之间相辅相成，互相协作，真正实现固体废物安全无害的处置，对危险废物做到了无害化、减量化和资源化。本项目的实施，对于保障环境质量，消除危险废物对环境和人民群众的身体健康的风险，改善当地的投资环境，促进经济持续稳定发展将起到不可估量的作用。项目在建设和运营过程中，落实可研报告和本报告提出的环境保护对策、措施后，污染物均能做到达标排放，通过规范运输路线及运输过程，可消除和缓解项目对环境的不利影响，且项目营运后能取得良好的社会效益和环境效益。综上所述，从环境保护角度分析，本项目建设是可行的。
目 录
1 概述 ...................................................................................................................... 3 2 工程概况分析 . ....................................................................................................... 4
2.1 广西危险废物处置现状及规划 ....................................................... 4 2.2 工程概况及工程组成 . .............................................................. 5 2.3处理处置工艺 ..................................................................... 7 2.4污染来源 ......................................................................... 8 2.5主要污染防治措施 ................................................................. 9 2.6“三废”达标排放 . ................................................................ 10
3 环境现状调查与评价 . .......................................................................................... 12
3.1 地理位置 ....................................................................... 12 3.2 自然环境 ....................................................................... 12 3.3 社会环境 ....................................................................... 14 3.4 环境质量现状 . ................................................................... 14
4 厂址选择合理性分析 . .......................................................................................... 17
4.1 厂址选择原则 . ................................................................... 17 4.2 厂址选择 ....................................................................... 17
5 营运期环境影响 .................................................................................................. 19
5.1 环境空气影响 . ................................................................... 19 5.2 地表水环境影响 . ................................................................. 19 5.3 地下水环境影响 . ................................................................. 19 5.4 声环境影响 ..................................................................... 20 5.5 生态影响 ....................................................................... 20
6环境风险评价 ...................................................................................................... 23
6.1环境风险识别 .................................................................... 23 6.2环境风险可接受性 ................................................................ 23 6.3环境风险防范措施 ................................................................ 24
7环保措施技术经济可行性 . .................................................................................... 28
7.1大气污染防治措施 ................................................................ 28 7.2废水污染防治措施 ................................................................ 29 7.3防渗措施可行性论证 .............................................................. 29 7.4危险废物收运措施可行性分析 ...................................................... 29 7.5噪声污染防治措施 ................................................................ 30
8评价结论与建议 . .................................................................................................. 31
