抗生物功能整理
抗生物功能整理包括两部分，即抗菌、防臭、防霉等微生物的抗菌整理和防蛀虫、蚊、螨虫等生物的防虫整理。
第一节 抗菌整理
一、概述
抗菌整理又称卫生整理、抗微生物整理，是防菌、防霉、防臭、防腐整理的总称。是指在不使纺织制品原有性质发生显著变化的前提下, 提高其抗微生物（细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒等）的能力，杜绝病菌传播媒介和损伤纤维的途径，最终使纺织品在一定时间内保持有效的卫生状态，即使纺织品具有抑菌和杀菌性能的整理加工过程。
1. 微生物的危害性
（1）日常生活
（2）人体分泌物
（3）纺织品贮藏
2. 纺织品抗菌整理的必要性
（1）由于环境的恶化、地球变暖和大气污染，促进了细菌的繁殖，各种疾病的增加。因此，迫切需要解决高效的抗菌材料问题。
（2）细菌和病毒生存在空气、水与固体的表面，并进行繁殖，几个小时内繁殖速度高达1亿倍。
（3）健康人的皮肤可以抗菌，有抵抗力，但是，儿童、病人、老人及疲惫的人对各种病毒、细菌的抵抗力较弱。对各种疾病都应以预防为主，以促进健康。
（4）随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，人们对纺织品的卫生功能提出了更高的要求
4. 织物抗菌整理的方法
（1）先制得抗菌纤维，然后再制成各类抗菌织物；
（2）将织物用抗菌整理剂进行后处理加工或对纤维进行变性，以使
其获得抗菌性能。
二、抗菌防臭整理
抗菌防臭整理在美国等国家被称为抗菌整理或抗微生物整理，在日本被称为抗菌防臭加工。目前，世界上许多国家尤其是日本、美国、英国的一些生产企业纷纷研制和生产出抗菌纤维及纺织品，把抗菌剂加到纺丝原液中制取的纤维大都是涤纶、腈纶、锦纶等。国内目前大都是采用抗菌剂后整理的方法使产品获得抗菌防臭性能。
消臭的方式主要有如下六种
1. 嗅觉法
2. 物理法
3. 化学法
4. 生物法
5. 抗菌法
6. 光催化氧化除臭法
三、抗菌防霉整理
抗菌防霉整理又称“BIOSIL ”整理，属于卫生整理，防霉整理的目的是防止致病微生物的蔓延；防止微生物降解纺织纤维，生成气味；防止由于微生物作用造成纤维降解，使织物的服用性能下降。
常用方法如下：
（1）对一般性的纺织品防霉处理，可采用水杨酰苯胺和苯并咪唑氨基甲酸甲酯（商品名为多菌灵，简称BCM ）。该防霉剂为白色或粉红色的针状结晶体，盐酸盐结晶含量大于95％，吸湿性较强，易溶于水，加入表面活性剂可配制成水溶性乳剂，可直接使用，其使用方法有添加法，浸渍法、喷雾法等，应用方便。
（2）采用有机硅季胺化合物，如DC —5700。
（3）用2，4，5-三氯代苯酚及其衍生物进行整理，使之渗入纤维内部，具有恒久的防霉抗茵效果，杀菌力较强且价格低廉。
（4）对纤维进行接枝改性，如棉纤维上接枝聚丙烯酸铜；聚丙烯腈或对其他纤维接枝引入氰基等。用这种方法处理过的织物具有显著的防菌防霉效果，并同时具有导电性。
四、常用纺织品抗菌整理剂及其应用
1. 金属化合物
（1）铜盐处理纤维素纤维
（2）碱性氯－铜盐抗菌整理
（3）铜锆盐抗菌整理
（4）光触媒抗菌剂
2. 酚类及其衍生物
五氯代苯酚（P .C.P ）
3. 阳离子表面活性剂类
阳离子性表面活性剂具有强烈杀菌和抑制作用而被广为应用
CH 3
C 10H 21CHOH CH 2CH
2CH 3Cl
4有机硅季铵盐化合物
（1）浸轧法
工艺处方：抗菌剂FS －516 2-10g/L
阳离子或非离子渗透剂 0.5g/L
工艺流程：二浸二轧（轧液率70%～80%）→烘干（温度低于120℃
（2）浸渍法：将织物在0.1%～1%（omf ）抗菌剂FS －516溶液中 浸渍
