压力管道事故与
防范
姓名：专业：班级：学号：[1**********]指导老师：陈金兰
目录
一、压力管道的基础知识……………………………………………
1、压力管道的定义………………………………………………
2、压力管道的特点………………………………………………
3、压力管道的分类………………………………………………
4、压力管道的检测标准…………………………………………
5、压力管道的注意事项…………………………………………
二、压力管道事故与防范……………………………………………
1、事故原因………………………………………………………
2、防范措施………………………………………………………
三、压力管道事故案例分析………………………………………
1、事故案例………………………………………………………
2、事故原因………………………………………………………
3、应对措施………………………………………………………[***********]2223
一、压力管道的基础知识
1、压力管道的定义
2、压力管道的特点
3、压力管道的分类
4、压力管道的检测标准
5、压力管道的注意事项
1、压力管道的定义
压力管道：
从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
行业规定:
从中国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后，“压力管道”便成为受监察管道的专用名词。在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中，将压力管道定义为：“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。
国务院2009年5月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道”。这就是说，所说的“压力管道”，不但是指其管内或管外承受压力，而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。
国务院颁布的《特种设备安全监察条例》明确规定：压力管道和锅炉、压力容器、起重机械并列为不安全因素较多的特种设备。
2、压力管道的特点:
1、压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。
2、压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。
3、管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。
4、管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。
5、压力管道种类多，数量大，设计，制造，安装，检验，应用管理环节多，与压力容器大不相同。
3、压力管道的分类
压力级别划分标准:低压管道0≤P≤1.6MPa
中压管道1.6
高压管道10
超高压管道P>100MPa
管道级别:
长输管道为GA类，级别划分为：1.1符合下列条件之一的长输管道为GA1级：a)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa的管道；
b)输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（注
1）≥200Km且管道公
称直径DN≥300mm的管道；
c)输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道公称直径DN≥150mm的管道。
1.2符合下列条件之一的长输管道为GA2级：a)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa的管道；
b)GA1b）范围以外的长输管道；
c)GA1c)范围以外的长输管道。
公用管道为GB类,级别划分为：
GB1、燃气管道；
GB2、热力管道。
工业管道为GC类；级别划分为：6.3.1符合下列条件之一的工业管道为GC1级：a)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；
b)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；
c)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度大于等于400℃的管道；
d)输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。
3.2符合下列条件之一的工业管道为GC2级：a)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P
b)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P
c)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P
d)输送流体介质，设计压力P
注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。
4、检测标准：
