液压油缸维修与调整

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1. 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.1. 结构. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22. 安全….. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23. 液压锁阀 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.1. 操作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34. 部件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5. 分解. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1. 油缸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2. 活塞 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3. 检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 5.4. 轴套的更换. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6. 组装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

6.1. 油缸的组装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67. 油缸的测试. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

7.1. 管线A, 检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87.2. 管线B, 检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

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1. 概述1.1. 结构

液压油缸间主要结构上的差别为:

_ 单作用和双作用_ 缸径_ 行程_ 液压锁阀

行程可以用安装在活塞一侧或活塞杆一侧的间隔环进行限定。间隔环的正确类型在备件表中给出。

2. 安全

开始对油缸进行操作前,应熟知维护和用户手册。了解将要操作的所有部件的情况

遵守Tamrock 提供的安装规程

安装、调整和维修作业只能由具有资格并熟悉设备的专业人员进行。

正确的使用和维修为延长液压油缸的使用寿命提供了保证。使用所有必须的安全设备并检查安全设备的状态。

起动设备前,确信没有其它人员在设备附近或下面工作。

确保系统中没有静压力前,不要断开任何液压软管或液压阀。

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3. 液压锁阀3.1. 操作

多数液压油缸均装配有液压锁阀。液压锁阀为内置式或通过液压软管与液压回路相连

液压锁阀为单件式部件,不能重新设定。并配有一套密封环(1)。液压锁阀的四项作用为:

-如果连接到液压油缸的软管破裂,液压锁阀起着安全阀的作用。

-钻进中,液压锁阀防止液压油从油缸进入油箱。用大臂控制阀移动大臂时,能使大 臂保持在准确位置。

-大臂移动时,回油侧的压力超过一定值之前,液压锁阀阻止液压油从回油管流出。 大臂的运动因此会更平滑、更准确,且大臂自身的重量不会使移动的速度增加。-如果外力使油缸的压力超过液压锁阀所设定的值,阀将打开,使液压油流出油缸。 保证大臂不会在外力下产生变形,从而避免大臂的机械损坏。

不同目的的液压锁阀设定值不同。因此,更换油缸时需同时更换液压锁阀。阀的设定值冲压在阀的顶

部。

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4. 部件

油缸部件1. 2. 3. 4. 5.

油缸盖油缸筒

6. 7. 8. 9. 10.

活塞杆螺母轴套

油缸部件(螺纹油缸盖)

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5. 分解

开始拆卸油缸前,确信大臂已正确支撑,且油缸的任何静载均已去除。断开连接到油缸上的液压软管,并在接头和油缸接口处加堵。

拆下油缸销上的卡环,对油缸进行支撑和固定以防止油缸突然落下。将销敲出。分解前应认真清洗油缸。将油缸稳定地放置在油缸管端的凸耳上。

5.1. 油缸

如果能够使用液压油,将软管接到油缸上,用液压油顶出活塞杆(8),拆下液压锁阀(4)。松开盖(2)上的沉头螺钉,如果端盖是螺纹安装的,用合适的工具将端盖拆下。装回液压锁阀(4),将活塞杆(8)和油缸盖顶出。将活塞顶出时,应对活塞杆(8)进行适当地支撑,将其平滑地顶出。

5.2. 活塞

从开口端将活塞杆固定,从螺母的凹槽中敲出锁紧垫耳,拆下螺母(7)。连密封垫一起拆下活塞(3)。

从活塞杆上拉出油缸盖(2),拆下油缸盖密封和毡垫,更换毡垫。从油缸筒上拧下液压锁阀(4),并对它们进行外观检查。清洗所有部件。

5.3. 检查

更换所得密封和毡垫。检查所有滑动表面。如果有擦痕,用指甲能感觉到时,应更换部件,因为擦痕会使表面的密封能力下降。同时要检查活塞杆的平直度。如果杆出现扭曲,检查是否是因为不正确的间隔环造成了这种扭曲。检查轴套(10)的状态,出现磨损痕迹后应进行更换。

5.4. 轴套的更换

如果油缸已从设备上拆下,将油缸固定好,用合适的冲头和铜锤将旧的轴套拆下。将轴套冷却到冰点,油缸孔用焊矩加热后,新轴套的安装将比较容易。

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6. 组装

如果油缸的行程由间隔环限制时,间隔环缺损会造成油缸在使用时损坏。检查安装的间隔环是否为正确的类型。

6.1. 油缸的组装.

