职业技能鉴定国家题库 车工高级理论知识试卷
注 意 事 项 线1、考试时间：120分钟。 2、本试卷依据2001年颁布的《车工 国家职业标准》命制。 3、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 此4、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 5、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。
过
超一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题0.5分，满分80分。) 准1. 职业道德基本规范不包括( ) 。 A 、爱岗敬业忠于职守 B 、诚实守信办事公道 C 、发展个人爱好 D 、遵纪守法廉洁奉公 2. ( ) 就是要求把自己职业范围内的工作做好。 不 A 、爱岗敬业 B 、奉献社会 C 、办事公道 D 、忠于职守 3. 具有高度责任心应做到( ) 。 A 、方便群众，注重形象 B 、光明磊落，表里如一 题 C 、工作勤奋努力，尽职尽责 D 、不徇私情，不谋私利 4. 违反安全操作规程的是( ) 。 A 、执行国家劳动保护政策 B 、可使用不熟悉的机床和工具 C 、遵守安全操作规程 D 、执行国家安全生产的法令、规定 答5. 不符合着装整洁文明生产要求的是( ) 。 A 、按规定穿戴好防护用品 B 、工作中对服装不作要求 C 、遵守安全技术操作规程 D 、执行规章制度 6. 下列说法中，正确的是( ) 生 A 、全剖视图用于内部结构较为复杂的机件 B 、当机件的形状接近对城时，不论何种情况都不可采用半剖视图 C 、半剖视图用于内外形状都较为复杂的对称机件 D 、采用局部剖视图时，波浪线可以画到轮廓线的延长线上 考7. 用“几个相交的剖切平面”画剖视图，说法正确的是：( ) 。 A 、应画出剖切平面转折处的投影 B 、可以出现不完整结构要素
C 、可以省略标注剖切位置
D 、当两要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时，可各画一半
8. 公差代号标注法适用于( ) 。
A 、成批生产 B 、大批生产
C 、单间小批量生产 D 、生产批量不定
9. 以下说法错误的是( ) 。
A 、公差带为圆柱时，公差值前加(
B 、公差带为球形时，公差值前加S(
C 、国标规定，在技术图样上，形位公差的标注采用字母标注
D 、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成
10. 关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是( ) 。
A 、零件表面越粗糙，表面间的实际接触面积就越小
B 、零件表面越粗糙，单位面积受力就越大
C 、零件表面越粗糙，峰顶处的塑性变形会减小
D 、零件表面粗糙，会降低接触刚度
11. 低合金钢是指合金元素总含量小于( )%的合金钢。
A 、2 B 、3 C 、4 D 、5
12. 属于不锈钢的是( ) 。
A 、20Cr B 、9 Si Cr C 、GCr15 D 、3Cr13
13. 回火的目的之一是( ) 。
A 、形成网状渗碳体 B 、提高钢的密度
C 、提高钢的熔点 D 、减少或消除淬火应力
14. 带传动是由带轮和( ) 组成。
A 、带 B 、链条 C 、齿轮 D 、从动轮
15. 链传动是由( ) 和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。
A 、齿条 B 、齿轮 C 、链条 D 、主动轮
16. ( ) 是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。
A 、齿轮传动 B 、蜗轮传动 C 、带传动 D 、链传动
17. 按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和( ) 两种类型。
A 、移动螺旋 B 、滚动螺旋 C 、摩擦螺旋 D 、传动螺旋
18. ( ) 是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。
A 、硬质合金 B 、高速钢 C 、合金工具钢 D 、碳素工具钢
19. 前刀面与基面间的夹角是( ) 。
A 、后角 B 、主偏角 C 、前角 D 、刃倾角
20. 车刀有外圆车刀、端面车刀、切断车刀、( ) 等几种。
A 、内孔车刀 B 、三面车刀 C 、尖齿车刀 D 、平面车刀
21. 下列量具中，不属于游标类量具的是( ) 。
A 、游标深度尺 B 、游标高度尺 C 、游标齿厚尺 D 、外径千分尺
22. 游标卡尺结构中，沿着尺身可移动的部分叫( ) 。
A 、尺框 B 、尺身 C 、尺头 D 、活动量爪
23. 测量精度为0.02mm 的游标卡尺，当两测量爪并拢时，尺身上49mm 对正游标上的( ) 格。
A 、20 B 、40 C 、50 D 、49
24. 不能用游标卡尺去测量( ) ，否则易使量具磨损。
A 、齿轮 B 、毛坯件 C 、成品件 D 、高精度件
25. 百分表的分度值是( )mm 。
A 、0.1 B 、0.01 C 、0.001 D 、1
26. 万能角度尺按其游标读数值可分为( ) 两种。
A 、2′和8′ B 、5′和8′ C 、2′和5′ D 、2′和6′
27. 车床主轴的工作性能有( ) 、刚度，热变形、抗振性等。
A 、回转精度 B 、硬度 C 、强度 D 、塑性
28. 减速器箱体加工过程第一阶段将箱盖与底座( ) 加工。
A 、分开 B 、同时 C 、精 D 、半精
29. 圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮体两部分，在( ) 上切出齿形。
A 、齿圈 B 、轮体 C 、齿轮 D 、轮廓
30. ( ) 主要性能是不易溶于水，但熔点低，耐热能力差。
A 、钠基润滑脂 B 、钙基润滑脂 C 、锂基润滑脂 D 、石墨润滑脂
31. 在一般情况下，当錾削接近尽头时，( ) 以防尽头处崩裂。
A 、掉头錾去余下部分 B 、加快錾削速度
C 、放慢錾削速度 D 、不再錾削
32. 锉刀在使用时不可( ) 。
A 、作撬杠用 B 、作撬杠和手锤用
C 、作手锤用 D 、侧面
33. 麻花钻的两个螺旋槽表面就是( ) 。
A 、主后刀面 B 、副后刀面 C 、前刀面 D 、切削平面
34. 铰孔时两手用力不均匀会使( ) 。
A 、孔径缩小 B 、孔径扩大 C 、孔径不变化 D 、铰刀磨损
35. 管螺纹是用于管道连接的一种( ) 。
A 、普通螺纹 B 、英制螺纹 C 、连接螺纹 D 、精密螺纹
36. 关于转换开关叙述不正确的是( ) 。
A 、组合开关结构较为紧凑
B 、组合开关常用于机床控制线路中
C 、倒顺开关多用于大容量电机控制线路中
D 、倒顺开关手柄只能在90度范围内旋转
37. 车床电气控制线路不要求( ) 。
A 、必须有过载、短路、欠压、失压保护 B 、主电动机停止采用按钮操作
C 、具有安全的局部照明装置 D 、所有电动机必须进行电气调速
38. 三线蜗杆的( ) 常采用主视图、剖面图（移出剖面）和局部放大的表达方法。
A 、零件图 B 、工序图 C 、原理图 D 、装配图
39. 从蜗杆零件的标题栏可知该零件的名称、线数、( ) 。
A 、重量及材料 B 、材料及比例 C 、加工工艺 D 、热处理要求
40. 箱体在加工时应先将箱体的( ) 加工好，然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平面。
A 、底平面 B 、顶面 C 、基准孔 D 、安装孔
41. 正等测轴测图的轴间角为( ) 。
A 、45° B 、120° C 、180° D 、75°
42. ( ) 的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面，投影方向倾斜于轴测投影面时，即可得到。
A 、立体图 B 、平面图 C 、斜二测 D 、正等测
43. 主轴箱的功用是支撑主轴并使其实现启动、停止、( ) 和换向等。
A 、车削 B 、降速 C 、进刀 D 、变速
44. 主轴箱的传动轴通过( ) 在主轴箱体上实现轴向定位。
A 、轴承 B 、轴肩 C 、轴承座 D 、轴径
45. 主轴箱的操纵机构用于控制主轴的启动、停止、( ) 等。
