一、通风机的用途
9－19、9－26型离心通风机， 一般采用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自然、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（最高不超过80℃），介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m。
二、通风机的型式
本通风机为单吸入式，有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风机，以“右”表示；逆时针旋转称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口
图1. 9－19№10样机无因次性能曲线
叶轮：9－19型风机叶片为12片，9－26型风机叶片为16片。均属前向弯曲叶型。叶轮扩压器外缘最
高圆周速度不超过140m/s。叶轮成
角度表示。“左”、“右”均可制成 型后经静、动平衡校正，故运转平稳。 0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
风机的传动方式为A 式（№4～6.3） 和D 式（№7.1～16）两种。
机壳：用普通钢板焊接成蜗壳型整体。
进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板组上。
传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承
№4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；№7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
三、通风机的结构
润滑脂润滑。
四、通风机的性能与选择
ρ1－进气密度（kg/m3）
9－19与9－26型风机只给 Kρ－全压压缩性系数
N in －内功率（KW ） №10样机的无因次性能表及曲线。由给出的无因次性能表或曲线计算№10以上风机的有因次性能。 由无因次计算有因次参数的公式：
1. Q=900π
Nre －所需功率（KW ） ηm －机械效率
（A 式传动取1，D 式传动取0.98） K －电机储备系数
当使用状态为非标准状态时，必须把非标准状态的性能换算到标准状态的性能，然后根据换算性能选择风机。其换算公式如下： Q0=Q×n 0/n（m 3/h）
P0=P×(n0/n)2×ρ0/ρ×K p / Kp0(Pa) Nin0= N in ×(n0/n)3×(ρ（KW ） η
in0
D 22×U 2×Φ（m 3/h）
2. Kρ=ρ2×U 22×Ψ/101300/[(ρ1×U 22×Ψ/354550+1)3.5 –1] 3. P=ρ1 ×U 2×Ψ/ Kρ(Pa) 4. Nin =πD 22/4000×ρ
1×
U 23×λ（KW ）
5．N re = Nin /ηm ×K(KW)
/ρ)
= ηin
ηin －内效率 n －转速（r/min）
表1 9－19№10样机的无因次性能表
表2 9－26№10样机的无因次性能表
图2. 9－26№10样机无因次性能曲线
式中：Q －流量（m 3/h） P－全压 (Pa)
D2－叶轮叶片外缘直径(m) U2－叶轮叶片外缘线速度(m/s)
风机性能一般均指在标准状态下输送气体的性能。标准状态指大气压Pa=101300Pa，大气温度t=20℃，相对温度50％，空气密度ρ=1.2kg/m 3
电机储备系数
值。
风机的操作：
（1）风机启动前，应进行下列 五、通风机的安装和使用
安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。
安装要求：
1．按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
2．安装后试拔传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
3．全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定
准备工作：
a ．将进风阀门关闭，出风阀门
稍开。
b ．检查风机各部的间隙尺寸，
转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。
（2）风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中，经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。
六、通风机的维护
1．风机维护工作注意事项： ①只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
②如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
③定期清除风机内部積灰、污垢等杂质，并防止生锈。
④为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。 2．风机正常运转的注意事项： ①在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时应立即
进行检查，若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。
②除每次检修应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。
3．电机电流过大和温升过高
①开车时进、出气管道闸门未开；
②电机输入电压低或电源单相断电；
③受轴承箱剧烈振动的影响； ④主轴转速超过额定值。
七、通风机主要故障及原因
1．风机剧烈振动
①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；
②机壳或进风口与叶轮磨擦； ③基础的刚度不够或不牢固； ④叶轮铆钉松动或叶轮变形； ⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动； ⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；
⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；
⑧叶片有積灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。
2．轴承升温过高 ①轴承箱剧烈振动；
②润滑剂质量不良，变质或含有灰尘，砂粒、污垢等杂质或填充量不足；
③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；
⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。
八、单机产品成套供应范围
风机1台，配套电机1台，地脚螺栓1付（№4～6.3，4套，№7.1以上8套）联轴器1套（№7.1～16）。
九、订货须知
1．订货时须注明风机的机号、转速、风量、压力、出口角度、旋转方向以及电机型号、规格。 2．9－26 №8（2900r/min）和№16（1450r/min）离心通风机叶轮系采用优质合金钢板制造，订货时须与制造厂协商。
9－19 离心通风机性能与选用件表
9－19 离心通风机性能与选用件表
-6-
9－19 离心通风机性能与选用件表
注：联轴器栏中括号内的数字为采用ST0103联轴器规格
-7-
9－19 离心通风机性能与选用件表
9－19 离心通风机性能与选用件表
-9-
9－26 离心通风机性能与选用件表
9－26 离心通风机性能与选用件表
9－26 离心通风机性能与选用件表
9－26 离心通风机性能与选用件表
9－26 离心通风机性能与选用件表
9－26 离心通风机性能与选用件表
图4 9－19、9－26№7.1-16D 高压离心通风机安装及外形尺寸表
9－19
系列NO7.1~16D离心通风机外形及安装尺寸表
9－19
系列NO7.1~16D离心通风机外形及安装尺寸表
图5 9－19、9－26系列№4～6.3A 高压离心通风机安装及外形尺寸图
9－19系列№4～6.3A离心通风机外形及尺寸表
一、通风机的用途