30min ，脱水、烘干即可。
5. 二苯醚类抗菌剂
二苯醚类抗菌剂适用于纤维素纤维、纯涤纶(高温高压染色与整理同浴，不需要用2D 树脂) 及其混纺织物的耐久抗菌整理，它对白癣菌（真
菌）、金黄色葡萄菌（革兰氏阳性菌）和大肠杆菌（革兰氏阳性菌）等具有优异的抗菌活性，整理品既能防止细菌和霉菌的繁殖，又能防止恶臭，具有耐久和半耐久的效果，手感也柔软。
（1）浸轧法 ：
处方： 抗菌剂 15～20g/L
无甲醛树脂 30g/L
渗透剂 2g/L
工艺流程：二浸二轧（轧液率70%～80%）→烘干→焙烘（160～165℃，1min ）
（2）纯涤纶高温高压染色与整理同浴法
处方: 染料(omf) x%
扩散剂 l g/L
磷酸二氢铵 2 g/L
JFC 0.2 g/L
抗菌剂SFR-l(omf) 10%
处理温度为130℃，时间为30min
6. 有机氮抗菌剂
工艺处方：
有机氮抗菌剂 3～5g/L
无甲醛树脂 30～40g/L
非离子浸透剂 0.5g/L
工艺流程：
二浸二轧（轧液率60%～70%）→烘干（110℃以下）→焙烘（160℃,1.5min
7. 胍类
采用浸渍法时，最好是在中性或微碱性溶液中进行，如浴比为1:10，40℃, 浸渍3Omin 后，棉织物几乎可全部吸尽有效成分，然后脱液烘干
8. 天然抗菌整理剂
（1）植物类提取物
（2）甲壳质(壳聚糖)
第二节 防虫害整理
1. 常用防蛀整理剂
（1）有机氯化物防蛀剂
（2）氯化联苯醚类防蛀剂
（3）氯菊酯类防蛀剂
2. 防蛀整理方法及工艺
（1）染色同浴处理法
纯毛华达呢使用防蛀剂JF 一86进行防蛀整理工艺（染色、防蛀一浴法）：
工艺处方（omf ）：
酸性染料 X
98%硫酸（66°B é） 2％～4％
元明粉 10％～20％
JF －86 0.5%～0.6％（owf ）
工艺流程可按染色工艺进行。
①强酸性、弱酸性染料：始染时加入；
②中性络合染料：为保证染色质量，采用达到100℃时加入适量醋酸调节pH 值至4～5，再加防蛀剂继续沸染后40～60min 。
③毛用活性染料：始染加入，或在75℃保温时加入，染中浅色时无后处理。若用氨水后处理，则可使染浴pH 值提高到8～9，以致减少织物对防蛀剂的吸收。
④酸性媒介染料：因染色工艺较长，采用媒染时加入。
（2）后整理间歇处理法：根据不同产品的不同要求和用途，对于防蛀强度等级要求不太高的织物，可以使用后整理处理法。这种方法操作方便，若能掌握适当的pH 值、温度和时间，也能达到较好的处理效果。
（3）前处理法：对于不经染色或后处理的羊毛，将防蛀剂加入羊毛散纤维和毛织物的精练液或水洗槽中，加工方便，但处理温度低，时间短，防蛀剂不能充分渗入纤维内部，坚牢度较差。也可以将防蛀剂加入纺纱油中，而后施加于羊毛纤维上，这样大部分防蛀剂只附着在羊毛纤维的表面，因此牢度偏低。
二、防蚊整理
1. 苯甲酰胺衍生物
2. 氯菊酯
整理工艺流程：
二浸二轧（CHP 8.5g/L，轧液率75％）→预烘(80℃，布干为准) →焙烘(135℃，3.5min)
三、防螨虫整理
织物防螨整理的实施方法有喷淋、浸轧、涂层法等，该技术的关键在于防螨整理剂的选择和整理剂的配制。
1Actigard AM87—12RF
AM87—12RF 可与阴离子和非离子助剂混合使用 。AM87—12可用浸轧、喷雾、泡沫法或在染浴中施加于纺织品上，其用量为
1.0％～1.2％(omf)
2. 异氰硫乙酸盐的乳液与聚酯共聚体的乳液同浴处理
涤纶织物在通过浸轧（轧液率为80％）、干燥（100℃）之后，再在180℃下热处理1～2min ，Cl O SO 3Na Cl NHCONH Cl Cl
来提高防螨效果的耐洗性.