A 、换向和制动 B 、换向和变速 C 、变速和制动 D 、升速和换向
46. 进给箱中的固定齿轮、滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用( ) ，个别齿轮采用平键或半圆键连接。
A 、花键连接 B 、过盈连接 C 、楔形键连接 D 、顶丝连接
47. 进给箱内传动轴的轴向定位方法，大都采用( ) 定位。
A 、一端 B 、两端 C 、三支撑 D 、以上说法都对
48. 进给箱内的基本变速机构每个滑移齿轮和相邻的一个固定齿轮啮合，而且还要保证在同一时刻内4个滑移齿轮和8个固定齿轮中( ) 是相互啮合的。
A 、只有一组 B 、两组 C 、三组 D 、必须全部
49. 识读装配图的要求是了解装配图的名称、用途、性能、结构和( ) 。
A 、工作原理 B 、工作性质 C 、配合性质 D 、零件公差
50. 精密丝杠的加工工艺中，要求锻造工件毛坯，目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀，可提高材料的( ) 。
A 、塑性 B 、韧性 C 、强度 D 、刚性
51. 高温时效是将工件加热到( ) ，保温( ) ，然后随炉冷却的过程。
A 、550°C ，7h B 、650°C ，5h C 、550°C ，5h D 、800°C ，7h
52. 被加工表面与( ) 平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工。
A 、安装面 B 、测量面 C 、定位面 D 、基准面
53. 装夹( ) 时，夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。
A 、箱体零件 B 、细长轴 C 、深孔 D 、盘类零件
54. 机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和( ) 的工艺文件。
A 、操作方法 B 、加工顺序 C 、工艺安排 D 、组织生产
55. 确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段，安排热处理、检验、及其他辅助工序是( ) 的主要工作。
A 、拟定工艺路线 B 、拟定加工工艺 C 、拟定加工方法 D 、填写工艺文件
56. 在一定的( ) 下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。
A 、工作条件 B 、生产条件 C 、设备条件 D 、电力条件
57. 直接改变原材料、毛坯等生产对象的( ) ，使之变为成品或半成品的过程称工艺过程。
A 、形状和性能 B 、尺寸和性能
C 、形状和尺寸 D 、形状、尺寸和性能
58. 对工厂同类型零件的资料进行( ) ，根据经验确定加工余量的方法，称为经验估算法。
A 、分析计算 B 、分析比较 C 、修正 D 、平均分配
59. 以下( ) 不是数控车床高速动力卡盘的特点。
A 、高转速 B 、操作不方便 C 、寿命长 D 、加紧力大
60. 规格为200mm 的K93液压高速动力卡盘的楔心套行程是( ) mm。
A 、30 B 、40 C 、50 D 、60
61. 数控车床液压卡盘应定时( ) ，以保证正常工作。
A 、调压力 B 、调行程 C 、加油 D 、清洗和润滑
62. 回转精度高、( ) 、承载能力大是数控顶尖具有的优点。
A 、转速低 B 、定心差 C 、转速快 D 、顶力小
63. 以下( ) 不是数控顶尖在使用过程中应注意的事项。
A 、顶尖顶持零件的顶持力不能过大和过小。
B 、不准随意敲打、拆卸和扭紧压盖，以免损坏精度。
C 、用完后应清洗防锈，妥善保管。
D 、可作为装刀时对中心的基准。
64. 数控自定心中心架的动力为( ) 传动。
A 、液压 B 、机械 C 、手动 D 、电器
65. 为保证数控自定心中心架夹紧零件的中心与机床主轴中心重合 须使用( ) 调整。
A 、杠杆表和百分表 B 、试棒和百分表
C 、千分尺和试棒 D 、千分尺和杠杆表
66. 数控车床的转塔式刀架的结构必须具有良好的( ) ，以承受切削力作用下的变形。
A 、硬度 B 、韧性 C 、刚度 D 、强度和刚度
67. 数控车床的转塔刀架采用( ) 驱动，可进行重负荷切削。
A 、液压马达 B 、液压泵 C 、气动马达 D 、气泵
68. 数控车床的外圆车刀通过( ) 安装在转塔刀架的转塔刀盘上。
A 、刀柄套 B 、定位环 C 、刀柄座 D 、定位套
69. 已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆交点，如果判别式
( ) ，则说明两圆弧没有交点。
A 、△=0 B 、△＜0 C 、△＞0 D 、不能判断
70. 在数控机床上安装工件的原则与普通机床相同，也要合理地选择( ) 和夹紧方案。
A 、夹紧装置 B 、定位元件 C 、定位基准 D 、夹紧方向
71. 数控加工对刀具的要求较普通加工更高，尤其是在刀具的刚性和( ) 方面。
A 、工艺性 B 、强度 C 、韧性 D 、耐用度
72. 切削速度的选择，主要取决于( ) 。
A 、工件余量 B 、刀具材料 C 、刀具耐用度 D 、工件材料
73. 对刀点是数控加工中刀具相对( ) 的起点。
A 、机床原点 B 、工件 C 、尾架 D 、换刀点
74. 在编制数控加工程序以前，首先应该( ) 。
A 、设计机床夹具 B 、计算加工尺寸 C 、计算加工轨迹 D 、确定工艺过程
75. 一个完整的程序由( ) 、程序的内容和程序结束三部分构成。
A 、工件名称 B 、程序号 C 、工件编号 D 、地址码
76. 在ISO 标准中，G01是( ) 指令。
A 、绝对坐标 B 、外圆循环 C 、直线插补 D 、坐标系设定
77. 根据ISO 标准，当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿，用( ) 指令表示。
A 、G43 B 、G42 C 、G41 D 、G40
78. 刀具磨损补偿应输入到系统( ) 中去。
A 、程序 B 、刀具坐标 C 、刀具参数 D 、坐标系
79. 以下( ) 不是衡量程序质量的标准。
A 、编程时间短 B 、加工效果好 C 、通用性强 D 、使用指令多
80. FANUC数控系统中，子程序返回主程序指令为 ( ) 。
A 、M98 B 、M99 C 、M96 D 、M97
81. ( ) 与数控系统的插补功能及某些参数有关。
A 、刀具误差 B 、逼近误差 C 、插补误差 D 、机床误差
82. 在FANUC 系统中，( ) 是外圆切削循环指令。
A 、G74 B 、G94 C 、G90 D 、G92
83. 在FANUC 系统中，车削( ) 可用G90循环指令编程。
A 、钻深孔 B 、余量大的端面 C 、圆锥 D 、大螺距螺纹
84. 程序段G90 X52 Z —100 R —10 F0.3 中，R —10的含义是( ) 。
A 、进刀量 B 、圆锥大、小端的直径差
C 、圆锥大、小端的直径差的一半 D 、退刀量
85. 在FANUC 系统中，( ) 是螺纹循环指令。
86. 程序段G92 X52 Z —100 F3 中，F3的含义是( ) 。
A 、每分钟进给量 B 、螺纹螺距 C 、锥螺纹角度 D 、以上均不对
87. 在FANUC 系统中，G94是( ) 指令。
A 、螺纹循环 B 、外圆循环 C 、端面循环 D 、相对坐标
88. 程序段G94 X30 Z —5 R3 F0.3 是循环车削( ) 的程序段。
A 、外圆 B 、斜面 C 、内孔 D 、螺纹
89. 在FANUC 系统中，( ) 指令是精加工循环指令，用于G71、G72、G73加工后的精加工。
A 、G67 B 、G68 C 、G69 D 、G70
90. 程序段G70 P10 Q20 中，Q20的含义是( ) 。
A 、精加工余量为0.20mm
B 、Z 轴移动20mm
C 、精加工循环的第一个程序段的程序号
D 、精加工循环的最后一个程序段的程序号
91. 棒料毛坯粗加工时，使用( ) 指令可简化编程。
A 、G70 B 、G71 C 、G72 D 、G73
92. 在G71P （ns ）Q （nf ）U （△u ）W （△w ）S500程序格式中，( ) 表示精加工路径的第一个程序段顺序号。
A 、△w B 、ns C 、△u D 、nf
93. G71指令是端面粗加工循环指令，主要用于( ) 毛坯的粗加工。
A 、锻造 B 、铸造 C 、棒料 D 、固定形状
