摘 要：我国经济的快速发展，带动了石油化工业的快速崛起。众所周知，石油化工业是一项具有高危性、工作环境恶劣、对从事人员来说比较艰苦的行业。而且石油化工产品中的某些化学元素还可能通过挥发等渠道进入人体，对人身健康产生危害。鉴于石油化工业的高度危险性，对其施工技术的要求也更苛刻，而石油管道的安装铺设也受到很大影响。本文将通过对石油化工工艺管道的安装技术，进行相关的研究和分析，对石油化工工艺管道的安装工作，提出一些参考建议。 关键词：石油化工；工艺管道；安装技术；分析研究 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.01.057 石油化工工艺管道的安装，是石油输送工作的基础。其安装质量的高低，对于石油化工设备的正常运行产生直接影响。而在管道的安装工作中，由于涉及到较多的工艺，而且工序较为繁复，输送介质具有易燃易爆易挥发的高危害性，如果输送物质发生泄露或者产生爆炸事故，将对整个工程的工作人员和社会产生因此不可估量的灾难和损失，对此，工作人员在石油管化工工艺中，对管道的安装工程，需要重点关注。技术人员和施工人员对于管道的施工过程中可能会遇到的各种问题及其相应的解决措施，应该有个初步的了解和判断。 1 管道安装前的准备工作 在管道安装前期，相关工作人员应该熟悉管道设计图纸安装使用说明书，之后就工程的详细内容、工程量等进行开会讨论，确认各个部门的任务目标后，制定管道施工的技术方案，还要组织讨论在施工过程中可能遇到的不同的问题及突发情况做好预防准备工作。在确保整个工程能够顺利进行的基础上，工程管理人员还应采取分段检查的措施，在施工的各个环节中，对其施工工艺及其工程质量进行检查和监督，成立检测小组，并做好检测记录的准备工作，之后再和有关技术人员交涉核查，确保工程的安装过程没有任何遗漏之处。 2 石油化工工艺管道的安装常见问题 2.1 管道的制作 管道制作是整个管道安装工程的基础，其质量的高低对于整个工程的质量起到非常关键的作用。管道在石油化工业中的作用是将不同工艺设备进行有效连接并使其能够正常运转。因此，在关于管道的制作工艺上，工程人员要对其质量严格把控，做到对每一个环节进行检测并实时记录在案，尽力将施工过程中出现的问题几率降到最低。 2.2 管道的焊接 石油化工工程中管道的焊接对管道安装质量来讲是至关重要的一个环节，焊接质量的好坏，直接影响后期工程质量的高低和在未来工程投入使用的性能好坏。管道的焊接方法很多，主要有二氧化碳气体保护焊，氩弧焊、钎焊和压焊等焊接方法。焊接人员要根据管道的接口、焊缝材料等条件选择合适的焊接方法。对于需要进行热处理的焊接工作，工作人员必须提前进行准备工作，对于焊缝的热处理程序也应严格按照施工要求来执行，保证焊接工作顺利进行。 2.3 管道的防腐 由于管道的原材料中含有很多金属元素，在未来工程投入使用后会输送大量的腐蚀性物质，而在石油化工厂的周围含有大量酸碱性物质的土壤，空气中也有可能含有腐蚀性元素，这些环境都会使管道处于被腐蚀的状态之中，如果没有及时采取有效措施进行防腐，时间一久，就会造成管道磨损老化，输送物质流出对当地的生态环境造成污染。因此，工程人员应该对此做出对管道防腐的应对措施，采用石油沥青涂层防腐和环氧煤沥青涂层防腐这两种防腐技术。[1]同时，也对防腐材料的慎重选择和在进行防腐工作时的检查监督工作也不容忽视。 2.4 管道阀门的安装 管道阀门的安装是整个管道安装的最后一步，其安装维护也是容易被忽视的一个环节。管道安装工作人员肯定熟知：在管道与管道铺设之间是不可能密不透风的，一定会存在缝隙，此时便会需要阀门进行密封巩固。如果工作人员没有按照施工标准来执行操作，在之后的使用张可能会有气体或者液体泄露，管道脱落等危害[2]。 3 管道安装过程中的重要环节 3.1 闸门的安装环节 闸门的开启和闭合工作是闸门工程的主要内容，闸门工程在石油化工工程中管道的安装占有重要地位。