天车操作规程

天车操作规程

1、开车前首先检查设备是否良好,然后按送电钮以接通电流。

2、天车运行中必须精神集中,发现异常现象及时停车检查。

3、检查前必须切断电源。

4、天车启动后要平稳运行。工作前先起吊重量为2吨的重物瓶,检验天车能力,合格后方可起吊液氯瓶。

5、起吊时钢丝绳要保持垂直,起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

6、吊物禁止在人头或其它设备上运行。

7、电压低于360V,天车存在严重问题禁止运行。

8、钢丝绳断股或磨损严重应及时更换。

9、停车时吊物要放在地面上,严禁吊物悬空停车。

10、除天车操作员外,他人严禁开车。

11、天车禁止超载起吊。

12、天车操作时,必须有二人同时在场,一人操作,一人监护。

各机构的润滑

天车各机构的使用质量和寿命,很大程度上取决于经常而正确的润滑,根据不同的工作部位,一般每二到三个月应检查各润滑部位的润滑情况,并进行加油或更换油液,以确保各机构在良好的性能下工作。

1、润滑部位

减速器、钢丝绳、吊轮滑轮轴、车轮轴承箱、齿轮联轴器、卷筒组的轴承箱和内齿盘、电机等各节点和螺栓、液压缸等所有运动点(除车轮外缘和钢轨外)。

2、润滑方式

减速器:每三个月检查一次,根据箱体内油量多少及时补充润滑油,每六个月至少更换一次。 钢丝绳、吊轮滑轴器、固定滑轮轴:每一个月涂抹油脂一次,卷筒上的钢丝绳也应涂抹适量的润滑油。

各轴承及齿轮联轴器:每六个月检查一次,并涂抹适量润滑油。

制动器液压缸:每三个月检查一次,若油量不足,则添加25#变压器油。

其他各运动点:每六个月检查一次,根据情况添加合适的润滑油或脂。

3、注意事项

(1)减速器润滑油加入量应以游标上下刻度为准。

(2)加入的润滑油必须保持清洁,严格进行过滤,添加油脂应使用未被污染过的洁净黄干油。

(3)不同型号的润滑油或脂不得混合使用。

1、维护类别和职责:

1.1 日常维护,每班工作中或工作后,操作人员进行。

1.2一级技术保养,每月进行一次,由维修人员进行。

1.3二级技术保养,每年进行一次,由维修人员进行保养。

2、维护项目

2.1 日常维护

桥(门)式起重机:

2.1.1空载试验时各机构能运转是否正常,有无异常响声。

2.1.2检查大、小车两端行程开关齐全、可靠,缓冲装置是否完好,特别注意上升限位是否可靠。

2.1.3制动器是否制动可靠;制动时闸瓦与制动轮接触良好、平稳;松开闸瓦时制动器的闸瓦间隙均匀;制动轮无裂纹无破损,无磨擦垫片固定铆钉引起的划痕。

2.1.4检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双螺母防松装置。

2.1.5检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的润滑状况。

2.1.6检查轨道上是否有阻碍运行的异物。

2.1.7吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离,吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩危险断面磨损不大于原高度的5%。

2.1.8滑轮有防止钢丝绳子脱槽装置、罩壳完好无损坏,滑轮无裂纹、轮缘无缺损。

2.1.9检查金属结构及传动部分连接件的紧固。

2.1.10集电器托架及软线有无挂卡碰饶现象。

2.1.13锚锭、夹轨器是否良好

2.1.14行车上无悬浮物

2.1.15每班清扫起重机灰尘,每周对起重机进行全面清扫,清除其上污垢一次。

天车操作规程

1、开车前首先检查设备是否良好,然后按送电钮以接通电流。

2、天车运行中必须精神集中,发现异常现象及时停车检查。

3、检查前必须切断电源。

4、天车启动后要平稳运行。工作前先起吊重量为2吨的重物瓶,检验天车能力,合格后方可起吊液氯瓶。

5、起吊时钢丝绳要保持垂直,起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

6、吊物禁止在人头或其它设备上运行。

7、电压低于360V,天车存在严重问题禁止运行。

8、钢丝绳断股或磨损严重应及时更换。

9、停车时吊物要放在地面上,严禁吊物悬空停车。

10、除天车操作员外,他人严禁开车。

11、天车禁止超载起吊。

12、天车操作时,必须有二人同时在场,一人操作,一人监护。

各机构的润滑

天车各机构的使用质量和寿命,很大程度上取决于经常而正确的润滑,根据不同的工作部位,一般每二到三个月应检查各润滑部位的润滑情况,并进行加油或更换油液,以确保各机构在良好的性能下工作。

1、润滑部位

减速器、钢丝绳、吊轮滑轮轴、车轮轴承箱、齿轮联轴器、卷筒组的轴承箱和内齿盘、电机等各节点和螺栓、液压缸等所有运动点(除车轮外缘和钢轨外)。

2、润滑方式

减速器:每三个月检查一次,根据箱体内油量多少及时补充润滑油,每六个月至少更换一次。 钢丝绳、吊轮滑轴器、固定滑轮轴:每一个月涂抹油脂一次,卷筒上的钢丝绳也应涂抹适量的润滑油。

各轴承及齿轮联轴器:每六个月检查一次,并涂抹适量润滑油。

制动器液压缸:每三个月检查一次,若油量不足,则添加25#变压器油。

其他各运动点:每六个月检查一次,根据情况添加合适的润滑油或脂。

3、注意事项

(1)减速器润滑油加入量应以游标上下刻度为准。

(2)加入的润滑油必须保持清洁,严格进行过滤,添加油脂应使用未被污染过的洁净黄干油。

(3)不同型号的润滑油或脂不得混合使用。

1、维护类别和职责:

1.1 日常维护,每班工作中或工作后,操作人员进行。

1.2一级技术保养,每月进行一次,由维修人员进行。

1.3二级技术保养,每年进行一次,由维修人员进行保养。

2、维护项目

2.1 日常维护

桥(门)式起重机:

2.1.1空载试验时各机构能运转是否正常,有无异常响声。

2.1.2检查大、小车两端行程开关齐全、可靠,缓冲装置是否完好,特别注意上升限位是否可靠。

2.1.3制动器是否制动可靠;制动时闸瓦与制动轮接触良好、平稳;松开闸瓦时制动器的闸瓦间隙均匀;制动轮无裂纹无破损,无磨擦垫片固定铆钉引起的划痕。

2.1.4检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双螺母防松装置。

2.1.5检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的润滑状况。

2.1.6检查轨道上是否有阻碍运行的异物。

2.1.7吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离,吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩危险断面磨损不大于原高度的5%。

2.1.8滑轮有防止钢丝绳子脱槽装置、罩壳完好无损坏,滑轮无裂纹、轮缘无缺损。

2.1.9检查金属结构及传动部分连接件的紧固。

2.1.10集电器托架及软线有无挂卡碰饶现象。

2.1.13锚锭、夹轨器是否良好

2.1.14行车上无悬浮物

2.1.15每班清扫起重机灰尘,每周对起重机进行全面清扫,清除其上污垢一次。


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