4.施工工艺手册

施工工序要求

(1) 施工前准备、跟物业办理装修手续

(2) 拆除、砌墙、临时便器安装、拆除垃圾清运

(3) 墙面弹线、开槽、电路线管铺设、电路测试

(4) 墙面弹线、开槽、水路线管铺设、给水管水压试验、排水管畅通试验

(5) 厨卫贴墙面砖、地面做防水、闭水24小时试验

(6) 厨卫铺地面砖、同时木工材料进场

(7) 木工做吊顶、装饰构件、家俱、门窗套等框架

(8) 大门、柜门压制、贴装饰面板、封收口条

(9) 木制品做第一遍底漆、乳胶漆基层处理

(10) 大门、柜门、门锁、五金等初步安装调试

(11) 乳胶漆基层找平、打磨、阴阳角找正、找直、涂刷乳胶漆

(12) 木制品油漆修补钉眼、刷第二遍底漆、面漆

(13) 铺木地板(或复合地板)、铺玻化砖、大理石条、做踢脚线

(14) 木制品油漆成活,乳胶刷最后一遍面漆

(15) 开关、插座、电器、灯具、洁具、拉手、门锁、五金件安装调试

(16) 施工人员退场、室内保洁、竣工验收

拆除、砌墙、抹灰工程施工工艺

1、 按设计要求拆除墙体和不必要的结构,施工时应注意安全和个人防护。注意:

承重墙、梁、柱和剪力墙不允许拆除。装修之前是要先到物业去办手续的,他们会告诉业主哪些是不能拆的。

2、 拆除完成后及时打扫现场卫生,清理垃圾,用编织袋将垃圾装好,送到物业

指定的垃圾堆放点。

3、 砌墙要求全部使用轻质砖,禁止使用普通红砖。砌墙水泥砂浆配比为1:3,

轻质砖砌前应润水15分钟后使用。

4、 砌墙时应拉水平线和垂直线,保证墙体垂直,表面平整。

5、 砌筑施工中要求轻质砖必须错缝,砌筑砂浆饱满,砌缝顺直,宽窄一致。

6、 抹灰前首先应对基层进行清理,保证基层表面无灰尘、污垢、油渍等,然后

对表面洒水润湿15分钟后开始施工。

7、 抹灰水泥砂浆配比为1:1,禁止使用混合砂浆抹灰。

8、 大面积抹灰应设置标筋,以保证统一抹灰厚度和表面平整度。阴阳角处应使

用专用抹子找正,保证阴阳角方正顺直。

9、 每遍抹灰厚度应控制在5—8mm ,若抹灰厚度超过8mm ,应分层进行抹灰。待

前一层干燥后,方可进行下一层抹灰。

10、 完成抹灰施工24小时后应进行喷水养护,养护时间不得少于四天。

电气工程施工工艺

1、 首先弹1.3m 标准线,然后弹线确定开关、插座、电器安装位置、电路布线走

向。线槽弹线宽度为30mm 。

2、 使用切割机按弹线切割线槽,保证横平竖直,然后手工开凿,线槽深度必须

保证线管入墙后留砂浆抹灰空间3mm-5mm ,注意空心砖开线槽不宜太深。

3、 暗盒安装高度统一规定为:开关1300mm ,普通插座250mm ,空调插座(柜机

同普通插座)1800mm ,热水器插座1800mm ,厨房普通插座台面以上100mm 。(特殊要求插座根据实际情况决定)。弱电专用插座根据使用需要确定高度。

4、 电线规格公司统一规定为:强电全部使用单股铜芯线(必须是武汉电线二厂

生产),4.0平方用于电路主干线和专用线路,2.5平方用于电路支线和插座线,1.5平方用于开关线和照明线,进户线使用6.0平方线(一般情况下不得改动室内进户线位置,所以正常情况下不需要6.0平方线)。弱电全部使用专用线,包括电视信号线、电话线、网线、音响线、可视门铃线等。

5、 电线颜色统一规定为:火线为红色、零线为黑色、地线为双色线。

6、 电路布线必须套pvc 阻燃管,规格为16或20mm ,管内配线截面积不大于50%,

强弱电必须分管配线,管道连接使用直接头,套管转角必须用弯管器弯角。线管必须入暗盒,强弱电间距50mm ,管线应固定牢靠。剪力墙、梁、柱应使用黄蜡管套管进行过渡。

7、 大功率家用电器,空调、热水器、浴霸等,应单独布置专用线。普通插座线

路与开关照明线路要分开布置,所用暗盒里每条线应留线头100mm 。电气用

具、开关、插座应距燃气管(具)、热水管(具)500mm 以上。厨房、卫生间、浴室内必须使用具有防水功能的开关插座。

8、 电路敷设完毕后,应用万用表检查电路是否存在短路或断路现象,两导线间、

导线对地线之间电阻必须大于0.5MΩ。

9、 灯具安装的必须固定,筒灯、射灯必须盖住开孔,大型吊灯必须用膨胀螺栓

固定。开关必须接火线,灯头接零线。两孔插座左零右火,三孔插座左零右火上地,零线和地线不得混接。开关、插座面板必须贴墙无缝,并且处于同一高度位置。

10、 配电箱内应设置主空气开关和漏电保护器,漏电保护器的漏电动作电流应≦

30mA 。根据电路中电器使用要求和负荷大小设置电路回路,可分别控制照明、电器、插座、专用线、备用线等,亦可根据房间或区间设置回路,每一回路应由具有过负荷保护和短路保护的空气开关控制。配电箱内必须设置地线。

给、排水工程施工工艺

1、 弹线确定各器具位置、管道布置高度及走向。使用切割机按弹线切割管槽,

保证横平竖直,然后手工开凿,管槽深度必须保证给水管入墙后留砂浆抹灰空间3mm-5mm 。给水管水平方向高度为500mm ,垂直方向根据用水器具要求确定。

2、 给水管全部使用PP-R 管,耐压强度要求为冷水管1.6MPa ,热水管为2.0MPa 。

6分(外径25 mm)管道用于进水口和主干管,4分(外径20 mm)管道用于支管和洁具接头。

3、 排水管全部使用PVC 管,外径100 mm 管道用于主排水管和座便器或蹲便器排

水,外径50 mm管道用于支排水管,如面盆、菜盆、淋浴房、浴缸、地漏等排水管。(特殊情况根据建筑预留排水口尺寸确定排水管规格)

4、 各类阀公司规定统一高度为:热水器角阀高度1600mm (特殊情况根据实际确

定),厨房菜盆、卫生间面盆角阀高度500mm ,坐便器角阀高度200mm ,花洒水阀高度1100mm ,蹲便器延时阀高度900mm ,浴缸混水阀高度700mm 。

5、 PP-R 管采用热熔连接工艺施工,施工时必须及时清洁热熔器,加热PP-R 管

的时间根据热熔管的技术要求确定,管与管的交叉处必须使用过渡弯头,给

水管排布要求水平方向上热下冷,垂直方向左热、右冷。公司规定PP-R 管由专业厂家负责施工。

6、 给水管道施工完毕后,必须进行水压试验。试压前所有管口必须用堵头封闭,

再向管道内注满水,排除空气,然后关闭进水阀,检查确定无泄露情况,最后用试压机逐步加压,直到压力达到0.6MPa ,维持压力稳定,试验时间为半小时,半小时内压力降小于0.05MPa 可判定试压合格。

7、 排水管沿地面敷设,采用专用胶粘接工艺施工,管道水平方向排水坡度要求

大于2%,座便器或蹲便器排水管必须安装有存水弯,若原建筑施工时没有存水弯,在排水管施工时必须加上。排水管敷设完毕后,必须进行排水畅通试验,与楼下联系进行检查,要求二十分钟后无渗水、漏水、滴水现象。

8、 注意:所有内丝角弯头不得高于墙面砖,应与墙面砖保持平整或低于墙面砖

2—3mm ,泥工施工时应特别提醒。

做防水

1、要求对厨房及两个卫生间再在安装完马桶和面盆后再做一次防水,沐浴墙做到1.8M

2、防水验收标准 一定要把准备做防水的基层打扫干净,尽量保持表面的干燥。

3、卫生间的漏水部位主要在上下水管的根部和墙脚,所以这些地方做防水时一定要让它“吃饱”。用手指勾一下(或者用专用工具)就可以了。还要注意,防水需要从墙脚向上做不小于25厘米为好,淋浴处全做。 防水材料干透以后,需要进行24小时的闭水试验。到楼下观察是否还存在漏水现象。

9、

墙面砖工程施工工艺

1、 首先进行墙面基面处理,凿平凸出部位,光滑表面应打毛,旧油漆或混合砂

浆应铲除找平。

2、 贴墙砖前应检查尺寸、颜色、品牌是否符合设计要求,表面有无划痕、缺角、

损伤、裂纹等质量缺陷。浸水时间不少于两小时(特殊情况严格按照材料的工艺说明),浸水后晾干表面。墙面提前洒水润湿。

3、 贴砖前在墙面弹线预排,应从上向下排列(即整砖在上),按墙砖尺寸弹水平

线和垂直线,非整砖水平方向位于最下一排,垂直方向位于次要部或阴阳角处。同一墙面的同一方向不能有两块非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。

4、 水平方向最下一排砖应在地面防水及地面砖铺完后再贴,要求墙砖压地砖。

阳角贴砖必须45度角拼接,贴墙砖时必须拉垂直线。

5、 贴墙砖全部采用水泥砂浆湿贴法,水泥砂浆配比为1:1,砂浆厚为5mm —10mm ,

不允许出现空鼓现象,阴阳角应方正。

6、 贴墙砖时要及时进行清洁,随时使用2米靠尺检查平整度,开关、插座的开

孔尺寸一定要准确,贴完后12小时内应进行勾缝。

7、 质量允许偏差范围:垂直度+2mm(2m 托线板)、表面平整度+2mm(2m 靠尺)、

接缝高低差+0.5mm(纲直尺和塞尺)、勾缝宽度1mm —1.5mm (纲直尺和塞尺)。

地面砖工程施工工艺

1、 进行地面基面处理,凿平凸出部位,四面墙面弹150mm 高的水平高度基准线。

2、 贴地砖前应检查尺寸、颜色、品牌是否符合设计要求,表面有无划痕、缺角、

损伤、裂纹等质量缺陷。尺寸大于500mm 的地砖,还要检查其边线是否存在变形牛扭曲。

3、 铺地砖前应首先在地面拉线预排,四周无镶边的地面应从门口开始由外向内

铺贴,四周有镶边的地面应居中分两边铺贴。非整砖应于次要部或墙角处,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。