8.1产业政策符合性 .................................................................. 31 8.2选址合理与规划相容性 ............................................................ 31 8.3清洁生产水平 .................................................................... 31 8.4环境保护措施和污染物达标排放 .................................................... 31 8.5环境质量现状 .................................................................... 32 8.6环境影响评价 .................................................................... 33 8.7环境风险 ........................................................................ 34 8.8综合结论 ........................................................................ 34
1 概述
广西壮族自治区每年产生危险废物的行业有化工原料及化学制品制造、有色冶炼、医药、电子、石油加工及炼焦等13个行业。现有的初步综合利用和处理处置量远远不能达到完全处理所产生的危险废物的要求。这些废物部分由产生单位自行处理，部分送到生活垃圾卫生堆埋及分散堆积在各市区周边没有安全防护措施的空旷区，对环境构成严重危害；同时，小规模焚烧处理设施，由于配套的烟气净化设施不够完备，容易造成二次污染。
目前国家对危险废物的处置提出“三化”要求，即减量化——对可焚烧处理的危险废物进行焚烧处理，使之减量；无害化——对于无再利用价值和不能焚烧的危险废物进行安全填埋处理；资源化——对有回收利用价值的危险废物进行回收综合利用。
为彻底解决由于危险废物不合理处理可能引起的环境污染及疫情传播，保护环境，保障人民群众的身体健康，广西壮族自治区拟在南宁市建设广西固体废物（危险废物）处置中心工程。该项目已经广西壮族自治区发展计划委员会批复立项，文号为桂计投资[2004]21号。该中心在工艺选择、机械化作业、自动化控制等方面将彻底改善员工的工作环境，最大程度解决环境污染问题，对改善和提高人民生活环境质量，保护生态环境有着现实积极的意义。
按照《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》的规定，建设单位广西神州立方环境资源有限责任公司于2008年6月委托环境保护部环境发展中心承担该工程的环境影响评价工作。评价单位通过现场踏勘、环境现状调查与监测、预测与评价等，现已编制出环境影响报告书初稿。根据《环境影响评价公众参与暂行办法》（2006.03.18）规定，该阶段需要编制环境影响报告书简本向社会公示，同时开展公众参与工作。本环境影响报告书简本就是为进行建设项目第二次环保公示和开展公众参与调查使用的。
2 工程概况分析
2.1 广西危险废物处置现状及规划
2.1.1危废处置现状及存在问题
根据对广西壮族自治区危险废物处置情况调查结论，危险废物集中处置场服务范围内的危险废物产生量约291.53 万吨/年，危险废物已处理量和企业自行处理量约为 282.15 万吨/年，需处理处置量约9.38 万吨/年。目前的处理处置方式和存在问题有：
（1）部分企业由于没有综合利用和处置设施，所产生的危险废物只能暂时贮存在厂内，占用大量土地；
（2）已处理的危险废物大部分采用简易处理方法，处理工艺落后、设备简陋、处理规模小、缺乏污染防治设施，存在严重的二次污染问题；
（3）对部分废物进行了回收利用，但综合利用规模小、技术落后、操作人员大多数缺乏相关的化工和环保知识，在利用危险废物为原料的生产、加工过程中不仅存在严重影响人体健康问题，还存在对空气、水体、土壤环境的二次污染；
（4）有些危险废物随意堆放，简易填埋，没有采取相应的安全处置措施，对周围地下水、土壤、地表水、大气等造成严重污染；
（5）个别单位缺乏法制意识和对危险废物危害性的认识，将危险废物混入生活垃圾中倒掉或偷排入自然水域或空地之中，直接对生态环境和人群健康造成损害。 2.1.2广西危险废物和医疗废物处置设施建设规划
根据《全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》（环发[2004]16号），广西壮族自治区应在南宁市建设全省危险废物和医疗废物处置中心，总建设规模为17.264万t/a，其中危险废物处置规模17万t/a、医疗废物2640t/a，包括综合利用3万t/a、焚烧4.264万t/a，安全填埋10万t/a。 2.1.3 危险废物产生源调查
依据广西壮族自治区环保局提供的《广西壮族自治区危险废物调查表》（2007年），按照《国家危险废物名录》分类，对广西壮族自治区的危险废物产生企业、分布及危险废物产生数量等状况进行统计核查。
本项目危险废物主要来源于广西自治区的危险废物（不包括放射性废物、爆炸性废物）和南宁市的医疗废物，同时接纳全自治区的医疗废物处置系统产生的飞灰。
按此次调查结果所统计的危险废物产生量总计约65175t/a，其中固态约47373t/a；半固态7229t/a；液态约10573t/a。
按地区分布，河池地区、梧州地区、百色地区危险废物产生量最大，分别为17109.68 t/a、7523.79665 t/a、6164.095 t/a，占总量的29.73%、13.07%、10.71%；按危废种类分，数量最大的前三名为：含锑废物、含砷废物、含铅废物，产生量分别为7259.3t/a、5432.24 t/a、5294.75 t/a，分别占总量的12.62%、9.44%、9.2%。
据统计结果显示，截止到2007年年底，南宁市所有医院共有病床20387张，接诊次数为17281262人次，全年共产生医疗废物4350t 。
本项目除接收全自治区的危险废物和南宁市的医疗废物外，还接收自治区内其它医疗废物处置中心产生的焚烧飞灰。根据《关于印发的通知》，除本项目外，广西自治区还应建设13个医废处置中心。目前广西自治区已建成医疗废物处置中心的城市有9个，医疗飞灰产生量为842.35t/a，由医疗废物专用罐车运到本中心处置。 2.1.4处置中心规模设定
根据危废产生现状，同时考虑近期工业企业的发展趋势，保证设计规模满足一段时间内危险废物处理处置需要，并避免规模过大带来投资风险。因此该中心确定初期建设规模为6.52万t/a。
2.2 工程概况及工程组成
2.2.1 工程概况
项目名称：广西固体废物（危险废物）处置中心工程 主管单位：广西壮族自治区环保局
建设单位：广西神州立方环境资源有限责任公司
建设地点：南宁市横县六景镇，其中综合处置厂区位于江平村与六恩村之间，安全填埋区位于六恩村与那传村之间。
建设性质：新建
项目占地：总占地面积244001.2m 2，其中综合处理厂占地69333.7m 2，安全填埋场占地174667.5 m2
建设项目投资估算：27463.16万元 项目的区域位置详见图2-2-1。
2.2.2 工程组成
拟建工程的组成如下：
主体工程：包括物/化处理车间、焚烧处理车间、稳定化/固化车间、安全填埋场、废物暂存库、废水处理车间。在生产区预留综合利用车间的场地。
