高压气瓶安全 操作规程
山东康泰化工有限公司
年 月 日
高压气瓶安全使用规程
1.目的：建立高压气瓶的安全操作规程，确保安全使用，无事故发生。 2.范围：适用于各种高压气瓶的操作。 3.职责：化验室人员负责本操作规程的实施。 4.高压气瓶基本知识
4.1 “钢瓶 ”：贮存高压氧气、煤气、石油液化气等液化气体的钢制瓶。
《气瓶安全监察规程》中对气瓶的定义： 气瓶是一种特殊的压力容器，主要参数包括： 1. 正常环境温度-40至60℃； 2. 公称工作压力为1.0至30Mpa； 3. 公称容积为0.4L至3000L；
4. 盛装永久气体、液化气体或混合气体； 5. 无缝、焊接和特种气瓶。
压缩气体包括永久气体、液化气体、混合气体。其中液化气体又分为高压液化气体和低压液化气体。（1）、临界温度小于-10℃的为永久气体；（如空气、氧气【-118.6℃】等）（2）、临界温度大于或等于-10 ℃，且小于等于70 ℃的为高压液化气体。（如二氧化碳【30.98℃】、乙烷【32.18℃】等）（3）、临界温度大于70 ℃的 为低压液化气体。（如丙烷【96.59℃】 、氨【132.33℃】、水【373.91 ℃】等。
临界温度：使物质由气相变为液相的最高温度叫临界温度。 4.2 气瓶的结构
（1）从结构上来说：气瓶由瓶体与附件构成。
气瓶附件包括专用爆破片、安全阀、瓶帽、瓶阀、易熔合金塞、防震圈、紧急切断和充装限位装置等。
气瓶附件是气瓶的重要组成部分，对气瓶的安全使用起着非常重要的作用。气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、紧急切断和充装限位装置等。
4.3气瓶的安全特性：
1.气瓶内装的压缩气体、液化气体的压力受温度的影响大，因此，设计要求以60℃时的瓶内压力作为设计压力；
2.由于气瓶直径小，无法进行内部检查，因此，对耐压试验要求高，试验压力要求为设计压力的1.5倍。
5.气瓶安全操作规程
5.1 钢瓶领用检查 ——气瓶检查
没有易读名称的压缩气体不应该被接受。如果瓶体上的标签不清楚或铭牌被损坏而无法识别，就应在瓶体上标出“不明内容物”并退回给供货商。 决不要只凭颜色来识别气瓶，因为不同的供货商有不同的颜色标示。当然也不能通过瓶帽上的标签来识别气瓶，瓶帽是可以互换的。
1.首先必须了解相关的气体特性 2应穿戴好合适的PPE
3.气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。
4.气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷； 5.气瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶阀）是否齐全、完好； 6.气瓶是否超过定期检验周期；
7.气瓶的使用状态（满瓶、使用中、空瓶） 8.瓶体是否完好；
9.减压器、流量表、软管、防回火装置是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象；
10.气瓶必须固定上部、单独固定到墙上、放置在框内或防倾倒装置上，固定气瓶经常用到的是铁链或结实的带子。 11. 填写钢瓶检验记录并贴上QC检验标签
5.2钢瓶领用检查——气瓶阀门检查 1. 保险金属栓（主要是毒性、腐蚀性气体） 2. 检查阀门的外观颜色
3. 热河锈蚀、绿色液体或白色沉淀、变色等的迹象均表明有泄露。 4. 必要时须做泄露检验 5.3钢瓶的日常检查 1.气瓶进行固定
2.至少两个胶圈 3.气瓶有安全帽 4.有规范的目视标签 5.气瓶应直立 6.压力表完好
7.气瓶用到最后应留有余压 8.管线完好 9.应有防回火装置
10.应有规范的卡箍，不能用铁丝固定 11.