在管道的安装过程中，闸门的安装位置应该考虑到在施工时工作人员方便操作之上，也为了日后闸门的维修工作更方便进行。此外，为了避免闸门与闸门之间的距离过近而造成摩擦事故，在施工过程应对与管道上的闸门直接和设备接口连接，防止管道在输送危险性物质时闸门发生摩擦事故而对施工人员造成伤害。 3.2 压缩机的安装环节 在管道安装过程中，压缩机的安装环节不容轻视。在压缩机的安装前，应该检查设备表面的清洁工作是否做到位，在设备安装就位前，胶囊压缩机的脚底板和底座平板进行固定，之后再对压缩机进行位置调整，是设备的中心线和基础中心线保持在同一条基准线上，是压缩机的纵向水平度和横向水平度的偏差小于或等于0.05/1000米。 3.3 泵的安装环节 在管道离心泵的安装过程中，是很容易产生问题的，在泵的出口管道大于2.5米的时候，往往安装阀门此时的高度已经2米多高了有的甚至会更高，这种情况下泵的安装是比较困难的。对此的解决办法是在泵的附近位置建立一个制作平台，用于专供泵的安装使用，有的企业考虑到制作平台的成本高等问题，有时也采用电动阀作为平台使用，也能起到同样的效果。 4 结束语 本文通过对石油化工工艺中管道的安装技术，进行了相关的分析和研究。首先就管道安装前的准备工作及施工人员的工作职责进行了简要的阐述，其次就管道安装中的容易出现的问题：管道的制作，管道的防腐，管道的焊接和管道阀门的安装中的问题等，并提出了相应的解决方案，最后就管道安装中的几个重要环节进行了详细的说明。最终希望通过本文的分析和研究，能够给予相关的石油化工工艺管道的安装技术，给予一些具有可行性的参考和建议。 参考文献： [1]陈琪.试析石油化工工艺管道的安装技术研究[J].化工管理，2014（03）. [2]代振亮.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题与处理对策[J].化工管理，2014（09）. 作者简介：刘建民（1967-），男，河南中牟人，本科，助理工程师，研究方向：长输管道施工。
摘 要：我国经济的快速发展，带动了石油化工业的快速崛起。众所周知，石油化工业是一项具有高危性、工作环境恶劣、对从事人员来说比较艰苦的行业。而且石油化工产品中的某些化学元素还可能通过挥发等渠道进入人体，对人身健康产生危害。鉴于石油化工业的高度危险性，对其施工技术的要求也更苛刻，而石油管道的安装铺设也受到很大影响。本文将通过对石油化工工艺管道的安装技术，进行相关的研究和分析，对石油化工工艺管道的安装工作，提出一些参考建议。 关键词：石油化工；工艺管道；安装技术；分析研究 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.01.057 石油化工工艺管道的安装，是石油输送工作的基础。其安装质量的高低，对于石油化工设备的正常运行产生直接影响。而在管道的安装工作中，由于涉及到较多的工艺，而且工序较为繁复，输送介质具有易燃易爆易挥发的高危害性，如果输送物质发生泄露或者产生爆炸事故，将对整个工程的工作人员和社会产生因此不可估量的灾难和损失，对此，工作人员在石油管化工工艺中，对管道的安装工程，需要重点关注。技术人员和施工人员对于管道的施工过程中可能会遇到的各种问题及其相应的解决措施，应该有个初步的了解和判断。 1 管道安装前的准备工作 在管道安装前期，相关工作人员应该熟悉管道设计图纸安装使用说明书，之后就工程的详细内容、工程量等进行开会讨论，确认各个部门的任务目标后，制定管道施工的技术方案，还要组织讨论在施工过程中可能遇到的不同的问题及突发情况做好预防准备工作。在确保整个工程能够顺利进行的基础上，工程管理人员还应采取分段检查的措施，在施工的各个环节中，对其施工工艺及其工程质量进行检查和监督，成立检测小组，并做好检测记录的准备工作，之后再和有关技术人员交涉核查，确保工程的安装过程没有任何遗漏之处。 2 石油化工工艺管道的安装常见问题 2.1 管道的制作 管道制作是整个管道安装工程的基础，其质量的高低对于整个工程的质量起到非常关键的作用。