项目施工方案

项目施工方案

1.1、福建省淄博职业中专学校施工简介

福建省淄博职业中专学校,是一所网络信息化学校,师质力量雄厚。

根据我公司多年从事专业网络信息系统及相似的场所的设计经验,并结合用户的初步需求,我方对淄博职业中专网络信息系统提出本设计施工方案。

1.1.1、使用单位

福建省淄博职业中专学校

1.1.2、设计单位

福建创杰至信信息科技有限公司

1.1.3、设计施工依据的标准

 根据校方的投标文件要求;

 中华人民共和国国家行业标准:

 《智能建筑设计标准》GB/T5381-94

 《智能建筑设计标准》GB/T50314-2000

 《安全防范工程程序要求》GA/T 75-94

 《中华人民共和国公共安全行业标准》GA 38-92

 《安全防范系统验收规则》GA308-2001

 《商用建筑布线系统管道及空间位置标准》EIA/TIA-569;

1.2、主要施工工序

淄博职业中专网络信息系统工程一般的主要施工工序为:管槽施工、线缆敷设。现场施工条件勘定—>线槽敷设—>线管敷设—>线缆敷设—>竣工验收。

我们已先后承接过多项智能化建筑的大型工程,都按合同及标书的要求,圆满的完成了施工任务,所承建的多个智能化系统工程获得了广大业主的好评。在长期的工程实践中,我们培养了一批具有很强的专业技术能力和丰富施工管理经验的业务骨干,同时在长期的工程活动中所积累的经验和教训也成为我司宝贵的财富。

1.2.1、综合管路系统

管槽线缆施工是整体施工的基础。它直接影响到整体的工程进度、工程质量,同时它的合理设置也会影响到整个智能化系统的造价。根据我公司长期的工程经验,我们将针对线槽的综

合布置、线管施工和线槽安装几个方面论述,施工过程中的难点和重点,并着重介绍我公司在线槽施工方面的施工方案。

1.2.2、线管的综合布置

根据建筑结构特点和建筑设计图纸,我司在深化设计时根据系统分布情况和各部门分布情况合理设计垂直路由,尽量使各系统共用桥架,避免桥架数量、规格过多过散,造成浪费;水平部分使用PVC线槽敷设和其它系统共用,避免材料浪费。

1.2.3、线管施工的重点

管路敷设前应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺;管路、线路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接;管路敷设应牢固通畅,不做拦腰管或拌脚管;

管路应做整体接地连接,采用跨接方法连接。

1.2.4、线槽安装的重点

1) 需求重点

经过标前工堪,本次工程所含铁桥架安装布放,仅涉及学校办公楼(1座)楼层之间及楼道和其他4座楼的楼层之间。

2) 为更好的保证施工质量我们采用桥架和线管槽搭配使用。线槽内外应光滑平整,无棱

刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。分线盒和插座盒:敷线平面中,用作导线的转弯、相接。交叉是敷线的十字路回,可作不同管形的变换和一定范围的高度调整。双线槽线路的分线盒内部设有隔离板,以保证强、弱电之间的隔离和屏蔽。敷线平面中出现强弱电交接十分复杂时,线槽在水平位置采用加深分线盒,将水平方向的线槽交叉进行,极大地方便了各种线路走向。

连接支撑附件:连通器用于直通连接;圆管接头用于分线盒中圆管连接;变径接头用于线槽与圆管的连接;终端用于线槽终端封头;螺栓长度视施工条件而定,高度调整一般为30~50mm;S型加深专用接头用于纵横交叉或过梁处;平式弯通用于线槽的转角处;立式弯通用于线槽的上下连接口;其他线槽专用胶水,用于线槽与线槽,线槽与分线盒连接处,防止灰浆进入。

3) 工序和技术要求

弹线定位:根据设计图纸确定线槽走向,从始端至终端找好水平线或垂直线,用粉线袋在线路的中心外进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分别找出分线盒、分线口及支架的具体位置,用铅笔分别标注。一般支架间距为1.0- 1.5m。

线槽敷设:根据标准位置放置分线盒和支架,然后放置线槽和出线口,同时根据需要加各种配件,朝上的线槽不必立得太长,否则易被砸断。连接完毕后,调整支架和塑料盖,使出线口到适当高度。达到位置正确,固定牢固,走向合理。线槽水平或垂直敷设部分平直度和垂直度允许偏差不超过5mm。为防止灰浆进入,各连接处周边抹专用胶,各分线盒、出线口盒盖拧

紧,并绑扎,未端加塑料封堵。浇筑混凝土时设专人看护,发现问题及时处理。

槽内配线:首先清扫线槽,可先将带线穿插至出线口,然后将布条绑在带线一端,从中一端将布线条拉出,反复多次可将线槽内的杂物和积水清理干净,也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。放线前应先检查管及线槽连接处的护日是否齐全。

线路检查及绝缘遥测可参照管内穿绝缘导线安装工程的相关部分。

面板安装:配合装修,依据各出线口用途,安装相应的面板。

4) 支、吊架安装要求

要求所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内,切口处应无卷边、毛刺;支、吊架应安装牢固,保证横平竖直;固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm,在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点支、吊杆加固。

5) 线槽安装要求

线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全;线槽接口应平整,接缝处紧密平直,槽盖装上后应平整、无翘脚,出线口的位置准确;线槽的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地;线槽安装应符合相关部门规定。

6) 线槽内配线要求

线槽配线前应消除槽内的污物和积水;缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%;缆线的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤;缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,端正和正确;电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求;缆线布放时应有冗余。在交接间,设备间对绞电缆预留长度,一般为3至6米;工作区为0.3至0.6米;光缆在设备端预留长度一般为5至10米;有特殊要求的应按设计要求预留长度;缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m;布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上;电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处,应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点;槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上,以防线缆下坠;在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。扣间距应均匀、松紧适宜;在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线,并应符合以上有关条款要求。