94. 在G72P （ns ）Q （nf ）U （△u ）W （△w ）S500程序格式中，( ) 表示精加工路径的最后一个程序段顺序号。
A 、△w B 、nf C 、△u D 、ns
95. 在G73P （ns ）Q （nf ）U （△u ）W （△w ）S500程序格式中，( ) 表示Z 轴方向上的精加工余量。
A 、△u B 、△w C 、ns D 、nf
96. ( ) 指令是间断纵向加工循环指令，主要用于钻孔加工。
A 、G71 B 、G72 C 、G73 D 、G74
97. 在G74 X60 Z —100 P5 Q20 F0.3程序格式中，( ) 表示X 轴方向上的间断走刀长度。
A 、0.3 B 、5 C 、—100 D 、60
98. 在FANUC 系统中，( ) 指令是间断端面加工循环指令。
A 、G72 B 、G73 C 、G74 D 、G75
99. 在G75 X80 Z —120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中，( ) 表示Z 方向间断切削长度。
A 、—120 B 、5 C 、10 D 、80
100. 在FANUC 系统中，( ) 指令是螺纹复合加工循环指令。
A 、G73 B 、G74 C 、G75 D 、G76
101. 在G75 X （U ） Z （W ） R （i ） P （K ）Q （Δd ） 程序格式中，( ) 表示螺纹终点的坐标值。
A 、X 、U B 、X 、Z C 、Z 、W D 、R 102. FANUC系统中( ) 表示程序暂停，常用于测量工件和需要排除切屑时。
A 、M00 B 、M01 C 、M02 D 、M30 103. FANUC系统中( ) 用于程序全部结束，切断机床所有动作。
104. FANUC系统中( ) 表示主轴停止。
A 、M05 B 、M02 C 、M03 D 、M04 105. FANUC系统中， ( ) 指令是空气开指令。
A 、M05 B 、M02 C 、M03 D 、M20 106. FANUC系统中，( ) 指令是切削液停指令。
A 、M08 B 、M02 C 、M09 D 、M06 107. FANUC系统中，( ) 指令是夹盘紧指令。
A 、M08 B 、M11 C 、M09 D 、M10 108. FANUC系统中，( ) 指令是镜像取消指令。
A 、M06 B 、M10 C 、M22 D 、M23 109. FANUC系统中，( ) 指令是尾架顶尖后退指令。
A 、M33 B 、M32 C 、M03 D 、M30 110. FANUC系统中，( ) 指令是调用子程序指令。
A 、M33 B 、M98 C 、M99 D 、M32 111. 当机床出现故障时，报警信息显示2001，此故障的内容是( ) 。
A 、+Z方向超程 B 、—Z 方向超程 C 、+X方向超程 D 、—X 方向超程
112. 数控车床每周需要检查保养的内容是( ) 。
A 、导轨镶条 B 、滚珠丝杠
C 、电器柜过滤网 D 、冷却油泵过滤器
113. 数控车床润滑装置是( ) 需要检查保养的内容。
A 、每天 B 、每周 C 、每个月 D 、一年 114. 数控车床润滑泵浮子开关的动作状态是( ) 需要检查保养的内容。
A 、每天 B 、每周 C 、每个月 D 、六个月 115. 数控车床液压系统中的液压泵是液压系统的( ) 。
A 、执行元件 B 、控制元件 C 、操纵元件 D 、动力源 116. 当液压系统中单出杆液压缸无杆腔进压力油时推力( ) ，速度( ) 。
A 、小，低 B 、大，高 C 、大，低 D 、小，高 117. ( ) 是外径粗加工循环指令。
A 、G70 B 、G71 C 、G72 D 、G73 118. 程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，U4.0的含义是( ) 。
A 、X 轴方向的精加工余量（直径值） B 、X 轴方向的精加工余量（半径值）
C 、X 轴方向的背吃刀量 D 、X 轴方向的退刀量
119. 程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是( ) 循环指令。
A 、精加工 B 、外径粗加工
C 、端面粗加工 D 、固定形状粗加工
120. 程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，W2.0的含义是( ) 。
A 、Z 轴方向的精加工余量 B 、X 轴方向的精加工余量
C 、X 轴方向的背吃刀量 D 、Z 轴方向的退刀量
121. 程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3是( ) 循环指令。
A 、精加工 B 、外径粗加工
C 、端面粗加工 D 、固定形状粗加工
122. 程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3中，U1.0的含义是( ) 。
A 、X 轴方向的精加工余量（直径值） B 、X 轴方向的精加工余量（半径值）
C 、X 轴方向的背吃刀量 D 、X 轴方向的退刀量
123. 程序段G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15中，Z —80.0的含义是( ) 。
A 、钻孔深度 B 、阶台长度 C 、走刀长度 D 、以上均错 124. 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是间断端面切削循环指令，用于( ) 加工。
A 、钻孔 B 、外沟槽 C 、端面 D 、外径 125. 数控机床使用时，必须把主电源开关扳到( ) 位置。
A 、IN B 、ON C 、OFF D 、OUT 126. 数控机床手动进给时，模式选择开关应放在( ) 。
A 、JOG FEED B 、RELEASE C 、ZERO RETURN D 、HANDLE FEED
127. 数控机床快速进给时，模式选择开关应放在( ) 。
A 、JOG FEED B 、TRA VERST C 、ZERO RETURN D 、HANDLE FEED
128. 数控机床回零时模式选择开关应放在( ) 。
A 、JOG FEED B 、TRA VERST C 、ZERO RETURN D 、HANDLE FEED
129. 数控机床手动数据输入时，可输入单一命令，按( ) 键使机床动作。
A 、快速进给 B 、循环启动 C 、回零 D 、手动进给 130. 数控机床自动状态时，可完成( ) 工作。
A 、工件加工 B 、循环 C 、回零 D 、手动进给 131. 数控机床编辑状态时模式选择开关应放在( ) 。
A 、JOG FEED B 、PRGRM C 、ZERO RETURN D 、EDIT 132. 数控机床( ) 时，要使用解除模式。
A 、自动状态 B 、手动数据输入 C 、回零 D 、X 、Z 超程 133. 数控机床的快速进给有( ) 种速率可供选择。
A 、一 B 、二 C 、三 D 、四
134. 当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X100时，手轮的进给单位是( ) 。
A 、0.1mm/格 B 、0.001mm/格 C 、0.01mm/格 D 、1mm/格 135. 数控机床的主轴速度控制盘的英文是( ) 。
A 、SPINDLE OVERRIDE B 、TOOL SELECT
C 、RAPID TRA VERSE D 、HAND LEFEED
136. 当模式选择开关在( ) 状态时，数控机床的刀具指定开关有效。
A 、SPINDLE OVERRIDE B 、JOG FEED
C 、RAPID TRA VERSE D 、ZERO RETURN
137. 数控机床的冷却液开关在( ) 位置时，是由程序控制冷却液的开关。
A 、SPINDLE B 、OFF C 、M CODE D 、COOLANT ON
138. 数控机床的尾座套筒开关的英文是( ) 。
A 、GEARE B 、SP INDLE C 、COOLANT D 、SLEEVE 139. 数控机床的程序保护开关的作用是( ) 。
A 、保护程序 B 、防止超程 C 、防止出废品 D 、防止误操作 140. 数控机床的条件信息指示灯( ) 亮时，说明按下急停按扭。
A 、EMERGENCY STOP B 、ERROR
C 、START CONDITION D 、MILLING