抗生物功能整理
抗生物功能整理包括两部分，即抗菌、防臭、防霉等微生物的抗菌整理和防蛀虫、蚊、螨虫等生物的防虫整理。
第一节 抗菌整理
一、概述
抗菌整理又称卫生整理、抗微生物整理，是防菌、防霉、防臭、防腐整理的总称。是指在不使纺织制品原有性质发生显著变化的前提下, 提高其抗微生物（细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒等）的能力，杜绝病菌传播媒介和损伤纤维的途径，最终使纺织品在一定时间内保持有效的卫生状态，即使纺织品具有抑菌和杀菌性能的整理加工过程。
1. 微生物的危害性
（1）日常生活
（2）人体分泌物
（3）纺织品贮藏
2. 纺织品抗菌整理的必要性
（1）由于环境的恶化、地球变暖和大气污染，促进了细菌的繁殖，各种疾病的增加。因此，迫切需要解决高效的抗菌材料问题。
（2）细菌和病毒生存在空气、水与固体的表面，并进行繁殖，几个小时内繁殖速度高达1亿倍。
（3）健康人的皮肤可以抗菌，有抵抗力，但是，儿童、病人、老人及疲惫的人对各种病毒、细菌的抵抗力较弱。对各种疾病都应以预防为主，以促进健康。
（4）随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，人们对纺织品的卫生功能提出了更高的要求
4. 织物抗菌整理的方法
（1）先制得抗菌纤维，然后再制成各类抗菌织物；
（2）将织物用抗菌整理剂进行后处理加工或对纤维进行变性，以使
其获得抗菌性能。
二、抗菌防臭整理
抗菌防臭整理在美国等国家被称为抗菌整理或抗微生物整理，在日本被称为抗菌防臭加工。目前，世界上许多国家尤其是日本、美国、英国的一些生产企业纷纷研制和生产出抗菌纤维及纺织品，把抗菌剂加到纺丝原液中制取的纤维大都是涤纶、腈纶、锦纶等。国内目前大都是采用抗菌剂后整理的方法使产品获得抗菌防臭性能。
消臭的方式主要有如下六种
1. 嗅觉法
2. 物理法
3. 化学法
4. 生物法
5. 抗菌法
6. 光催化氧化除臭法
三、抗菌防霉整理
抗菌防霉整理又称“BIOSIL ”整理，属于卫生整理，防霉整理的目的是防止致病微生物的蔓延；防止微生物降解纺织纤维，生成气味；防止由于微生物作用造成纤维降解，使织物的服用性能下降。
常用方法如下：
（1）对一般性的纺织品防霉处理，可采用水杨酰苯胺和苯并咪唑氨基甲酸甲酯（商品名为多菌灵，简称BCM ）。该防霉剂为白色或粉红色的针状结晶体，盐酸盐结晶含量大于95％，吸湿性较强，易溶于水，加入表面活性剂可配制成水溶性乳剂，可直接使用，其使用方法有添加法，浸渍法、喷雾法等，应用方便。
（2）采用有机硅季胺化合物，如DC —5700。
（3）用2，4，5-三氯代苯酚及其衍生物进行整理，使之渗入纤维内部，具有恒久的防霉抗茵效果，杀菌力较强且价格低廉。
（4）对纤维进行接枝改性，如棉纤维上接枝聚丙烯酸铜；聚丙烯腈或对其他纤维接枝引入氰基等。用这种方法处理过的织物具有显著的防菌防霉效果，并同时具有导电性。
四、常用纺织品抗菌整理剂及其应用
1. 金属化合物
（1）铜盐处理纤维素纤维
（2）碱性氯－铜盐抗菌整理
（3）铜锆盐抗菌整理
（4）光触媒抗菌剂
2. 酚类及其衍生物
五氯代苯酚（P .C.P ）
3. 阳离子表面活性剂类
阳离子性表面活性剂具有强烈杀菌和抑制作用而被广为应用
CH 3
C 10H 21CHOH CH 2CH
2CH 3Cl
4有机硅季铵盐化合物
（1）浸轧法
工艺处方：抗菌剂FS －516 2-10g/L
阳离子或非离子渗透剂 0.5g/L
工艺流程：二浸二轧（轧液率70%～80%）→烘干（温度低于120℃
（2）浸渍法：将织物在0.1%～1%（omf ）抗菌剂FS －516溶液中 浸渍