对压力管道的检验检测工作包括：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关，还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。
5、注意事项：
压力管道的作业一般都在室外，敷设方
式有架空、沿地、埋地，甚至经常是高空作
业，环境条件较差，质量控制要求较高。由
于质量控制环节是环环相扣，有机结合一个
环节稍有疏忽，导致的都是质量问题。而焊
接是压力管道施工中的一项关键工作其质
量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全
运行和制造工期，因此过程质量的控制显得
更为重要。根据压力管道的施工要求，必须
在人员、设备、材料、工艺文件和环境等方
面强化管理。有针对性地采取严格措施，才
能保证压力管道的焊接质量，确保优质焊接
工程的实现。
二、压力管道事故与防范
1、事故原因
2、防范措施
1、事故原因
1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改造
项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。
2、焊缝缺陷：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝
未焊透，焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度
低下；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。
3、材料缺陷：材料选择或改代错误；材料质量差，
有重皮等缺陷。
4、阀体和法兰缺陷：阀门失效、磨损，阀体、法兰
材质不合要求，阀门公称压力、适用范围选择不对。
5、安全距离不足：压力管道与其它设施距离不合规
范，压力管道与生活设施安全距离不足。
6、安全意识和安全知识缺乏：思想上对压力管道安
全意识淡薄，对压力管道有关介质（如液化石油气）
安全知识贫乏。
7、违章操作：无安全操作制度或有制度不严格执行。
8、腐蚀：压力管道超期服役造成腐蚀，未进行在用
检验评定安全状况。
严重事故以上管道事故统计数据名称1998年1999年2000年2001年2002年2003年重大、特大事
故(起)881324
严重事故
（起）1312812
死亡人数
（人）2617422133
受伤人数
（人）[1**********]
直接济损失
(万元)207.97603.993161.275.6103.4
管道事故原因分析:事故原因
设计原因
制造原因
安装原因
管理不善
腐蚀
总计事故起数[1**********]00百分比(％)11.527.518.032.510.5100
2、防范措施一、大力加强压力管道的安全文化建设
压力管道作为危险性较大的特种设备正式列入安全管理与监察规定才2年，许多人对压力管道安全意识淡薄。已发生的事故已经给人们敲了警钟，不能让更多的事故再促人猛醒。就事故预防而言，我们还不能简单地就事故论事故，而必须给予文化高度的思考，即在观念上确立文化意识，在工作中大力加强压力管道的安全文化建设，通过安全培训，安全教育，安全宣传，规范化的安全管理与监察，不断增强人们安全意识，提高职工与大众安全文化素质，这样才能体现“安全第一，预防为主”的方针，才能以崭新的姿态开展新时期的安全工作。安全文化包括两部分：一部分是人的安全价值观，主要指人们的安全意识、文化水平、技术水平等；另一部分是安全行为准则，主要包括一些可见的规章制度以及其他物质设施，其中人的安全价值观是安全文化最核心最本质的东西。应该树立这样一个观念：安全是一个1，其余产值、利润、荣誉等等都是一个又一个0，当1站立的时候，后面的0越多越好，如果1倒下了，那么所有的0都等于0。
对人是这样，对企业也是这样。应当看到，已深入人心的锅炉压力容器必须由有制造许可证的单位制造，必须要有监检证，使用前必须登记，这本身就是安全文化。如今安全文化正在国内蓬勃发展，已从生产安全领域向生活、生存安全领域扩展，因而在生产安全领域更要强调安全文化的建设。当前，加强压力管道的安全文化建设也是实现“二个根本性转变”的具体体现。
二、严格新建、改建、扩建的压力管道竣工验收和使用登记制度
新建、改建、扩建的压力管道竣工验收必须有劳动行政部门人员参加，验收合格使用前必须进行使用登记，这样可以从源头把住压力管道安全质量关，使得新投入运行的压力管道必须经过检验单位的监督检验，安全质量能够符合规范要求，不带有安全隐患。新、改、扩、建压力管道未经监督检验和竣工验收合格的不得投入运行，若有违反，由劳动行政部门责令改正并可处以罚款。为何在实际工作中推行监检还有一定的阻力，这当然与压力管道刚正式纳入安全管理与监察规定有关，但归根结底还是安全文化素质的问题。加强人们的安全文化教育是我们实行“科教兴国”方针的具体体
现。安全文化建设是全方位的，不仅使用单位、安装单位人员要提高安全文化素质，劳动行政部门人员、管理部门人员、检验单位人员也是一样。可以认为，加强劳动行政部门人员、检验单位人员等有关人员的安全文化建设是培养跨世纪安全干部、人才的战略之举。监督检验工作一般由被授权的检验单位进行，但检验单位由于本身职责所限，并不知何时何地有新、改、扩建压力管道，只有靠各地劳动行政部门人员把关，才能使新、改、扩建的压力管道不漏检。严格压力管道的竣工验收和使用登记，实际上是强化制度安全文化的建设。