润滑密封凹槽并在油缸盖(2)上安装O 形圈、唇形密封和导向环。安装活塞杆(8)盖。如果用间隔环来限制油缸的最大行程,安装活塞前将衬套安装在活塞上。

润滑密封凹槽,并安装活塞密封(10)。安装活塞O 形圈(11)时,应小心不要破坏活塞杆的螺纹。安装锁紧垫(6)和锁紧螺母(7)。拧紧螺母并将锁紧垫上的锁舌轻敲入螺母的凹槽中,以锁紧螺母。

活塞杆和盖的组装

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检查油缸的最小行程是否受限。如果是,间隔环必须首先插入油缸中。将活塞总成压入油缸中。记住组装前润滑密封!

压入油缸盖(2),将沉头螺钉穿过端盖并拧紧。如果油缸盖是螺纹固定的,用专用工作将其拧紧。安装液压锁阀(4)及管接头,对油缸进行测试。

油缸的装配

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7. 油缸的

测试

油缸的测试

7.1. 管线A, 检查

将活塞完全伸出。断开管线A ,对管线B 加压。检查管线A 是否漏油。如果有泄漏,密封(10、11或12)中某一个或液压锁阀有问题。

7.2. 管线B, 检查

将活塞完全收回。断开管线B ,对管线A 加压。检查管线B 是否漏油。如果有泄漏,密封(10、11或12)中某一个或液压锁阀有问题。

如果油从油缸盖和油缸筒之间的部位漏出,油缸盖O 形圈(13)有问题。如果油从油缸盖和活塞杆之间的部位流出,油缸盖O 形圈有问题。

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1. 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.1. 结构. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22. 安全….. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23. 液压锁阀 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.1. 操作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34. 部件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5. 分解. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1. 油缸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2. 活塞 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3. 检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 5.4. 轴套的更换. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6. 组装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

6.1. 油缸的组装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67. 油缸的测试. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

7.1. 管线A, 检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87.2. 管线B, 检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

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1. 概述1.1. 结构

液压油缸间主要结构上的差别为:

_ 单作用和双作用_ 缸径_ 行程_ 液压锁阀

行程可以用安装在活塞一侧或活塞杆一侧的间隔环进行限定。间隔环的正确类型在备件表中给出。

2. 安全

开始对油缸进行操作前,应熟知维护和用户手册。了解将要操作的所有部件的情况

遵守Tamrock 提供的安装规程

安装、调整和维修作业只能由具有资格并熟悉设备的专业人员进行。

正确的使用和维修为延长液压油缸的使用寿命提供了保证。使用所有必须的安全设备并检查安全设备的状态。

起动设备前,确信没有其它人员在设备附近或下面工作。

确保系统中没有静压力前,不要断开任何液压软管或液压阀。

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3. 液压锁阀3.1. 操作

多数液压油缸均装配有液压锁阀。液压锁阀为内置式或通过液压软管与液压回路相连

液压锁阀为单件式部件,不能重新设定。并配有一套密封环(1)。液压锁阀的四项作用为:

-如果连接到液压油缸的软管破裂,液压锁阀起着安全阀的作用。

-钻进中,液压锁阀防止液压油从油缸进入油箱。用大臂控制阀移动大臂时,能使大 臂保持在准确位置。

-大臂移动时,回油侧的压力超过一定值之前,液压锁阀阻止液压油从回油管流出。 大臂的运动因此会更平滑、更准确,且大臂自身的重量不会使移动的速度增加。-如果外力使油缸的压力超过液压锁阀所设定的值,阀将打开,使液压油流出油缸。 保证大臂不会在外力下产生变形,从而避免大臂的机械损坏。

不同目的的液压锁阀设定值不同。因此,更换油缸时需同时更换液压锁阀。阀的设定值冲压在阀的顶

部。

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4. 部件

油缸部件1. 2. 3. 4. 5.