30min ，脱水、烘干即可。
5. 二苯醚类抗菌剂
二苯醚类抗菌剂适用于纤维素纤维、纯涤纶(高温高压染色与整理同浴，不需要用2D 树脂) 及其混纺织物的耐久抗菌整理，它对白癣菌（真
菌）、金黄色葡萄菌（革兰氏阳性菌）和大肠杆菌（革兰氏阳性菌）等具有优异的抗菌活性，整理品既能防止细菌和霉菌的繁殖，又能防止恶臭，具有耐久和半耐久的效果，手感也柔软。
（1）浸轧法 ：
处方： 抗菌剂 15～20g/L
无甲醛树脂 30g/L
渗透剂 2g/L
工艺流程：二浸二轧（轧液率70%～80%）→烘干→焙烘（160～165℃，1min ）
（2）纯涤纶高温高压染色与整理同浴法
处方: 染料(omf) x%
扩散剂 l g/L
磷酸二氢铵 2 g/L
JFC 0.2 g/L
抗菌剂SFR-l(omf) 10%
处理温度为130℃，时间为30min
6. 有机氮抗菌剂
工艺处方：
有机氮抗菌剂 3～5g/L
无甲醛树脂 30～40g/L
非离子浸透剂 0.5g/L
工艺流程：
二浸二轧（轧液率60%～70%）→烘干（110℃以下）→焙烘（160℃,1.5min
7. 胍类
采用浸渍法时，最好是在中性或微碱性溶液中进行，如浴比为1:10，40℃, 浸渍3Omin 后，棉织物几乎可全部吸尽有效成分，然后脱液烘干
8. 天然抗菌整理剂
（1）植物类提取物
（2）甲壳质(壳聚糖)
第二节 防虫害整理
1. 常用防蛀整理剂
（1）有机氯化物防蛀剂
（2）氯化联苯醚类防蛀剂
（3）氯菊酯类防蛀剂
2. 防蛀整理方法及工艺
（1）染色同浴处理法
纯毛华达呢使用防蛀剂JF 一86进行防蛀整理工艺（染色、防蛀一浴法）：
工艺处方（omf ）：
酸性染料 X
98%硫酸（66°B é） 2％～4％
元明粉 10％～20％
JF －86 0.5%～0.6％（owf ）
工艺流程可按染色工艺进行。
①强酸性、弱酸性染料：始染时加入；
②中性络合染料：为保证染色质量，采用达到100℃时加入适量醋酸调节pH 值至4～5，再加防蛀剂继续沸染后40～60min 。
③毛用活性染料：始染加入，或在75℃保温时加入，染中浅色时无后处理。若用氨水后处理，则可使染浴pH 值提高到8～9，以致减少织物对防蛀剂的吸收。
④酸性媒介染料：因染色工艺较长，采用媒染时加入。
（2）后整理间歇处理法：根据不同产品的不同要求和用途，对于防蛀强度等级要求不太高的织物，可以使用后整理处理法。这种方法操作方便，若能掌握适当的pH 值、温度和时间，也能达到较好的处理效果。
（3）前处理法：对于不经染色或后处理的羊毛，将防蛀剂加入羊毛散纤维和毛织物的精练液或水洗槽中，加工方便，但处理温度低，时间短，防蛀剂不能充分渗入纤维内部，坚牢度较差。也可以将防蛀剂加入纺纱油中，而后施加于羊毛纤维上，这样大部分防蛀剂只附着在羊毛纤维的表面，因此牢度偏低。
二、防蚊整理
1. 苯甲酰胺衍生物
2. 氯菊酯
整理工艺流程：
二浸二轧（CHP 8.5g/L，轧液率75％）→预烘(80℃，布干为准) →焙烘(135℃，3.5min)
三、防螨虫整理
织物防螨整理的实施方法有喷淋、浸轧、涂层法等，该技术的关键在于防螨整理剂的选择和整理剂的配制。
1Actigard AM87—12RF
AM87—12RF 可与阴离子和非离子助剂混合使用 。AM87—12可用浸轧、喷雾、泡沫法或在染浴中施加于纺织品上，其用量为
1.0％～1.2％(omf)
2. 异氰硫乙酸盐的乳液与聚酯共聚体的乳液同浴处理
涤纶织物在通过浸轧（轧液率为80％）、干燥（100℃）之后，再在180℃下热处理1～2min ，Cl O SO 3Na Cl NHCONH Cl Cl
来提高防螨效果的耐洗性.