钻孔咬合灌注桩施工技术

(1)施工原理

钻孔咬合桩,即采用机械钻孔施工,桩与桩之间相互咬合排列的一种基坑围护结构。为一个素砼桩(A桩)和一个钢筋砼桩(B桩)间隔。施工时先施工A桩,后施工B桩,A桩砼采用超缓凝型砼,要求必须在A桩砼初凝之前完成B桩的施工,B桩施工时,利用套管钻机的切割能力切割掉相邻A桩相交部分的砼,则实现了咬合。

(2)施工流程

平整场地→测设桩位→施工咬合桩导墙→套管钻机就位对中→吊安第一节套管→控测垂直度→压入第一节套管→校核垂直度→抓斗取土,套管钻进→测量孔深→清除虚土,检查孔底→A桩吊放钢筋笼→放入混凝土灌注导管→灌注混凝土逐次拔管→测定桩顶混凝土面→套管钻机移位。

(3)施工方法

A、导墙施工

测量放线后,进行导墙沟槽开挖,然后进行钢筋绑扎、支立模板、浇捣混凝土、人工收面、拆模、回填,洒水养护。

B、钻机就位

等导墙有足够的强度后,拆除模板,重新定位放样排桩中心位置,将点位反到导墙顶面上,作为钻机定位控制点。移动套管钻机至正确位置,使套管钻机抱管器中心对应定位在导墙孔位中心。

C、取土成孔

在桩机就位后,吊装第一节管在桩机钳口中,找正桩管垂直度后,摇动下压桩管,压入深度约为2.5—1.5m,然后用抓斗从套管内取土,一边抓土、一边继续下压套管,始终保持套管底口超前于开挖面的深度≮2.5m。第一节套管全部压入土中后,检测垂直度,安装第二节套管继续下压取土,如此继续,直至达到设计孔底标高。

E、灌注混凝土

A桩用的混凝土中加入缓凝型减水剂,B桩采用普通防水混凝土。利用导管灌注,导管口距混凝土表面的高度保持在2m以内,施工中要连续灌注,中断时间不得超过45分钟。导管提升时不得碰撞钢筋笼,距套管口8m以内时每1m捣固一次。钢套管随混凝土灌注逐段上拔,起拔套管应摇动慢拔,保持套管顺直,严禁强拔。如孔内有水时需采用水下砼灌注法施工。

D、吊放钢筋笼

对于钢筋砼桩,成孔检测合格后进行安放钢筋笼工作,钢筋笼加工成型后,用平板车送至吊车大臂作业范围内,吊入桩孔内就位。筋笼吊运时应防止扭转、弯曲,缓慢下放,避免碰撞钢套管壁,安装钢筋笼时应采取有效措施保证钢筋笼标高的正确。

E、拔管成桩

一边浇注砼一边拔管,应注意始终保持套管底低于砼面≮2.5m。

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钻孔咬合桩,即采用机械钻孔施工,桩与桩之间相互咬合排列的一种基坑围护结构。为一个素砼桩(A桩)和一个钢筋砼桩(B桩)间隔。施工时先施工A桩,后施工B桩,A桩砼采用超缓凝型砼,要求必须在A桩砼初凝之前完成B桩的施工,B桩施工时,利用套管钻机的切割能力切割掉相邻A桩相交部分的砼,则实现了咬合。

(2)施工流程

平整场地→测设桩位→施工咬合桩导墙→套管钻机就位对中→吊安第一节套管→控测垂直度→压入第一节套管→校核垂直度→抓斗取土,套管钻进→测量孔深→清除虚土,检查孔底→A桩吊放钢筋笼→放入混凝土灌注导管→灌注混凝土逐次拔管→测定桩顶混凝土面→套管钻机移位。

(3)施工方法

A、导墙施工

测量放线后,进行导墙沟槽开挖,然后进行钢筋绑扎、支立模板、浇捣混凝土、人工收面、拆模、回填,洒水养护。

B、钻机就位

等导墙有足够的强度后,拆除模板,重新定位放样排桩中心位置,将点位反到导墙顶面上,作为钻机定位控制点。移动套管钻机至正确位置,使套管钻机抱管器中心对应定位在导墙孔位中心。

C、取土成孔

在桩机就位后,吊装第一节管在桩机钳口中,找正桩管垂直度后,摇动下压桩管,压入深度约为2.5—1.5m,然后用抓斗从套管内取土,一边抓土、一边继续下压套管,始终保持套管底口超前于开挖面的深度≮2.5m。第一节套管全部压入土中后,检测垂直度,安装第二节套管继续下压取土,如此继续,直至达到设计孔底标高。

E、灌注混凝土

A桩用的混凝土中加入缓凝型减水剂,B桩采用普通防水混凝土。利用导管灌注,导管口距混凝土表面的高度保持在2m以内,施工中要连续灌注,中断时间不得超过45分钟。导管提升时不得碰撞钢筋笼,距套管口8m以内时每1m捣固一次。钢套管随混凝土灌注逐段上拔,起拔套管应摇动慢拔,保持套管顺直,严禁强拔。如孔内有水时需采用水下砼灌注法施工。

D、吊放钢筋笼

对于钢筋砼桩,成孔检测合格后进行安放钢筋笼工作,钢筋笼加工成型后,用平板车送至吊车大臂作业范围内,吊入桩孔内就位。筋笼吊运时应防止扭转、弯曲,缓慢下放,避免碰撞钢套管壁,安装钢筋笼时应采取有效措施保证钢筋笼标高的正确。

E、拔管成桩

一边浇注砼一边拔管,应注意始终保持套管底低于砼面≮2.5m。

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