7) 施工中注意事项

 线槽的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm。

 线槽水平度每米偏差不应超过2mm。

 线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。

 线槽节与节间应接触良好,安装牢固线槽节与节间用接头连接板拼接,螺钉应拧紧。

两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。

 线槽使用的接地体应符合设计要求,就近接地,并应保持良好的连接。

 当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时,应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板。  线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。

1.3、线缆敷设

良好的线缆安装质量,对于设备保证良好工作状态和稳定的工作性能,和系统的开通影响尤其显著,所以我公司在安装线缆中,要严格遵守国家有关规范标准和严格的操作流程。

1.3.1、计划

 人员:我公司将选派熟练可靠的施工队敷设线缆。

 进度:根据管槽完工时间和后续系统安装和装修封顶的时间要求,制定相应进度计

划。

1.3.2、检查管槽

线缆安装前要严格进行穿线检查,具体要求参见相应的管槽检查要求,下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题:

 管槽规格小。

 接口处有毛刺。

 埋地安装管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿线前必须全面试穿。

1.3.3、技术交底

交底的对象是线缆施工队的队长和小组长,交底的核心内容是要使线缆施工队理解质量要求,过程如下:

1.讲解敷线质量要求,探讨工序。

2.落实线缆敷设检查流程。

3.线缆敷设报告。

4.并强调质量责任。

1.3.5、线缆敷设实施

1) 组织策划

要组织好穿线关键在于施工队小组长,小组长应:

 理解系统总体结构,不要穿错路线。

 能明确区分要敷设的各种线缆,不要用错线缆。

 熟悉电缆要经过的路由。

 有丰富的穿线经验,懂得预防典型影响穿线质量和进度的问题。

 理解并牢记对特殊系统电缆敷设的特殊要求。

 思路清晰,把信息点分组,一组一组地敷设,不多穿,不漏穿。否则同时穿放的电缆

量大,穿放费力容易导致电缆损伤,也容易缠绕、打结,非常影响进度。

 忠实严谨地做标号,并记录长度刻度。

 严格地组织测试,用万用表逐条电缆测通断。

2) 穿线工序

 管槽检查,钢管加护口,埋地钢管试穿。

 对所有参与穿线的人员讲解系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护线缆。

 策划分组。

 一组一组地穿放电缆:

 对每根电缆进行通断测试,补穿,修改标号错误。

 整理穿线报告。

 扣线槽盖。

3) 穿线技术要求

 所有的钢管口都要安放塑料护口。穿线人员应携带护口,穿线时随时安放。

 余长:电缆在计算机出线盒外余长30cm,余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱

处从配线柜入口算起余长为配线柜的(长+宽+深)。

 分组绑扎:余线应按分组表分组,从线槽出口捋直绑扎好,绑扎点间距不大于50cm。

不可用铁丝或硬电源线绑扎。

 转弯半径:50芯电缆转弯半径应不小于162mm。

 垂直线缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂,避免线缆

重量全压在弯角的里侧线缆上,这样会影响电缆的传输特性。在垂直线槽中的线缆要每米绑扎悬挂一次。

 线槽内布放线缆应平直,无缠绕,无长短不一。如果线槽开口朝侧面,线缆要每隔1

米绑扎固定一次。

 线缆按照计算机平面图标号,每个标号对应一条线,对应的房间和插座位置不能弄

错。两端的标号位置距末端25厘米,贴浅色塑料胶带,上面用油性笔写标号或贴纸

质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线柜入口每隔1米用要在线缆皮上用油性笔写标号。

 按3%的比例穿备用线,备用线放在主干线槽内,每层至少1根备用线。

 穿线完成后,所有的线缆应全面进行通断测试。测试方法:把两端线缆的芯全部剥

开,露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档,两表笔稳定地接到一对线缆芯上;在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声,就OK,每根线缆的芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。

4) 线缆敷设检查

 检查穿线报告包括长度刻度表,和测试结果。

 现场检查线缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度,抽测通断。

 检查完成后,交监理审核、报验收。

5) 施工中控制的难点

 埋地暗装钢管、线槽穿线

线缆管道路采用埋地安装管槽的情况,管槽阻塞是最主要的问题,穿线前应全面试穿,否则必将被长时间的穿线过程拖跨。

吊顶内线槽钢管、线槽穿线

吊顶上穿线需要架梯作业,劳动强度较大,但如果管槽敷设都符合要求,应较顺利。应注意的问题是不要一次穿太多(少于20根)。

 线缆保护

 穿钢管时钢管两端要加护套,所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑,不能有

任何毛刺,以免损伤线缆。

 拽线时每根线拉力应不超过11公斤,多根线拉力最大不超过40公斤,以免拉伸

线缆导体。

 线缆一旦外皮损伤以至芯线外露或有其他严重损伤,损伤的线缆段应抛弃,不得

接续,接续的线缆无法满足信号传输要求。

 整个工程中线缆的贮存、穿线放线都要耐心细致,避免电缆受到任何挤压、碾、

砸、钳、割或过力拉伸。布线时既要满足所需的余长,又要尽量节省,避免任何

不必要的浪费。

 布线期间,电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果要暂停施工,应将电缆仔细缠

绕收起,妥善保管,不得随意散置在施工现场。

1.4、工程质量保证体系及技术措施

1.4.1、质量保证体系

针对本项目,为贯彻执行我公司的质量管理体系ISO9001标准于设计、施工、调测试、验收全过程,我公司在此专门明确本“质量保证体系”。现场将成立包括我司专业质检工程师、技术部、材料部等部门负责人及项目技术、管理人员组成的质量保证组织体系。在工程开始之前,以书面形式向校方指明质量保证组织体系,授权处理本合同质量控制各种问题和协调工作。

工程质量体系中,将确实做好以下质量环节:

 施工图的规范化和制图的质量标准;

 管线施工的质量检查和监督;