公用工程：包括内部道路、给排水、消防、供配电、通风空调、通信、各单体建筑工程等。
辅助工程：压缩空气、仪表自动化、综合仓库、洗车设施、停车场等。 其它工程：包括综合管理楼、值班宿舍、食堂浴室和门卫等。 2.2.3 占地及布局
厂区所征用土地是根据建设方提供可用地界址点坐标，同时场址满足厂界踞居民区大于800米及填埋场场址距地表水体距离大于150米的要求。依此土地利用原则，总征地面积400亩。
本工程包括两块场地：综合处置厂和填埋场，综合处置厂设置两个功能区：厂前区和生产区；填埋场包括两个功能区：填埋管理区和安全填埋区两大功能分区及场外工程。
2.2.4 主要技术经济指标
项目的主要技术经济指标见表2-2-1。
2.3处理处置工艺
整个处理过程：经处理处置中心废物经鉴定后，有回收价值的危险废物送至综合利用车间进行回收利用，适宜焚烧的工业危险废物送至焚烧车间进行焚烧处理，适宜物/化处理的废物送至物/化处理车间进行无害化处理，暂时不能处理或需积累到一定量后才处理的废物暂时存储于废物暂存库，危险废物焚烧飞灰、危险废物焚烧灰渣、其它医疗废物处置中心飞灰、含重金属污泥等送稳定化/固化车间处理，石棉类废物及其他经检验达到安全填埋场入场标准的危险废物直接进入安全填埋场填埋处置。按危险废物性质稳定化/固化将采取水泥稳定化/固化、药剂稳定化等方法处理废物，经稳定化/固化处理后的固化体用汽车运至安全填埋场作业区进行填埋。
危废中心废物处置流程见图2-3-1。
2.4污染来源
2.4.1废气
该中心运行过程中产生废气有：焚烧系统尾气、物理/化学处理车间工艺废气、安全填埋场释放气、稳定化/固化车间含粉尘废气、分析化验室的少量测试废气、暂存库
图2-3-1危险废物处理处置流程图
废物挥发气味。 2.4.2废水
该中心运行过程中产生的废水主要有生产废水，包括危废容器冲洗水、处置场地冲洗水、化验室排水、洗车排水、车间地面冲洗水和降雨前期产生的初期雨水、填埋场渗滤液；中心员工生活设施产生的生活污水。生产废水中含有较高的重金属离子及无机污染物。 2.4.3噪声
拟建项目主要噪声源为风机、水泵、空压机等设备。 2.4.4固体废物
项目在运行过程中产生的固化废弃物主要有焚烧车间产生的残渣和飞灰，物化车间的残渣污泥，综合利用车间的浓缩油和蒸馏渣，污水处理系统污泥和生活垃圾。
2.5主要污染防治措施
2.5.1废气治理
（1）焚烧炉废气
焚烧炉烟气经二次燃烧室再次燃烧后通过余热锅炉回收热量，并初步降温，余热锅炉出来的550℃的烟气从上部进入急冷塔。在急冷塔内下部向上喷入从湿法脱酸塔处引来的75℃的水与烟气进行逆流换热，由于此过程为直接喷淋冷却，烟气温度很高（550℃～ 200℃），水立即（瞬间）蒸发，将烟气从550℃ 降为200℃ ，此换热过程约需要0.6-0.8秒，换热后水分全部蒸发，进入烟气中。在急冷塔上部还装有一套紧急注水系统，作为冷却水的备用，确保急冷塔能够将烟气迅速冷却，以抑制二噁英的重新生成。
在急冷塔和布袋除尘器之间设置了石灰和活性碳喷入装置，所喷入的石灰和活性碳被喷射到烟道内与烟气充分混合，并发生化学反应，去除酸性物质，吸附重金属、二噁英等有害物质；另外脉冲布袋除尘器将重金属和二噁英及灰尘净化下来，布袋除尘器出来的烟气进入吸收塔，通过循环泵向吸收塔中喷入NaOH 溶液，去除前段未完全去除的酸性和有害物质, 湿法脱酸塔出来的75℃低温烟气经换热器加热到150℃, 利用锅炉出来蒸汽加热，换热器冷凝饱和水返回锅炉除氧器，换热器出来烟气通过监测、分析达标后，由引风机通过烟囱排入大气，烟囱高度35m ，直径0.85m 。
（2）其它废气
危险废物储存坑由于储存的时间可能较长，因此在储存的过程中，易产生各种有毒有害的气体。为此在设计中，将焚烧炉燃烧所需的一次、二次空气均从危险废物储存坑抽取，这样就将危废除坑内产生的有害气体送入焚烧炉内进行燃烧；当焚烧炉长时间停炉时，可利用设置在厂房顶部的风机，进行厂房内的间断换气，以改善厂房内的操作环境。
安全填埋场释放的废气采用导气管导出，防止废气聚集于填埋体内发生爆炸事故。
在稳定化/固化车间的焚烧飞灰、固化剂和稳定剂转运点设置密闭罩，焚烧飞灰、固化剂和稳定剂等用气力输送输送的废物，在贮存仓顶部设置除尘器将尾气净化后排入大气。在稳定化/固化车间的墙壁上安装排放机将稳定化/固化车间内废物散发出的少量气体经过滤后排出。在危险废物储存库、洗车间、预处理车间等设置机械通风，机械通风的次数根据工艺的要求，并将气体经过滤后排入大气。
分析化验室的测试工作在通风柜中进行，产生的废气由通风柜外排管抽出，再经过滤后用高于屋顶2m 的排气筒排放。 2.5.2废水处理措施
生产废水主要为物化车间、综合利用车间工艺排水及各车间地面冲洗水，主要含有油类、有机物较高的悬浮物和重金属，采用物化处理和生化处理相结合的处理工艺；生活污水以有机污染物为主，采用生化处理为主的处理工艺，再将生化处理出水进行深度处理，使之达到中水回用的标准。 2.5.3噪声控制措施
首先是尽量选用低噪声设备，其次采用消声、隔声、减震和个体防护等措施， 2.5.4固体废物处置措施
（1）危险废物焚烧产生的灰渣直接运至安全填埋场填埋。
（2）焚烧飞灰与物/化处理车间的污泥运至稳定化/固化车间处理后安全填埋。 （3）综合利用车间的处理过滤残渣与污水处理系统污泥经焚烧处理后填埋。 （4）生活垃圾由当地环卫部门统一外运处理。
2.6“三废”达标排放
焚烧炉尾气中SO 2浓度为250mg/m3，烟尘为50 mg/m3，HCl 为60 mg/m3，氟化物为7 mg/m3，可以满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）要求。
本项目正常运行时生产废水和生活污水经处理达标后全部回用，雨季初期雨水经处理后达标排放。
项目中主要噪声源经采取消声、隔声控制措施后噪声级在75~90 dB（A ）之间，通过距离衰减至厂界达标。
全厂固体废物产生量总计为6511 t/a，其中焚烧残渣直接填埋，飞灰与物化污泥经固化后填埋，综合利用车间残渣和污水系统污泥经焚烧后填埋。生活垃圾运至厂外由环卫部门统一处理。
3 环境现状调查与评价
3.1 地理位置
拟建项目位于广西壮族自治区南宁市横县六景镇。
横县位于广西东南部，地理环境优越，交通便利，县城与广西首府南宁市相距124km 。项目的建设用地分为综合利用处置工厂区和填埋区，其中综合利用处置工厂区拟选于六景镇江平村斗兵的横县腾飞砖厂（该砖厂已停产）；安全填埋区拟选于六景镇那传村北东1km 的丘陵山地中。
3.2 自然环境
3.2.1 地形地貌
六景镇地貌以丘陵为主，地势北高东南低。东南部以低矮丘陵为主，北部以中高丘陵为主，以湘桂铁路为界，自然划分为北部土山区和东南低丘陵区。项目拟建厂址是溶蚀残丘土坡地貌，地质情况简单。
3.2.2 地质
六景镇以寒武系、泥盆系和新生界的第三系为主。其中六景霞义山的“中国海盯泥盆系标准剖面保护区”位于六景镇附近，起点始于六景镇北面的霞义山，往南通过火车站再转向东南谷闭村和那诅村，全长约3.5km 。是我国泥盆系著名标准剖面，也是世界第二大泥盆系著名标准剖面。广西壮族自治区人民政府1984年4月作出决定，将六景泥盆系剖面列为自治区重点自然保护区。该保护区在拟建项目西北面，与项目综合利用生产区选址相距约16km ，与项目填埋场区选址相距约18km 。
拟建场地地处广西山字型构造弧顶西半部，综合处置工厂和填埋场位于南阳向斜东端，北西走向的天马—横县断裂从场区北东10km 处经过，该断裂长度大于70Km ，倾向SW ，倾角50°～80°，断裂破碎带宽50～70m 。场区内无区域大断裂经过，区域稳定性较好。但受构造影响，局部地段岩体裂隙发育，调查时在综合利用处置工厂区测得3组构造裂隙走向分别为332°、40°、5°。构造裂隙的存在，为地下水赋存创造了良好的地质条件。场区抗震设防烈度为7度。