三、新建、改建、扩建的压力管道实施规范化的监督检验
监督检验就是检验单位作为第三方监督安装单位安装施工的压力管道工程的安全质量必须符合设计图纸及有关规范标准的要求。压力管道安装安全质量的监督检验是一项综合性技术要求很高的检验。监督检验人员既要熟悉有关设计、安装、检验的技术标准，又要了解安装设备的特点，工艺流程。这样才能在监督检验中正确执行有关标准规程规定，保证压力管道的安全质量。从上面事故统计的原因比例
知道，通过压力管道安全安全质量的监督检验可以控制事故原因的80%。从锅炉压力容器的监检的成功经验来看，实施公正的、权威的、第三者监督检验，对降低事故率，起到了十分积极的作用。实践证明：即使有的压力管道工程设计安装有资质，在实际监检过程中还是发现了不少问题，特别是在社会主义市场经济情况下，有的工程层层分包，这更需要最直接的第三方现场监督检验来给压力管道安装安全质量把关。监督检验控制内容有两方面：安装单位的质量管理体系和压力管道安装安全质量。其中安装安全质量主要控制点是：（1）安装单位资质；（2）设计图纸、施工方案；（3）原材料、焊接材料和零部件质量证明书及它们的检验试验；
（4）焊接工艺评定、焊工及焊接控制；（5）表面检查，安装装配质量检查：（6）无损检测工艺与无损检测结果；（7）安全附件；（8）耐压、气密、泄漏量试验。实施规范化的监督检验是物质安全文化在压力管道领域的具体体现。
三、压力管道事故案例分析
1、事故案例
2、事故原因
3、应对措施
1、事故案例
2010年7月28日，南京市发生爆炸事故。截至7月31日，事故已造成13人死亡、120人住院治疗（重伤14人）。事故还造成周边近两平方公里范围内的3000多户居民住房及部分商店玻璃、门窗不同程度破碎，建筑物外立面受损，少数钢架大棚坍塌。这是继辽宁大连“7·16”输油管道爆炸火灾事故后，半个月内再次发生涉及危险化学品管道的重大生产安全事故。
2、事故原因
8月1日，中国国家安全生产监督管理总局对外通报了南京市“7·28”爆炸事故的原因。通报说，初步认定事故发生的主要原因是，施工安全管理缺失，施工队伍盲目施工，挖穿地下丙烯管道，造成管道内存有的液态丙烯泄漏。泄漏的丙烯蒸发扩散后，遇到明火引发大范围空间爆炸，同时在管道泄漏点引发大火。
3、应对措施
国家角度：完善安全领域的法律法规，加强安全宣传教育，加大安全投入，加强企业的监管力度，严惩违反安全生产经营的违法违规行为。企业角度：生产经营者要增加企业安全的投入，提高职业意识和社会意识，坚持依法生产经营。劳动者角度：提高自己的安全知识与安全技能，增强自己的安全防范意识，增强自己的法律意识和维权意识，利用合法渠道维护自己的人身合法权益不受非法侵犯。
压力管道事故与
防范
姓名：专业：班级：学号：[1**********]指导老师：陈金兰
目录
一、压力管道的基础知识……………………………………………
1、压力管道的定义………………………………………………
2、压力管道的特点………………………………………………
3、压力管道的分类………………………………………………
4、压力管道的检测标准…………………………………………
5、压力管道的注意事项…………………………………………
二、压力管道事故与防范……………………………………………
1、事故原因………………………………………………………
2、防范措施………………………………………………………
三、压力管道事故案例分析………………………………………
1、事故案例………………………………………………………
2、事故原因………………………………………………………
3、应对措施………………………………………………………[***********]2223
一、压力管道的基础知识
1、压力管道的定义
2、压力管道的特点
3、压力管道的分类
4、压力管道的检测标准
5、压力管道的注意事项
1、压力管道的定义
压力管道：
从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
行业规定:
从中国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后，“压力管道”便成为受监察管道的专用名词。在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中，将压力管道定义为：“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。
国务院2009年5月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道”。这就是说，所说的“压力管道”，不但是指其管内或管外承受压力，而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。
国务院颁布的《特种设备安全监察条例》明确规定：压力管道和锅炉、压力容器、起重机械并列为不安全因素较多的特种设备。
2、压力管道的特点:
1、压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。
2、压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。
3、管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。