 配线规格的审查和质量要求;

 配线施工的质量检查和监督;

 现场设备或前端设备的质量检查和监督;

 系统验收的步骤和方法;

 系统验收的质量标准;

1.4.2、采购、现场管理、安装管理措施

(1)设计控制

我公司在本工程的设计中将严格实施质量管理体系ISO9001标准于设计全过程。深化设计及变更设计将由我公司的专业工程师配合设计院完成。

(2)文件控制

我司将严格参照国际文档管理体系(ISO9000所要求的严格的文档管理要求)、以及用户和监理公司的要求,对工程项目文档进行明细管理。

具体包括:

 客户原始资料;

 合同;

 项目分级计划;

 项目进度;

 项目投资和预算;

 项目设计、施工、验收的标准、依据和规范;

 项目工程记录;

 信息控制制度;

 文件收发记录、文件存档、会议记录管理、相关票据管理等。

(3)采购

材料的质量直接影响到工程的质量,加强对原材料质量的控制,把住进货关。项目经理部、质量保证组织将严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行,确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件,进场后要对需要检验和试验的材料根据当地质量监督站的有关规定按批量进行有见证抽检试验,合格后方可使用。所有材料由设备材料部负责报审和进场验收,不合格产品或不能提供相关质量证明的设备、材料,不得进场。需要检验材料应由试验人员抽样送检后才能使用。

(4)施工过程控制

严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,并认真按公司质量体系文件之运作,严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量的控制。

工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

在工程施工过程中,施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量,工程施工中严格执行三检制(自检、互检和交接检),检验不合格的要求进行整改,然后再进行复查,直到合格为止。

施工员对负责的分项工程质量进行检查,确认达到质量要求的应及时填写《工程质量评定表》,质检员在收到施工员送交《分项工程质量评定表》后,应及时对该分项工程质量进行检验并核定该分项工程的质量等级、质量保证组织将做好质量记录。

做好成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前-道工序的产品。

分部门工程完成后,由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定,并由质检员核定。 单位工程完成后,由项目资料员整理全部工程技术资料,并填写《质量保证资料核查表》。

及时准确地收集质量保证资料,并做好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案。

最终测试:工程施工完毕,用测试仪并打印测试结果,通过后交用户验收。

(5)施工现场控制

将影响质量的问题消灭在施工前,我们将组织专门人员组成质量攻关小组,认真研究工程特点、要求,制定专项技术措施,并负责具体落实,单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等,并向操作人员进行交底。

1.4.3、问题改正措施

加强工程施工全过程的质量监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种(如质检员和安检员)必须持

证上岗,所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。质检人员在工程全过程中,须做质检记录。质量记录将存档备案。如在施工过程中,一经发现质量问题,将由质检人员直接向项目部通报。工程项目将限期进行整改,质检组将继续追踪整改结果。

1.4.4、其它质量保证措施

(1)质量记录

质量记录将由质检人员负责,质量记录将统一存档。对于有质量问题的情况,都将有质量整改追踪记录。

(2)质量证书

系统的主要部件都将提供原产质量证书,出厂检测报告、完税证明、原产地证明等。系统完工后,将由我方、校方、监理共同签定质量证书。

(3)质量目标

保证在合同范围内的施工内容能够验收一次通过,使施工安装各项达到合格标准,力创样板工程。

(5)质量保证措施的其它措施

a) 设立专职质检员,特殊人员持证上岗

加强工程施工全过程的质量监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种(如质检员和安检员)必须持证上岗,所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。 b) 材料设备的报审

所有材料由设备材料部负责报审和进场验收,不合格产品或不能提供相关质量证明的设备、材料,不得进场。需要检验材料应由试验人员抽样送检后才能使用。

c) 抓好施工质量,严格检验工序

在完工每个安装工序后,严格按照安装质量等级要求进行验证,验证的分项工程对监理单位进行报验,合格后方能进行下一工序的施工。

d) 质量控制关键点设置

质量是工程的生命。为此,我司贯穿工程全过程,在关键位置设立严格的 QC质量监控点,抽查、全检并举。监控点及保证措施主要包括:

隐蔽工程施工。土建、初装阶段预留预埋时,由建筑施工单位、委托监理、建设单位、我司负责人对预留预埋器材实行会同检查、成型验收。

设备选型采购。主要设备器材向有可靠信誉的公司厂家提前订购、保险运输等措施,从材料供应上确保工程进度和质量。

设备、材料检查。主要设备器材入库前,由专职检验员开箱查验并作详细记录。不合格产品严禁入库。查验结果须交建设单位、委托监理等有关负责人签字。

设备领用。主要设备器材及附件出库发放,须配有相关产品合格证书、使用说明、安装手册、保维单等齐全资料。若设备残损或配套器材、资料不齐全,施工员有权拒领并及时向上反映。

QC例行巡检。每个施工小组均配备 1名兼职检验员,配合小组领队随时检查当日工程施工质量,包括外观及内在质量。

阶段验收、检查。分阶段按建设单位要求,会同各有关单位进行抽查检验,发现问题及时整改,并将结果反馈至相关单位。

每周举办一次QC碰头会。建立健全每日现场会议制度,分析总结工程进度与质量情况,集思广益,及时收集、推广好经验、好方法。遗留问题不隔夜。

QC文件档案管理。建立健全文档管理制度,对工程全过程的每一细节备案记录,做到有据可查。

确定施工界面。与其他专业施工队密切协作,配合施工,积极推进。

1.5、工程文档管理措施

技术资料严格按有关文件及公司程序文件的要求执行。特别强调技术资料的真实性、正确性、同步性、系统性、完整性,同时要有良好的外观形象。技术资料是工程不可分割的重要组成部分,工程负责人和施工工人应给予高度的重视。工程技术资料必须真实反映工程情况,材质证明也是技术资料的一部分,须认真收集、妥善保存。