3.2.3 气候气象
横县属东南亚热带季风气候。年平均气温21.4℃，1月平均气温12℃，极端最低气温0.7℃，7月份平均气温28.2℃，极端最高气温36.5℃；常年日照总数为1550～
1750h ，阳光充足；常年降雨量为1200mm ～1350mm ，雨量充沛。近年主导风向是北风和东北风。
六景镇地处北回归线以南，属南亚热带季风气候，日照充足，雨量充沛，气候温和湿润，无霜期长。中部的霞义山，东西走向，长达5km ，是一幅天然屏障。每年秋冬季节，北风从霞义山顶吹来，风力大至6～7级，素有“六景风”之称。
3.2.4 水文
评价区域地表水体属珠江流域，在南宁上游宋村处分为左江和右江，左江发源于越南大凉山，全长为523km ，集水面积为 31500km 2，占南宁以上集水面积的43.0%；右江发源于云南省广南县，全长为629km ，集水面积为 37600km 2，占南宁以上集水面积的51.3%。左、右江汇集以下称邕江，至横县界面称郁江。邕江自南宁邕宁流入横县六景石州道庄后（称郁江），即蜿蜒向东南奔流，经峦城等14个乡镇，从百合同菜村流入贵港市，横县境内全长144.5km ，是横县上通南宁、龙州、百色、下达梧州、广州的水路交通要道。郁江在横县县境内河床整齐，洪水时最大深度达15m ，多年平均流量1190m 3/s，特大洪峰流量23000m 3/s，最小流量688m 3/s。六景位于郁江上游，郁江上游常年水位57～61m ，上游50年一遇的洪水位是64.2m ，下游50年一遇的洪水位是60.5m 。
横县的地表水主干流为郁江，其支流有甘棠江、张道江、米埠江等大小共34条。郁江及其支流河网密布，流域广大，水资源丰富。
位于广西横县县城上游5km 处的西津村的西津水库，系在郁江干流截坝而成，是一座以发电、通航为主兼顾灌溉效益的大型水利枢纽工程。水库坝址以上集水面积为80901km 2，其中南宁以上集水面积为73301km 2，占西津水库坝址以上集水面积的90.6%；南宁～西津集水面积为7600km 2，占西津水库坝址以上集水面积的9.4%。
甘棠江又名东班江，发源于镇龙山西南麓，由东至西南流向，经宾阳县露圩乡的百合、上塘、露圩、浪利村一带和甘棠镇的八合、五合、那宁、南桥村一带，进入横县六景镇的民塘、红新、马毡、石板、杨江汇入郁江，流域面积423km 2，全长217.3km ，河床宽40m ，多年平均流量3m 3/s，枯水期水流量0.5m 3/s，甘棠江蕴藏有较丰富的水力资源。
滑石水库位于项目综合利用生产区西面约1km ，位于项目填埋区西北面约2.5km ，是村民筑土坝形成的山塘，主要功能为农业灌溉和养鱼，滑石水库向西经无数条小溪
流入郁江。
3.2.5 动植物资源
横县有国家二级重点保护植物紫荆木、杜仲等。三级重点保护植物有锯叶竹节树、蝴蝶果、龙眼、巴刊戟天、鸡毛松、青檀、任豆等。属国家二级保护动物有穿山甲、山瑞、大壁虎（蛤蚧）、蟒蛇等。
项目所在地为荒地、人工林地及耕地，耕地上种植有水稻、花生、玉米、甘蔗、荔枝，人工林地上有松树、桉树等，荒山灌丛主要为桃金娘、山芝麻、牛甘果、铁芒箕、茅草群落，主要动物类别为常见爬行类、鸟类、昆虫类等。
评价区内无国家级、自治区级濒危动、植物及特殊栖息地保护区、风景名胜、文物古迹等特殊敏感区域。
3.2.6 土壤
根据土壤普查资料，横县耕作地土壤肥力中等。土壤水田以红色粘土、紫色岩、沙页岩等发育的水稻土为主，旱地以红母质红壤、沙页岩母质红壤、沙页岩紫色土为多。六景属半山区，郁江沿岸为砂砾层，其余为厚层状砂岩夹泥岩组成。
3.3 社会环境
六景镇经济历来以农业为主导产业，农业以单一的种植业为主，主产品为粮食和甘蔗。全镇盛产荔枝、龙眼、香蕉，主要农作物是水稻、玉米、花生、红薯等。2006年农业总产值7208万元，耕地面积2560hm 2。
3.4 环境质量现状
3.4.1 环境空气
评价范围内各测点的SO 2、NO 2、TSP 、PM 10、氟化物、CO 等监测因子日均浓度监测值及SO 2、NO 2、氟化物等监测因子1小时平均浓度监测值均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；各测点SO 2、Pb 、H 2S 、HCl 、NH 3、Hg 、Cd 等监测因子均未检出，臭气浓度监测值均小于10（无量纲），项目所在地的区域环境空气质量现状良好，能达到相应功能区的要求。
3.4.2 地表水
郁江评价河段溶解氧普遍超标，主要与受到两岸的生活及农业污染源、以及郁江大量网箱养鱼的影响，历年多次监测数据也表明，评价河段溶解氧也多次出现超标现
象。
本次监测粪大肠菌群和石油类也出现超标现象，其中粪大肠菌群超标原因估计与目前正处于雨季，面源污染较严重所致；石油类超标则与航运船舶有关。
填埋场下游的无名小溪集水范围内无工业污染源，溶解氧、高锰酸盐指数、COD 和粪大肠菌群等超标的主要原因是沿岸村庄生活污水排放造成的。
3.4.3 地下水
各地下水监测点的镍、铜、pH 值、高锰酸盐指数、铅、镉、砷、六价铬、锌、汞、氨氮、亚硝酸盐氮、氯化物、氰化物、氟化物、挥发酚、总硬度、硝酸盐氮、硫酸盐、滴滴涕、六六六等监测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。
区域地下水主要污染因子为总大肠菌群和细菌总数超标，其主要原因是区域地下水层较浅，主要靠大气降雨入渗补给，受地表水下渗影响造成的。
3.4.4 声环境
综合利用处置厂和填埋场边界噪声监测点昼夜噪声值，以及大兴村和那传村昼夜环境噪声监测值均满足《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）2类标准，内六恩村(监测点距离道路红线约20m) 处的昼夜交通噪声监测值也符合《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）4类标准，区域声环境质量现状良好。
3.4.5 生态及土壤
3.4.5.1生态
（1）评价区域陆生植被类型及种类
项目所在区域属于南亚热带季风气候区，植被类型属地带性常绿季节性雨林，从其组成来看，富含热带地区的代表科的树种。主要植被类型有常绿季节性雨林、次生石山常绿季节雨林、暖性针叶林、人工针阔混交林、灌丛与草灌丛、石山藤刺灌丛、竹林、水生植被等，其中以人工植被分布最广。
项目位于城镇边缘，由于长期开发原因，原生生态环境受到严重的破坏，已无原生植被，现存植被为次生植被及人工植被，植被类型比较单一，生态环境质量一般。评价区生态系统以农业生态系统及森林生态系统为主要类型，植被覆盖率约为55%左右。
（2）野生动物
横县原生野生动物种类多样，数量也较多。但由于人口增加，城乡建设用地不断发展，森林受破坏，野生动物的种类和数量趋于减少，有些甚至绝迹。从动物区系来看，属东洋界、华南区闽广沿海亚区向滇南山地亚区过渡的地带，具有热带类群特点。
项目所在地，人类开发历史久远，属于人类活动频繁区域，经济相对发达，评价区内已未见有大型野生动物出没，现存的野生动物为常见的鼠类、爬行类、两栖类、鸟类、昆虫类等野生动物。
（3）国家重点保护物种及生态敏感区
通过查阅文献资料及经现场调查、访问等，评价区无国家重点保护的珍稀濒危野生动、植物种类和重要野生动物栖息地，无自然保护区及其它生态敏感区。
（4）生态环境现状
