水城县比德丰源煤矿
11332回风巷作业规程
矿 长： 技术负责人： 生产副矿长： 安全副矿长： 机电副矿长： 综 掘 区 长： 编 制 人：
编制日期：2014年2月20日
会审表
一、概况
11322切眼只有30米即将贯通，为保证综采支架能正常安装，须将工作面往采煤面刷扩至5.8m 宽，采用人工刷扩，刷扩宽度为2.8米，切眼刷扩后全宽5.8米。为保证刷扩帮期间的安全质量，特编制本措施，相关单位遵照执行。
（见11322切眼布置图） 二、施工顺序及方法
(一) 施工顺序：
1、必须完成导硐施工，并且支护到位，才能进行刷扩。 2、切眼刷扩采用人工分段分茬施工，从运顺端向轨顺端进行刷扩，一次可同时开3个口，分茬间距不得小于30米，刷一排支护一排。 (二) 施工方法：
1、人工切眼刷扩时，人工攉煤，刮板输送机、皮带机联合出货，一次成巷的方法刷扩。
2、刷扩工艺流程为：→安全检查（检查顶底板、煤帮、瓦斯、工程质量、探头位置）→施工准备→人工落煤→敲帮问顶→临时支护→打顶部眼→锚网支护→出货→检查工程质量→交接班。 三、切眼刷扩技术要求
1、切眼刷扩帮前必须先用锚索钢梁加固切眼上下端头的支护 （见端头支护图）
2、切眼刷扩后的断面支护形式：“锚网+带帽液压柱”联合支护。 （1）刷扩时向回采方向刷出2.8m ，最终切眼宽度达到5.8m 。 （2）顶板较好时采用“锚网+带帽液压柱”联合支护，顶板较差
时支护措施另补，
a 、用Φ20 mm 的钢筋锚杆，长度不小于1800mm ，严禁焊接使用。 b 、锚杆间排距为800mm ×800㎜。托盘规格为：120mm ×120mm 。 c 、锚网用Φ6.5钢筋焊接, 网孔：100㎜×100mm 。 d 、超期的或失效的锚固剂严禁使用。
e 、锚杆托盘、钢筋网必须紧贴岩面。锚杆外露不超50mm 。 f 、带帽点柱使用的木托板：长400mm ，宽200mm ，厚50mm 。 g 、带帽点柱间距为1000mm ，排距为1600mm. h、锚固力不低于20MPa 。（5）切眼第三排挑棚距第二排900mm ，第四排距第三排2500mm 。
3、切眼刷扩临时支护
切眼刷扩使用液压单体支柱作临时支护，柱帽为400mm ×200mm ×50mm 的木托板。
4、煤机窝
采用锚梁网＋带帽点柱支护, 规格为(净):宽×高×深=15×2.5×1.0m, 具体位置（见附图），其高度均与工作面切眼相同。 四、质量技术要求
1、严格按图施工，按线作业； 2、锚网支护技术质量要求:
(1)锚杆间排距必须符合设计要求，误差不超过±100mm ；锚杆应垂直岩层面, 锚杆盖板必须紧贴岩面；
(2)严格控制钻孔深度确保锚杆外露部分不小于20mm ，不大于50mm ；要求顶部锚杆锚固力不小于20MPa ；
3、带帽点柱支护质量要求：
(1)液压柱必须成一直线，相邻两支柱的间距误差不大于100mm 。 (2)液压柱必须只设在木托板正中间，且初撑力不得小于90KN 。 (3)空顶要用半园木接实。
(4)柱窝必须见实底，底板较软时，煤底要穿柱鞋，铁鞋规格：400×400×12mm 。
(5)单体柱与锚网之间必须用8#铁丝绑扎，以免泄压倒柱伤人。 4、刷扩时分茬施工时的茬间距不得小于30米，每茬迎头皆须挂瓦斯便携仪。 五、安全管理措施
1、工作前、支护前必须坚持敲帮问顶, 及时找净作业地点的危岩活矸。
2、严禁空顶作业, 锚杆必须由外向里逐排打齐并安装好, 打锚杆时必须使钢筋网紧绷贴岩面, 顶板破碎地段支护间距要适当缩小。
3、顶板压力大时必须加强支护, 采取补打锚杆、锚索, 同时缩小锚杆间排距等措施。
4、每班施工前必须认真检查后部巷道支护完好情况, 发现顶板下沉严重, 两帮位移加大时要采取在巷中补打锚索, 在锚网下补打带帽点柱等措施以加强顶板支护，情况严重时必须及时撤出工作面人员。
5、首次人工开茬时, 宽度不得大于1.0米, 临时支护采用采用液压带帽单体, 锚杆够一排打一排, 锚索紧跟迎头。