油缸盖油缸筒

6. 7. 8. 9. 10.

活塞杆螺母轴套

油缸部件(螺纹油缸盖)

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5. 分解

开始拆卸油缸前,确信大臂已正确支撑,且油缸的任何静载均已去除。断开连接到油缸上的液压软管,并在接头和油缸接口处加堵。

拆下油缸销上的卡环,对油缸进行支撑和固定以防止油缸突然落下。将销敲出。分解前应认真清洗油缸。将油缸稳定地放置在油缸管端的凸耳上。

5.1. 油缸

如果能够使用液压油,将软管接到油缸上,用液压油顶出活塞杆(8),拆下液压锁阀(4)。松开盖(2)上的沉头螺钉,如果端盖是螺纹安装的,用合适的工具将端盖拆下。装回液压锁阀(4),将活塞杆(8)和油缸盖顶出。将活塞顶出时,应对活塞杆(8)进行适当地支撑,将其平滑地顶出。

5.2. 活塞

从开口端将活塞杆固定,从螺母的凹槽中敲出锁紧垫耳,拆下螺母(7)。连密封垫一起拆下活塞(3)。

从活塞杆上拉出油缸盖(2),拆下油缸盖密封和毡垫,更换毡垫。从油缸筒上拧下液压锁阀(4),并对它们进行外观检查。清洗所有部件。

5.3. 检查

更换所得密封和毡垫。检查所有滑动表面。如果有擦痕,用指甲能感觉到时,应更换部件,因为擦痕会使表面的密封能力下降。同时要检查活塞杆的平直度。如果杆出现扭曲,检查是否是因为不正确的间隔环造成了这种扭曲。检查轴套(10)的状态,出现磨损痕迹后应进行更换。

5.4. 轴套的更换

如果油缸已从设备上拆下,将油缸固定好,用合适的冲头和铜锤将旧的轴套拆下。将轴套冷却到冰点,油缸孔用焊矩加热后,新轴套的安装将比较容易。

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6. 组装

如果油缸的行程由间隔环限制时,间隔环缺损会造成油缸在使用时损坏。检查安装的间隔环是否为正确的类型。

6.1. 油缸的组装.

润滑密封凹槽并在油缸盖(2)上安装O 形圈、唇形密封和导向环。安装活塞杆(8)盖。如果用间隔环来限制油缸的最大行程,安装活塞前将衬套安装在活塞上。

润滑密封凹槽,并安装活塞密封(10)。安装活塞O 形圈(11)时,应小心不要破坏活塞杆的螺纹。安装锁紧垫(6)和锁紧螺母(7)。拧紧螺母并将锁紧垫上的锁舌轻敲入螺母的凹槽中,以锁紧螺母。

活塞杆和盖的组装

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检查油缸的最小行程是否受限。如果是,间隔环必须首先插入油缸中。将活塞总成压入油缸中。记住组装前润滑密封!

压入油缸盖(2),将沉头螺钉穿过端盖并拧紧。如果油缸盖是螺纹固定的,用专用工作将其拧紧。安装液压锁阀(4)及管接头,对油缸进行测试。

油缸的装配

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7. 油缸的

测试

油缸的测试

7.1. 管线A, 检查

将活塞完全伸出。断开管线A ,对管线B 加压。检查管线A 是否漏油。如果有泄漏,密封(10、11或12)中某一个或液压锁阀有问题。

7.2. 管线B, 检查

将活塞完全收回。断开管线B ,对管线A 加压。检查管线B 是否漏油。如果有泄漏,密封(10、11或12)中某一个或液压锁阀有问题。

如果油从油缸盖和油缸筒之间的部位漏出,油缸盖O 形圈(13)有问题。如果油从油缸盖和活塞杆之间的部位流出,油缸盖O 形圈有问题。

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