141. 数控机床的单段执行开关扳到( ) 时，程序连续执行。
A 、OFF B 、ON C 、IN D 、SINGLE BLOCK
142. 数控机床的块删除开关扳到OFF 时，程序执行( ) 。
A 、带有“/”的语句 B 、没有“/”的语句
C 、所有命令 D 、不能判断
143. 数控机床机床锁定开关的英文是( ) 。
A 、SINGLE BLOCK B 、MACHINE LOCK C 、DRY RUN D 、POSITION
144. 数控机床试运行开关扳到“DRY RUN”位置，在“MDI ”状态下运行机床时，程序中给定的( ) 无效。
A 、主轴转速 B 、快进速度 C 、进给速度 D 、以上均对 145. 使用( ) 不可以测量深孔件的圆柱度精度。
A 、圆度仪 B 、内径百分表 C 、游标卡尺 D 、内卡钳
146. 使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是sin △θ=△L/R。式中△L 是两曲轴轴径的( ) 。
A 、中心高度差 B 、直径差 C 、角度差 D 、半径差 147. 使用( ) 检验轴径夹角误差时，量块高度的计算公式是：
h=M—0.5（D+d）—Rsin θ。
A 、量块 B 、分度头 C 、两顶尖 D 、V 形架
148. 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，先用直角尺找正( ) ，使基准孔与检验平板垂直，然后用百分表测量测量心棒两处，其差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差。
A 、基准心棒 B 、基准孔 C 、基准平面 D 、测量棒
149. 检验箱体工件上的立体交错孔的( ) 时，在基准心棒上装一百分表，测头顶在测量心棒的圆柱面上，旋转180°后再测，即可确定两孔轴线在测量长度内的误差。
A 、位置度 B 、平行度 C 、垂直度 D 、相交度
150. 将两半箱体通过定位部分或定位元件合为一体，用检验心棒插入基准孔和被测孔，如果检验心棒能自由通过，则说明( ) 符合要求。
A 、圆度 B 、圆柱度 C 、平行度 D 、同轴度
151. 如果两半箱体的同轴度要求不高，可以在两被测孔中插入检验心棒，将百分表固定在其中一个心棒上，百分表测头触在另一孔的心棒上，百分表转动一周，( ) ，就是同轴度误差。
A 、所得读数差的一半 B 、所得的读数
C 、所得读数的差 D 、以上均不对
152. 使用齿轮游标卡尺可以测量蜗杆的( ) 。
A 、分度圆 B 、轴向齿厚 C 、法向齿厚 D 、周节 153. 使用齿轮游标卡尺测量蜗杆的法向齿厚，测量精度比使用( ) 测量精度低。
A 、千分尺 B 、三针 C 、螺纹千分尺 D 、环规
154. 车削轴类零件时，如果毛坯余量不均匀，切削过程中背吃刀量发生变化，工件会产生
( ) 误差。
A 、尺寸 B 、同轴度 C 、跳动 D 、圆度
155. 车削轴类零件时，( ) 不会在车削过程中会引起振动，使工件表面粗糙度达不到要求。
A 、车床刚性差 B 、传动零件不平衡
C 、导轨不直 D 、滑板镶条太松
156. 车孔时，如果车孔刀逐渐磨损，车出的孔( ) 。
A 、表面粗糙度大 B 、圆柱度超差 C 、圆度超差 D 、尺寸精度超差 157. 用转动小滑板法车圆锥时产生( ) 误差的原因是小滑板转动角度计算错误。
A 、锥度（角度） B 、位置误差 C 、形状误差 D 、尺寸误差 158. 用仿形法车圆锥时，如果靠模板角度调整不正确，会产生( ) 误差。
A 、尺寸 B 、形状 C 、位置 D 、锥度（角度） 159. 车削螺纹时，刻度盘使用不当会使螺纹( ) 产生误差。
A 、大径 B 、中径 C 、齿形角 D 、粗糙度 160. 车削蜗杆时，分度圆直径产生尺寸误差产生的原因是( ) 。
A 、背吃刀量太小 B 、车刀切深不正确
C 、切削速度太低 D 、挂轮不正确
二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。
每题0.5分，满分20分。)
161. ( ) 从业者从事职业的态度是价值观、道德观的具体表现。
162. ( ) 职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系。
163. ( ) 从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。
164. ( ) 工、卡、刀、量具要放在指定地点。
165. ( ) 整洁的工作环境可以振奋职工精神，提高工作效率。
166. ( ) 公差带代号是由基本偏差代号和公差等级数字组成。
167. ( ) 退火不能细化或均匀组织。
168. ( ) 通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。
169. ( ) 轴类零件加工顺序安排大体如下：准备毛坯—正火—粗车—半精车—磨内圆。 170. ( ) 润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用、密封作用等。
171. ( ) 调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。
172. ( ) 实行清污分流，工业废水尽量处理掉。
173. ( ) 岗位的质量要求不包括工作内容、工艺规程、参数控制等。
174. ( ) 斜二测轴测图OY 轴与水平成120°。
175. ( ) 主轴箱中较长的传动轴，为了提高传动轴的刚度，采用三支撑结构。
176. ( ) 进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动，通过改变箱内滑移齿轮的位置，变速后传给丝杠或光杠，以满足车外圆和机动进给的需要。
177. ( ) 识读零件图的步骤是识读标题栏，名细表，视图配置，标注尺寸，技术要求。 178. ( ) 车间管理条例不是工艺规程的主要内容。
179. ( ) 工件以外圆定位，配车数控车床液压卡盘卡爪时，应在空载状态下进行。 180. ( ) 数控车床的转塔刀架径向刀具多用于外圆的加工。
181. ( ) 在平面直角坐标系中，圆的方程是（X —30）+（Y —25）=15。此圆的半径为225。
182. ( ) 数控机床机床适用于加工普通机床难加工，质量也难以保证的工件。
183. ( ) 对于数控加工的零件，零件图上应以同一基准引注尺寸，这种尺寸标注便于编程。
184. ( ) 在数控机床上，考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素，可按粗、精加工划分工序。
185. ( ) 数控加工中，当某段进给路线重复使用时，应使用子程序。
186. ( ) 刀具长度补偿由准备功能G43、G44、G49及K 代码指定。
187. ( ) 旋转体类零件，宜采用数控加工中心或数控磨床加工。
188. ( )FANUC 系统中，M21指令是X 轴镜像指令。
222
189. ( ) 当NC 故障排除后，按MACRO 键消除报警。
190. ( ) 检查气动系统压力是否正常是数控车床每天需要检查保养的内容。
191. ( ) 数控车床液压系统采用单向变量泵供油。
192. ( ) 数控车床液压系统中液压马达的工作原理与液压泵相反。
193. ( ) 程序段G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15是间断纵向切削循环指令，用于端面循环加工。 194. ( ) 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15中，P5.0的含义是沟槽深度。
195. ( ) 使用外径千分尺可以测量深孔件的圆度精度。
196. ( ) 偏心距较大的工件，不能采用直接测量法测出偏心距，这时可用百分表和千分尺采用间接测量法测出偏心距。
197. ( ) 双偏心工件是通过偏心部分最高点之间的距离来检验偏心部分与基准部分轴线间的关系。
198. ( ) 用心轴装夹车削套类工件，如果心轴本身同轴度超差，车出的工件会产生尺寸精度误差。
199. ( ) 车削箱体类零件上的孔时，如果车床主轴轴线歪斜，车出的孔会产生圆柱度误差。
200. ( ) 加工箱体类零件上的孔时，花盘角铁精度的精度低，会使同轴线上两孔的同轴度产生误差。
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职业技能鉴定国家题库 车工高级理论知识试卷