1.5.1、档案管理原则

工程技术档案的建立、汇集和整理工作应当从施工准备开始,直至交工为止,贯穿于施工全过程之中。凡列入技术档案的技术文件及资料必须如实地放映情况,不得擅自修改、伪造及事后补作。技术文件和资料要经各级技术负责人正式审定后才有效。工程技术档案必须严加管理,不得遗失、损坏,人员调动是要办理交接手续。

1.5.2、工程技术档案管理

1. 工程交工验收的技术资料管理

1) 竣工图和竣工工程项目一览表,包括竣工工程名称、位置、结构、层数、面积、开竣

工日期、工程质量评定等级等。 2) 图纸会审记录、设计变更和技术核定单。 3) 材料、设备的质量合格证明。 4) 隐蔽工程验收记录。

5) 工程质量评定和质量事故处理记录 6) 系统调试运行记录

2. 施工过程中往来文件管理:专人负责我司同校方、监理、总包以及其他相关方的往来文件

管理,建立收发文制度。及时、动态、准确地同各方进行沟通。 3. 我司自身施工技术档案管理

1) 建立目的:我司自行保存,供今后施工参考的技术文件,主要是施工生产中积累的具

有参考价值的经验。

2) 内容:施工组织设计及经验总结;技术革新建议的试验、采用、改进的记录;总大质

量事故、安全事故情况分析及补救措施和方法;有关技术管理的经验总结及重要技术决定;施工日志。

1.6、施工进度计划

设计和施工进度如果控制不住,将直接影响到项目建设总进度目标的实现。为了缩短建设周期,项目管理人员应协助设计单位进行合理的安排,使设计进度计划为施工服务,并尽量使设计满足校方对开工日期的要求、同时兼顾采购周期较长的材料、设备供应时间的要求,同时应充分考虑到有关政府和市政部门对设计文件审批的时间要求。此外,对于由校方自身因素(如校方能否向设计方及时明确设计要求并提供设计所需的参数和条件、能否及时对设计文件进行决策和认可、能否尽量减少设计意图的改变和反复)造成对设计进度的影响,项目管理人员应协助校方尽早发现问题,并提出解决方案。

1.6.1、施工进度控制措施

1.6.1.1、施工工期控制技术措施

工期保障是成功建设智能化建筑的关键。智能化会议系统在楼宇工程建设中是个配合工种,工期依赖于弱电、安装、装修等的工程进度,施工计划往往要随其他工种工期而调整,因此必须制定相应的措施来保障其按合同时间完成。

1) 编制工作计划。为了确保工期,应编制确定设计准备工作计划、设计进度计划、阶段

计划和各专业计划。

2) 根据合同工期目标,编制确定前期工作、总体施工进度计划、阶段施工进度计划。 3) 编制滚动式施工计划和施工方案,做到计划在方案中实施,方案服从于计划。 4) 编制季度计划、月计划、周计划及日计划,配备具体的施工任务书,作好进度记录和

掌握施工实际进度情况,加强管理工作,把握好施工进度情况。

 实施进度控制,由专人负责计划的实施和监督计划的按期完成,灵活掌握,灵活

调整。

 实施责任到人制度,将责任落实到人,使责任人目标明确,做到各负其责,层层

落实,环环相扣。

5) 制定技术保证措施,定期学习和定期考核,保持有高水准施工技术力量。 6) 制定安全技术保证措施,设专职安全负责人,以保证工程的按期完成。

7) 实施设计现场跟进措施,要求设计完善、设计改进、设计变更、设计增补一步到位,

使之不影响施工进度计划。

8) 制定严密的原材料采购供应措施,使之不会影响施工进度计划。 9) 制定严密的人员增加和加班制度,使进度计划有把握地得到实施。

10) 加强现场质检工作,进行质量跟踪和质量方面的技术督导,防止返工和工序之间的互

相影响,明确奖罚措施。

11) 协调各施工单位、各专业、各工序间的配合,合理科学地执行计划安排。 12) 接受校方及监理公司的进度监控。

1.6.1.2、施工实施阶段

管线及设备安装阶段

项目部进度控制人员主要工作是:

 建立周计划制度。每周依据总包工期进度安排,制订一周工作计划,安排工程本身的

安装进度,每周做一次总结,协调各方避免冲突。

 建立月工作汇报制度,每月做月工作总结,报告进度进展,分析超前、滞后原因,提

供纠正措施方法。

 检查劳动力安排情况,检查材料供应情况,发生问题及时解决。

 对工程交叉施工中的安排问题予以协调解决,对工程中发生的变更及时调整。  建立完善工作联系单制度,确保管线、安装工作质量。  确保所有施工任务在规定的时间内完成。

1.6.1.4、材料设备供应控制

 材料设备供应的进度控制工作主要是:  设备供应计划表,并根据施工进展及时调整;

 项目部提前确定订货清单,并要求各供应商按时送到现场;  材料设备入库、使用、消耗做好记录,以便于及时补充供应;  进入现场的材料设备做好报验工作。 

1.6.2、施工进度表

1.7、各施工阶段施工机具设备配置计划

拟用于本招标工程项目的主要施工设备情况:

备注:以上设备均由我司提供。

1.8、劳动力配置及保障措施及劳动力计划表

1.8.1、保证劳动力供应的措施

1) 加强施工人员质量教育,学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。 2) 编制劳动力需用量计划,并根据工程实际进展进行调整,保证进度顺利进行。 3) 在施工队进场前,施工人员进行技能培训和安全教育,进一步提高劳动技能、业务水

平和思想素质。

4) 进行施工交底,使施工人员了解工程的特点、要求、难点,熟练操作规范要求。 5) 实行动态管理,合理分配,达到最佳劳动效率。

6) 制定合理的激励奖励机制,充分调动施工人员的积极性、主动性。

1.8.2、劳动力计划表

依据工程施工进度安排,及实际现场情况,我司在本项目的人力配置见下表:

项目施工方案

1.1、福建省淄博职业中专学校施工简介

福建省淄博职业中专学校,是一所网络信息化学校,师质力量雄厚。

根据我公司多年从事专业网络信息系统及相似的场所的设计经验,并结合用户的初步需求,我方对淄博职业中专网络信息系统提出本设计施工方案。

1.1.1、使用单位

福建省淄博职业中专学校

1.1.2、设计单位

福建创杰至信信息科技有限公司

1.1.3、设计施工依据的标准

 根据校方的投标文件要求;

 中华人民共和国国家行业标准:

 《智能建筑设计标准》GB/T5381-94

 《智能建筑设计标准》GB/T50314-2000

 《安全防范工程程序要求》GA/T 75-94

 《中华人民共和国公共安全行业标准》GA 38-92

 《安全防范系统验收规则》GA308-2001

 《商用建筑布线系统管道及空间位置标准》EIA/TIA-569;

1.2、主要施工工序

淄博职业中专网络信息系统工程一般的主要施工工序为:管槽施工、线缆敷设。现场施工条件勘定—>线槽敷设—>线管敷设—>线缆敷设—>竣工验收。

我们已先后承接过多项智能化建筑的大型工程,都按合同及标书的要求,圆满的完成了施工任务,所承建的多个智能化系统工程获得了广大业主的好评。在长期的工程实践中,我们培养了一批具有很强的专业技术能力和丰富施工管理经验的业务骨干,同时在长期的工程活动中所积累的经验和教训也成为我司宝贵的财富。

1.2.1、综合管路系统

管槽线缆施工是整体施工的基础。它直接影响到整体的工程进度、工程质量,同时它的合理设置也会影响到整个智能化系统的造价。根据我公司长期的工程经验,我们将针对线槽的综

合布置、线管施工和线槽安装几个方面论述,施工过程中的难点和重点,并着重介绍我公司在线槽施工方面的施工方案。

1.2.2、线管的综合布置

根据建筑结构特点和建筑设计图纸,我司在深化设计时根据系统分布情况和各部门分布情况合理设计垂直路由,尽量使各系统共用桥架,避免桥架数量、规格过多过散,造成浪费;水平部分使用PVC线槽敷设和其它系统共用,避免材料浪费。

1.2.3、线管施工的重点

管路敷设前应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺;管路、线路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接;管路敷设应牢固通畅,不做拦腰管或拌脚管;

管路应做整体接地连接,采用跨接方法连接。

1.2.4、线槽安装的重点

1) 需求重点

经过标前工堪,本次工程所含铁桥架安装布放,仅涉及学校办公楼(1座)楼层之间及楼道和其他4座楼的楼层之间。

2) 为更好的保证施工质量我们采用桥架和线管槽搭配使用。线槽内外应光滑平整,无棱

刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。分线盒和插座盒:敷线平面中,用作导线的转弯、相接。交叉是敷线的十字路回,可作不同管形的变换和一定范围的高度调整。双线槽线路的分线盒内部设有隔离板,以保证强、弱电之间的隔离和屏蔽。敷线平面中出现强弱电交接十分复杂时,线槽在水平位置采用加深分线盒,将水平方向的线槽交叉进行,极大地方便了各种线路走向。

连接支撑附件:连通器用于直通连接;圆管接头用于分线盒中圆管连接;变径接头用于线槽与圆管的连接;终端用于线槽终端封头;螺栓长度视施工条件而定,高度调整一般为30~50mm;S型加深专用接头用于纵横交叉或过梁处;平式弯通用于线槽的转角处;立式弯通用于线槽的上下连接口;其他线槽专用胶水,用于线槽与线槽,线槽与分线盒连接处,防止灰浆进入。

3) 工序和技术要求

弹线定位:根据设计图纸确定线槽走向,从始端至终端找好水平线或垂直线,用粉线袋在线路的中心外进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分别找出分线盒、分线口及支架的具体位置,用铅笔分别标注。一般支架间距为1.0- 1.5m。

线槽敷设:根据标准位置放置分线盒和支架,然后放置线槽和出线口,同时根据需要加各种配件,朝上的线槽不必立得太长,否则易被砸断。连接完毕后,调整支架和塑料盖,使出线口到适当高度。达到位置正确,固定牢固,走向合理。线槽水平或垂直敷设部分平直度和垂直度允许偏差不超过5mm。为防止灰浆进入,各连接处周边抹专用胶,各分线盒、出线口盒盖拧

紧,并绑扎,未端加塑料封堵。浇筑混凝土时设专人看护,发现问题及时处理。

槽内配线:首先清扫线槽,可先将带线穿插至出线口,然后将布条绑在带线一端,从中一端将布线条拉出,反复多次可将线槽内的杂物和积水清理干净,也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。放线前应先检查管及线槽连接处的护日是否齐全。

线路检查及绝缘遥测可参照管内穿绝缘导线安装工程的相关部分。

面板安装:配合装修,依据各出线口用途,安装相应的面板。

4) 支、吊架安装要求

要求所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内,切口处应无卷边、毛刺;支、吊架应安装牢固,保证横平竖直;固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm,在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点支、吊杆加固。

5) 线槽安装要求

线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全;线槽接口应平整,接缝处紧密平直,槽盖装上后应平整、无翘脚,出线口的位置准确;线槽的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地;线槽安装应符合相关部门规定。

6) 线槽内配线要求

线槽配线前应消除槽内的污物和积水;缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%;缆线的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤;缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,端正和正确;电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求;缆线布放时应有冗余。在交接间,设备间对绞电缆预留长度,一般为3至6米;工作区为0.3至0.6米;光缆在设备端预留长度一般为5至10米;有特殊要求的应按设计要求预留长度;缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m;布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上;电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处,应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点;槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上,以防线缆下坠;在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。扣间距应均匀、松紧适宜;在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线,并应符合以上有关条款要求。