管道在石油化工业中的作用是将不同工艺设备进行有效连接并使其能够正常运转。因此，在关于管道的制作工艺上，工程人员要对其质量严格把控，做到对每一个环节进行检测并实时记录在案，尽力将施工过程中出现的问题几率降到最低。 2.2 管道的焊接 石油化工工程中管道的焊接对管道安装质量来讲是至关重要的一个环节，焊接质量的好坏，直接影响后期工程质量的高低和在未来工程投入使用的性能好坏。管道的焊接方法很多，主要有二氧化碳气体保护焊，氩弧焊、钎焊和压焊等焊接方法。焊接人员要根据管道的接口、焊缝材料等条件选择合适的焊接方法。对于需要进行热处理的焊接工作，工作人员必须提前进行准备工作，对于焊缝的热处理程序也应严格按照施工要求来执行，保证焊接工作顺利进行。 2.3 管道的防腐 由于管道的原材料中含有很多金属元素，在未来工程投入使用后会输送大量的腐蚀性物质，而在石油化工厂的周围含有大量酸碱性物质的土壤，空气中也有可能含有腐蚀性元素，这些环境都会使管道处于被腐蚀的状态之中，如果没有及时采取有效措施进行防腐，时间一久，就会造成管道磨损老化，输送物质流出对当地的生态环境造成污染。因此，工程人员应该对此做出对管道防腐的应对措施，采用石油沥青涂层防腐和环氧煤沥青涂层防腐这两种防腐技术。[1]同时，也对防腐材料的慎重选择和在进行防腐工作时的检查监督工作也不容忽视。 2.4 管道阀门的安装 管道阀门的安装是整个管道安装的最后一步，其安装维护也是容易被忽视的一个环节。管道安装工作人员肯定熟知：在管道与管道铺设之间是不可能密不透风的，一定会存在缝隙，此时便会需要阀门进行密封巩固。如果工作人员没有按照施工标准来执行操作，在之后的使用张可能会有气体或者液体泄露，管道脱落等危害[2]。 3 管道安装过程中的重要环节 3.1 闸门的安装环节 闸门的开启和闭合工作是闸门工程的主要内容，闸门工程在石油化工工程中管道的安装占有重要地位。在管道的安装过程中，闸门的安装位置应该考虑到在施工时工作人员方便操作之上，也为了日后闸门的维修工作更方便进行。此外，为了避免闸门与闸门之间的距离过近而造成摩擦事故，在施工过程应对与管道上的闸门直接和设备接口连接，防止管道在输送危险性物质时闸门发生摩擦事故而对施工人员造成伤害。 3.2 压缩机的安装环节 在管道安装过程中，压缩机的安装环节不容轻视。在压缩机的安装前，应该检查设备表面的清洁工作是否做到位，在设备安装就位前，胶囊压缩机的脚底板和底座平板进行固定，之后再对压缩机进行位置调整，是设备的中心线和基础中心线保持在同一条基准线上，是压缩机的纵向水平度和横向水平度的偏差小于或等于0.05/1000米。 3.3 泵的安装环节 在管道离心泵的安装过程中，是很容易产生问题的，在泵的出口管道大于2.5米的时候，往往安装阀门此时的高度已经2米多高了有的甚至会更高，这种情况下泵的安装是比较困难的。对此的解决办法是在泵的附近位置建立一个制作平台，用于专供泵的安装使用，有的企业考虑到制作平台的成本高等问题，有时也采用电动阀作为平台使用，也能起到同样的效果。 4 结束语 本文通过对石油化工工艺中管道的安装技术，进行了相关的分析和研究。首先就管道安装前的准备工作及施工人员的工作职责进行了简要的阐述，其次就管道安装中的容易出现的问题：管道的制作，管道的防腐，管道的焊接和管道阀门的安装中的问题等，并提出了相应的解决方案，最后就管道安装中的几个重要环节进行了详细的说明。最终希望通过本文的分析和研究，能够给予相关的石油化工工艺管道的安装技术，给予一些具有可行性的参考和建议。 参考文献： [1]陈琪.试析石油化工工艺管道的安装技术研究[J].化工管理，2014（03）. [2]代振亮.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题与处理对策[J].化工管理，2014（09）. 作者简介：刘建民（1967-），男，河南中牟人，本科，助理工程师，研究方向：长输管道施工。