注 意 事 项 线1、考试时间：120分钟。 2、本试卷依据2001年颁布的《车工 国家职业标准》命制。 3、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 此4、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 5、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。
过
超一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题0.5分，满分80分。) 准1. 职业道德基本规范不包括( ) 。 A 、爱岗敬业忠于职守 B 、诚实守信办事公道 C 、发展个人爱好 D 、遵纪守法廉洁奉公 2. ( ) 就是要求把自己职业范围内的工作做好。 不 A 、爱岗敬业 B 、奉献社会 C 、办事公道 D 、忠于职守 3. 具有高度责任心应做到( ) 。 A 、方便群众，注重形象 B 、光明磊落，表里如一 题 C 、工作勤奋努力，尽职尽责 D 、不徇私情，不谋私利 4. 违反安全操作规程的是( ) 。 A 、执行国家劳动保护政策 B 、可使用不熟悉的机床和工具 C 、遵守安全操作规程 D 、执行国家安全生产的法令、规定 答5. 不符合着装整洁文明生产要求的是( ) 。 A 、按规定穿戴好防护用品 B 、工作中对服装不作要求 C 、遵守安全技术操作规程 D 、执行规章制度 6. 下列说法中，正确的是( ) 生 A 、全剖视图用于内部结构较为复杂的机件 B 、当机件的形状接近对城时，不论何种情况都不可采用半剖视图 C 、半剖视图用于内外形状都较为复杂的对称机件 D 、采用局部剖视图时，波浪线可以画到轮廓线的延长线上 考7. 用“几个相交的剖切平面”画剖视图，说法正确的是：( ) 。 A 、应画出剖切平面转折处的投影 B 、可以出现不完整结构要素
C 、可以省略标注剖切位置
D 、当两要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时，可各画一半
8. 公差代号标注法适用于( ) 。
A 、成批生产 B 、大批生产
C 、单间小批量生产 D 、生产批量不定
9. 以下说法错误的是( ) 。
A 、公差带为圆柱时，公差值前加(
B 、公差带为球形时，公差值前加S(
C 、国标规定，在技术图样上，形位公差的标注采用字母标注
D 、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成
10. 关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是( ) 。
A 、零件表面越粗糙，表面间的实际接触面积就越小
B 、零件表面越粗糙，单位面积受力就越大
C 、零件表面越粗糙，峰顶处的塑性变形会减小
D 、零件表面粗糙，会降低接触刚度
11. 低合金钢是指合金元素总含量小于( )%的合金钢。
A 、2 B 、3 C 、4 D 、5
12. 属于不锈钢的是( ) 。
A 、20Cr B 、9 Si Cr C 、GCr15 D 、3Cr13
13. 回火的目的之一是( ) 。
A 、形成网状渗碳体 B 、提高钢的密度
C 、提高钢的熔点 D 、减少或消除淬火应力
14. 带传动是由带轮和( ) 组成。
A 、带 B 、链条 C 、齿轮 D 、从动轮
15. 链传动是由( ) 和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。
A 、齿条 B 、齿轮 C 、链条 D 、主动轮
16. ( ) 是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。
A 、齿轮传动 B 、蜗轮传动 C 、带传动 D 、链传动
17. 按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和( ) 两种类型。
A 、移动螺旋 B 、滚动螺旋 C 、摩擦螺旋 D 、传动螺旋
18. ( ) 是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。
A 、硬质合金 B 、高速钢 C 、合金工具钢 D 、碳素工具钢
19. 前刀面与基面间的夹角是( ) 。
A 、后角 B 、主偏角 C 、前角 D 、刃倾角
20. 车刀有外圆车刀、端面车刀、切断车刀、( ) 等几种。
A 、内孔车刀 B 、三面车刀 C 、尖齿车刀 D 、平面车刀
21. 下列量具中，不属于游标类量具的是( ) 。
A 、游标深度尺 B 、游标高度尺 C 、游标齿厚尺 D 、外径千分尺
22. 游标卡尺结构中，沿着尺身可移动的部分叫( ) 。
A 、尺框 B 、尺身 C 、尺头 D 、活动量爪
23. 测量精度为0.02mm 的游标卡尺，当两测量爪并拢时，尺身上49mm 对正游标上的( ) 格。
A 、20 B 、40 C 、50 D 、49
24. 不能用游标卡尺去测量( ) ，否则易使量具磨损。
A 、齿轮 B 、毛坯件 C 、成品件 D 、高精度件
25. 百分表的分度值是( )mm 。
A 、0.1 B 、0.01 C 、0.001 D 、1
26. 万能角度尺按其游标读数值可分为( ) 两种。
A 、2′和8′ B 、5′和8′ C 、2′和5′ D 、2′和6′
27. 车床主轴的工作性能有( ) 、刚度，热变形、抗振性等。
A 、回转精度 B 、硬度 C 、强度 D 、塑性
28. 减速器箱体加工过程第一阶段将箱盖与底座( ) 加工。
A 、分开 B 、同时 C 、精 D 、半精
29. 圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮体两部分，在( ) 上切出齿形。
A 、齿圈 B 、轮体 C 、齿轮 D 、轮廓
30. ( ) 主要性能是不易溶于水，但熔点低，耐热能力差。
A 、钠基润滑脂 B 、钙基润滑脂 C 、锂基润滑脂 D 、石墨润滑脂
31. 在一般情况下，当錾削接近尽头时，( ) 以防尽头处崩裂。
A 、掉头錾去余下部分 B 、加快錾削速度
C 、放慢錾削速度 D 、不再錾削
32. 锉刀在使用时不可( ) 。
A 、作撬杠用 B 、作撬杠和手锤用
C 、作手锤用 D 、侧面
33. 麻花钻的两个螺旋槽表面就是( ) 。
A 、主后刀面 B 、副后刀面 C 、前刀面 D 、切削平面
34. 铰孔时两手用力不均匀会使( ) 。
A 、孔径缩小 B 、孔径扩大 C 、孔径不变化 D 、铰刀磨损
35. 管螺纹是用于管道连接的一种( ) 。
A 、普通螺纹 B 、英制螺纹 C 、连接螺纹 D 、精密螺纹
36. 关于转换开关叙述不正确的是( ) 。
A 、组合开关结构较为紧凑
B 、组合开关常用于机床控制线路中
C 、倒顺开关多用于大容量电机控制线路中
D 、倒顺开关手柄只能在90度范围内旋转
37. 车床电气控制线路不要求( ) 。
A 、必须有过载、短路、欠压、失压保护 B 、主电动机停止采用按钮操作
C 、具有安全的局部照明装置 D 、所有电动机必须进行电气调速
38. 三线蜗杆的( ) 常采用主视图、剖面图（移出剖面）和局部放大的表达方法。
A 、零件图 B 、工序图 C 、原理图 D 、装配图
39. 从蜗杆零件的标题栏可知该零件的名称、线数、( ) 。
A 、重量及材料 B 、材料及比例 C 、加工工艺 D 、热处理要求
40. 箱体在加工时应先将箱体的( ) 加工好，然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平面。
A 、底平面 B 、顶面 C 、基准孔 D 、安装孔
41. 正等测轴测图的轴间角为( ) 。
A 、45° B 、120° C 、180° D 、75°
42. ( ) 的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面，投影方向倾斜于轴测投影面时，即可得到。
A 、立体图 B 、平面图 C 、斜二测 D 、正等测
43. 主轴箱的功用是支撑主轴并使其实现启动、停止、( ) 和换向等。
A 、车削 B 、降速 C 、进刀 D 、变速
44. 主轴箱的传动轴通过( ) 在主轴箱体上实现轴向定位。
A 、轴承 B 、轴肩 C 、轴承座 D 、轴径
45. 主轴箱的操纵机构用于控制主轴的启动、停止、( ) 等。