7) 施工中注意事项

 线槽的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm。

 线槽水平度每米偏差不应超过2mm。

 线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。

 线槽节与节间应接触良好,安装牢固线槽节与节间用接头连接板拼接,螺钉应拧紧。

两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。

 线槽使用的接地体应符合设计要求,就近接地,并应保持良好的连接。

 当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时,应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板。  线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。

1.3、线缆敷设

良好的线缆安装质量,对于设备保证良好工作状态和稳定的工作性能,和系统的开通影响尤其显著,所以我公司在安装线缆中,要严格遵守国家有关规范标准和严格的操作流程。

1.3.1、计划

 人员:我公司将选派熟练可靠的施工队敷设线缆。

 进度:根据管槽完工时间和后续系统安装和装修封顶的时间要求,制定相应进度计

划。

1.3.2、检查管槽

线缆安装前要严格进行穿线检查,具体要求参见相应的管槽检查要求,下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题:

 管槽规格小。

 接口处有毛刺。

 埋地安装管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿线前必须全面试穿。

1.3.3、技术交底

交底的对象是线缆施工队的队长和小组长,交底的核心内容是要使线缆施工队理解质量要求,过程如下:

1.讲解敷线质量要求,探讨工序。

2.落实线缆敷设检查流程。

3.线缆敷设报告。

4.并强调质量责任。

1.3.5、线缆敷设实施

1) 组织策划

要组织好穿线关键在于施工队小组长,小组长应:

 理解系统总体结构,不要穿错路线。

 能明确区分要敷设的各种线缆,不要用错线缆。

 熟悉电缆要经过的路由。

 有丰富的穿线经验,懂得预防典型影响穿线质量和进度的问题。

 理解并牢记对特殊系统电缆敷设的特殊要求。

 思路清晰,把信息点分组,一组一组地敷设,不多穿,不漏穿。否则同时穿放的电缆

量大,穿放费力容易导致电缆损伤,也容易缠绕、打结,非常影响进度。

 忠实严谨地做标号,并记录长度刻度。

 严格地组织测试,用万用表逐条电缆测通断。

2) 穿线工序

 管槽检查,钢管加护口,埋地钢管试穿。

 对所有参与穿线的人员讲解系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护线缆。

 策划分组。

 一组一组地穿放电缆:

 对每根电缆进行通断测试,补穿,修改标号错误。

 整理穿线报告。

 扣线槽盖。

3) 穿线技术要求

 所有的钢管口都要安放塑料护口。穿线人员应携带护口,穿线时随时安放。

 余长:电缆在计算机出线盒外余长30cm,余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱

处从配线柜入口算起余长为配线柜的(长+宽+深)。

 分组绑扎:余线应按分组表分组,从线槽出口捋直绑扎好,绑扎点间距不大于50cm。

不可用铁丝或硬电源线绑扎。

 转弯半径:50芯电缆转弯半径应不小于162mm。

 垂直线缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂,避免线缆

重量全压在弯角的里侧线缆上,这样会影响电缆的传输特性。在垂直线槽中的线缆要每米绑扎悬挂一次。

 线槽内布放线缆应平直,无缠绕,无长短不一。如果线槽开口朝侧面,线缆要每隔1

米绑扎固定一次。

 线缆按照计算机平面图标号,每个标号对应一条线,对应的房间和插座位置不能弄

错。两端的标号位置距末端25厘米,贴浅色塑料胶带,上面用油性笔写标号或贴纸

质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线柜入口每隔1米用要在线缆皮上用油性笔写标号。

 按3%的比例穿备用线,备用线放在主干线槽内,每层至少1根备用线。

 穿线完成后,所有的线缆应全面进行通断测试。测试方法:把两端线缆的芯全部剥

开,露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档,两表笔稳定地接到一对线缆芯上;在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声,就OK,每根线缆的芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。

4) 线缆敷设检查

 检查穿线报告包括长度刻度表,和测试结果。

 现场检查线缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度,抽测通断。

 检查完成后,交监理审核、报验收。

5) 施工中控制的难点

 埋地暗装钢管、线槽穿线

线缆管道路采用埋地安装管槽的情况,管槽阻塞是最主要的问题,穿线前应全面试穿,否则必将被长时间的穿线过程拖跨。

吊顶内线槽钢管、线槽穿线

吊顶上穿线需要架梯作业,劳动强度较大,但如果管槽敷设都符合要求,应较顺利。应注意的问题是不要一次穿太多(少于20根)。

 线缆保护

 穿钢管时钢管两端要加护套,所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑,不能有

任何毛刺,以免损伤线缆。

 拽线时每根线拉力应不超过11公斤,多根线拉力最大不超过40公斤,以免拉伸

线缆导体。

 线缆一旦外皮损伤以至芯线外露或有其他严重损伤,损伤的线缆段应抛弃,不得

接续,接续的线缆无法满足信号传输要求。

 整个工程中线缆的贮存、穿线放线都要耐心细致,避免电缆受到任何挤压、碾、

砸、钳、割或过力拉伸。布线时既要满足所需的余长,又要尽量节省,避免任何

不必要的浪费。

 布线期间,电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果要暂停施工,应将电缆仔细缠

绕收起,妥善保管,不得随意散置在施工现场。

1.4、工程质量保证体系及技术措施

1.4.1、质量保证体系

针对本项目,为贯彻执行我公司的质量管理体系ISO9001标准于设计、施工、调测试、验收全过程,我公司在此专门明确本“质量保证体系”。现场将成立包括我司专业质检工程师、技术部、材料部等部门负责人及项目技术、管理人员组成的质量保证组织体系。在工程开始之前,以书面形式向校方指明质量保证组织体系,授权处理本合同质量控制各种问题和协调工作。

工程质量体系中,将确实做好以下质量环节:

 施工图的规范化和制图的质量标准;

 管线施工的质量检查和监督;