项目用地位于城镇边缘，为人类活动干扰频繁区，评价区域植被覆盖约为55%左右，陆生植被以农作物为主，植被结构简单，生态系统的生态功能不强。评价区域无国家重点保护的珍稀濒危动植物种类、自然保护区及其它生态敏感区等。总体而言，陆生生态简单。
3.4.5.2土壤
评价区域各监测点的铜、锌、铅、镉、砷、汞、总铬等监测因子含量全部满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准限值要求，土壤质量尚属于良好。
4 厂址选择合理性分析
4.1 厂址选择原则
本项目的厂址选择完全按照现已颁布的《危险废物集中焚烧处置工程建设技术要求（试行）》、《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》、《危险废物焚烧污染控制标准》、《危险废物填埋污染控制标准》等标准和条例中对危险废物处置项目的厂址选择提出的具体要求进行的。
4.2 厂址选择
根据《全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》中的规定，“危险废物与医疗废物处置设施统筹规划和建设，在处置标准、技术和设施上具有一定共性，危险废物集中处置设施建设要统筹考虑处置医疗废物”。广西危险废物处理处置中心在设计上兼顾了对危险废物的处理和对医疗废物的处置两个方面。
根据危险废物处置场的选址要示，并结合南宁市的实际情况，由南宁市环保局、广西环境科学研究所等部门进行了大量的前期工作。通过对辖区内邕宁、西乡塘区、横县、宾阳县、武鸣县等12个区县内的60多个场点的实地考察以及查阅大量资料，进行对比和筛选，最后确定三个场址作为广西危险废物处理处置中心的备选场址：
备选1#场址为横县六景镇斗兵砖厂与那传填埋场方案；
备选2#场址为邕宁县伶俐镇玉村方案；
备选3#场址为宾阳县露圩镇大六洞方案。
按照《危险废物和医疗废物处置设施建设项目环境影响评价技术原则》中的有关规定：厂（场）址选择前应进行社会环境、自然环境、场地环境、工程地质/水文地质、气候、应急救援等因素的综合分析。确定厂址的各种因素可分成A 、B 、C 三类。A 类为必须满足，B 类为厂址比选优劣的重要条件，C 类为参考条件。通过对拟选厂址与选址限制因素对比相符性分析可看出，拟选1#场址对填埋场做必要的隔水防渗处理后，可以满足选址限制因素，选址结果可行。
对照《危险废物和医疗废物处置设施建设项目环境影响评价技术原则》、《危险废物焚烧污染控制标准》和《危险废物填埋污染控制标准》分析，1#六景镇斗兵砖厂与那传填埋场方案符合选址要求。符合性分析见表4-2-1。
5 营运期环境影响
5.1 环境空气影响
（1）最大落地浓度
SO 2的最大浓度为0.0106mg/m3，占二级标准的2.1%，HCl 的最大浓度为0.0127 mg/m3，占二级标准的25.4%，HF 的最大浓度为0.0015 mg/m3，占二级标准的7.5%。
综上所述，在不同风速和稳定度条件下，SO 2、HCl 、HF 下风向轴线最大落地浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准要求。
（2）日平均浓度
对每一个评价点，根据一年365天的每日逐时气象资料，计算每日平均浓度值，按大小次序排列，出现的最大日平均浓度值即该关心点的典型日平均浓度。
各关心点PM 10、SO 2、HCl 、氟化物的典型日浓度分别为0.0009mg/m3、0.0044 mg/m3、0.0011 mg/m3、0.0001 mg/m3，占标率分别为0.6%、2.93%、7.33%、1.43%，各污染物对各关心点的预测典型日平均浓度达标。
（3）长期浓度
评价范围各敏感点PM 10 和SO 2的年均浓度最大值分别0.00008mg/m3和0.00032mg/m3，分别占《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的0.08 %和0.21%。
5.2 地表水环境影响
根据预测结果，初期雨水经处理达标后排放，污染物Cd 、Pb 和COD 预测值均能达到III 类水质标准，最大预测值分别为0.003018mg/L，0.03018mg/L和19.008mg/L，浓度最大值分布于排污口附近，相对于预测本底浓度来说分别仅增加了0.000018mg/L，0.00018mg/L和0.008mg/L，对郁江水质影响不大。项目排污口下游最近取水口为平朗乡取水口，位于排污口下游约18km ，初期雨水达标排放对其基本无影响。
5.3 地下水环境影响
安全填埋场区：场区附近无活动断裂经过，区域稳定性较好。填埋场作为一个相对独立的水文地质单元，其由一个三面环山的谷地组成，分水岭较高，地下水产生邻
谷渗漏的可能性小。场区内覆盖层为弱～中透水层，在场区谷地及两侧含松散岩组的孔隙水，水量贫乏。下伏基岩属弱透水层，所含地下水为层状基岩裂隙水，水量中等～贫乏。场地内的深层白垩系钙质砾岩的岩溶裂隙孔洞水具有一定的承压性，埋深大于300m 。其上部覆盖的第三系砾岩（红层）的渗透系数较小（10-5～10-6cm/s），属于弱透水的相对隔水层，完整的未风化岩石透水性更差，且局部存在泥岩、页岩构成的相对隔水顶板，故其与上部层状基岩裂隙孔洞水及松散层孔隙水不存在直接水力联系，安全填埋场的建设对其无影响。场址覆盖层及下伏基岩渗透系数均大于1.0×10-7cm/s，按《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》的有关规定，均不满足天然防渗要求。因此，填埋建设时需要按有关规范进行防渗设计处理。
填埋场建成后，固体废弃堆积物受雨水、地下水淋滤、溶滤容易形成污水，如果防渗措施不当则有可能产生坝基、坝肩及绕坝渗漏，污水渗过坝基后随地下水排向西面谷，从而造成该谷地及其下游的水环境受污染，下游那传村民饮用水水源受污染的可能性大。因此，除对填埋场区进行相应的防渗处理外，对填埋场下游那传村民的饮用水源应进行重新选址。
综合利用处置工厂区：覆盖层和下伏砂岩夹砾岩均属弱透水层，地下水位埋深大，适宜作为建厂场址。但场地平整后，局部基岩出露地表，地表污水沿基岩裂隙、溶隙渗入地下造成地下水受污染的可能性较大，同时综合处置工厂处理物具有污染特性，因此，对贮藏固体废弃物的场所需严格按现行规范要求进行地基防渗处理。
5.4 声环境影响
通过预测，昼间厂界的噪声值低于60dB(A)；夜间时只有焚烧车间运行，厂界的噪声值除南厂界外，均低于50dB(A)。由于噪声源受厂房间的相互阻挡，实际传到厂界的噪声略低于预测值。
由于场界800m 内没有居民，故不会对当地人民的生活产生影响。
5.5 生态影响
5.5.1 SO 2对农作物的影响
由大气SO 2预测结果可得，不同气象条件下叠加背景值后，SO 2日平均浓度和一次
浓度最大值分别为0.0074mg/Nm3和0.113mg/Nm3，一次最大浓度值出现在距焚烧车间烟气排放口128m 处，均小于《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》中敏感作物浓度限值，且目前排放源周围种植的农作物很少，因此，拟建项目排放的SO 2对厂址
周围的农作物不致造成急性伤害。
项目厂址周边的旱地坡耕地在大、小春季一般种植蔬菜、玉米、甘蔗、红薯、豆类等，水田种植水稻。大春作物生长季（7、8、9月）和小春作物生长季（12、1、2月）SO 2的最大日平均浓度均小于0.01mg/Nm3，远未达到《保护农作物的大气污染物
最高允许浓度》中的中等敏感作物（水稻、玉米等）的生长季平均浓度限值，因此，拟建项目排放的SO 2不会对厂址周围生长季的大、小春作物造成影响。