4、 铺地砖全部采用水泥砂浆干铺法,水泥砂浆配比为1:3,贴面素浆为纯水泥,

砂浆厚为25mm —30mm ,不允许出现空鼓现象。

8、 铺地墙砖时应拉井字线,要及时进行清洁,随时使用水平尺和2米靠尺检查

平整度,随时根据水平高度基准线检查标高,贴完后12小时内应进行勾缝。

5、 厨房、卫生间地面铺地墙应留2%的坡度,水流向地漏方向。

6、 对大理石、花岗岩等天然石材,施工前应根据天然纹理和色彩差异进行预排,

并对每一块进行编号,施工时按顺序号铺贴。

7、 拉5m 通线,水平平面偏差不大于4mm 。接缝高低不大于1mm, 横纵缝错缝不大

于1mm 。空鼓面积单块砖不大于5%。

8、 质量允许偏差范围:表面平整度+3mm(2m 靠尺)、接缝高低差+1mm(纲直尺

和塞尺)、勾缝平直度+3mm(拉5m 通线)、勾缝宽度1.5mm —2mm (纲直尺和塞尺)。

防水工程施工工艺

1、基层表面应进行处理,保证洁净和平整,基层不得存在松动、空鼓、开裂、起沙等缺陷。表面应干燥,含水率低于10%。

2、防水材料全部使用新型防水涂料,禁止使用防水砂浆和沥青防水材料。

3、对地漏、管道根部、阴阳角等渗漏多发部位,应首先进行防水加强处理,即增加防水附加层。

4、防水层应从地面延伸到墙面,高出地面部分不得低于200mm 。

5、施工时防水涂料涂层厚度不得低于0.4mm ,表面应光滑平整,不得出现漏刷、起鼓、开裂等缺陷。

6、防水涂层施工完24小时内,必须严格进行保护,不允许在表面放置任何物品和人为践踏。

7、防水涂层干燥(一般24小时后)进行蓄水试验,蓄水深度不小于20mm ,蓄水时间为24小时,水面无明显下降为合格。

8、蓄水试验时必须事先与楼下联系,随时到楼下检查,发现漏水情况,立即停止蓄水试验,重新进行防水处理。

9、注意:公司防水工程使用的材料和施工由专业防水公司负责,相关人员应做好配合和监督检查。

木龙骨吊顶工程施工工艺

1、对吊顶木方进行认真筛选,剔除有腐蚀、斜口、开裂、虫蛀等缺陷的木方。

2、按设计要求放标高线,天棚造型位置线,大中型灯位线。标高线弹在墙面或柱面上,其他线弹在楼板底面上。可采用下述两种方法:

1根据室内墙上基准水平线用直尺量至顶棚的设计标高,在四周墙上弹线,○

作为顶棚四周的标高线,弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差+3mm。 2用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面,○对墙面上的高度线,再用软管的另一端头内水面,在同侧墙面找出高度线的另一点。然后再弹线。

3、吊顶位置的确定:

1平顶吊顶的顶点,一般间距为1m 左右一个位置。 ○

2迭级造型的天花吊顶(迭级,既天棚两个表面不在同一平面上)应在迭级○

交界处布置吊点,两点间距为0.8—1.2m

3杆距主龙骨端部距离不得超过300mm ,否则应增设吊杆。 ○

4较大的灯具应单独安排吊点来吊挂。 ○

4、地面拼接木隔栅(木龙骨等):

1先把吊顶面上需分片或可以分片的尺寸位置定出,根据分片的尺寸进行拼○

接前安排。

2拼接接法将截面积尺寸为30×40mm 的木龙骨,○按中心线距300mm 的尺寸开出深15mm 宽30mm 的凹槽,然后按凹槽对凹槽的方法拼接,在拼接口处涂胶水并用圆钉固定。吊筋垂直拉在凹槽朝上的龙骨上。

5、木隔栅与吊点固定,预留灯光孔,空调风口,检修口位置。

6、整体调整:

各个分片木隔栅连接加固完后,在整个吊顶面下用尼龙线拉出十字交叉标高线,检查吊顶的平整度,吊顶允许起拱量一般规定3—5m 跨度为5—8mm ,5—10m 跨度为8—10mm 。

7、胶合板面板:

1根据吊顶面积大小使用九厘板或五厘板作为吊顶面板。 ○

2将面板按龙骨间距下料,长度和宽度尺寸不得超过1.8米和1.2米。 ○

3面板的四条边倒宽度5mm 的45度斜角,用马钉与龙骨固定,每块面板结○

合处留2—4mm 间隙。

4调整表面平整度,然后用醇酸调和漆将面板全部涂刷一遍。 ○

8、石膏板面板

1将石膏板按龙骨间距下料,长度和宽度尺寸不得超过1.8米和1.2米。 ○

2石膏板的四条边倒宽度6mm 的45度斜角,用自攻螺钉与龙骨固定,每块○

石膏板结合处留3—5mm 间隙。

3吊顶周围的曲线造型部分用九厘板裁条使用马钉与龙骨固定。 ○

4调整表面平整度,然后用防锈漆将自攻螺钉钉头全部点刷一遍。 ○

铝合金扣板工程施工工艺

一、铝合金条扣板

1、根据设计的吊顶高度沿墙面弹标高线。

2、沿标高线间隔400mm 打孔,将木楔钉入,然后沿标高线固定角线,应使用自攻螺钉,注意角线朝下那条边的表面质量较好。

3、根据条扣规格要求确定条形走向,中间不允许存在接头,非整块应设置在不明显的那面墙边,同时还应考虑材料损耗尽量低。

4、龙骨与条形走向垂直,龙骨间距不得大于600mm ,靠近墙面的那根龙骨离墙不大于350mm 。

5、采用螺纹可调整吊杆,吊杆与顶面采用膨胀螺栓固定,吊杆间距不得大于1米,利用吊杆将所有龙骨调整到同一水平面,并与标高线一致。

6、按照吊顶尺寸裁好面板,从一个方向依次安装,采用推压方式将板条压入龙骨的卡脚,边安装边进行表面平整度的调整。

7、注意根据设计要求留出排风扇口或检查口等,灯具或其他电器不允许直接安装在铝扣吊顶上,应单独设置吊点进行安装。

二、铝合金方扣板

1、根据设计的吊顶高度沿墙面弹标高线。

2、沿标高线间隔400mm 打孔,将木楔钉入,然后沿标高线固定角线,应使用自攻螺钉,注意角线朝下那条边的表面质量较好。

3、根据方扣规格要求确定方扣的排布形式,中间不允许存在接头,非整块应设置在不明显的那面墙边,同时还应考虑材料损耗尽量低。

4、主龙骨间距不得大于1400mm ,次龙骨依据面板尺寸确定间距,井字形排布(一般情况下专用龙骨配件已固定好次龙骨的间距)。

5、采用螺纹可调整吊杆,吊杆与顶面采用膨胀螺栓固定,吊杆间距不得大于1米,利用吊杆将所有龙骨调整到同一水平面,并与标高线一致,应先粗调一遍,然后再精调一遍。

6、从一个方向依次安装面板,采用推压方式将面板压入次龙骨的卡槽内,边安装边进行表面平整度的调整。

7、注意根据设计要求留出排风扇口或检查口等,灯具或其他电器不允许直接安装在铝扣吊顶上,应单独设置吊点进行安装。

门、窗套及成品门安装施工工艺

1、定位弹线,在门框周围打孔,孔距300mm ,正面为双排孔,侧面为单排孔,注意单排孔应错开,不能全在一条线上。窗套只打单排孔。

2、钉入木楔,用木芯板做门套框,九厘板做窗套框,使用铁钉与木楔固定,吊垂线调整门、窗框垂直度,拉对角线检查门、窗框的方正度。要求室内所有的门套在统一水平高度,同一房间的窗套在统一水平高度。

3、使用九厘板做门套止口,同时侧面用九厘板做门套槽板基层。窗套全部用九厘板做基层。

4、门、窗套面板纹路全部顺长度方向,背面刷白乳胶与基层粘牢,然后用纹钉固定,门、窗套门头必须是顺纹,门、窗套面板中间不允许有接头。

5、门套止口必须使用子弹头线条收口。

6、 侧面为槽板的门、窗套,由槽板压面板。侧面为装饰面板的门、窗套,进行45度碰角,外侧用子弹头线条收口。要求门套或槽板线压地板或地砖。

7、门、窗套对角线误差不大于+3mm,垂直误差不大于+3mm(高度2100mm 内)。

8、成品门安装时首先核对门扇与门框的尺寸,将门扇试装在门套内,下面用木楔塞紧,检查四周缝隙是否合适。

9、上合页位置离顶边200mm ,下合页位置离底边250mm 。门扇底边与地面的缝隙为4—6mm ,门扇与门框周边间隙为2—3mm 。

10、 门锁安装高度宜为900—1000mm ,室内所用门锁应在同一水平高度上,门锁与门扇表面的间隙不得大于1mm 。

隔断施工工艺

一、木龙骨隔断

1. 1弹线打孔,弹出隔断断的宽度线和中心线,画出固定点的位置,按300—350mm 的间距在地面。墙面打孔,孔深45mm 左右,注意打孔的位置应不慌不忙骨架竖向木方错开。

1. 2固定木龙骨,固定木龙骨的位置一般是在沿墙、沿地和沿顶面处,固定前应在按对应地面的墙面和顶面固定点的位置,在木骨架上画线,标出固定点位置。

2、纸面石膏板隔断

采用纸面石膏板,用于做隔墙的龙骨,有石膏龙骨和轻钢龙骨两种,做隔墙的石膏板应竖向排列,龙骨两侧耳的石膏板应错缝,为防止石膏板底部吸水应在石膏板底端做防潮处理(即邻乐防水)。在板与板拼缝处,用石膏腻子找平,5cm 宽的接缝纸带,再用石膏腻子刮平,轻钢龙骨隔断,石膏板用十字头自攻螺丝固定于龙骨上,螺丝沉入纸面,螺丝间距四边200mm ,中间为300mm 。龙骨间隙为300—500mm 。

二、泰柏板隔断

三、玻璃隔断

检查玻璃是否方正,定出玻璃安装位置,并固定好到此为止璃板定位线条,玻璃与木基结合不能太紧,应留3mm 的缝隙。安装玻璃前应涂一层2mm 厚的玻璃胶,或防止一层橡胶垫,底边压在橡胶垫上。

玻璃用材根据设计要求。

家俱制作施工工艺

1、 框架下料:根据图纸尺寸下料,预留2—5mm 便于刨边调整尺寸。

2、 框架定型:(1)框架对角线尺寸差应小于+2mm。(2)层板处理采用钉子钉。

(3)成型框架用线条及时收边处理。(4)全墙柜应用斜角木楔调整水平垂直,加以固定。

3、 柜体制作:(1)立板、隔层板为15厘木芯板。(2)背板为9厘板。(4)压制

方法将压制好的门放在压制台上,用150kg 重物进行压制(分压均匀,分布压点为8~10个,压制时间为10~15天),压制2天后反面一次。(4)收边收口:门板压制好后,进行胶合后对门边线条收口处理。2—3天后刨清多余线条边。

4、 柜门安装时应注意水平,横纵缝大小必须一致(装拉手的留缝3mm ,不装拉

手的留缝15mm )。

5、 柜门中心柜架基层板必须正反面对数开防变形槽。

6、 柜门饰面板的颜色,花边应相近,木纹年轮方向朝上。

7、 柜门内衬夹板每300mm 为一档。

8、 柜门长度超过1700mm ,应在内衬加10mm ×4mm 扁钢。

9、 混水油漆的柜门不做线条收边,用原子灰填补收边。

10、 清水漆:15厘木芯板开条6公分,两边开2/3深锯口效平,间距30公分,

柜内贴红榉饰面板,看面贴饰面板(按设计要求),用枪钉蚊钉白乳胶固定进行压制,压制时间为10—15天,四边线条收口。注:成品厚度为2公分

11、 混水漆:进口九厘板开条6公分,两边开2/3深锯口效平,间距30公分,柜

内贴进口三厘板及红榉饰面板,柜门看面二层进口三厘板枪钉蚊乳胶漆固定进行压制,压制时间10—15天。注:成品厚度为2公分

12、 梭门:15厘木芯板开条6公分,两边开2/3深锯口效平,间距30公分双面

贴5厘板,内面贴红榉饰面板,外面(按设计要求)材质贴饰面枪钉蚊钉乳胶漆固定进行压制,压制时间10—15天,四边线条收口。注:成品厚度为3公分

家私柜门制作

1、 清水漆

12厘夹板开条6公分,两边开2/3深锯口效平,间距30公分,柜内贴红榉饰面板,看面贴饰面板(按设计要求),(乳白胶)用纹钉固定四角进行压制,压制时间为10—15天,分两次压制,四边线条收口,注:成品厚度为2公分

2、 混水漆

进口12厘夹板开条6公分,两边开2/3深锯口效平,间距30公分,柜内贴进口三厘板及红榉饰面板,柜门看面二层进口三厘板(乳胶漆)弯钉固定进行压制,压制时间10—15天,一次压制。注:成品厚度为2分分