A 、换向和制动 B 、换向和变速 C 、变速和制动 D 、升速和换向
46. 进给箱中的固定齿轮、滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用( ) ，个别齿轮采用平键或半圆键连接。
A 、花键连接 B 、过盈连接 C 、楔形键连接 D 、顶丝连接
47. 进给箱内传动轴的轴向定位方法，大都采用( ) 定位。
A 、一端 B 、两端 C 、三支撑 D 、以上说法都对
48. 进给箱内的基本变速机构每个滑移齿轮和相邻的一个固定齿轮啮合，而且还要保证在同一时刻内4个滑移齿轮和8个固定齿轮中( ) 是相互啮合的。
A 、只有一组 B 、两组 C 、三组 D 、必须全部
49. 识读装配图的要求是了解装配图的名称、用途、性能、结构和( ) 。
A 、工作原理 B 、工作性质 C 、配合性质 D 、零件公差
50. 精密丝杠的加工工艺中，要求锻造工件毛坯，目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀，可提高材料的( ) 。
A 、塑性 B 、韧性 C 、强度 D 、刚性
51. 高温时效是将工件加热到( ) ，保温( ) ，然后随炉冷却的过程。
A 、550°C ，7h B 、650°C ，5h C 、550°C ，5h D 、800°C ，7h
52. 被加工表面与( ) 平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工。
A 、安装面 B 、测量面 C 、定位面 D 、基准面
53. 装夹( ) 时，夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。
A 、箱体零件 B 、细长轴 C 、深孔 D 、盘类零件
54. 机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和( ) 的工艺文件。
A 、操作方法 B 、加工顺序 C 、工艺安排 D 、组织生产
55. 确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段，安排热处理、检验、及其他辅助工序是( ) 的主要工作。
A 、拟定工艺路线 B 、拟定加工工艺 C 、拟定加工方法 D 、填写工艺文件
56. 在一定的( ) 下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。
A 、工作条件 B 、生产条件 C 、设备条件 D 、电力条件
57. 直接改变原材料、毛坯等生产对象的( ) ，使之变为成品或半成品的过程称工艺过程。
A 、形状和性能 B 、尺寸和性能
C 、形状和尺寸 D 、形状、尺寸和性能
58. 对工厂同类型零件的资料进行( ) ，根据经验确定加工余量的方法，称为经验估算法。
A 、分析计算 B 、分析比较 C 、修正 D 、平均分配
59. 以下( ) 不是数控车床高速动力卡盘的特点。
A 、高转速 B 、操作不方便 C 、寿命长 D 、加紧力大
60. 规格为200mm 的K93液压高速动力卡盘的楔心套行程是( ) mm。
A 、30 B 、40 C 、50 D 、60
61. 数控车床液压卡盘应定时( ) ，以保证正常工作。
A 、调压力 B 、调行程 C 、加油 D 、清洗和润滑
62. 回转精度高、( ) 、承载能力大是数控顶尖具有的优点。
A 、转速低 B 、定心差 C 、转速快 D 、顶力小
63. 以下( ) 不是数控顶尖在使用过程中应注意的事项。
A 、顶尖顶持零件的顶持力不能过大和过小。
B 、不准随意敲打、拆卸和扭紧压盖，以免损坏精度。
C 、用完后应清洗防锈，妥善保管。
D 、可作为装刀时对中心的基准。
64. 数控自定心中心架的动力为( ) 传动。
A 、液压 B 、机械 C 、手动 D 、电器
65. 为保证数控自定心中心架夹紧零件的中心与机床主轴中心重合 须使用( ) 调整。
A 、杠杆表和百分表 B 、试棒和百分表
C 、千分尺和试棒 D 、千分尺和杠杆表
66. 数控车床的转塔式刀架的结构必须具有良好的( ) ，以承受切削力作用下的变形。
A 、硬度 B 、韧性 C 、刚度 D 、强度和刚度
67. 数控车床的转塔刀架采用( ) 驱动，可进行重负荷切削。
A 、液压马达 B 、液压泵 C 、气动马达 D 、气泵
68. 数控车床的外圆车刀通过( ) 安装在转塔刀架的转塔刀盘上。
A 、刀柄套 B 、定位环 C 、刀柄座 D 、定位套
69. 已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆交点，如果判别式
( ) ，则说明两圆弧没有交点。
A 、△=0 B 、△＜0 C 、△＞0 D 、不能判断
70. 在数控机床上安装工件的原则与普通机床相同，也要合理地选择( ) 和夹紧方案。
A 、夹紧装置 B 、定位元件 C 、定位基准 D 、夹紧方向
71. 数控加工对刀具的要求较普通加工更高，尤其是在刀具的刚性和( ) 方面。
A 、工艺性 B 、强度 C 、韧性 D 、耐用度
72. 切削速度的选择，主要取决于( ) 。
A 、工件余量 B 、刀具材料 C 、刀具耐用度 D 、工件材料
73. 对刀点是数控加工中刀具相对( ) 的起点。
A 、机床原点 B 、工件 C 、尾架 D 、换刀点
74. 在编制数控加工程序以前，首先应该( ) 。
A 、设计机床夹具 B 、计算加工尺寸 C 、计算加工轨迹 D 、确定工艺过程
75. 一个完整的程序由( ) 、程序的内容和程序结束三部分构成。
A 、工件名称 B 、程序号 C 、工件编号 D 、地址码
76. 在ISO 标准中，G01是( ) 指令。
A 、绝对坐标 B 、外圆循环 C 、直线插补 D 、坐标系设定
77. 根据ISO 标准，当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿，用( ) 指令表示。
A 、G43 B 、G42 C 、G41 D 、G40
78. 刀具磨损补偿应输入到系统( ) 中去。
A 、程序 B 、刀具坐标 C 、刀具参数 D 、坐标系
79. 以下( ) 不是衡量程序质量的标准。
A 、编程时间短 B 、加工效果好 C 、通用性强 D 、使用指令多
80. FANUC数控系统中，子程序返回主程序指令为 ( ) 。
A 、M98 B 、M99 C 、M96 D 、M97
81. ( ) 与数控系统的插补功能及某些参数有关。
A 、刀具误差 B 、逼近误差 C 、插补误差 D 、机床误差
82. 在FANUC 系统中，( ) 是外圆切削循环指令。
A 、G74 B 、G94 C 、G90 D 、G92
83. 在FANUC 系统中，车削( ) 可用G90循环指令编程。
A 、钻深孔 B 、余量大的端面 C 、圆锥 D 、大螺距螺纹
84. 程序段G90 X52 Z —100 R —10 F0.3 中，R —10的含义是( ) 。
A 、进刀量 B 、圆锥大、小端的直径差
C 、圆锥大、小端的直径差的一半 D 、退刀量
85. 在FANUC 系统中，( ) 是螺纹循环指令。
86. 程序段G92 X52 Z —100 F3 中，F3的含义是( ) 。
A 、每分钟进给量 B 、螺纹螺距 C 、锥螺纹角度 D 、以上均不对
87. 在FANUC 系统中，G94是( ) 指令。
A 、螺纹循环 B 、外圆循环 C 、端面循环 D 、相对坐标
88. 程序段G94 X30 Z —5 R3 F0.3 是循环车削( ) 的程序段。
A 、外圆 B 、斜面 C 、内孔 D 、螺纹
89. 在FANUC 系统中，( ) 指令是精加工循环指令，用于G71、G72、G73加工后的精加工。
A 、G67 B 、G68 C 、G69 D 、G70
90. 程序段G70 P10 Q20 中，Q20的含义是( ) 。
A 、精加工余量为0.20mm
B 、Z 轴移动20mm
C 、精加工循环的第一个程序段的程序号
D 、精加工循环的最后一个程序段的程序号
91. 棒料毛坯粗加工时，使用( ) 指令可简化编程。
A 、G70 B 、G71 C 、G72 D 、G73
92. 在G71P （ns ）Q （nf ）U （△u ）W （△w ）S500程序格式中，( ) 表示精加工路径的第一个程序段顺序号。
A 、△w B 、ns C 、△u D 、nf
93. G71指令是端面粗加工循环指令，主要用于( ) 毛坯的粗加工。
A 、锻造 B 、铸造 C 、棒料 D 、固定形状