5.5.2氟化物对农作物的影响
由大气氟化物预测结果可得，不同气象条件下叠加背景值后，氟化物日平均浓度最大值为0.0006mg/Nm3，根据以上回归方程式计算，氟化物的日平均浓度为2ug/dm2/日，小于《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》中敏感作物浓度限值，目前排放源周围种植的农作物很少，因此，拟建项目排放的氟化物对厂址周围的农作物不致造成急性伤害。
项目厂址附近大、小春作物生长季（7、8、9月）氟化物的最大日平均浓度均小于2ug/dm2/日，未超过《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》中的中等敏感作物（水稻、玉米等）的生长季平均浓度限值，因此，拟建项目排放的氟化物不会对厂址周围生长季的大、小春作物造成明显影响。
5.5.3重金属铅、汞对土壤影响
从项目工程分析及大气环境影响预测的结果看，项目在正常生产情况下，污染物铅、汞的排放浓度很低，完全可以达标排放，对周围环境及土壤的影响不大。同样在项目正常运行过程中，通过严格的设计防范措施，其安全填埋场产生的渗滤液不会渗入到场地周边的耕作土壤中，所以不会对周围土壤产生影响。
5.5.4二噁英对生态影响
危险废物在焚烧过程中二噁英类有机物的去除率可达99.99%，因此随焚烧烟气排放入大气的二噁英类污染物的量极微，按项目设计提供的工艺，正常情况下，二噁英类有机物可做到达标排放。
对农作物的影响：根据现场踏勘的情况，项目建设征用土地后，厂址周边在项目的运营期耕地数量已很少，但危险废物焚烧后的烟尘仍有可能飘落、滞留在植物的叶杆上，受烟尘污染的叶片和桔杆有可能带有微量的二噁英，如果叶杆作为牲畜饲料二噁英就可能进入食物链。
对土壤的影响：含二噁英类有机物的烟尘降落到土壤上后，如果暴露在阳光下，几天后二噁英会慢慢分解；但如果进入到土壤中，由于二噁英类有机物的半衰期为10年以上，土壤将受到一定的污染，进而给土壤上的植被包括农作物带来影响。由于厂址周围没有基本农田，因此，达标排放的二噁英类有机物对土壤的影响不大，不会因为进入食物链而对人体产生致病性的危害。
对家畜、家禽的影响：对于大气污染物（尤其是烟尘），在厂区的安全卫生距离范围（800m ）内，土壤、农作物、草地均有可能受到二噁英类有机物的污染，在此范围内放养的牲畜、家禽会通过觅食而摄入，并在体内累积，进而被人体摄入。当然这种危害的形成需要一个长期的持续的积累过程。根据现场踏勘，厂址周围无人放牧家畜，但附近居民的家禽偶尔有在周围觅食的情况，因此为了生态安全起见，在项目运营期，厂址周围800m 范围内要禁止放养家畜（羊、牛等）及家禽。
6环境风险评价
6.1环境风险识别
从本项目工程特点和当地的环境敏感程度看，风险事故主要来自以下几方面。
（1）危险废物运往处置中心的过程中，由于不适当的操作或意外的交通事故等原因导致的危险废物扩散，污染环境。
（2）处置中心接收的危险废物多具有易燃性、易爆性、反应性、毒性和腐蚀性等性质，在贮存、生产过程中存在泄漏、火灾等风险，污染环境。
（3）危险废物焚烧系统的尾气净化处理系统可能出现故障，炉内气体由二燃室顶部的紧急排放口释放，可能导致短期的主要污染物CO 、HCl 、SO 2和二噁英等超标排放，污染空气环境。
（4）综合处理车间包括油库和非矿物油回收设备，回收过程中存在火灾等风险。
（5）安全填埋场渗滤液泄漏对环境及人体健康可能造成一定的影响。
6.2环境风险可接受性
根据选定的环境风险可信事故，预测氯化氢的影响范围见表6-2-1。
表6-2-1 不同气象条件下事故排放HCl 的污染影响半径
HCl 执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度（0.05mg/m3）。由表6-3-4可知，居住区大气中有害物质的最高容许浓度半径最大值为1300m 。评价区内除大兴村和江平村（均位于焚烧厂址1000m 处），其它环境敏感点均满足居住区最高容许浓度要求。发生事故时，应及时通知大兴村和江平村
的居民进行转移。
6.3环境风险防范措施
6.3.1危险废物运输过程中的环境风险防范措施
由于从危险废物的各个产生点到处置中心，将经过一些交通繁忙地段和人口密集的村庄，因此，在工程运行期必须采取严格的防治措施，以避免对环境可能造成的污染。主要的防治措施包括：采用符合国家标准的专用危险废物转运车。转运车内有防止危险废物周转箱翻倒的装置。运输车辆须经过主管单位审查，并持有有关部门签发的许可证； 运输车辆设置明显的标志；对运输车辆配备先进的通讯设备和工器具。
事故应急措施：
运输过程中当发生翻车、撞车导致危险废物大量溢出、散落时，运输人员通过GPS 系统向处置中心报警，处置中心根据主叫车辆、地点、通话记录来了解突发事件的事态发展等详细情况，并显示事发地点周围的区域电子地图以及车辆的情况，同时通知相关部门（如当地公安交警、环境保护或城市应急联动中心等）并及时调派车辆进行运输并对相关车辆、场所进行消毒清洗处理。及时起用备用应急运输线路并根据实际情况进行修正，保证应急预案的顺利进行。
6.3.2危险废物储运中的环境风险防范措施
针对危险废物储存过程中的风险，可采取如下措施降低产生风险的可能性：
（1）危险废物按照可燃和不可燃分车间厂房进行储存。按照液态、半固态和固态进行分车间厂房储存。危险废物储存车间位于相对独立的小区，并在各小区之间采用道路相隔。
（2）储存可燃废物车间外墙设置安全标志及信号装置，严禁闲杂人等进入，严禁在车间内吸烟。
（3）储存液态、半固态废物的车间地表进行严格的防渗处理，储存车间内的地平低于室外地平，以防止盛装容器不慎破漏情况下液态废物不会外流进入环境。
（4）盛装危险废物的容器选取防倾倒泄漏容器，盛装粉末状废物的容器选取防吹散容器。
（5）储存车间结构形式为砖混结构和排架结构及钢结构。防火分区满足《建筑设计防火规范》第3.2.1条规定。砖混结构外墙为240 厚页岩砖墙，内墙为240 厚页岩砖。屋面、楼面为现浇钢筋混凝土板。排架结构为混凝土柱，钢屋架刷防腐，防火
涂料，彩板屋面板。240 空心砖外墙。钢结构下部1.200 米为240 砖墙，上部为夹芯彩板，夹芯彩板屋顶。
（6）危险废物储存库、中央控制室内设有多只感温、感烟探测器，室内设有一套声光自动报警消防系统，该装置可通过电缆夹层内装设的感温、感烟探测器自动报警，当烟温浓度超标时，自动消防装置将自动打开各灭火喷头的电磁阀释放消防气体进行灭火。气体自动消防系统配有控制盘，并布置在中央控制室。
在危险废物储存库内设置相应的工业电视监视系统，并设置相应的消防设施。 事故应急措施：
（1）立即设立隔离区，禁止其他车辆和行人穿过，避免污染物扩散和对行人造成伤害。
（2）对溢出、散落的危险废物迅速进行收集、清理和消毒处理。对于液体溢出物采用吸附材料吸收处理。
（3）清理人员在进行清理工作时须穿戴防护服、手套、口罩、靴等防护用品，清理工作结束后，用具和防护用品均须进行消毒处理。
（4）如果在操作中，清理人员的身体（皮肤）不慎受到伤害，将及时采取处理措施，并到医院接受救治。
（5）清洁人员还须对被污染的现场地面进行消毒和清洁处理。
6.3.3废矿物油回收工艺风险防范措施
本工程在正常生产情况下，一般不会发生火灾，只有在操作失误违反规程，管理不当及其它非正常生产的情况或意外事故情况下，才可能由各种因素导致火灾发生。本工程在总图运输、工艺、建筑、电气设计上均采取了相应的措施。
6.3.4焚烧炉事故排放风险防范措施