3、 梭门

12厘夹板开条6公分,两边开2/3深锯口效平,间距30公分双面贴5厘板,内面贴红榉面板,看面(以设计要求)贴饰面板(乳白胶)枪钉固定进行压制,压制时间10—15天,四边线条收口。注:成口厚度为3公分

铺实木地板

施工工工艺:

2、在墙面弹出地板高度水平线,误差不大于2mm (5m 以上)。

3、在地面弹出以设计图纸或业主自定的地板规格为标准地板横纵分线。

4、在等分线上平均的长度钻孔(间距不大于350mm ),并钉入含水率不大于8%的木楔,并锯平于地面。

5、按已钉木楔的线为中心固定木龙骨,所用钉为不短于80mm 的麻花专用钉,高速龙骨水平再加固(龙骨高速块应钉在木楔上)。

6、木龙骨高速平垫板尺寸不小于80×80mm 。

7、在调整固定好的龙骨上铺九厘毛板,9厘板剖成2—4块。毛板钉于地面不低于40mm 。毛板下加防虫粉、防潮垫。板与板之间的接缝应加地龙。相邻板的接缝错开,毛板间距1m 以内。木龙骨间距不得大于380mm 。木龙面貌调整块必须连同木龙骨一起钉。

8、铺设时进行预排调整色差。一般情况下不调整无双差,保持实木地板的天然

风格。

9、地板用2mm 钻引孔,用50mm 的麻花地板专用钉进行地板专用钉进行地板铺装。板缝间隙宽度根据产品说明。地板(毛板)与墙面伸缩缝8—10mm ,铺设方向应顺门或顺光线纵铺。

10、 木地板为素板必须打磨抛光,再转入油漆施工。

11、 钉钉子时不可损坏地板企口边,做好成品保护,不划伤油漆表面。地板安装时应用枕木垫紧、敲钉。

12、 地板水平面2000mm 内偏差不大于3mm 。

13、 踢脚板应盖住地板伸缩缝。成品PVC 踢脚线应用五厘做底,不能胶粘贴。

墙纸施工工艺:

1、基层照乳胶漆的基层标准作业。

2、基层涂刷清漆一遍封底。

3、弹制垂直基准线,为使壁纸的花纹对称,应在窗口弹好中线,再往两边分线。

4、墙纸用滚筒上专用胶,放置3~5分钟,在墙面滚上胶后,贴墙纸,用刮板刮去多余的胶。墙纸上墙后及时检查,处理褶皱、死折、接缝的紧密度,并趁胶未干时,用干净的毛巾擦去接缝处多余的胶。

6、粘贴牢固,颜色一致,无气泡、空鼓、裂缝、翘边、褶皱和污斑,距1500MM 目视无明显接缝,对花端正,图案吻合。

7、纸面不应有气泡,阴阳角顺直不应有空鼓。

8、纸缝无毛刺,脱胶,预留电气孔大小合适,接缝无污迹。

9、1500MM 距离自然光线下目测或手感无上述现象。

9、 阴阳角处不应有接头。

油漆施工工艺

底着色及底着色半开放漆

施工工艺

1、拆除所有五金配件及锁具。

2、用360#砂纸进行基材处理,手磨清除污渍及刺渣。

3、封闭底漆刷涂,对基材隔水隔油。

4、360#砂纸轻磨,无砂痕,清除木毛等。

5、用色士那木纹宝擦除着色,切勿擦花。

6、底漆喷涂填平木孔,涂布均匀,5小时后方可打磨。

7、清面漆(配好后)加入色士那均匀喷涂,使被涂物色彩均匀。5小时后打磨,用砂纸600#——1000#轻磨,仅磨颗粒状,无颗粒状可省此工序。

8、面漆喷涂要求漆膜均匀光泽,无流挂,漏喷现象。

9、由于施工手法有差异,底漆与面漆的施工遍数可根据实际要求进行调整,一般二底三面。

10、 特别要求第一遍底漆喷涂,若刷涂易刷花底色。

硝基漆(透明、实色)

施工工艺

1、拆除所有五金配件及锁具。

2、用360#砂纸进行基材处理,手磨清除污渍及刺渣。

3、选用同品牌同类的硝基透明腻子刮涂(满面)或使用水性填充腻子时必须充分干燥(一般在刮涂后48小时)360#砂纸打磨、清洁、要求平滑。

4、根据要求喷涂或刷涂同品牌2遍,增强涂层与底材的附着力。

5、用360#——600#水磨砂纸打磨、清洁、要求平滑。

6、根据要求喷涂或刷涂同品牌5遍。

7、因施工手法有异,底漆与面漆的施工遍数可根据实际需求进行调整。

8、注意使用同品牌硝基稀释剂(天那水,在季节变化时注意温度适度(5度——45度),并加兑化白水时注意使用量。

聚脂透明清漆及透明有色漆、实色漆

施工工艺:

1、拆除所有五金配件及锁具。

2、用360#砂纸进行基材处理,手磨清除污渍及刺渣。

3、封闭底漆刷涂,对基材隔水隔油。

4、腻子填平木工施工时留下的钉眼,钉眼颜色与板材颜色一致,1M 处看不到钉眼,2小时后方可打磨、清洁

5、透明腻子填平木孔,刮涂时顺木纹反复刮涂,刮涂要用力按动刮刀将腻子压进木孔内,刮刀和物面倾斜60°左右,填平木孔,并将木径上的腻子刮净,8小时后方可打磨。

6、360#砂纸打磨木径上残留腻子,清洁干净表面粉末。

7、底漆刷涂(或喷涂),进一步填平木孔,5小时后方可打磨砂纸360#打磨,清洁表面粉末。

8、底漆刷涂(或喷涂),即增加漆膜的丰满度。5小时后方可打磨砂纸360#、600#,即先用360#,后用600#打磨,使表面呈毛玻璃状,倾斜45°角查看无亮点。

9、面漆刷涂或喷涂,要求漆膜均匀的光泽,无流挂,漏刷漏喷现象。

10、 由于施工手法有差异,底漆与面漆的施工遍数可根据实际需求进行调整,一般为二底三面。

内墙涂料饰面工程

一、 基层处理

1、混水凝土,抹灰墙体的基层处理。

1. 1首先需对施工基体进行吊线,拉线的检测,修整不垂直的阴角、阳角,保证阴阳角垂直,并且达到90°。特殊情况下,基体偏差较大(≥20MM )时,可保证其顺直。角度允许偏差±2°以内(包括2°)。

2. 基层缺棱掉角处,用1:3的水泥浆修补。表面为麻面的以及缝隙应先用腻子补齐。

3. 清楚基层表面的污垢、溅沫和砂浆残痕。

4. 对局部凹陷较大(≥5MM )的基层,先进行局部刮腻子。干透后砂光、磨平再进行第一遍满刮腻子,腻子干透后需在不低于100W 的光源下进行打磨砂纸。完成后转入第二遍满刮腻子工序。

5. 第二遍刮腻子的方向应与第一遍的方向进行垂直进行,若第一遍是左右方向,第二遍应为上下方向,以保证灰层的饱满和平整度。干透后砂光、磨平。

6. 对基层再次进行检测,对局部不平整、不垂直、有砂眼的位置,再对局部进行修补工程,补砂后方可转入滚刷涂料工程。

2、制基层的处理

1. 清场基层的浮灰、污垢,对没有下沉的钉头、螺钉进行处理。木料表面的缝隙、毛刺、掀岔修整后,应用原子灰进行填平、磨平。板与板之间的缝隙用环氧树脂进行填补处理。

2. 对木基层进行一道涂刷清油。若为原木基层结疤处应涂刷清油2——3遍。

3. 转入刮腻子工程,工序同上述混凝土、抹灰墙体的一致。腻子的配比根据基层情况及涂刷性能进行调配。

4. 腻子干透后应坚实牢固、不粉化、起皮、裂纹。

一、 滚刷涂料

1、首先对基层进行清扫,去除基层表面打砂纸留下的残灰、污垢。

2、滚刷前需了解涂料的工作粘度和稠度,并加以控制,应严格按照产品说明书进行兑比。不得任意稀释。造成其粘度稠度的降低。引起施工过程中流坠、刷纹、脱纹明显的现象。

3、涂料的工具应用不小于5寸的羊毛刷或毛绒细腻的滚筒进行。

① 对稀释后的涂料进行充分的搅拌,保证其性能均匀。施工每一个区间需一次完成。

② 在常温下每刷一道的时间间隔不低于6个小时。室内温度超过5——45的范围,不允许施工。

③ 每遍涂料应涂刷均匀,各层必须结合牢固,一般涂刷2遍。局部修正位置可进行第三道的点补工作,即用乳胶漆调腻子。

④ 喷涂遍数仍为三遍。

玻璃安装

1、玻璃裁割尺寸准确,安装必须平整、牢固、无松动现象。

2、玻璃表面无明显斑污,安装朝向准确,玻璃压条油漆无漏刷。

3、大玻璃定位,朝向正确,固定牢固,有伸缩余量,表面平整,无翘曲,四边

条线平直。

4、玻璃砖安装,必须组砌正确,砖体粘接剂铺放饱满,与四周基体连接牢固,砖面排列整齐,墙面平整,肩角方正,砖缝宽度适度,嵌缝饱满,缝条平直、光滑、无污染。

5、暴力外露部分必须磨边倒角。

6、厨、卫磨砂玻璃安装时,磨砂面应向房外。

五金安装

1、浴帘杆、浴巾架、毛巾架、卫生纸盒、浴盆拉手、挂衣钩、肥皂盒等定位准确、安装牢固、横平竖直、美观无变形、无污染。

2、门用拉手,横平竖直、无松动、整体美观、位置合适,规格符合要求。

3、门锁安装,高度一般为950MM ,开关灵活、无松动。

4、浴盆冷热水龙头应伸入浴缸。

5、插销安装,开关灵活。

6、坐式大便器,先定位画线、排水口插入污水管内、压紧、校平,后用弹性连接。

7、铰链安装螺钉 必须齐全,不得漏装,沉头螺钉必须平整,无划手现象。

装修注意点

许多人家装修完,常常会发现这样或那样的问题。为此,我们特意摘编了此文,希望读者借鉴。

6.1、天花工程

6.1.1、纸面石膏板吊顶:表面不平,有裂缝。

6.1.2、矿棉吸音板吊顶:磕碰,不平,拼缝不顺直,不严,缝不匀,污染,图案不对称。

6.1.3、金属吊顶板:色差,表面不平整,接缝翘曲,接缝不顺直,磕碰。

6.1.4、塑料板:不平,接缝不直、不严,边框隔角不直、不严。

6.1.5、石膏板:不平,接缝不严、不直,缝不匀,图案不清晰、不对称。

6.1.6、吊顶龙骨:不平,不顺直,不严,不牢,拱度不匀。

6.1.7、设备安装口:不严,不正,不对称,排列不齐整,间隔不匀。

6.2、地面工程

6.2.1、天然石材:色差,接缝不严不平,板面纹理不顺,反花,磕碰,镜面光洁度差,污染,分缝不匀。

6.2.2、釉面砖:磕碰,色差,釉面砖裂缝,不平,接缝不严、不直、不匀,活动不实,污染。

6.2.3、水泥面:裂缝,分格嵌条不顺直,嵌条显露不全不清晰,偏歪,色差,石子分布不匀,色彩污染,面层退色,表面光洁度差。

6.2.4、人造大理石:不平,翘曲,龟裂,退色,退光,花纹不顺,接缝不直不匀。

6.2.5、木地板:色差,接缝不平、不直、不严,裂缝,翘曲,行走时

有响声,踢脚板与地面不垂直,表面不平,接搓有高低。

6.2.6、塑料地板:地板与基层粘接点分离,鼓泡,错缝,拼缝不严、不顺直,退色,污染,划伤,图案不对称。

6.2.7、地毯:不平,起鼓,皱褶,颜色不一致,翻边,卷边等。

6.3、墙柱饰面工程

6.3.1、天然石材:色差,接缝不平、不直、不匀,板面纹理不顺,开裂,磕碰,污染,脱落。

6.3.2、人造石材:

(1)人造大理石:不平,翘曲,退光,龟裂,花纹不顺,接缝不直不匀。

(2)预制水磨石:空鼓,接缝不平,色差,缝隙不匀,石子分布不匀。

6.3.3、釉面砖:色差,不平,接缝不顺不直,墙面凹凸不平,裂缝,变色,污染。

6.3.4、木墙裙:开裂,翘曲,戗痕,碎裂,色差,开胶,起泡,木纹不对称,划伤,明钉眼。

6.3.5、包布:不平,鼓包,皱褶,弧度不匀,押缝不直,污染。

6.3.6、金属板材:色差,不平,磕碰,起鼓,污染,表面光洁度差。

6.4、门窗工程

6.4.1、铝合金门窗:门窗位置不准,门窗框外无嵌填密封胶槽口,窗框周边使用水泥沙浆填缝,明螺丝未加处理,外墙面推拉槽口积水,接缝不垂直,角度不方正,推拉不通畅。

6.4.2、木门窗:门窗扇不平不严,接缝不匀,窗扇翘曲,框不方正,框弯曲,锤印,十字缝不十字,开关不灵,走扇,合页槽不齐整,合页位置不一,螺丝松动,胶合门扇开胶,空心胶合板门扇露筋,门扇鼓包。

6.4.3、塑料门窗:色差,表面粗糙,门窗扇窜角,不方正,变形,污染,隔角不严不直,窗框周边未嵌填密封胶,连接螺丝直接锤入门窗框内,开关不灵,配件质次。

6.4.4、彩色钢板门窗:色差,磕碰,开关不灵,分缝不匀,门窗框与副框无密封条。

6.4.5、钢门窗:产品粗糙,门窗框不方正,翘曲,接缝大,不匀,门窗扇变形。五金螺丝拧进深度不够,开关不灵,外形尺寸偏大。

6.4.6、推拉门:门与导轨之间磨底,门与门之间磨花,五金配件差,装配精确度不够,材质表面受损。

6.4.7、平开门:分缝过大,门下垂,变形,磨门框边,地面磨边,门口不平。

6.4.8、门窗玻璃:裂缝,气泡,波纹,缝隙不匀。

6.5、油漆涂料

6.5.1、油漆:油漆流挂,漆膜缩边,裂纹,咬底,漆膜表面起雾,漆膜起泡、陷空,起皱,表面出纹丝,色泽深浅不一。

6.5.2 涂料:流坠,刷纹,渗色,浮色,泛白,咬底,皱纹,针孔,橘皮,起泡,涂膜粗糙,掉粉,无光,开裂,脱落,回粘等。

6.6、细木制品

开裂,翘曲,刨痕,接缝不严,拼缝有黑线,色差,花纹不顺,木螺钉帽歪斜,手感粗糙。

6.7、花饰 残缺,花纹不清楚,阴角不直,阳角不挺,表层有孔眼,表面粗糙,接缝明显,不平,不匀,整体饰面不平,图案不规则,空鼓,污染,飞边,翘边,变形,隔角不严,不正。

8.3. 水路改造:

开槽前先问物业 注意事项:

1) 决定要在墙上开槽走管的话,最好先问问物业,你设想走管的地方能不能开槽,要是不能,最好想好其他方法,否则到时候一着急,肯定出昏招。

2) 给洗澡花洒龙头留的冷热水接口,安装水管时一定要调正角度,最好把花洒提前买好,试装一下。尤其注意在贴瓷砖前把花洒先简单拧上,贴好砖以后再拿掉,到最后再安装。防止出现贴砖时已经把水管接口固定了,而因为角度问题装不上再刨砖的痛苦。

3) 给马桶留的进水接口,位置一定要和马桶水箱离地面的高度适配,如果留高了,到最后装马桶时就有可能冲突。

4) 洗手盆处,要是安装柱盆,注意冷热水出口的距离不要太宽,要不装了柱盆,柱盆的那个柱的宽度遮不住冷热水管,从柱盆的正面看,能看到两侧有水管。

5) 卫生间除了给洗衣机留好出水龙头外,最好还能留一个龙头接口,这样以后想接点水浇花什么的方便。这个问题也可以通过购买带有出水龙头的花洒来解决。

18.4. 电路改造:

布线先查电线 开发商虽然留了不少插座,开关等接口,但是肯定还得按照个人的要求进行电路改造,墙上也得开槽走线。

注意事项:

1) 能开槽的话,一定要穿塑料管,一般是3分管,特别注意管线拐弯处要用弯头,虽然有的塑料管可以弯曲,但是也一定要用弯头,这是为了方便以后万一要换线时,可以轻松拉动电线。

2) 单户供暖的楼盘,暖气管路有的是走在屋子地面下的,所以地面开槽时一定注意不要打漏了埋在地下的供暖管路。

3) 各种电路,都应该分开开槽走线,不能把电话线和电源线穿在一个管里走线,肯定有信号干扰。

4) 电工开槽布线后,会拿腻子粉填好,油工干活时一定要求在开了槽的地方贴布,防止开裂。

5) 布线前,最好要求电工把全部电线测试一下是否有内部断线,虽然这种情况很少遇到,但我家就遇到了。结果都已经刷完漆铺完地板了,装灯时才发现电线有一处内部断线,只好重新开槽,走线。

18.5. 贴瓷砖:

为家增色的项目 瓷砖是家装里面花钱较多的一个项目了,也可以说是家装成败的一个很重要的因素,因为家里几乎有三分之一的地方都要靠它来装扮,厨房、卫生间、阳台,甚至客厅(地砖) ,所以一个好的瓦工能给家里的装修增色不少。

注意事项:

1) 贴砖之前把墙面弄得越糙越好,这样能增大水泥和墙面的接触受力面积。具体做法是用电钻在墙面上多钻些坑出来,越多越好。现在有的装修公司把这个叫做拉毛,我没有见过具体的做法,但我家的瓦工后来跟我说那个做法就是不处理墙面,而是往墙面上先滚一遍胶,然后再把水泥甩到墙面上,水泥凝固后,就像剧院里边的墙面那样是坑

坑洼洼的,然后再往这上面贴瓷砖,其实这样做并没有增大水泥和真正的墙体的接触面积,对于受力的贡献不大,所以我自己认为拉毛这种说法其实有点糊弄人。

2) 贴砖时一定要求瓦工拉线,并辅以水平尺,不管瓦工自吹手艺多好,感觉多好,我建议你还是坚决要求他用工具来控制质量。我在这里有深刻的教训,当我要求瓦工贴砖时拉线,用工具时,瓦工向我保证说自己用手摸肯定没问题,结果就贴了,到最后瓦工项目成了我家装修最大的问题,修都修不好了。

3) 一般承重墙面用水泥砂浆就可以,但是厨房烟道,卫生间风道,厨卫包了管道的墙面上贴砖时一定要往水泥砂浆里面添加108胶,增加粘力。

4) 装修公司贴砖时,瓦工会拿着一个用大芯板做的靠尺来让你检查,验收,其实那个东西用几次就磨得不标准了,所以不能拿那个来检查贴砖的好坏,一定要用水平尺或者铝合金作标尺检验。

5) 防止空鼓,检查瓷砖空鼓不能刚贴完就敲,最好等两三个小时再敲,尤其注意瓷砖的四个角。我建议大家要一块一块的敲,听到空鼓一定要返工,不要心软,因为这时候你要是凑合了,等到最后安装东西往瓷砖上打眼时你就会知道空鼓的危害了,那会儿你要是一打眼瓷砖就掉一个角,你会欲哭无泪的。

6) 卫生间的地砖,因为要考虑让地漏处于最低点,所以铺砖时要放坡度,我用的30厘米#8364;?0厘米的大砖感觉不太好,也许用小点的砖放坡比较好。

18.6. 木工:

家具里面刷白漆 木工是装修最重要的项目了,木工的好坏直接决定了一个装修工程的成功与否。

注意事项:

1) 门套,窗套包好后,会有好多钉眼,应该是先把木器刷一遍清漆后再让油工补上钉眼,再刮腻子,腻子要刮至少两遍,刮完用砂纸打磨平后才能喷漆,刮腻子的目的就是找平,所以腻子刮三遍还是四遍没有严格限制,直到表面光滑平整为止。一次去朋友家参观时,居然看到他家的清油门套上一个一个的钉眼赤裸裸地暴露着,当时心想这家装修公司真够蒙人的啊,不过因为都已经做完了,俺也没敢说啥。

2) 木器一般要喷四遍面漆,第三遍后,如果发现还有不光滑的地方,要求油工用大于600目(目是表示砂纸粗细程度的单位)的砂纸蘸水打磨,俗称打水磨。

3) 石膏吊顶项目,木工做完后,一定要盯着油工在石膏板的接缝处贴布再刮腻子,要不以后准裂缝。

4) 如果让木工打制家具,家具的里面最好也要求刷白漆,我家就忘了要求,按照装修公司的常规做法刷了清漆,可是现在看着总觉得不干净,因为有些灰尘已经被清漆封到里面去了,擦不下去了。

5) 家具最好还是买吧,装修公司制作的虽然能有个性化,能和屋子尺寸配合好,但手工的制作和工业化的生产品质还是有差别。

18.7. 油漆工:

面子工程 油漆工也和瓷砖一样是“面子工程”,门窗和家具的喷漆和墙面涂料都是属于油漆工项目。

注意事项:

1) 油漆工刷涂料的第一道工序是刮腻子,也是为了墙面找平,一般来说这个得刮好几遍,因为他直接决定了刷漆后墙面的效果,每刮一遍腻子都得完全干透了才能接着刮下一遍,否则,以后墙面就会掉皮。

2) 检测找平效果,行家们都说了要在晚上用大灯泡照墙面,这个确实要做,但是我还要补充一点,就是在白天日光下再细查一遍,我家就是用灯泡照了,没问题才开始刷漆,结果后来有一次,站在屋里,往墙上一看,有一条地方反光,后来发现只有白天才能看出来,赶紧修补并重新刷漆,但是细看还是和原来的漆有色差。所以刷漆一定要在墙面全部找平好后再刷一次好。

3) 刷漆按照立邦的工艺要求是一遍底漆(有抗碱作用,比面漆价格低),两遍面漆,有时工头会告诉你直接拿面漆做底漆,总共刷三遍,但是我建议最好是要刷底漆,然后再刷面漆,毕竟底漆有防潮抗碱的作用啊。

4) 立邦的油漆桶上都会有对水比例的说明,而且有用量说明,通过我家的经验,我的结论是:对水一定要严格按照说明的比例调对,对水过多,油漆的耐擦洗次数就下降。而用量我觉得会比说明用量要大,比如永得丽,立邦标称用量是每升可刷13平方米一遍,其实我在严格对水的情况下最后还平均刷了每升15-16平方米呢,要是对水多点,

那更可以多刷面积了。

5) 颜色:刷到墙上的色彩和实际色彩有误差,可能是对水不标准造成的,要是严格对水,墙面颜色和油漆颜色应该像我家一样不会有太多的偏差。

6) 刷墙漆时,如果墙面上有插座开关等,要求工头把这些东西拆下来,防止油漆弄脏他们。但一定注意做好那些电线接头的绝缘工作。等最后墙面全部刷完后,电工再把开关等装上去。