6、切眼刷扩施工期间，切眼应加强维护, 刷扩期间应安排专人对整个切眼经常检查维护、发现有卸压或失效的单体支柱必须及时进行补液增压或进行更换。
7、打单体支柱时如底板松软, 必须穿鞋, 且单体三芯阀严禁对向人行道, 失效自卸的单体支柱必须及时更换。
8、施工过程中如发生冒顶, 应立即停止作业, 编制措施，待顶板稳定后方可派有经验的人员进行处理。
9、处理冒顶前应事先清理好退路, 备齐接顶料，接顶时安排专人看护顶板, 监测高冒处的瓦斯浓度, 确认瓦斯不超限时方可进行接顶作业。
10、单体支柱的使用及管理
①、单体支柱在搬运时要轻拿轻放，严禁碰撞，严禁用锤等物品敲打柱缸和柱体。
②、工作面泵站压力不小于18Mpa; 工作面的单体支柱必须升上劲实现全承载，确保所有支柱初撑力不小于90KN/棵。
③、更换支柱时要先清理好周围物料保证后路畅通无阻，所有备用材料不得堵塞人行道、不得靠在溜槽附近；升柱时，液压支柱的下方不得站人，并且每茬要有一人专门观察顶板情况发现异常立即撤人。
④、严禁单体液压支柱超高超低使用。
⑤、底板较软时单体液压支柱支撑时必须穿柱鞋。 ⑥、每根使用的单体液压支柱必须拴齐拴牢防倒绳。 ⑦、工作中严禁注液枪对人。
⑧、每班派专人检查单体支柱的压力，并对卸载的、压力不够的进行补液。
11、局部顶板压力大下沉严重的必须接木垛加强支护顶板。
12、切眼刷扩过程中杂物不得进入出煤系统。
13、严格按照“一炮三检、三人连锁”进行爆炮管理，爆炮地点为副井口20米外。
14、加强通风管理，严禁无风、微风、循环风作业。
15、加强瓦斯管理，严禁瓦斯超限作业。发现瓦斯超限必须及时撤人、及时处理。
16、当班安全员、瓦检员必须履行好自己的工作职责，进行现场交接班。
17、严格执行矿领导带班制度，带班领导必须与工人同上同下，并重点监管危险施工点。
六、本措施未提及之处严格按《煤矿安全规程》及《11322切眼作业规程》执行。
贯彻签字表
水城县比德丰源煤矿
11332回风巷作业规程
矿 长： 技术负责人： 生产副矿长： 安全副矿长： 机电副矿长： 综 掘 区 长： 编 制 人：
编制日期：2014年2月20日
会审表
一、概况
11322切眼只有30米即将贯通，为保证综采支架能正常安装，须将工作面往采煤面刷扩至5.8m 宽，采用人工刷扩，刷扩宽度为2.8米，切眼刷扩后全宽5.8米。为保证刷扩帮期间的安全质量，特编制本措施，相关单位遵照执行。
（见11322切眼布置图） 二、施工顺序及方法
(一) 施工顺序：
1、必须完成导硐施工，并且支护到位，才能进行刷扩。 2、切眼刷扩采用人工分段分茬施工，从运顺端向轨顺端进行刷扩，一次可同时开3个口，分茬间距不得小于30米，刷一排支护一排。 (二) 施工方法：
1、人工切眼刷扩时，人工攉煤，刮板输送机、皮带机联合出货，一次成巷的方法刷扩。
2、刷扩工艺流程为：→安全检查（检查顶底板、煤帮、瓦斯、工程质量、探头位置）→施工准备→人工落煤→敲帮问顶→临时支护→打顶部眼→锚网支护→出货→检查工程质量→交接班。 三、切眼刷扩技术要求
1、切眼刷扩帮前必须先用锚索钢梁加固切眼上下端头的支护 （见端头支护图）
2、切眼刷扩后的断面支护形式：“锚网+带帽液压柱”联合支护。 （1）刷扩时向回采方向刷出2.8m ，最终切眼宽度达到5.8m 。 （2）顶板较好时采用“锚网+带帽液压柱”联合支护，顶板较差
时支护措施另补，
a 、用Φ20 mm 的钢筋锚杆，长度不小于1800mm ，严禁焊接使用。 b 、锚杆间排距为800mm ×800㎜。托盘规格为：120mm ×120mm 。 c 、锚网用Φ6.5钢筋焊接, 网孔：100㎜×100mm 。 d 、超期的或失效的锚固剂严禁使用。
e 、锚杆托盘、钢筋网必须紧贴岩面。锚杆外露不超50mm 。 f 、带帽点柱使用的木托板：长400mm ，宽200mm ，厚50mm 。 g 、带帽点柱间距为1000mm ，排距为1600mm. h、锚固力不低于20MPa 。（5）切眼第三排挑棚距第二排900mm ，第四排距第三排2500mm 。