4、管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。
5、压力管道种类多，数量大，设计，制造，安装，检验，应用管理环节多，与压力容器大不相同。
3、压力管道的分类
压力级别划分标准:低压管道0≤P≤1.6MPa
中压管道1.6
高压管道10
超高压管道P>100MPa
管道级别:
长输管道为GA类，级别划分为：1.1符合下列条件之一的长输管道为GA1级：a)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa的管道；
b)输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（注
1）≥200Km且管道公
称直径DN≥300mm的管道；
c)输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道公称直径DN≥150mm的管道。
1.2符合下列条件之一的长输管道为GA2级：a)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa的管道；
b)GA1b）范围以外的长输管道；
c)GA1c)范围以外的长输管道。
公用管道为GB类,级别划分为：
GB1、燃气管道；
GB2、热力管道。
工业管道为GC类；级别划分为：6.3.1符合下列条件之一的工业管道为GC1级：a)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；
b)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；
c)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度大于等于400℃的管道；
d)输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。
3.2符合下列条件之一的工业管道为GC2级：a)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P
b)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P
c)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P
d)输送流体介质，设计压力P
注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。
4、检测标准：
对压力管道的检验检测工作包括：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关，还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。
5、注意事项：
压力管道的作业一般都在室外，敷设方
式有架空、沿地、埋地，甚至经常是高空作
业，环境条件较差，质量控制要求较高。由
于质量控制环节是环环相扣，有机结合一个
环节稍有疏忽，导致的都是质量问题。而焊
接是压力管道施工中的一项关键工作其质
量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全
运行和制造工期，因此过程质量的控制显得
更为重要。根据压力管道的施工要求，必须
在人员、设备、材料、工艺文件和环境等方
面强化管理。有针对性地采取严格措施，才
能保证压力管道的焊接质量，确保优质焊接
工程的实现。
二、压力管道事故与防范
1、事故原因
2、防范措施
1、事故原因
1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改造
项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。
2、焊缝缺陷：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝
未焊透，焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度
低下；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。
3、材料缺陷：材料选择或改代错误；材料质量差，
有重皮等缺陷。
4、阀体和法兰缺陷：阀门失效、磨损，阀体、法兰
材质不合要求，阀门公称压力、适用范围选择不对。
5、安全距离不足：压力管道与其它设施距离不合规
范，压力管道与生活设施安全距离不足。
6、安全意识和安全知识缺乏：思想上对压力管道安
全意识淡薄，对压力管道有关介质（如液化石油气）
安全知识贫乏。
7、违章操作：无安全操作制度或有制度不严格执行。
8、腐蚀：压力管道超期服役造成腐蚀，未进行在用
检验评定安全状况。
严重事故以上管道事故统计数据名称1998年1999年2000年2001年2002年2003年重大、特大事
故(起)881324
严重事故
（起）1312812
死亡人数
（人）2617422133
受伤人数
（人）[1**********]
直接济损失
(万元)207.97603.993161.275.6103.4
管道事故原因分析:事故原因
设计原因
制造原因
安装原因
管理不善
腐蚀