7) 门套边框,尤其是门头那里的门套上沿,刷没刷漆,虽然看不出来,但是我觉得这个是衡量你家的油工干活是否细心的一个地方。窗套也一样。

施工工序要求

(1) 施工前准备、跟物业办理装修手续

(2) 拆除、砌墙、临时便器安装、拆除垃圾清运

(3) 墙面弹线、开槽、电路线管铺设、电路测试

(4) 墙面弹线、开槽、水路线管铺设、给水管水压试验、排水管畅通试验

(5) 厨卫贴墙面砖、地面做防水、闭水24小时试验

(6) 厨卫铺地面砖、同时木工材料进场

(7) 木工做吊顶、装饰构件、家俱、门窗套等框架

(8) 大门、柜门压制、贴装饰面板、封收口条

(9) 木制品做第一遍底漆、乳胶漆基层处理

(10) 大门、柜门、门锁、五金等初步安装调试

(11) 乳胶漆基层找平、打磨、阴阳角找正、找直、涂刷乳胶漆

(12) 木制品油漆修补钉眼、刷第二遍底漆、面漆

(13) 铺木地板(或复合地板)、铺玻化砖、大理石条、做踢脚线

(14) 木制品油漆成活,乳胶刷最后一遍面漆

(15) 开关、插座、电器、灯具、洁具、拉手、门锁、五金件安装调试

(16) 施工人员退场、室内保洁、竣工验收

拆除、砌墙、抹灰工程施工工艺

1、 按设计要求拆除墙体和不必要的结构,施工时应注意安全和个人防护。注意:

承重墙、梁、柱和剪力墙不允许拆除。装修之前是要先到物业去办手续的,他们会告诉业主哪些是不能拆的。

2、 拆除完成后及时打扫现场卫生,清理垃圾,用编织袋将垃圾装好,送到物业

指定的垃圾堆放点。

3、 砌墙要求全部使用轻质砖,禁止使用普通红砖。砌墙水泥砂浆配比为1:3,

轻质砖砌前应润水15分钟后使用。

4、 砌墙时应拉水平线和垂直线,保证墙体垂直,表面平整。

5、 砌筑施工中要求轻质砖必须错缝,砌筑砂浆饱满,砌缝顺直,宽窄一致。

6、 抹灰前首先应对基层进行清理,保证基层表面无灰尘、污垢、油渍等,然后

对表面洒水润湿15分钟后开始施工。

7、 抹灰水泥砂浆配比为1:1,禁止使用混合砂浆抹灰。

8、 大面积抹灰应设置标筋,以保证统一抹灰厚度和表面平整度。阴阳角处应使

用专用抹子找正,保证阴阳角方正顺直。

9、 每遍抹灰厚度应控制在5—8mm ,若抹灰厚度超过8mm ,应分层进行抹灰。待

前一层干燥后,方可进行下一层抹灰。

10、 完成抹灰施工24小时后应进行喷水养护,养护时间不得少于四天。

电气工程施工工艺

1、 首先弹1.3m 标准线,然后弹线确定开关、插座、电器安装位置、电路布线走

向。线槽弹线宽度为30mm 。

2、 使用切割机按弹线切割线槽,保证横平竖直,然后手工开凿,线槽深度必须

保证线管入墙后留砂浆抹灰空间3mm-5mm ,注意空心砖开线槽不宜太深。

3、 暗盒安装高度统一规定为:开关1300mm ,普通插座250mm ,空调插座(柜机

同普通插座)1800mm ,热水器插座1800mm ,厨房普通插座台面以上100mm 。(特殊要求插座根据实际情况决定)。弱电专用插座根据使用需要确定高度。

4、 电线规格公司统一规定为:强电全部使用单股铜芯线(必须是武汉电线二厂

生产),4.0平方用于电路主干线和专用线路,2.5平方用于电路支线和插座线,1.5平方用于开关线和照明线,进户线使用6.0平方线(一般情况下不得改动室内进户线位置,所以正常情况下不需要6.0平方线)。弱电全部使用专用线,包括电视信号线、电话线、网线、音响线、可视门铃线等。

5、 电线颜色统一规定为:火线为红色、零线为黑色、地线为双色线。

6、 电路布线必须套pvc 阻燃管,规格为16或20mm ,管内配线截面积不大于50%,

强弱电必须分管配线,管道连接使用直接头,套管转角必须用弯管器弯角。线管必须入暗盒,强弱电间距50mm ,管线应固定牢靠。剪力墙、梁、柱应使用黄蜡管套管进行过渡。

7、 大功率家用电器,空调、热水器、浴霸等,应单独布置专用线。普通插座线

路与开关照明线路要分开布置,所用暗盒里每条线应留线头100mm 。电气用

具、开关、插座应距燃气管(具)、热水管(具)500mm 以上。厨房、卫生间、浴室内必须使用具有防水功能的开关插座。

8、 电路敷设完毕后,应用万用表检查电路是否存在短路或断路现象,两导线间、

导线对地线之间电阻必须大于0.5MΩ。

9、 灯具安装的必须固定,筒灯、射灯必须盖住开孔,大型吊灯必须用膨胀螺栓

固定。开关必须接火线,灯头接零线。两孔插座左零右火,三孔插座左零右火上地,零线和地线不得混接。开关、插座面板必须贴墙无缝,并且处于同一高度位置。

10、 配电箱内应设置主空气开关和漏电保护器,漏电保护器的漏电动作电流应≦

30mA 。根据电路中电器使用要求和负荷大小设置电路回路,可分别控制照明、电器、插座、专用线、备用线等,亦可根据房间或区间设置回路,每一回路应由具有过负荷保护和短路保护的空气开关控制。配电箱内必须设置地线。

给、排水工程施工工艺

1、 弹线确定各器具位置、管道布置高度及走向。使用切割机按弹线切割管槽,

保证横平竖直,然后手工开凿,管槽深度必须保证给水管入墙后留砂浆抹灰空间3mm-5mm 。给水管水平方向高度为500mm ,垂直方向根据用水器具要求确定。

2、 给水管全部使用PP-R 管,耐压强度要求为冷水管1.6MPa ,热水管为2.0MPa 。

6分(外径25 mm)管道用于进水口和主干管,4分(外径20 mm)管道用于支管和洁具接头。

3、 排水管全部使用PVC 管,外径100 mm 管道用于主排水管和座便器或蹲便器排

水,外径50 mm管道用于支排水管,如面盆、菜盆、淋浴房、浴缸、地漏等排水管。(特殊情况根据建筑预留排水口尺寸确定排水管规格)

4、 各类阀公司规定统一高度为:热水器角阀高度1600mm (特殊情况根据实际确

定),厨房菜盆、卫生间面盆角阀高度500mm ,坐便器角阀高度200mm ,花洒水阀高度1100mm ,蹲便器延时阀高度900mm ,浴缸混水阀高度700mm 。

5、 PP-R 管采用热熔连接工艺施工,施工时必须及时清洁热熔器,加热PP-R 管

的时间根据热熔管的技术要求确定,管与管的交叉处必须使用过渡弯头,给

水管排布要求水平方向上热下冷,垂直方向左热、右冷。公司规定PP-R 管由专业厂家负责施工。

6、 给水管道施工完毕后,必须进行水压试验。试压前所有管口必须用堵头封闭,

再向管道内注满水,排除空气,然后关闭进水阀,检查确定无泄露情况,最后用试压机逐步加压,直到压力达到0.6MPa ,维持压力稳定,试验时间为半小时,半小时内压力降小于0.05MPa 可判定试压合格。

7、 排水管沿地面敷设,采用专用胶粘接工艺施工,管道水平方向排水坡度要求

大于2%,座便器或蹲便器排水管必须安装有存水弯,若原建筑施工时没有存水弯,在排水管施工时必须加上。排水管敷设完毕后,必须进行排水畅通试验,与楼下联系进行检查,要求二十分钟后无渗水、漏水、滴水现象。

8、 注意:所有内丝角弯头不得高于墙面砖,应与墙面砖保持平整或低于墙面砖

2—3mm ,泥工施工时应特别提醒。

做防水

1、要求对厨房及两个卫生间再在安装完马桶和面盆后再做一次防水,沐浴墙做到1.8M

2、防水验收标准 一定要把准备做防水的基层打扫干净,尽量保持表面的干燥。

3、卫生间的漏水部位主要在上下水管的根部和墙脚,所以这些地方做防水时一定要让它“吃饱”。用手指勾一下(或者用专用工具)就可以了。还要注意,防水需要从墙脚向上做不小于25厘米为好,淋浴处全做。 防水材料干透以后,需要进行24小时的闭水试验。到楼下观察是否还存在漏水现象。

9、

墙面砖工程施工工艺

1、 首先进行墙面基面处理,凿平凸出部位,光滑表面应打毛,旧油漆或混合砂

浆应铲除找平。

2、 贴墙砖前应检查尺寸、颜色、品牌是否符合设计要求,表面有无划痕、缺角、

损伤、裂纹等质量缺陷。浸水时间不少于两小时(特殊情况严格按照材料的工艺说明),浸水后晾干表面。墙面提前洒水润湿。

3、 贴砖前在墙面弹线预排,应从上向下排列(即整砖在上),按墙砖尺寸弹水平

线和垂直线,非整砖水平方向位于最下一排,垂直方向位于次要部或阴阳角处。同一墙面的同一方向不能有两块非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。

4、 水平方向最下一排砖应在地面防水及地面砖铺完后再贴,要求墙砖压地砖。

阳角贴砖必须45度角拼接,贴墙砖时必须拉垂直线。

5、 贴墙砖全部采用水泥砂浆湿贴法,水泥砂浆配比为1:1,砂浆厚为5mm —10mm ,

不允许出现空鼓现象,阴阳角应方正。

6、 贴墙砖时要及时进行清洁,随时使用2米靠尺检查平整度,开关、插座的开

孔尺寸一定要准确,贴完后12小时内应进行勾缝。

7、 质量允许偏差范围:垂直度+2mm(2m 托线板)、表面平整度+2mm(2m 靠尺)、

接缝高低差+0.5mm(纲直尺和塞尺)、勾缝宽度1mm —1.5mm (纲直尺和塞尺)。

地面砖工程施工工艺

1、 进行地面基面处理,凿平凸出部位,四面墙面弹150mm 高的水平高度基准线。

2、 贴地砖前应检查尺寸、颜色、品牌是否符合设计要求,表面有无划痕、缺角、

损伤、裂纹等质量缺陷。尺寸大于500mm 的地砖,还要检查其边线是否存在变形牛扭曲。

3、 铺地砖前应首先在地面拉线预排,四周无镶边的地面应从门口开始由外向内

铺贴,四周有镶边的地面应居中分两边铺贴。非整砖应于次要部或墙角处,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。