9－19、9－26型离心通风机， 一般采用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自然、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（最高不超过80℃），介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m。
二、通风机的型式
本通风机为单吸入式，有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风机，以“右”表示；逆时针旋转称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口
图1. 9－19№10样机无因次性能曲线
叶轮：9－19型风机叶片为12片，9－26型风机叶片为16片。均属前向弯曲叶型。叶轮扩压器外缘最
高圆周速度不超过140m/s。叶轮成
角度表示。“左”、“右”均可制成 型后经静、动平衡校正，故运转平稳。 0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
风机的传动方式为A 式（№4～6.3） 和D 式（№7.1～16）两种。
机壳：用普通钢板焊接成蜗壳型整体。
进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板组上。
传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承
№4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；№7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
三、通风机的结构
润滑脂润滑。
四、通风机的性能与选择
ρ1－进气密度（kg/m3）
9－19与9－26型风机只给 Kρ－全压压缩性系数
N in －内功率（KW ） №10样机的无因次性能表及曲线。由给出的无因次性能表或曲线计算№10以上风机的有因次性能。 由无因次计算有因次参数的公式：
1. Q=900π
Nre －所需功率（KW ） ηm －机械效率
（A 式传动取1，D 式传动取0.98） K －电机储备系数
当使用状态为非标准状态时，必须把非标准状态的性能换算到标准状态的性能，然后根据换算性能选择风机。其换算公式如下： Q0=Q×n 0/n（m 3/h）
P0=P×(n0/n)2×ρ0/ρ×K p / Kp0(Pa) Nin0= N in ×(n0/n)3×(ρ（KW ） η
in0
D 22×U 2×Φ（m 3/h）
2. Kρ=ρ2×U 22×Ψ/101300/[(ρ1×U 22×Ψ/354550+1)3.5 –1] 3. P=ρ1 ×U 2×Ψ/ Kρ(Pa) 4. Nin =πD 22/4000×ρ
1×
U 23×λ（KW ）
5．N re = Nin /ηm ×K(KW)
/ρ)
= ηin
ηin －内效率 n －转速（r/min）
表1 9－19№10样机的无因次性能表
表2 9－26№10样机的无因次性能表
图2. 9－26№10样机无因次性能曲线
式中：Q －流量（m 3/h） P－全压 (Pa)
D2－叶轮叶片外缘直径(m) U2－叶轮叶片外缘线速度(m/s)
风机性能一般均指在标准状态下输送气体的性能。标准状态指大气压Pa=101300Pa，大气温度t=20℃，相对温度50％，空气密度ρ=1.2kg/m 3
电机储备系数
值。
风机的操作：
（1）风机启动前，应进行下列 五、通风机的安装和使用
安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。
安装要求：
1．按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
2．安装后试拔传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
3．全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定
准备工作：
a ．将进风阀门关闭，出风阀门
稍开。
b ．检查风机各部的间隙尺寸，
转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。
（2）风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中，经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。
六、通风机的维护
1．风机维护工作注意事项： ①只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
②如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
③定期清除风机内部積灰、污垢等杂质，并防止生锈。
④为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。 2．风机正常运转的注意事项： ①在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时应立即
进行检查，若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。
②除每次检修应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。
3．电机电流过大和温升过高
①开车时进、出气管道闸门未开；
②电机输入电压低或电源单相断电；
③受轴承箱剧烈振动的影响； ④主轴转速超过额定值。
七、通风机主要故障及原因
1．风机剧烈振动
①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；
②机壳或进风口与叶轮磨擦； ③基础的刚度不够或不牢固； ④叶轮铆钉松动或叶轮变形； ⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动； ⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；
⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；
⑧叶片有積灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。
2．轴承升温过高 ①轴承箱剧烈振动；
②润滑剂质量不良，变质或含有灰尘，砂粒、污垢等杂质或填充量不足；
③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；
⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。
八、单机产品成套供应范围
风机1台，配套电机1台，地脚螺栓1付（№4～6.3，4套，№7.1以上8套）联轴器1套（№7.1～16）。
九、订货须知
1．订货时须注明风机的机号、转速、风量、压力、出口角度、旋转方向以及电机型号、规格。 2．9－26 №8（2900r/min）和№16（1450r/min）离心通风机叶轮系采用优质合金钢板制造，订货时须与制造厂协商。
9－19 离心通风机性能与选用件表
9－19 离心通风机性能与选用件表
-6-
9－19 离心通风机性能与选用件表
注：联轴器栏中括号内的数字为采用ST0103联轴器规格
-7-
9－19 离心通风机性能与选用件表
9－19 离心通风机性能与选用件表
-9-
9－26 离心通风机性能与选用件表
9－26 离心通风机性能与选用件表
9－26 离心通风机性能与选用件表
9－26 离心通风机性能与选用件表
9－26 离心通风机性能与选用件表
9－26 离心通风机性能与选用件表
图4 9－19、9－26№7.1-16D 高压离心通风机安装及外形尺寸表
9－19
系列NO7.1~16D离心通风机外形及安装尺寸表
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系列NO7.1~16D离心通风机外形及安装尺寸表
图5 9－19、9－26系列№4～6.3A 高压离心通风机安装及外形尺寸图
9－19系列№4～6.3A离心通风机外形及尺寸表