 配线规格的审查和质量要求;

 配线施工的质量检查和监督;

 现场设备或前端设备的质量检查和监督;

 系统验收的步骤和方法;

 系统验收的质量标准;

1.4.2、采购、现场管理、安装管理措施

(1)设计控制

我公司在本工程的设计中将严格实施质量管理体系ISO9001标准于设计全过程。深化设计及变更设计将由我公司的专业工程师配合设计院完成。

(2)文件控制

我司将严格参照国际文档管理体系(ISO9000所要求的严格的文档管理要求)、以及用户和监理公司的要求,对工程项目文档进行明细管理。

具体包括:

 客户原始资料;

 合同;

 项目分级计划;

 项目进度;

 项目投资和预算;

 项目设计、施工、验收的标准、依据和规范;

 项目工程记录;

 信息控制制度;

 文件收发记录、文件存档、会议记录管理、相关票据管理等。

(3)采购

材料的质量直接影响到工程的质量,加强对原材料质量的控制,把住进货关。项目经理部、质量保证组织将严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行,确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件,进场后要对需要检验和试验的材料根据当地质量监督站的有关规定按批量进行有见证抽检试验,合格后方可使用。所有材料由设备材料部负责报审和进场验收,不合格产品或不能提供相关质量证明的设备、材料,不得进场。需要检验材料应由试验人员抽样送检后才能使用。

(4)施工过程控制

严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,并认真按公司质量体系文件之运作,严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量的控制。

工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

在工程施工过程中,施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量,工程施工中严格执行三检制(自检、互检和交接检),检验不合格的要求进行整改,然后再进行复查,直到合格为止。

施工员对负责的分项工程质量进行检查,确认达到质量要求的应及时填写《工程质量评定表》,质检员在收到施工员送交《分项工程质量评定表》后,应及时对该分项工程质量进行检验并核定该分项工程的质量等级、质量保证组织将做好质量记录。

做好成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前-道工序的产品。

分部门工程完成后,由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定,并由质检员核定。 单位工程完成后,由项目资料员整理全部工程技术资料,并填写《质量保证资料核查表》。

及时准确地收集质量保证资料,并做好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案。

最终测试:工程施工完毕,用测试仪并打印测试结果,通过后交用户验收。

(5)施工现场控制

将影响质量的问题消灭在施工前,我们将组织专门人员组成质量攻关小组,认真研究工程特点、要求,制定专项技术措施,并负责具体落实,单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等,并向操作人员进行交底。

1.4.3、问题改正措施

加强工程施工全过程的质量监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种(如质检员和安检员)必须持

证上岗,所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。质检人员在工程全过程中,须做质检记录。质量记录将存档备案。如在施工过程中,一经发现质量问题,将由质检人员直接向项目部通报。工程项目将限期进行整改,质检组将继续追踪整改结果。

1.4.4、其它质量保证措施

(1)质量记录

质量记录将由质检人员负责,质量记录将统一存档。对于有质量问题的情况,都将有质量整改追踪记录。

(2)质量证书

系统的主要部件都将提供原产质量证书,出厂检测报告、完税证明、原产地证明等。系统完工后,将由我方、校方、监理共同签定质量证书。

(3)质量目标

保证在合同范围内的施工内容能够验收一次通过,使施工安装各项达到合格标准,力创样板工程。

(5)质量保证措施的其它措施

a) 设立专职质检员,特殊人员持证上岗

加强工程施工全过程的质量监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种(如质检员和安检员)必须持证上岗,所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。 b) 材料设备的报审

所有材料由设备材料部负责报审和进场验收,不合格产品或不能提供相关质量证明的设备、材料,不得进场。需要检验材料应由试验人员抽样送检后才能使用。

c) 抓好施工质量,严格检验工序

在完工每个安装工序后,严格按照安装质量等级要求进行验证,验证的分项工程对监理单位进行报验,合格后方能进行下一工序的施工。

d) 质量控制关键点设置

质量是工程的生命。为此,我司贯穿工程全过程,在关键位置设立严格的 QC质量监控点,抽查、全检并举。监控点及保证措施主要包括:

隐蔽工程施工。土建、初装阶段预留预埋时,由建筑施工单位、委托监理、建设单位、我司负责人对预留预埋器材实行会同检查、成型验收。

设备选型采购。主要设备器材向有可靠信誉的公司厂家提前订购、保险运输等措施,从材料供应上确保工程进度和质量。

设备、材料检查。主要设备器材入库前,由专职检验员开箱查验并作详细记录。不合格产品严禁入库。查验结果须交建设单位、委托监理等有关负责人签字。

设备领用。主要设备器材及附件出库发放,须配有相关产品合格证书、使用说明、安装手册、保维单等齐全资料。若设备残损或配套器材、资料不齐全,施工员有权拒领并及时向上反映。

QC例行巡检。每个施工小组均配备 1名兼职检验员,配合小组领队随时检查当日工程施工质量,包括外观及内在质量。

阶段验收、检查。分阶段按建设单位要求,会同各有关单位进行抽查检验,发现问题及时整改,并将结果反馈至相关单位。

每周举办一次QC碰头会。建立健全每日现场会议制度,分析总结工程进度与质量情况,集思广益,及时收集、推广好经验、好方法。遗留问题不隔夜。

QC文件档案管理。建立健全文档管理制度,对工程全过程的每一细节备案记录,做到有据可查。

确定施工界面。与其他专业施工队密切协作,配合施工,积极推进。

1.5、工程文档管理措施

技术资料严格按有关文件及公司程序文件的要求执行。特别强调技术资料的真实性、正确性、同步性、系统性、完整性,同时要有良好的外观形象。技术资料是工程不可分割的重要组成部分,工程负责人和施工工人应给予高度的重视。工程技术资料必须真实反映工程情况,材质证明也是技术资料的一部分,须认真收集、妥善保存。