4、 铺地砖全部采用水泥砂浆干铺法,水泥砂浆配比为1:3,贴面素浆为纯水泥,

砂浆厚为25mm —30mm ,不允许出现空鼓现象。

8、 铺地墙砖时应拉井字线,要及时进行清洁,随时使用水平尺和2米靠尺检查

平整度,随时根据水平高度基准线检查标高,贴完后12小时内应进行勾缝。

5、 厨房、卫生间地面铺地墙应留2%的坡度,水流向地漏方向。

6、 对大理石、花岗岩等天然石材,施工前应根据天然纹理和色彩差异进行预排,

并对每一块进行编号,施工时按顺序号铺贴。

7、 拉5m 通线,水平平面偏差不大于4mm 。接缝高低不大于1mm, 横纵缝错缝不大

于1mm 。空鼓面积单块砖不大于5%。

8、 质量允许偏差范围:表面平整度+3mm(2m 靠尺)、接缝高低差+1mm(纲直尺

和塞尺)、勾缝平直度+3mm(拉5m 通线)、勾缝宽度1.5mm —2mm (纲直尺和塞尺)。

防水工程施工工艺

1、基层表面应进行处理,保证洁净和平整,基层不得存在松动、空鼓、开裂、起沙等缺陷。表面应干燥,含水率低于10%。

2、防水材料全部使用新型防水涂料,禁止使用防水砂浆和沥青防水材料。

3、对地漏、管道根部、阴阳角等渗漏多发部位,应首先进行防水加强处理,即增加防水附加层。

4、防水层应从地面延伸到墙面,高出地面部分不得低于200mm 。

5、施工时防水涂料涂层厚度不得低于0.4mm ,表面应光滑平整,不得出现漏刷、起鼓、开裂等缺陷。

6、防水涂层施工完24小时内,必须严格进行保护,不允许在表面放置任何物品和人为践踏。

7、防水涂层干燥(一般24小时后)进行蓄水试验,蓄水深度不小于20mm ,蓄水时间为24小时,水面无明显下降为合格。

8、蓄水试验时必须事先与楼下联系,随时到楼下检查,发现漏水情况,立即停止蓄水试验,重新进行防水处理。

9、注意:公司防水工程使用的材料和施工由专业防水公司负责,相关人员应做好配合和监督检查。

木龙骨吊顶工程施工工艺

1、对吊顶木方进行认真筛选,剔除有腐蚀、斜口、开裂、虫蛀等缺陷的木方。

2、按设计要求放标高线,天棚造型位置线,大中型灯位线。标高线弹在墙面或柱面上,其他线弹在楼板底面上。可采用下述两种方法:

1根据室内墙上基准水平线用直尺量至顶棚的设计标高,在四周墙上弹线,○

作为顶棚四周的标高线,弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差+3mm。 2用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面,○对墙面上的高度线,再用软管的另一端头内水面,在同侧墙面找出高度线的另一点。然后再弹线。

3、吊顶位置的确定:

1平顶吊顶的顶点,一般间距为1m 左右一个位置。 ○

2迭级造型的天花吊顶(迭级,既天棚两个表面不在同一平面上)应在迭级○

交界处布置吊点,两点间距为0.8—1.2m

3杆距主龙骨端部距离不得超过300mm ,否则应增设吊杆。 ○

4较大的灯具应单独安排吊点来吊挂。 ○

4、地面拼接木隔栅(木龙骨等):

1先把吊顶面上需分片或可以分片的尺寸位置定出,根据分片的尺寸进行拼○

接前安排。

2拼接接法将截面积尺寸为30×40mm 的木龙骨,○按中心线距300mm 的尺寸开出深15mm 宽30mm 的凹槽,然后按凹槽对凹槽的方法拼接,在拼接口处涂胶水并用圆钉固定。吊筋垂直拉在凹槽朝上的龙骨上。

5、木隔栅与吊点固定,预留灯光孔,空调风口,检修口位置。

6、整体调整:

各个分片木隔栅连接加固完后,在整个吊顶面下用尼龙线拉出十字交叉标高线,检查吊顶的平整度,吊顶允许起拱量一般规定3—5m 跨度为5—8mm ,5—10m 跨度为8—10mm 。

7、胶合板面板:

1根据吊顶面积大小使用九厘板或五厘板作为吊顶面板。 ○

2将面板按龙骨间距下料,长度和宽度尺寸不得超过1.8米和1.2米。 ○

3面板的四条边倒宽度5mm 的45度斜角,用马钉与龙骨固定,每块面板结○

合处留2—4mm 间隙。

4调整表面平整度,然后用醇酸调和漆将面板全部涂刷一遍。 ○

8、石膏板面板

1将石膏板按龙骨间距下料,长度和宽度尺寸不得超过1.8米和1.2米。 ○

2石膏板的四条边倒宽度6mm 的45度斜角,用自攻螺钉与龙骨固定,每块○

石膏板结合处留3—5mm 间隙。

3吊顶周围的曲线造型部分用九厘板裁条使用马钉与龙骨固定。 ○

4调整表面平整度,然后用防锈漆将自攻螺钉钉头全部点刷一遍。 ○

铝合金扣板工程施工工艺

一、铝合金条扣板

1、根据设计的吊顶高度沿墙面弹标高线。

2、沿标高线间隔400mm 打孔,将木楔钉入,然后沿标高线固定角线,应使用自攻螺钉,注意角线朝下那条边的表面质量较好。

3、根据条扣规格要求确定条形走向,中间不允许存在接头,非整块应设置在不明显的那面墙边,同时还应考虑材料损耗尽量低。

4、龙骨与条形走向垂直,龙骨间距不得大于600mm ,靠近墙面的那根龙骨离墙不大于350mm 。

5、采用螺纹可调整吊杆,吊杆与顶面采用膨胀螺栓固定,吊杆间距不得大于1米,利用吊杆将所有龙骨调整到同一水平面,并与标高线一致。

6、按照吊顶尺寸裁好面板,从一个方向依次安装,采用推压方式将板条压入龙骨的卡脚,边安装边进行表面平整度的调整。

7、注意根据设计要求留出排风扇口或检查口等,灯具或其他电器不允许直接安装在铝扣吊顶上,应单独设置吊点进行安装。

二、铝合金方扣板

1、根据设计的吊顶高度沿墙面弹标高线。

2、沿标高线间隔400mm 打孔,将木楔钉入,然后沿标高线固定角线,应使用自攻螺钉,注意角线朝下那条边的表面质量较好。

3、根据方扣规格要求确定方扣的排布形式,中间不允许存在接头,非整块应设置在不明显的那面墙边,同时还应考虑材料损耗尽量低。

4、主龙骨间距不得大于1400mm ,次龙骨依据面板尺寸确定间距,井字形排布(一般情况下专用龙骨配件已固定好次龙骨的间距)。

5、采用螺纹可调整吊杆,吊杆与顶面采用膨胀螺栓固定,吊杆间距不得大于1米,利用吊杆将所有龙骨调整到同一水平面,并与标高线一致,应先粗调一遍,然后再精调一遍。

6、从一个方向依次安装面板,采用推压方式将面板压入次龙骨的卡槽内,边安装边进行表面平整度的调整。

7、注意根据设计要求留出排风扇口或检查口等,灯具或其他电器不允许直接安装在铝扣吊顶上,应单独设置吊点进行安装。

门、窗套及成品门安装施工工艺

1、定位弹线,在门框周围打孔,孔距300mm ,正面为双排孔,侧面为单排孔,注意单排孔应错开,不能全在一条线上。窗套只打单排孔。

2、钉入木楔,用木芯板做门套框,九厘板做窗套框,使用铁钉与木楔固定,吊垂线调整门、窗框垂直度,拉对角线检查门、窗框的方正度。要求室内所有的门套在统一水平高度,同一房间的窗套在统一水平高度。

3、使用九厘板做门套止口,同时侧面用九厘板做门套槽板基层。窗套全部用九厘板做基层。

4、门、窗套面板纹路全部顺长度方向,背面刷白乳胶与基层粘牢,然后用纹钉固定,门、窗套门头必须是顺纹,门、窗套面板中间不允许有接头。

5、门套止口必须使用子弹头线条收口。

6、 侧面为槽板的门、窗套,由槽板压面板。侧面为装饰面板的门、窗套,进行45度碰角,外侧用子弹头线条收口。要求门套或槽板线压地板或地砖。

7、门、窗套对角线误差不大于+3mm,垂直误差不大于+3mm(高度2100mm 内)。

8、成品门安装时首先核对门扇与门框的尺寸,将门扇试装在门套内,下面用木楔塞紧,检查四周缝隙是否合适。

9、上合页位置离顶边200mm ,下合页位置离底边250mm 。门扇底边与地面的缝隙为4—6mm ,门扇与门框周边间隙为2—3mm 。

10、 门锁安装高度宜为900—1000mm ,室内所用门锁应在同一水平高度上,门锁与门扇表面的间隙不得大于1mm 。

隔断施工工艺

一、木龙骨隔断

1. 1弹线打孔,弹出隔断断的宽度线和中心线,画出固定点的位置,按300—350mm 的间距在地面。墙面打孔,孔深45mm 左右,注意打孔的位置应不慌不忙骨架竖向木方错开。

1. 2固定木龙骨,固定木龙骨的位置一般是在沿墙、沿地和沿顶面处,固定前应在按对应地面的墙面和顶面固定点的位置,在木骨架上画线,标出固定点位置。

2、纸面石膏板隔断

采用纸面石膏板,用于做隔墙的龙骨,有石膏龙骨和轻钢龙骨两种,做隔墙的石膏板应竖向排列,龙骨两侧耳的石膏板应错缝,为防止石膏板底部吸水应在石膏板底端做防潮处理(即邻乐防水)。在板与板拼缝处,用石膏腻子找平,5cm 宽的接缝纸带,再用石膏腻子刮平,轻钢龙骨隔断,石膏板用十字头自攻螺丝固定于龙骨上,螺丝沉入纸面,螺丝间距四边200mm ,中间为300mm 。龙骨间隙为300—500mm 。

二、泰柏板隔断

三、玻璃隔断

检查玻璃是否方正,定出玻璃安装位置,并固定好到此为止璃板定位线条,玻璃与木基结合不能太紧,应留3mm 的缝隙。安装玻璃前应涂一层2mm 厚的玻璃胶,或防止一层橡胶垫,底边压在橡胶垫上。

玻璃用材根据设计要求。

家俱制作施工工艺

1、 框架下料:根据图纸尺寸下料,预留2—5mm 便于刨边调整尺寸。

2、 框架定型:(1)框架对角线尺寸差应小于+2mm。(2)层板处理采用钉子钉。

(3)成型框架用线条及时收边处理。(4)全墙柜应用斜角木楔调整水平垂直,加以固定。

3、 柜体制作:(1)立板、隔层板为15厘木芯板。(2)背板为9厘板。(4)压制

方法将压制好的门放在压制台上,用150kg 重物进行压制(分压均匀,分布压点为8~10个,压制时间为10~15天),压制2天后反面一次。(4)收边收口:门板压制好后,进行胶合后对门边线条收口处理。2—3天后刨清多余线条边。

4、 柜门安装时应注意水平,横纵缝大小必须一致(装拉手的留缝3mm ,不装拉

手的留缝15mm )。

5、 柜门中心柜架基层板必须正反面对数开防变形槽。

6、 柜门饰面板的颜色,花边应相近,木纹年轮方向朝上。

7、 柜门内衬夹板每300mm 为一档。

8、 柜门长度超过1700mm ,应在内衬加10mm ×4mm 扁钢。

9、 混水油漆的柜门不做线条收边,用原子灰填补收边。

10、 清水漆:15厘木芯板开条6公分,两边开2/3深锯口效平,间距30公分,

柜内贴红榉饰面板,看面贴饰面板(按设计要求),用枪钉蚊钉白乳胶固定进行压制,压制时间为10—15天,四边线条收口。注:成品厚度为2公分

11、 混水漆:进口九厘板开条6公分,两边开2/3深锯口效平,间距30公分,柜

内贴进口三厘板及红榉饰面板,柜门看面二层进口三厘板枪钉蚊乳胶漆固定进行压制,压制时间10—15天。注:成品厚度为2公分

12、 梭门:15厘木芯板开条6公分,两边开2/3深锯口效平,间距30公分双面

贴5厘板,内面贴红榉饰面板,外面(按设计要求)材质贴饰面枪钉蚊钉乳胶漆固定进行压制,压制时间10—15天,四边线条收口。注:成品厚度为3公分

家私柜门制作

1、 清水漆

12厘夹板开条6公分,两边开2/3深锯口效平,间距30公分,柜内贴红榉饰面板,看面贴饰面板(按设计要求),(乳白胶)用纹钉固定四角进行压制,压制时间为10—15天,分两次压制,四边线条收口,注:成品厚度为2公分

2、 混水漆

进口12厘夹板开条6公分,两边开2/3深锯口效平,间距30公分,柜内贴进口三厘板及红榉饰面板,柜门看面二层进口三厘板(乳胶漆)弯钉固定进行压制,压制时间10—15天,一次压制。注:成品厚度为2分分