总计事故起数[1**********]00百分比(％)11.527.518.032.510.5100
2、防范措施一、大力加强压力管道的安全文化建设
压力管道作为危险性较大的特种设备正式列入安全管理与监察规定才2年，许多人对压力管道安全意识淡薄。已发生的事故已经给人们敲了警钟，不能让更多的事故再促人猛醒。就事故预防而言，我们还不能简单地就事故论事故，而必须给予文化高度的思考，即在观念上确立文化意识，在工作中大力加强压力管道的安全文化建设，通过安全培训，安全教育，安全宣传，规范化的安全管理与监察，不断增强人们安全意识，提高职工与大众安全文化素质，这样才能体现“安全第一，预防为主”的方针，才能以崭新的姿态开展新时期的安全工作。安全文化包括两部分：一部分是人的安全价值观，主要指人们的安全意识、文化水平、技术水平等；另一部分是安全行为准则，主要包括一些可见的规章制度以及其他物质设施，其中人的安全价值观是安全文化最核心最本质的东西。应该树立这样一个观念：安全是一个1，其余产值、利润、荣誉等等都是一个又一个0，当1站立的时候，后面的0越多越好，如果1倒下了，那么所有的0都等于0。
对人是这样，对企业也是这样。应当看到，已深入人心的锅炉压力容器必须由有制造许可证的单位制造，必须要有监检证，使用前必须登记，这本身就是安全文化。如今安全文化正在国内蓬勃发展，已从生产安全领域向生活、生存安全领域扩展，因而在生产安全领域更要强调安全文化的建设。当前，加强压力管道的安全文化建设也是实现“二个根本性转变”的具体体现。
二、严格新建、改建、扩建的压力管道竣工验收和使用登记制度
新建、改建、扩建的压力管道竣工验收必须有劳动行政部门人员参加，验收合格使用前必须进行使用登记，这样可以从源头把住压力管道安全质量关，使得新投入运行的压力管道必须经过检验单位的监督检验，安全质量能够符合规范要求，不带有安全隐患。新、改、扩、建压力管道未经监督检验和竣工验收合格的不得投入运行，若有违反，由劳动行政部门责令改正并可处以罚款。为何在实际工作中推行监检还有一定的阻力，这当然与压力管道刚正式纳入安全管理与监察规定有关，但归根结底还是安全文化素质的问题。加强人们的安全文化教育是我们实行“科教兴国”方针的具体体
现。安全文化建设是全方位的，不仅使用单位、安装单位人员要提高安全文化素质，劳动行政部门人员、管理部门人员、检验单位人员也是一样。可以认为，加强劳动行政部门人员、检验单位人员等有关人员的安全文化建设是培养跨世纪安全干部、人才的战略之举。监督检验工作一般由被授权的检验单位进行，但检验单位由于本身职责所限，并不知何时何地有新、改、扩建压力管道，只有靠各地劳动行政部门人员把关，才能使新、改、扩建的压力管道不漏检。严格压力管道的竣工验收和使用登记，实际上是强化制度安全文化的建设。
三、新建、改建、扩建的压力管道实施规范化的监督检验
监督检验就是检验单位作为第三方监督安装单位安装施工的压力管道工程的安全质量必须符合设计图纸及有关规范标准的要求。压力管道安装安全质量的监督检验是一项综合性技术要求很高的检验。监督检验人员既要熟悉有关设计、安装、检验的技术标准，又要了解安装设备的特点，工艺流程。这样才能在监督检验中正确执行有关标准规程规定，保证压力管道的安全质量。从上面事故统计的原因比例
知道，通过压力管道安全安全质量的监督检验可以控制事故原因的80%。从锅炉压力容器的监检的成功经验来看，实施公正的、权威的、第三者监督检验，对降低事故率，起到了十分积极的作用。实践证明：即使有的压力管道工程设计安装有资质，在实际监检过程中还是发现了不少问题，特别是在社会主义市场经济情况下，有的工程层层分包，这更需要最直接的第三方现场监督检验来给压力管道安装安全质量把关。监督检验控制内容有两方面：安装单位的质量管理体系和压力管道安装安全质量。其中安装安全质量主要控制点是：（1）安装单位资质；（2）设计图纸、施工方案；（3）原材料、焊接材料和零部件质量证明书及它们的检验试验；
（4）焊接工艺评定、焊工及焊接控制；（5）表面检查，安装装配质量检查：（6）无损检测工艺与无损检测结果；（7）安全附件；（8）耐压、气密、泄漏量试验。实施规范化的监督检验是物质安全文化在压力管道领域的具体体现。
三、压力管道事故案例分析
1、事故案例
2、事故原因
3、应对措施
1、事故案例
2010年7月28日，南京市发生爆炸事故。截至7月31日，事故已造成13人死亡、120人住院治疗（重伤14人）。事故还造成周边近两平方公里范围内的3000多户居民住房及部分商店玻璃、门窗不同程度破碎，建筑物外立面受损，少数钢架大棚坍塌。这是继辽宁大连“7·16”输油管道爆炸火灾事故后，半个月内再次发生涉及危险化学品管道的重大生产安全事故。
2、事故原因
8月1日，中国国家安全生产监督管理总局对外通报了南京市“7·28”爆炸事故的原因。通报说，初步认定事故发生的主要原因是，施工安全管理缺失，施工队伍盲目施工，挖穿地下丙烯管道，造成管道内存有的液态丙烯泄漏。泄漏的丙烯蒸发扩散后，遇到明火引发大范围空间爆炸，同时在管道泄漏点引发大火。
3、应对措施
国家角度：完善安全领域的法律法规，加强安全宣传教育，加大安全投入，加强企业的监管力度，严惩违反安全生产经营的违法违规行为。企业角度：生产经营者要增加企业安全的投入，提高职业意识和社会意识，坚持依法生产经营。劳动者角度：提高自己的安全知识与安全技能，增强自己的安全防范意识，增强自己的法律意识和维权意识，利用合法渠道维护自己的人身合法权益不受非法侵犯。