94. 在G72P （ns ）Q （nf ）U （△u ）W （△w ）S500程序格式中，( ) 表示精加工路径的最后一个程序段顺序号。
A 、△w B 、nf C 、△u D 、ns
95. 在G73P （ns ）Q （nf ）U （△u ）W （△w ）S500程序格式中，( ) 表示Z 轴方向上的精加工余量。
A 、△u B 、△w C 、ns D 、nf
96. ( ) 指令是间断纵向加工循环指令，主要用于钻孔加工。
A 、G71 B 、G72 C 、G73 D 、G74
97. 在G74 X60 Z —100 P5 Q20 F0.3程序格式中，( ) 表示X 轴方向上的间断走刀长度。
A 、0.3 B 、5 C 、—100 D 、60
98. 在FANUC 系统中，( ) 指令是间断端面加工循环指令。
A 、G72 B 、G73 C 、G74 D 、G75
99. 在G75 X80 Z —120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中，( ) 表示Z 方向间断切削长度。
A 、—120 B 、5 C 、10 D 、80
100. 在FANUC 系统中，( ) 指令是螺纹复合加工循环指令。
A 、G73 B 、G74 C 、G75 D 、G76
101. 在G75 X （U ） Z （W ） R （i ） P （K ）Q （Δd ） 程序格式中，( ) 表示螺纹终点的坐标值。
A 、X 、U B 、X 、Z C 、Z 、W D 、R 102. FANUC系统中( ) 表示程序暂停，常用于测量工件和需要排除切屑时。
A 、M00 B 、M01 C 、M02 D 、M30 103. FANUC系统中( ) 用于程序全部结束，切断机床所有动作。
104. FANUC系统中( ) 表示主轴停止。
A 、M05 B 、M02 C 、M03 D 、M04 105. FANUC系统中， ( ) 指令是空气开指令。
A 、M05 B 、M02 C 、M03 D 、M20 106. FANUC系统中，( ) 指令是切削液停指令。
A 、M08 B 、M02 C 、M09 D 、M06 107. FANUC系统中，( ) 指令是夹盘紧指令。
A 、M08 B 、M11 C 、M09 D 、M10 108. FANUC系统中，( ) 指令是镜像取消指令。
A 、M06 B 、M10 C 、M22 D 、M23 109. FANUC系统中，( ) 指令是尾架顶尖后退指令。
A 、M33 B 、M32 C 、M03 D 、M30 110. FANUC系统中，( ) 指令是调用子程序指令。
A 、M33 B 、M98 C 、M99 D 、M32 111. 当机床出现故障时，报警信息显示2001，此故障的内容是( ) 。
A 、+Z方向超程 B 、—Z 方向超程 C 、+X方向超程 D 、—X 方向超程
112. 数控车床每周需要检查保养的内容是( ) 。
A 、导轨镶条 B 、滚珠丝杠
C 、电器柜过滤网 D 、冷却油泵过滤器
113. 数控车床润滑装置是( ) 需要检查保养的内容。
A 、每天 B 、每周 C 、每个月 D 、一年 114. 数控车床润滑泵浮子开关的动作状态是( ) 需要检查保养的内容。
A 、每天 B 、每周 C 、每个月 D 、六个月 115. 数控车床液压系统中的液压泵是液压系统的( ) 。
A 、执行元件 B 、控制元件 C 、操纵元件 D 、动力源 116. 当液压系统中单出杆液压缸无杆腔进压力油时推力( ) ，速度( ) 。
A 、小，低 B 、大，高 C 、大，低 D 、小，高 117. ( ) 是外径粗加工循环指令。
A 、G70 B 、G71 C 、G72 D 、G73 118. 程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，U4.0的含义是( ) 。
A 、X 轴方向的精加工余量（直径值） B 、X 轴方向的精加工余量（半径值）
C 、X 轴方向的背吃刀量 D 、X 轴方向的退刀量
119. 程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是( ) 循环指令。
A 、精加工 B 、外径粗加工
C 、端面粗加工 D 、固定形状粗加工
120. 程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，W2.0的含义是( ) 。
A 、Z 轴方向的精加工余量 B 、X 轴方向的精加工余量
C 、X 轴方向的背吃刀量 D 、Z 轴方向的退刀量
121. 程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3是( ) 循环指令。
A 、精加工 B 、外径粗加工
C 、端面粗加工 D 、固定形状粗加工
122. 程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3中，U1.0的含义是( ) 。
A 、X 轴方向的精加工余量（直径值） B 、X 轴方向的精加工余量（半径值）
C 、X 轴方向的背吃刀量 D 、X 轴方向的退刀量
123. 程序段G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15中，Z —80.0的含义是( ) 。
A 、钻孔深度 B 、阶台长度 C 、走刀长度 D 、以上均错 124. 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是间断端面切削循环指令，用于( ) 加工。
A 、钻孔 B 、外沟槽 C 、端面 D 、外径 125. 数控机床使用时，必须把主电源开关扳到( ) 位置。
A 、IN B 、ON C 、OFF D 、OUT 126. 数控机床手动进给时，模式选择开关应放在( ) 。
A 、JOG FEED B 、RELEASE C 、ZERO RETURN D 、HANDLE FEED
127. 数控机床快速进给时，模式选择开关应放在( ) 。
A 、JOG FEED B 、TRA VERST C 、ZERO RETURN D 、HANDLE FEED
128. 数控机床回零时模式选择开关应放在( ) 。
A 、JOG FEED B 、TRA VERST C 、ZERO RETURN D 、HANDLE FEED
129. 数控机床手动数据输入时，可输入单一命令，按( ) 键使机床动作。
A 、快速进给 B 、循环启动 C 、回零 D 、手动进给 130. 数控机床自动状态时，可完成( ) 工作。
A 、工件加工 B 、循环 C 、回零 D 、手动进给 131. 数控机床编辑状态时模式选择开关应放在( ) 。
A 、JOG FEED B 、PRGRM C 、ZERO RETURN D 、EDIT 132. 数控机床( ) 时，要使用解除模式。
A 、自动状态 B 、手动数据输入 C 、回零 D 、X 、Z 超程 133. 数控机床的快速进给有( ) 种速率可供选择。
A 、一 B 、二 C 、三 D 、四
134. 当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X100时，手轮的进给单位是( ) 。
A 、0.1mm/格 B 、0.001mm/格 C 、0.01mm/格 D 、1mm/格 135. 数控机床的主轴速度控制盘的英文是( ) 。
A 、SPINDLE OVERRIDE B 、TOOL SELECT
C 、RAPID TRA VERSE D 、HAND LEFEED
136. 当模式选择开关在( ) 状态时，数控机床的刀具指定开关有效。
A 、SPINDLE OVERRIDE B 、JOG FEED
C 、RAPID TRA VERSE D 、ZERO RETURN
137. 数控机床的冷却液开关在( ) 位置时，是由程序控制冷却液的开关。
A 、SPINDLE B 、OFF C 、M CODE D 、COOLANT ON
138. 数控机床的尾座套筒开关的英文是( ) 。
A 、GEARE B 、SP INDLE C 、COOLANT D 、SLEEVE 139. 数控机床的程序保护开关的作用是( ) 。
A 、保护程序 B 、防止超程 C 、防止出废品 D 、防止误操作 140. 数控机床的条件信息指示灯( ) 亮时，说明按下急停按扭。
A 、EMERGENCY STOP B 、ERROR
C 、START CONDITION D 、MILLING