1.5.1、档案管理原则

工程技术档案的建立、汇集和整理工作应当从施工准备开始,直至交工为止,贯穿于施工全过程之中。凡列入技术档案的技术文件及资料必须如实地放映情况,不得擅自修改、伪造及事后补作。技术文件和资料要经各级技术负责人正式审定后才有效。工程技术档案必须严加管理,不得遗失、损坏,人员调动是要办理交接手续。

1.5.2、工程技术档案管理

1. 工程交工验收的技术资料管理

1) 竣工图和竣工工程项目一览表,包括竣工工程名称、位置、结构、层数、面积、开竣

工日期、工程质量评定等级等。 2) 图纸会审记录、设计变更和技术核定单。 3) 材料、设备的质量合格证明。 4) 隐蔽工程验收记录。

5) 工程质量评定和质量事故处理记录 6) 系统调试运行记录

2. 施工过程中往来文件管理:专人负责我司同校方、监理、总包以及其他相关方的往来文件

管理,建立收发文制度。及时、动态、准确地同各方进行沟通。 3. 我司自身施工技术档案管理

1) 建立目的:我司自行保存,供今后施工参考的技术文件,主要是施工生产中积累的具

有参考价值的经验。

2) 内容:施工组织设计及经验总结;技术革新建议的试验、采用、改进的记录;总大质

量事故、安全事故情况分析及补救措施和方法;有关技术管理的经验总结及重要技术决定;施工日志。

1.6、施工进度计划

设计和施工进度如果控制不住,将直接影响到项目建设总进度目标的实现。为了缩短建设周期,项目管理人员应协助设计单位进行合理的安排,使设计进度计划为施工服务,并尽量使设计满足校方对开工日期的要求、同时兼顾采购周期较长的材料、设备供应时间的要求,同时应充分考虑到有关政府和市政部门对设计文件审批的时间要求。此外,对于由校方自身因素(如校方能否向设计方及时明确设计要求并提供设计所需的参数和条件、能否及时对设计文件进行决策和认可、能否尽量减少设计意图的改变和反复)造成对设计进度的影响,项目管理人员应协助校方尽早发现问题,并提出解决方案。

1.6.1、施工进度控制措施

1.6.1.1、施工工期控制技术措施

工期保障是成功建设智能化建筑的关键。智能化会议系统在楼宇工程建设中是个配合工种,工期依赖于弱电、安装、装修等的工程进度,施工计划往往要随其他工种工期而调整,因此必须制定相应的措施来保障其按合同时间完成。

1) 编制工作计划。为了确保工期,应编制确定设计准备工作计划、设计进度计划、阶段

计划和各专业计划。

2) 根据合同工期目标,编制确定前期工作、总体施工进度计划、阶段施工进度计划。 3) 编制滚动式施工计划和施工方案,做到计划在方案中实施,方案服从于计划。 4) 编制季度计划、月计划、周计划及日计划,配备具体的施工任务书,作好进度记录和

掌握施工实际进度情况,加强管理工作,把握好施工进度情况。

 实施进度控制,由专人负责计划的实施和监督计划的按期完成,灵活掌握,灵活

调整。

 实施责任到人制度,将责任落实到人,使责任人目标明确,做到各负其责,层层

落实,环环相扣。

5) 制定技术保证措施,定期学习和定期考核,保持有高水准施工技术力量。 6) 制定安全技术保证措施,设专职安全负责人,以保证工程的按期完成。

7) 实施设计现场跟进措施,要求设计完善、设计改进、设计变更、设计增补一步到位,

使之不影响施工进度计划。

8) 制定严密的原材料采购供应措施,使之不会影响施工进度计划。 9) 制定严密的人员增加和加班制度,使进度计划有把握地得到实施。

10) 加强现场质检工作,进行质量跟踪和质量方面的技术督导,防止返工和工序之间的互

相影响,明确奖罚措施。

11) 协调各施工单位、各专业、各工序间的配合,合理科学地执行计划安排。 12) 接受校方及监理公司的进度监控。

1.6.1.2、施工实施阶段

管线及设备安装阶段

项目部进度控制人员主要工作是:

 建立周计划制度。每周依据总包工期进度安排,制订一周工作计划,安排工程本身的

安装进度,每周做一次总结,协调各方避免冲突。

 建立月工作汇报制度,每月做月工作总结,报告进度进展,分析超前、滞后原因,提

供纠正措施方法。

 检查劳动力安排情况,检查材料供应情况,发生问题及时解决。

 对工程交叉施工中的安排问题予以协调解决,对工程中发生的变更及时调整。  建立完善工作联系单制度,确保管线、安装工作质量。  确保所有施工任务在规定的时间内完成。

1.6.1.4、材料设备供应控制

 材料设备供应的进度控制工作主要是:  设备供应计划表,并根据施工进展及时调整;

 项目部提前确定订货清单,并要求各供应商按时送到现场;  材料设备入库、使用、消耗做好记录,以便于及时补充供应;  进入现场的材料设备做好报验工作。 

1.6.2、施工进度表

1.7、各施工阶段施工机具设备配置计划

拟用于本招标工程项目的主要施工设备情况:

备注:以上设备均由我司提供。

1.8、劳动力配置及保障措施及劳动力计划表

1.8.1、保证劳动力供应的措施

1) 加强施工人员质量教育,学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。 2) 编制劳动力需用量计划,并根据工程实际进展进行调整,保证进度顺利进行。 3) 在施工队进场前,施工人员进行技能培训和安全教育,进一步提高劳动技能、业务水

平和思想素质。

4) 进行施工交底,使施工人员了解工程的特点、要求、难点,熟练操作规范要求。 5) 实行动态管理,合理分配,达到最佳劳动效率。

6) 制定合理的激励奖励机制,充分调动施工人员的积极性、主动性。

1.8.2、劳动力计划表

依据工程施工进度安排,及实际现场情况,我司在本项目的人力配置见下表:


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