为防备焚烧系统可能出现的紧急异常情况，在二燃室顶部设置紧急排放烟囱。当系统出现故障时，燃烧后的烟气可通过紧急排放烟囱排入大气，可能导致短期的局部污染。事故防范措施如下：
（1）焚烧系统设备的定期检修和大修是减少事故发生的重要措施。设计上已考虑上冷库贮存医疗废物，贮存3d 的容量，使焚烧系统能够有检修和大修时间。另外，危险废物贮存容量的大小，设计上还要考虑检修时，危险废物临时贮存危险废物的量，最好有贮存7～10d 的容量。
（2）焚烧炉必须配备自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放参数，并能够自动反馈，对进料速率等工艺参数进行自动调节，确保焚烧炉出口烟气中氧气含量达到6%～10%（干烟气），焚烧温度高于850℃（一燃室）和1100℃（二燃室），焚烧残渣的热灼减率小于5%，焚毁去除率大于99.99%，烟气在二燃室1100℃以上停留时间大于2s 。医疗废物焚烧处置设施必须实现自动、密闭、连续进料，自动淸灰、清渣。
（3）防爆装置：焚烧装置在焚烧过程中因操作不当有可能产生爆炸（烟气体积突然膨胀）。因此，在燃烧室上面装有紧急排放烟筒，定压排放。
（4）保护装置：自动控制系统安装有停电保护、过载保护、线路故障报警；要求焚烧系统双路供电，以防止停电后烟气外溢，若采用双路电源困难，必须设有安全事故水塔，装可雾化的自来水灭火器；系统中有些设备有备用，防止因设备突然损坏，造成整套系统被迫停机，产生二次污染。
（5）在换热器后面安装CO 检测仪，以了解焚烧状况，当超过允许值时报警。
（6）要加强焚烧系统的管理工作，避免不相容危险废物和爆炸物进入焚烧炉内，确保整个系统正常运行。
6.3.5危险废物填埋设施风险防范措施
事故防范措施：
（1）防汛期渗滤液溢出措施：本工程根据百年一遇暴雨强度在填埋场外侧设置永久性截洪沟，阻止场外雨水进入场内，以保证清污分流，减少渗滤液处理量。为减少渗滤液产生量，方便填埋场作业，采用临时覆盖防雨措施。雨季应使用土工膜对每个填埋区进行整体覆盖。覆盖膜上的雨水沿填埋作业带的坡向汇入场外。填埋场进行封场处理后，雨水沿场顶坡度引入封场后场边的截洪沟。
（2）防填埋场的防渗层断裂措施：为了防止填埋区渗滤液渗漏，结合本场址的实际土壤、地下水等条件，确定填埋场采用双人工防渗系统，由下向上分别为基础层和双层衬里层。双层衬里层采用高密度聚乙烯（HDPE ）材料，上层厚度为2.0mm ，下层厚度为1.5mm ，并设有渗滤液集排水系统。在采取上述防渗系统后，可大大减少渗滤液的下渗量。若填埋场的防渗层断裂，大量的渗滤液将直接渗入地下，对当地地下水环境造成严重污染。因此，防渗层和渗滤液集排水系统的设计、施工，应严格按设计规范及施工规范要求进行，同时施工阶段必须实行工程监理制，确保工程质量，
减少由此造成的环境风险。
（3）填埋场排气措施：为保证填埋场的安全运行，设置了填埋气体导排系统，将气体引出场外。在填埋场覆盖层设有沙砾石层，用于排水，同时防止啮齿动物或其它穴居动物的破坏。
（4）加强封场后的维护管理工作：封场后的维护管理工作应持续到封场后30年。主要管理工作包括下列部分：①维护最终覆盖层的完整性和有效性；②维护和监测检漏系统；③继续进行渗滤液的收集和处理；④继续监测地下水水质的变化。
7环保措施技术经济可行性
7.1大气污染防治措施
7.1.1焚烧车间烟气治理措施
用于控制焚烧烟气中酸性气体的技术主要有湿式法、干式法和半干式法三种，具体比较见表7-1-1。
表7-1-1 焚烧烟气净化系统比较表
有表可知，干法烟气净化结构简单、压差小，能源消化少，投资、运行费用少，即可使尾气达标，又可避免处理系统中产生大量的废水。
虽然本工程采用的焚烧烟气处理方法存在着缺点，但相比较后，在保证了处理效果达到国家有关标准的前提下，这套设备组合的投资较少。因此，本评价认为该控制措施可行。
7.1.2填埋气体收集导排
填埋气体导排系统一般可归为两类：一类为横向水平方式，另一类为竖向井方式。
本填埋坑填埋废料主要是固化后的废料和少量焚烧残渣及散料废物。考虑填埋气体产生量很小甚至可能没有，因此气体导排系统尽量简化，气体导排系统在将要封场时设置，在封场的气体导排层上设置导气石笼井，在封场隔水层下导气石龙井直径1m ，导气石笼井内部为φ180×14.7HDPE 花管，花管外侧为50~120粒径的碎石层，外裹铅丝网和200g/m2聚丙烯无纺土工布。只在导气层至封场防渗膜之间设带花管的石笼井，穿过封场防渗膜后通过导气管排入大气中（经检测无毒、无害）或收集处理。
总之，拟建工程的废气治理措施是可行的。
7.2废水污染防治措施
拟建项目除清洁雨水外，所有的生产废水、清净下水和生活污水等均送入污水处理站。该污水处理站物化处理工段采用氧化还原法，以有效去除废水中的重金属；生化处理工段采用“DC 曝气生物滤池+N曝气生物滤池”工艺去除有机污染物。
污水经曝气生物滤池处理后，出水自流进入集水池中，再由泵送至砂过滤器，出水再进入活性炭过滤器进行深度处理，之后排入回用水池，在回用水池前投加二氧化氯消毒，使得出水得到进一步的深度处理，最后达标回用。
总之，本工程的废水治理措施在技术上是可行的。
7.3防渗措施可行性论证
根据《危险废物安全填埋工程建设技术要求》安全填埋场防渗系统应以柔性结构为主，且柔性结构的防渗系统必须采用双人工衬层。其结构由下到上依次为：基础层、地下水排水层、压实的粘土衬层、高密度聚乙烯膜、膜上保护层、渗滤液次级集排水层、高密度聚乙烯膜、膜上保护层、渗滤液初级集排水层、土工布、危险废物。
以粘土和柔性膜建造防渗系统是国际上较为通用的一种形式，它具有造价低、适用性好、防渗性能强和技术成熟等优点。雨季使用土工膜对每个填埋区进行整体覆盖，防止雨水进入填埋区。另外填埋废物绝大部分是固化体，废物本身产生的渗滤液极少。因此，采用柔性防渗系统可以有效隔离填埋场与自然环境，避免土壤及地下水污染。
7.4危险废物收运措施可行性分析
广西固体废物处置中心工程的拟选场址，在南宁市东部的横县六景镇，距南宁市区60km ，距横县县城39km 。交通十分方便。14个地区的危险废物均由全区的南北及东西向国道、省道、县乡道路、运至广西固体废物中心处置场。危险废物主要有8条
路线进入“广西固废中心”。医疗废物主要有5 条路线进入“广西固废中心”。危险废物和医疗废物的收集与运输符合《汽车运输危险物的规则》要求，使得危险废物可以安全地从产生地运输转移到处理中心，并能在发生运输事故时，及时、快速、高效地做出应对，降低废物运输过程中由于车辆事故、交通意外等原因造成的环境风险。
7.5噪声污染防治措施
厂区总平面合理布局。尽量使主要工作和休息场所远离强声源，并设置必要的值班室，对工作人员进行噪声防护隔离。在厂区、厂前区及厂界围墙内外广泛设置绿化带，进一步降低噪声对周围环境的影响。
本工程场址选择在人口密度小，远离居民区的地方，距最近的居民区800m 以上，可以有效防治工程噪声对周围居民正常生活的影响。
总之，工程采取的噪声防治措施技术成熟，经济合理，可达到较好的效果，确保厂界噪声满足厂界标准要求。
8评价结论与建议
8.1产业政策符合性
根据国务院关于《全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》的批复以及国家环境保护局和国家发改委关于印发《全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》的通知，广西南宁将规划建设处置设施就全省范围的危险废物和南宁市的医疗废物进行处理，同时在全区的13个地市建设处置设施对当地医疗废物进行处理。本项目的建设正是响应中央文件的精神，符合国家制定的产业政策。