141. 数控机床的单段执行开关扳到( ) 时，程序连续执行。
A 、OFF B 、ON C 、IN D 、SINGLE BLOCK
142. 数控机床的块删除开关扳到OFF 时，程序执行( ) 。
A 、带有“/”的语句 B 、没有“/”的语句
C 、所有命令 D 、不能判断
143. 数控机床机床锁定开关的英文是( ) 。
A 、SINGLE BLOCK B 、MACHINE LOCK C 、DRY RUN D 、POSITION
144. 数控机床试运行开关扳到“DRY RUN”位置，在“MDI ”状态下运行机床时，程序中给定的( ) 无效。
A 、主轴转速 B 、快进速度 C 、进给速度 D 、以上均对 145. 使用( ) 不可以测量深孔件的圆柱度精度。
A 、圆度仪 B 、内径百分表 C 、游标卡尺 D 、内卡钳
146. 使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是sin △θ=△L/R。式中△L 是两曲轴轴径的( ) 。
A 、中心高度差 B 、直径差 C 、角度差 D 、半径差 147. 使用( ) 检验轴径夹角误差时，量块高度的计算公式是：
h=M—0.5（D+d）—Rsin θ。
A 、量块 B 、分度头 C 、两顶尖 D 、V 形架
148. 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，先用直角尺找正( ) ，使基准孔与检验平板垂直，然后用百分表测量测量心棒两处，其差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差。
A 、基准心棒 B 、基准孔 C 、基准平面 D 、测量棒
149. 检验箱体工件上的立体交错孔的( ) 时，在基准心棒上装一百分表，测头顶在测量心棒的圆柱面上，旋转180°后再测，即可确定两孔轴线在测量长度内的误差。
A 、位置度 B 、平行度 C 、垂直度 D 、相交度
150. 将两半箱体通过定位部分或定位元件合为一体，用检验心棒插入基准孔和被测孔，如果检验心棒能自由通过，则说明( ) 符合要求。
A 、圆度 B 、圆柱度 C 、平行度 D 、同轴度
151. 如果两半箱体的同轴度要求不高，可以在两被测孔中插入检验心棒，将百分表固定在其中一个心棒上，百分表测头触在另一孔的心棒上，百分表转动一周，( ) ，就是同轴度误差。
A 、所得读数差的一半 B 、所得的读数
C 、所得读数的差 D 、以上均不对
152. 使用齿轮游标卡尺可以测量蜗杆的( ) 。
A 、分度圆 B 、轴向齿厚 C 、法向齿厚 D 、周节 153. 使用齿轮游标卡尺测量蜗杆的法向齿厚，测量精度比使用( ) 测量精度低。
A 、千分尺 B 、三针 C 、螺纹千分尺 D 、环规
154. 车削轴类零件时，如果毛坯余量不均匀，切削过程中背吃刀量发生变化，工件会产生
( ) 误差。
A 、尺寸 B 、同轴度 C 、跳动 D 、圆度
155. 车削轴类零件时，( ) 不会在车削过程中会引起振动，使工件表面粗糙度达不到要求。
A 、车床刚性差 B 、传动零件不平衡
C 、导轨不直 D 、滑板镶条太松
156. 车孔时，如果车孔刀逐渐磨损，车出的孔( ) 。
A 、表面粗糙度大 B 、圆柱度超差 C 、圆度超差 D 、尺寸精度超差 157. 用转动小滑板法车圆锥时产生( ) 误差的原因是小滑板转动角度计算错误。
A 、锥度（角度） B 、位置误差 C 、形状误差 D 、尺寸误差 158. 用仿形法车圆锥时，如果靠模板角度调整不正确，会产生( ) 误差。
A 、尺寸 B 、形状 C 、位置 D 、锥度（角度） 159. 车削螺纹时，刻度盘使用不当会使螺纹( ) 产生误差。
A 、大径 B 、中径 C 、齿形角 D 、粗糙度 160. 车削蜗杆时，分度圆直径产生尺寸误差产生的原因是( ) 。
A 、背吃刀量太小 B 、车刀切深不正确
C 、切削速度太低 D 、挂轮不正确
二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。
每题0.5分，满分20分。)
161. ( ) 从业者从事职业的态度是价值观、道德观的具体表现。
162. ( ) 职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系。
163. ( ) 从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。
164. ( ) 工、卡、刀、量具要放在指定地点。
165. ( ) 整洁的工作环境可以振奋职工精神，提高工作效率。
166. ( ) 公差带代号是由基本偏差代号和公差等级数字组成。
167. ( ) 退火不能细化或均匀组织。
168. ( ) 通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。
169. ( ) 轴类零件加工顺序安排大体如下：准备毛坯—正火—粗车—半精车—磨内圆。 170. ( ) 润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用、密封作用等。
171. ( ) 调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。
172. ( ) 实行清污分流，工业废水尽量处理掉。
173. ( ) 岗位的质量要求不包括工作内容、工艺规程、参数控制等。
174. ( ) 斜二测轴测图OY 轴与水平成120°。
175. ( ) 主轴箱中较长的传动轴，为了提高传动轴的刚度，采用三支撑结构。
176. ( ) 进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动，通过改变箱内滑移齿轮的位置，变速后传给丝杠或光杠，以满足车外圆和机动进给的需要。
177. ( ) 识读零件图的步骤是识读标题栏，名细表，视图配置，标注尺寸，技术要求。 178. ( ) 车间管理条例不是工艺规程的主要内容。
179. ( ) 工件以外圆定位，配车数控车床液压卡盘卡爪时，应在空载状态下进行。 180. ( ) 数控车床的转塔刀架径向刀具多用于外圆的加工。
181. ( ) 在平面直角坐标系中，圆的方程是（X —30）+（Y —25）=15。此圆的半径为225。
182. ( ) 数控机床机床适用于加工普通机床难加工，质量也难以保证的工件。
183. ( ) 对于数控加工的零件，零件图上应以同一基准引注尺寸，这种尺寸标注便于编程。
184. ( ) 在数控机床上，考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素，可按粗、精加工划分工序。
185. ( ) 数控加工中，当某段进给路线重复使用时，应使用子程序。
186. ( ) 刀具长度补偿由准备功能G43、G44、G49及K 代码指定。
187. ( ) 旋转体类零件，宜采用数控加工中心或数控磨床加工。
188. ( )FANUC 系统中，M21指令是X 轴镜像指令。
222
189. ( ) 当NC 故障排除后，按MACRO 键消除报警。
190. ( ) 检查气动系统压力是否正常是数控车床每天需要检查保养的内容。
191. ( ) 数控车床液压系统采用单向变量泵供油。
192. ( ) 数控车床液压系统中液压马达的工作原理与液压泵相反。
193. ( ) 程序段G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15是间断纵向切削循环指令，用于端面循环加工。 194. ( ) 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15中，P5.0的含义是沟槽深度。
195. ( ) 使用外径千分尺可以测量深孔件的圆度精度。
196. ( ) 偏心距较大的工件，不能采用直接测量法测出偏心距，这时可用百分表和千分尺采用间接测量法测出偏心距。
197. ( ) 双偏心工件是通过偏心部分最高点之间的距离来检验偏心部分与基准部分轴线间的关系。
198. ( ) 用心轴装夹车削套类工件，如果心轴本身同轴度超差，车出的工件会产生尺寸精度误差。
199. ( ) 车削箱体类零件上的孔时，如果车床主轴轴线歪斜，车出的孔会产生圆柱度误差。
200. ( ) 加工箱体类零件上的孔时，花盘角铁精度的精度低，会使同轴线上两孔的同轴度产生误差。
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