3、 梭门

12厘夹板开条6公分,两边开2/3深锯口效平,间距30公分双面贴5厘板,内面贴红榉面板,看面(以设计要求)贴饰面板(乳白胶)枪钉固定进行压制,压制时间10—15天,四边线条收口。注:成口厚度为3公分

铺实木地板

施工工工艺:

2、在墙面弹出地板高度水平线,误差不大于2mm (5m 以上)。

3、在地面弹出以设计图纸或业主自定的地板规格为标准地板横纵分线。

4、在等分线上平均的长度钻孔(间距不大于350mm ),并钉入含水率不大于8%的木楔,并锯平于地面。

5、按已钉木楔的线为中心固定木龙骨,所用钉为不短于80mm 的麻花专用钉,高速龙骨水平再加固(龙骨高速块应钉在木楔上)。

6、木龙骨高速平垫板尺寸不小于80×80mm 。

7、在调整固定好的龙骨上铺九厘毛板,9厘板剖成2—4块。毛板钉于地面不低于40mm 。毛板下加防虫粉、防潮垫。板与板之间的接缝应加地龙。相邻板的接缝错开,毛板间距1m 以内。木龙骨间距不得大于380mm 。木龙面貌调整块必须连同木龙骨一起钉。

8、铺设时进行预排调整色差。一般情况下不调整无双差,保持实木地板的天然

风格。

9、地板用2mm 钻引孔,用50mm 的麻花地板专用钉进行地板专用钉进行地板铺装。板缝间隙宽度根据产品说明。地板(毛板)与墙面伸缩缝8—10mm ,铺设方向应顺门或顺光线纵铺。

10、 木地板为素板必须打磨抛光,再转入油漆施工。

11、 钉钉子时不可损坏地板企口边,做好成品保护,不划伤油漆表面。地板安装时应用枕木垫紧、敲钉。

12、 地板水平面2000mm 内偏差不大于3mm 。

13、 踢脚板应盖住地板伸缩缝。成品PVC 踢脚线应用五厘做底,不能胶粘贴。

墙纸施工工艺:

1、基层照乳胶漆的基层标准作业。

2、基层涂刷清漆一遍封底。

3、弹制垂直基准线,为使壁纸的花纹对称,应在窗口弹好中线,再往两边分线。

4、墙纸用滚筒上专用胶,放置3~5分钟,在墙面滚上胶后,贴墙纸,用刮板刮去多余的胶。墙纸上墙后及时检查,处理褶皱、死折、接缝的紧密度,并趁胶未干时,用干净的毛巾擦去接缝处多余的胶。

6、粘贴牢固,颜色一致,无气泡、空鼓、裂缝、翘边、褶皱和污斑,距1500MM 目视无明显接缝,对花端正,图案吻合。

7、纸面不应有气泡,阴阳角顺直不应有空鼓。

8、纸缝无毛刺,脱胶,预留电气孔大小合适,接缝无污迹。

9、1500MM 距离自然光线下目测或手感无上述现象。

9、 阴阳角处不应有接头。

油漆施工工艺

底着色及底着色半开放漆

施工工艺

1、拆除所有五金配件及锁具。

2、用360#砂纸进行基材处理,手磨清除污渍及刺渣。

3、封闭底漆刷涂,对基材隔水隔油。

4、360#砂纸轻磨,无砂痕,清除木毛等。

5、用色士那木纹宝擦除着色,切勿擦花。

6、底漆喷涂填平木孔,涂布均匀,5小时后方可打磨。

7、清面漆(配好后)加入色士那均匀喷涂,使被涂物色彩均匀。5小时后打磨,用砂纸600#——1000#轻磨,仅磨颗粒状,无颗粒状可省此工序。

8、面漆喷涂要求漆膜均匀光泽,无流挂,漏喷现象。

9、由于施工手法有差异,底漆与面漆的施工遍数可根据实际要求进行调整,一般二底三面。

10、 特别要求第一遍底漆喷涂,若刷涂易刷花底色。

硝基漆(透明、实色)

施工工艺

1、拆除所有五金配件及锁具。

2、用360#砂纸进行基材处理,手磨清除污渍及刺渣。

3、选用同品牌同类的硝基透明腻子刮涂(满面)或使用水性填充腻子时必须充分干燥(一般在刮涂后48小时)360#砂纸打磨、清洁、要求平滑。

4、根据要求喷涂或刷涂同品牌2遍,增强涂层与底材的附着力。

5、用360#——600#水磨砂纸打磨、清洁、要求平滑。

6、根据要求喷涂或刷涂同品牌5遍。

7、因施工手法有异,底漆与面漆的施工遍数可根据实际需求进行调整。

8、注意使用同品牌硝基稀释剂(天那水,在季节变化时注意温度适度(5度——45度),并加兑化白水时注意使用量。

聚脂透明清漆及透明有色漆、实色漆

施工工艺:

1、拆除所有五金配件及锁具。

2、用360#砂纸进行基材处理,手磨清除污渍及刺渣。

3、封闭底漆刷涂,对基材隔水隔油。

4、腻子填平木工施工时留下的钉眼,钉眼颜色与板材颜色一致,1M 处看不到钉眼,2小时后方可打磨、清洁

5、透明腻子填平木孔,刮涂时顺木纹反复刮涂,刮涂要用力按动刮刀将腻子压进木孔内,刮刀和物面倾斜60°左右,填平木孔,并将木径上的腻子刮净,8小时后方可打磨。

6、360#砂纸打磨木径上残留腻子,清洁干净表面粉末。

7、底漆刷涂(或喷涂),进一步填平木孔,5小时后方可打磨砂纸360#打磨,清洁表面粉末。

8、底漆刷涂(或喷涂),即增加漆膜的丰满度。5小时后方可打磨砂纸360#、600#,即先用360#,后用600#打磨,使表面呈毛玻璃状,倾斜45°角查看无亮点。

9、面漆刷涂或喷涂,要求漆膜均匀的光泽,无流挂,漏刷漏喷现象。

10、 由于施工手法有差异,底漆与面漆的施工遍数可根据实际需求进行调整,一般为二底三面。

内墙涂料饰面工程

一、 基层处理

1、混水凝土,抹灰墙体的基层处理。

1. 1首先需对施工基体进行吊线,拉线的检测,修整不垂直的阴角、阳角,保证阴阳角垂直,并且达到90°。特殊情况下,基体偏差较大(≥20MM )时,可保证其顺直。角度允许偏差±2°以内(包括2°)。

2. 基层缺棱掉角处,用1:3的水泥浆修补。表面为麻面的以及缝隙应先用腻子补齐。

3. 清楚基层表面的污垢、溅沫和砂浆残痕。

4. 对局部凹陷较大(≥5MM )的基层,先进行局部刮腻子。干透后砂光、磨平再进行第一遍满刮腻子,腻子干透后需在不低于100W 的光源下进行打磨砂纸。完成后转入第二遍满刮腻子工序。

5. 第二遍刮腻子的方向应与第一遍的方向进行垂直进行,若第一遍是左右方向,第二遍应为上下方向,以保证灰层的饱满和平整度。干透后砂光、磨平。

6. 对基层再次进行检测,对局部不平整、不垂直、有砂眼的位置,再对局部进行修补工程,补砂后方可转入滚刷涂料工程。

2、制基层的处理

1. 清场基层的浮灰、污垢,对没有下沉的钉头、螺钉进行处理。木料表面的缝隙、毛刺、掀岔修整后,应用原子灰进行填平、磨平。板与板之间的缝隙用环氧树脂进行填补处理。

2. 对木基层进行一道涂刷清油。若为原木基层结疤处应涂刷清油2——3遍。

3. 转入刮腻子工程,工序同上述混凝土、抹灰墙体的一致。腻子的配比根据基层情况及涂刷性能进行调配。

4. 腻子干透后应坚实牢固、不粉化、起皮、裂纹。

一、 滚刷涂料

1、首先对基层进行清扫,去除基层表面打砂纸留下的残灰、污垢。

2、滚刷前需了解涂料的工作粘度和稠度,并加以控制,应严格按照产品说明书进行兑比。不得任意稀释。造成其粘度稠度的降低。引起施工过程中流坠、刷纹、脱纹明显的现象。

3、涂料的工具应用不小于5寸的羊毛刷或毛绒细腻的滚筒进行。

① 对稀释后的涂料进行充分的搅拌,保证其性能均匀。施工每一个区间需一次完成。

② 在常温下每刷一道的时间间隔不低于6个小时。室内温度超过5——45的范围,不允许施工。

③ 每遍涂料应涂刷均匀,各层必须结合牢固,一般涂刷2遍。局部修正位置可进行第三道的点补工作,即用乳胶漆调腻子。

④ 喷涂遍数仍为三遍。

玻璃安装

1、玻璃裁割尺寸准确,安装必须平整、牢固、无松动现象。

2、玻璃表面无明显斑污,安装朝向准确,玻璃压条油漆无漏刷。

3、大玻璃定位,朝向正确,固定牢固,有伸缩余量,表面平整,无翘曲,四边

条线平直。

4、玻璃砖安装,必须组砌正确,砖体粘接剂铺放饱满,与四周基体连接牢固,砖面排列整齐,墙面平整,肩角方正,砖缝宽度适度,嵌缝饱满,缝条平直、光滑、无污染。

5、暴力外露部分必须磨边倒角。

6、厨、卫磨砂玻璃安装时,磨砂面应向房外。

五金安装

1、浴帘杆、浴巾架、毛巾架、卫生纸盒、浴盆拉手、挂衣钩、肥皂盒等定位准确、安装牢固、横平竖直、美观无变形、无污染。

2、门用拉手,横平竖直、无松动、整体美观、位置合适,规格符合要求。

3、门锁安装,高度一般为950MM ,开关灵活、无松动。

4、浴盆冷热水龙头应伸入浴缸。

5、插销安装,开关灵活。

6、坐式大便器,先定位画线、排水口插入污水管内、压紧、校平,后用弹性连接。

7、铰链安装螺钉 必须齐全,不得漏装,沉头螺钉必须平整,无划手现象。

装修注意点

许多人家装修完,常常会发现这样或那样的问题。为此,我们特意摘编了此文,希望读者借鉴。

6.1、天花工程

6.1.1、纸面石膏板吊顶:表面不平,有裂缝。

6.1.2、矿棉吸音板吊顶:磕碰,不平,拼缝不顺直,不严,缝不匀,污染,图案不对称。

6.1.3、金属吊顶板:色差,表面不平整,接缝翘曲,接缝不顺直,磕碰。

6.1.4、塑料板:不平,接缝不直、不严,边框隔角不直、不严。

6.1.5、石膏板:不平,接缝不严、不直,缝不匀,图案不清晰、不对称。

6.1.6、吊顶龙骨:不平,不顺直,不严,不牢,拱度不匀。

6.1.7、设备安装口:不严,不正,不对称,排列不齐整,间隔不匀。

6.2、地面工程

6.2.1、天然石材:色差,接缝不严不平,板面纹理不顺,反花,磕碰,镜面光洁度差,污染,分缝不匀。

6.2.2、釉面砖:磕碰,色差,釉面砖裂缝,不平,接缝不严、不直、不匀,活动不实,污染。

6.2.3、水泥面:裂缝,分格嵌条不顺直,嵌条显露不全不清晰,偏歪,色差,石子分布不匀,色彩污染,面层退色,表面光洁度差。

6.2.4、人造大理石:不平,翘曲,龟裂,退色,退光,花纹不顺,接缝不直不匀。

6.2.5、木地板:色差,接缝不平、不直、不严,裂缝,翘曲,行走时

有响声,踢脚板与地面不垂直,表面不平,接搓有高低。

6.2.6、塑料地板:地板与基层粘接点分离,鼓泡,错缝,拼缝不严、不顺直,退色,污染,划伤,图案不对称。

6.2.7、地毯:不平,起鼓,皱褶,颜色不一致,翻边,卷边等。

6.3、墙柱饰面工程

6.3.1、天然石材:色差,接缝不平、不直、不匀,板面纹理不顺,开裂,磕碰,污染,脱落。

6.3.2、人造石材:

(1)人造大理石:不平,翘曲,退光,龟裂,花纹不顺,接缝不直不匀。

(2)预制水磨石:空鼓,接缝不平,色差,缝隙不匀,石子分布不匀。

6.3.3、釉面砖:色差,不平,接缝不顺不直,墙面凹凸不平,裂缝,变色,污染。

6.3.4、木墙裙:开裂,翘曲,戗痕,碎裂,色差,开胶,起泡,木纹不对称,划伤,明钉眼。

6.3.5、包布:不平,鼓包,皱褶,弧度不匀,押缝不直,污染。

6.3.6、金属板材:色差,不平,磕碰,起鼓,污染,表面光洁度差。

6.4、门窗工程

6.4.1、铝合金门窗:门窗位置不准,门窗框外无嵌填密封胶槽口,窗框周边使用水泥沙浆填缝,明螺丝未加处理,外墙面推拉槽口积水,接缝不垂直,角度不方正,推拉不通畅。

6.4.2、木门窗:门窗扇不平不严,接缝不匀,窗扇翘曲,框不方正,框弯曲,锤印,十字缝不十字,开关不灵,走扇,合页槽不齐整,合页位置不一,螺丝松动,胶合门扇开胶,空心胶合板门扇露筋,门扇鼓包。

6.4.3、塑料门窗:色差,表面粗糙,门窗扇窜角,不方正,变形,污染,隔角不严不直,窗框周边未嵌填密封胶,连接螺丝直接锤入门窗框内,开关不灵,配件质次。

6.4.4、彩色钢板门窗:色差,磕碰,开关不灵,分缝不匀,门窗框与副框无密封条。

6.4.5、钢门窗:产品粗糙,门窗框不方正,翘曲,接缝大,不匀,门窗扇变形。五金螺丝拧进深度不够,开关不灵,外形尺寸偏大。

6.4.6、推拉门:门与导轨之间磨底,门与门之间磨花,五金配件差,装配精确度不够,材质表面受损。

6.4.7、平开门:分缝过大,门下垂,变形,磨门框边,地面磨边,门口不平。

6.4.8、门窗玻璃:裂缝,气泡,波纹,缝隙不匀。

6.5、油漆涂料

6.5.1、油漆:油漆流挂,漆膜缩边,裂纹,咬底,漆膜表面起雾,漆膜起泡、陷空,起皱,表面出纹丝,色泽深浅不一。

6.5.2 涂料:流坠,刷纹,渗色,浮色,泛白,咬底,皱纹,针孔,橘皮,起泡,涂膜粗糙,掉粉,无光,开裂,脱落,回粘等。

6.6、细木制品

开裂,翘曲,刨痕,接缝不严,拼缝有黑线,色差,花纹不顺,木螺钉帽歪斜,手感粗糙。

6.7、花饰 残缺,花纹不清楚,阴角不直,阳角不挺,表层有孔眼,表面粗糙,接缝明显,不平,不匀,整体饰面不平,图案不规则,空鼓,污染,飞边,翘边,变形,隔角不严,不正。

8.3. 水路改造:

开槽前先问物业 注意事项:

1) 决定要在墙上开槽走管的话,最好先问问物业,你设想走管的地方能不能开槽,要是不能,最好想好其他方法,否则到时候一着急,肯定出昏招。

2) 给洗澡花洒龙头留的冷热水接口,安装水管时一定要调正角度,最好把花洒提前买好,试装一下。尤其注意在贴瓷砖前把花洒先简单拧上,贴好砖以后再拿掉,到最后再安装。防止出现贴砖时已经把水管接口固定了,而因为角度问题装不上再刨砖的痛苦。

3) 给马桶留的进水接口,位置一定要和马桶水箱离地面的高度适配,如果留高了,到最后装马桶时就有可能冲突。

4) 洗手盆处,要是安装柱盆,注意冷热水出口的距离不要太宽,要不装了柱盆,柱盆的那个柱的宽度遮不住冷热水管,从柱盆的正面看,能看到两侧有水管。

5) 卫生间除了给洗衣机留好出水龙头外,最好还能留一个龙头接口,这样以后想接点水浇花什么的方便。这个问题也可以通过购买带有出水龙头的花洒来解决。

18.4. 电路改造:

布线先查电线 开发商虽然留了不少插座,开关等接口,但是肯定还得按照个人的要求进行电路改造,墙上也得开槽走线。

注意事项:

1) 能开槽的话,一定要穿塑料管,一般是3分管,特别注意管线拐弯处要用弯头,虽然有的塑料管可以弯曲,但是也一定要用弯头,这是为了方便以后万一要换线时,可以轻松拉动电线。

2) 单户供暖的楼盘,暖气管路有的是走在屋子地面下的,所以地面开槽时一定注意不要打漏了埋在地下的供暖管路。

3) 各种电路,都应该分开开槽走线,不能把电话线和电源线穿在一个管里走线,肯定有信号干扰。

4) 电工开槽布线后,会拿腻子粉填好,油工干活时一定要求在开了槽的地方贴布,防止开裂。

5) 布线前,最好要求电工把全部电线测试一下是否有内部断线,虽然这种情况很少遇到,但我家就遇到了。结果都已经刷完漆铺完地板了,装灯时才发现电线有一处内部断线,只好重新开槽,走线。

18.5. 贴瓷砖:

为家增色的项目 瓷砖是家装里面花钱较多的一个项目了,也可以说是家装成败的一个很重要的因素,因为家里几乎有三分之一的地方都要靠它来装扮,厨房、卫生间、阳台,甚至客厅(地砖) ,所以一个好的瓦工能给家里的装修增色不少。

注意事项:

1) 贴砖之前把墙面弄得越糙越好,这样能增大水泥和墙面的接触受力面积。具体做法是用电钻在墙面上多钻些坑出来,越多越好。现在有的装修公司把这个叫做拉毛,我没有见过具体的做法,但我家的瓦工后来跟我说那个做法就是不处理墙面,而是往墙面上先滚一遍胶,然后再把水泥甩到墙面上,水泥凝固后,就像剧院里边的墙面那样是坑

坑洼洼的,然后再往这上面贴瓷砖,其实这样做并没有增大水泥和真正的墙体的接触面积,对于受力的贡献不大,所以我自己认为拉毛这种说法其实有点糊弄人。

2) 贴砖时一定要求瓦工拉线,并辅以水平尺,不管瓦工自吹手艺多好,感觉多好,我建议你还是坚决要求他用工具来控制质量。我在这里有深刻的教训,当我要求瓦工贴砖时拉线,用工具时,瓦工向我保证说自己用手摸肯定没问题,结果就贴了,到最后瓦工项目成了我家装修最大的问题,修都修不好了。

3) 一般承重墙面用水泥砂浆就可以,但是厨房烟道,卫生间风道,厨卫包了管道的墙面上贴砖时一定要往水泥砂浆里面添加108胶,增加粘力。

4) 装修公司贴砖时,瓦工会拿着一个用大芯板做的靠尺来让你检查,验收,其实那个东西用几次就磨得不标准了,所以不能拿那个来检查贴砖的好坏,一定要用水平尺或者铝合金作标尺检验。

5) 防止空鼓,检查瓷砖空鼓不能刚贴完就敲,最好等两三个小时再敲,尤其注意瓷砖的四个角。我建议大家要一块一块的敲,听到空鼓一定要返工,不要心软,因为这时候你要是凑合了,等到最后安装东西往瓷砖上打眼时你就会知道空鼓的危害了,那会儿你要是一打眼瓷砖就掉一个角,你会欲哭无泪的。

6) 卫生间的地砖,因为要考虑让地漏处于最低点,所以铺砖时要放坡度,我用的30厘米#8364;?0厘米的大砖感觉不太好,也许用小点的砖放坡比较好。

18.6. 木工:

家具里面刷白漆 木工是装修最重要的项目了,木工的好坏直接决定了一个装修工程的成功与否。

注意事项:

1) 门套,窗套包好后,会有好多钉眼,应该是先把木器刷一遍清漆后再让油工补上钉眼,再刮腻子,腻子要刮至少两遍,刮完用砂纸打磨平后才能喷漆,刮腻子的目的就是找平,所以腻子刮三遍还是四遍没有严格限制,直到表面光滑平整为止。一次去朋友家参观时,居然看到他家的清油门套上一个一个的钉眼赤裸裸地暴露着,当时心想这家装修公司真够蒙人的啊,不过因为都已经做完了,俺也没敢说啥。

2) 木器一般要喷四遍面漆,第三遍后,如果发现还有不光滑的地方,要求油工用大于600目(目是表示砂纸粗细程度的单位)的砂纸蘸水打磨,俗称打水磨。

3) 石膏吊顶项目,木工做完后,一定要盯着油工在石膏板的接缝处贴布再刮腻子,要不以后准裂缝。

4) 如果让木工打制家具,家具的里面最好也要求刷白漆,我家就忘了要求,按照装修公司的常规做法刷了清漆,可是现在看着总觉得不干净,因为有些灰尘已经被清漆封到里面去了,擦不下去了。

5) 家具最好还是买吧,装修公司制作的虽然能有个性化,能和屋子尺寸配合好,但手工的制作和工业化的生产品质还是有差别。

18.7. 油漆工:

面子工程 油漆工也和瓷砖一样是“面子工程”,门窗和家具的喷漆和墙面涂料都是属于油漆工项目。

注意事项:

1) 油漆工刷涂料的第一道工序是刮腻子,也是为了墙面找平,一般来说这个得刮好几遍,因为他直接决定了刷漆后墙面的效果,每刮一遍腻子都得完全干透了才能接着刮下一遍,否则,以后墙面就会掉皮。

2) 检测找平效果,行家们都说了要在晚上用大灯泡照墙面,这个确实要做,但是我还要补充一点,就是在白天日光下再细查一遍,我家就是用灯泡照了,没问题才开始刷漆,结果后来有一次,站在屋里,往墙上一看,有一条地方反光,后来发现只有白天才能看出来,赶紧修补并重新刷漆,但是细看还是和原来的漆有色差。所以刷漆一定要在墙面全部找平好后再刷一次好。

3) 刷漆按照立邦的工艺要求是一遍底漆(有抗碱作用,比面漆价格低),两遍面漆,有时工头会告诉你直接拿面漆做底漆,总共刷三遍,但是我建议最好是要刷底漆,然后再刷面漆,毕竟底漆有防潮抗碱的作用啊。

4) 立邦的油漆桶上都会有对水比例的说明,而且有用量说明,通过我家的经验,我的结论是:对水一定要严格按照说明的比例调对,对水过多,油漆的耐擦洗次数就下降。而用量我觉得会比说明用量要大,比如永得丽,立邦标称用量是每升可刷13平方米一遍,其实我在严格对水的情况下最后还平均刷了每升15-16平方米呢,要是对水多点,

那更可以多刷面积了。

5) 颜色:刷到墙上的色彩和实际色彩有误差,可能是对水不标准造成的,要是严格对水,墙面颜色和油漆颜色应该像我家一样不会有太多的偏差。

6) 刷墙漆时,如果墙面上有插座开关等,要求工头把这些东西拆下来,防止油漆弄脏他们。但一定注意做好那些电线接头的绝缘工作。等最后墙面全部刷完后,电工再把开关等装上去。

7) 门套边框,尤其是门头那里的门套上沿,刷没刷漆,虽然看不出来,但是我觉得这个是衡量你家的油工干活是否细心的一个地方。窗套也一样。


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