8.2选址合理与规划相容性
根据厂址比选结果和危险废物处置场选址要求衡量，工程选址可行。
根据横县和六景镇的城市总体规划，该区域将规划为三类工业区，项目选址符合相关规划要求。
8.3清洁生产水平
拟建项目环保措施完善，可确保废气、废水污染物达标排放，污染物对环境影响小；拟采用的工艺技术起点高、工艺先进、技术可靠、适应性强，符合国内外发展的趋势要求；通过危险废物的焚烧处理、物/化处理、综合利用和安全填埋措施，使危险废物最终得到无害化和减量化处理。拟建项目符合清洁生产的要求。
8.4环境保护措施和污染物达标排放
（1）废气控制措施：
本工程焚烧炉烟气采用“二燃室+余热锅炉+急冷塔+十法脱酸反应器+脉冲布袋除尘器+吸收塔系统”处理后排放；上料及储存坑的废气送入焚烧炉燃烧；安全填埋场释放的废气采用导气管导出，防止废气聚集；稳定化/固化车间贮存仓顶部设置除尘器；分析化验室的测试废气由通风柜外排管抽出，再经过滤后用高于屋顶2m 的排气筒排放。
（2）废水处理
本工程焚烧炉烟气采用“二燃室+余热锅炉+急冷塔+十法脱酸反应器+脉冲布袋除尘器+吸收塔系统”处理后排放；上料及储存坑的废气送入焚烧炉燃烧；安全填埋场释放的废气采用导气管导出，防止废气聚集；稳定化/固化车间贮存仓顶部设置除尘
器；分析化验室的测试废气由通风柜外排管抽出，再经过滤后用高于屋顶2m 的排气筒排放。
（3）噪声控制
本工程各噪声设备均设基础减震，水处理循环系统的水泵均设有专用泵房，水泵出口设橡胶软接头，操作室设隔声门窗，对车辆实行限速和少鸣喇叭等措施降噪。
（4）固体废物处置及综合利用
综合利用车间的副产品外售，残渣、浓缩油、物化处理车间的浮油渣送至焚烧车间焚烧处理，物化处理车间的污泥、焚烧炉渣稳定化/固化处理后安全填埋焚烧处理。
采取上述环保措施后，广西固体废物处置工程各种废气均能达到相应的排放标准要求，厂区废水实现零排放，各类固体废物全部得到妥善处置。
8.5环境质量现状
环境空气：评价范围内各测点的SO 2、NO 2、TSP 、PM 10、氟化物、CO 等监测因子日均浓度监测值及SO 2、NO 2、氟化物等监测因子1小时平均浓度监测值均能达到GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准；各测点SO 2、Pb 、H 2S 、HCl 、NH 3、Hg 、Cd 等监测因子均未检出，臭气浓度监测值均小于10（无量纲），可见项目所在地的区域环境空气质量现状良好，能达到相应功能区的要求。
地表水环境：郁江评价河段溶解氧普遍超标，主要与受到两岸的生活及农业污染源、以及郁江大量网箱养鱼的影响，历年多次监测数据也表明，评价河段溶解氧也多次出现超标现象；填埋场下游无名小溪断面溶解氧、粪大肠菌群、高锰酸盐指数、COD 出现超标现象，其余监测因子均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III 类水质标准，超标的主要原因是沿岸村庄生活污水排放造成的。
地下水质量：本次环评选取的8个监测点总大肠菌群和细菌总数普遍出现超标现象，镍、铜、pH 值、高锰酸盐指数、铅、镉、砷、六价铬、锌、汞、氨氮、亚硝酸盐氮、氯化物、氰化物、氟化物、挥发酚、总硬度、硝酸盐氮、硫酸盐、滴滴涕、六六六等监测因子均能达到GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准。钙、钠、总磷、钾、硫化物、锑、HCO 32-、游离CO 2、马拉硫磷等因子无标准，在此不作评价。 总大肠菌群和细菌总数超标主要原因是区域地下水层较浅，主要靠大气降雨入渗补给，受地表水下渗影响造成的。
土壤质量：本次环评选取的6个监测点的铜、锌、铅、镉、砷、汞、总铬等监测
因子含量全部达到GB15618-1995《土壤环境质量标准》二级标准限值，其质量指数S i ＜1，评价区域土壤质量环境尚属于良好。
8.6环境影响评价
（1）环境空气
SO 2的最大浓度为0.0106mg/m3，占二级标准的2.1%，HCl 的最大浓度为0.0127 mg/m3，占二级标准的25.4%，HF 的最大浓度为0.0015 mg/m3，占二级标准的7.5%。
各关心点PM 10、SO 2、HCL 、氟化物的典型日浓度分别为0.0009mg/m3、0.0044 mg/m3、0.0011 mg/m3、0.0001 mg/m3，占标率分别为0.6%、2.93%、7.33%、1.43%，各污染物对各关心点的预测典型日平均浓度达标。
评价范围各关心点PM 10 和SO 2的年均浓度最大值分别0.00008mg/m3和0.00032mg/m3，分别占《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的0.08 %和0.21%。
（2）地表水环境影
主要污染物Cd 、Pb 和COD 预测值均能达到III 类水质标准，最大预测值分别为0.003018mg/L，0.03018mg/L和19.008mg/L，浓度最大值分布于排污口附近，相对于预测本底浓度来说分别仅增加了0.000018mg/L，0.00018mg/L和0.008mg/L。对郁江及下游最近的平朗乡取水口影响不大。
（3） 地下水环境
对填埋场区进行相应的防渗处理，对填埋场下游那传村民的饮用水源应进行重新选址；对贮藏固体废弃物的场所需严格按现行规范要求进行地基防渗处理。
（4） 声环境影响评价
通过预测，昼间厂界的噪声值低于60dB(A)；夜间时只有焚烧车间运行，厂界的噪声值除南厂界外，均低于50dB(A)。由于噪声源受厂房间的相互阻挡，实际传到厂界的噪声略低于预测值。场界800m 内没有居民，不会对当地人民的生活产生影响。
（5）生态影响
本项目由于占地比较小，污染治理措施比较完善，项目建设会造成一定不利的生态影响，通过针对性的生态恢复措施，能够在比较大的程度上减缓负面影响，对生态环境的影响在可接受范围之内。
8.7环境风险
本项目主要潜在风险是在危险废物处置中心营运期产生的，经分析， 危险废物从运输到处置完毕的整个过程中都可能产生风险，没有一种处置路线是绝对安全的。概括起来风险主要有三类：收集运输风险，设施风险，物质风险。按风险产生的原因不同，结合危险废物处理不同工艺特点和国家相关法律、法规及规范，针对不同的风险分别制定相应的防范和应急措施，可将风险降到最低。
通过采取本报告中的一些措施后，可在较大程度上降低风险的发生，同时项目建设方针对本报告提出的环境风险，制定相应的应急预案，可在较短时间内控制风险对环境的影响范围和程度，因此项目方在项目建设阶段就应充分考虑风险的发生及处理措施、方案，将可能的风险产生及影响降低到最低。
8.8综合结论
本项目是广西壮族自治区危险废物处置的环保项目，项目的实施可大大提高南宁市危险废物的安全处理率，改变现有处理状况, 本项目的处置工艺先进可行，已考虑了我国具体实际、当地条件，采用符合国家标准和国情、区情，具有经济可行、运行安全的特点。各项处置工艺之间相辅相成，互相协作，真正实现固体废物安全无害的处置，对危险废物做到了无害化、减量化和资源化。本项目的实施，对于保障环境质量，消除危险废物对环境和人民群众的身体健康的风险，改善当地的投资环境，促进经济持续稳定发展将起到不可估量的作用。项目在建设和运营过程中，落实可研报告和本报告提出的环境保护对策、措施后，污染物均能做到达标排放，通过规范运输路线及运输过程，可消除和缓解项目对环境的不利影响，且项目营运后能取得良好的社会效益和环境效益。综上所述，从环境保护角度分析，本项目建设是可行的。