3、切眼刷扩临时支护
切眼刷扩使用液压单体支柱作临时支护，柱帽为400mm ×200mm ×50mm 的木托板。
4、煤机窝
采用锚梁网＋带帽点柱支护, 规格为(净):宽×高×深=15×2.5×1.0m, 具体位置（见附图），其高度均与工作面切眼相同。 四、质量技术要求
1、严格按图施工，按线作业； 2、锚网支护技术质量要求:
(1)锚杆间排距必须符合设计要求，误差不超过±100mm ；锚杆应垂直岩层面, 锚杆盖板必须紧贴岩面；
(2)严格控制钻孔深度确保锚杆外露部分不小于20mm ，不大于50mm ；要求顶部锚杆锚固力不小于20MPa ；
3、带帽点柱支护质量要求：
(1)液压柱必须成一直线，相邻两支柱的间距误差不大于100mm 。 (2)液压柱必须只设在木托板正中间，且初撑力不得小于90KN 。 (3)空顶要用半园木接实。
(4)柱窝必须见实底，底板较软时，煤底要穿柱鞋，铁鞋规格：400×400×12mm 。
(5)单体柱与锚网之间必须用8#铁丝绑扎，以免泄压倒柱伤人。 4、刷扩时分茬施工时的茬间距不得小于30米，每茬迎头皆须挂瓦斯便携仪。 五、安全管理措施
1、工作前、支护前必须坚持敲帮问顶, 及时找净作业地点的危岩活矸。
2、严禁空顶作业, 锚杆必须由外向里逐排打齐并安装好, 打锚杆时必须使钢筋网紧绷贴岩面, 顶板破碎地段支护间距要适当缩小。
3、顶板压力大时必须加强支护, 采取补打锚杆、锚索, 同时缩小锚杆间排距等措施。
4、每班施工前必须认真检查后部巷道支护完好情况, 发现顶板下沉严重, 两帮位移加大时要采取在巷中补打锚索, 在锚网下补打带帽点柱等措施以加强顶板支护，情况严重时必须及时撤出工作面人员。
5、首次人工开茬时, 宽度不得大于1.0米, 临时支护采用采用液压带帽单体, 锚杆够一排打一排, 锚索紧跟迎头。
6、切眼刷扩施工期间，切眼应加强维护, 刷扩期间应安排专人对整个切眼经常检查维护、发现有卸压或失效的单体支柱必须及时进行补液增压或进行更换。
7、打单体支柱时如底板松软, 必须穿鞋, 且单体三芯阀严禁对向人行道, 失效自卸的单体支柱必须及时更换。
8、施工过程中如发生冒顶, 应立即停止作业, 编制措施，待顶板稳定后方可派有经验的人员进行处理。
9、处理冒顶前应事先清理好退路, 备齐接顶料，接顶时安排专人看护顶板, 监测高冒处的瓦斯浓度, 确认瓦斯不超限时方可进行接顶作业。
10、单体支柱的使用及管理
①、单体支柱在搬运时要轻拿轻放，严禁碰撞，严禁用锤等物品敲打柱缸和柱体。
②、工作面泵站压力不小于18Mpa; 工作面的单体支柱必须升上劲实现全承载，确保所有支柱初撑力不小于90KN/棵。
③、更换支柱时要先清理好周围物料保证后路畅通无阻，所有备用材料不得堵塞人行道、不得靠在溜槽附近；升柱时，液压支柱的下方不得站人，并且每茬要有一人专门观察顶板情况发现异常立即撤人。
④、严禁单体液压支柱超高超低使用。
⑤、底板较软时单体液压支柱支撑时必须穿柱鞋。 ⑥、每根使用的单体液压支柱必须拴齐拴牢防倒绳。 ⑦、工作中严禁注液枪对人。
⑧、每班派专人检查单体支柱的压力，并对卸载的、压力不够的进行补液。
11、局部顶板压力大下沉严重的必须接木垛加强支护顶板。
12、切眼刷扩过程中杂物不得进入出煤系统。
13、严格按照“一炮三检、三人连锁”进行爆炮管理，爆炮地点为副井口20米外。
14、加强通风管理，严禁无风、微风、循环风作业。
15、加强瓦斯管理，严禁瓦斯超限作业。发现瓦斯超限必须及时撤人、及时处理。
16、当班安全员、瓦检员必须履行好自己的工作职责，进行现场交接班。
17、严格执行矿领导带班制度，带班领导必须与工人同上同下，并重点监管危险施工点。
六、本措施未提及之处严格按《煤矿安全规程》及《11322切眼作业规程》执行。
贯彻签字表