5.3各类气体的检验周期：
（1）.盛装腐蚀性气体的气瓶，每两年检查一次。 （2）.盛装一般气体的钢瓶，每三年检查一次。
（3）.液化石油气瓶，使用未超过二十年的，每五年检验一次；超过二十年的，每两年检查一次。
（4）.盛装惰性气体的钢瓶，每五年检验一次。
气瓶在使用过程中，发现严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性怀疑时，应提前进行检验。库存和停用超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。 5.3高压气瓶的使用年限 ①钢制无缝气瓶：30年
GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》4.1.2条：
对使用年限超过30年的气瓶按报废处理，登记后不予检验。氧气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶均属于这类。 ②液化石油气钢瓶：15年
GB8334-1999《液化石油气钢瓶定期检验与评定》4.3条：对使用期限超过15年的任何类型钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。 ③钢制焊接气瓶：12年、20年
GB13075-1999《钢质焊接气瓶定期检验与评定》第4.1.2条：对使用年限超过12年的盛装腐蚀性气体的气瓶以及使用期限超过20年盛装其他气体的气瓶按报废处理，登记后不予检验。氨气瓶属于这类，
5.4 气瓶安全管理 五查一登记
查气瓶有无定期检验，有无钢印； 查气瓶出厂合格证； 查气瓶有无防震圈； 查气瓶有无防护帽；
查气瓶气嘴有无变形、开关有无缺失、外观是否正常、颜色统一 其 他附件齐全,是否符合安全要求。气瓶检查合格后验收登记。 下图为打在瓶肩上和护罩上的两种钢印标记
下图为制造钢印标记
图中标记含义：
1—气瓶制造单位代号； 2—气瓶编号； 3—水压试验压力，MPa； 4—公称工作压力，MPa； 5—实际重量，kg； 6—实际容积，L；
7—瓶体设计壁厚，mm； 8—制造单位检验标记和制造年月； 9—监督检验标记； 10——寒冷地区用气瓶标记；
下图为检验钢印标记
6气瓶使用
6.1钢瓶使用——七个安全建议
1. 在使用任何气体之前，了解其性质、用途和安全规范
2. 钢瓶与所用设备相一致
3. 了解潜在的危险，制定应急预案并定期演练
4. 提供个人防护装备和紧急反应器材，并了解它们的使用要求 5. 遵守相关气体化学品的储存、使用和处理规定（《危险化学品作业指导书》）
6. 及时获得产品安全信息，如MSDS 7. 使用合适的工具移动钢瓶 6.2刚瓶使用——连接设备 可直接连接到钢瓶的设备： 1）合适的调压阀 2）针阀 3）高压软管
6.3钢瓶使用——使用要诀 1. 先进先用
2. 使用前核对气体名称 3. 检查损坏和脏污状况 4. 使用正确的连接方式 5. 安装及紧固出口密封 6. 开瓶阀时慢开 7. 用空后完全关闭阀门
6.4钢瓶使用——注意事项（禁止） 1. 拖拉拽钢瓶
2. 从瓶阀或瓶帽提举钢瓶 3. 置打开的钢瓶于不顾 4. 不固定钢瓶
5. 强行连接接口不对的钢瓶和使用转换接头 6. 用油脂润滑调压器，阀门和管件接口 7. 使用明火检测气体泄露状况 8. 用钢瓶混合气体
9. 使用已损坏或有缺陷的钢瓶、阀门和安全装置 10. 用钢瓶阀控制流量 11. 试图抓住正在倒下的钢瓶 6.4钢瓶使用，应遵守以下要求；
（1）.不得擅自更改气瓶钢印的和颜色标记；
（2）.气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认； （3）.气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火10米以外。盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶，应避开放射性线源；
（4）.气瓶应立放使用，严禁卧放，并应采取防止倾倒的措施。 （5）.气瓶应防止曝晒、雨淋、水 浸，环境温度超过40℃时，应采取遮阳等措施降温。 （6）.严禁敲击、碰撞 ；
（7）.严禁在气瓶上进行电焊引弧；
（8）.严禁用温度超过40 ℃的热源对气瓶加热 ；
（9）.瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余
压力，不得少于0.05Mpa；液化气体气瓶应留有不少于0.5 ～1.0%规定充装量的气体；
（10）.在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等；
（11）.液化石油气瓶用户，不得将气瓶内的液化石油气向其他气瓶倒装；不得自行处理气瓶内的残液；
（12）.气瓶使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接处理。严禁将气瓶用作支架等其他用途。
（13）.气瓶应在通风良好的场所使用。
如果在通风条件差或狭窄的场地里使用气瓶，应采取相应的安全 措施，以防止出现氧气不足，或危险气体浓度加大的现象。
（14）.安全措施主要包括强制通风、氧气监测和气体检测等。
（15）. 氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置，至少保持5m间距，且距明火10m以外。
（16）盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，应避开放射源。
（17）乙炔气瓶使用前，必须先直立20min后， 然后连接减压阀使用。
（18）气瓶及附件应保持清洁、干燥，防止沾染腐蚀性介质、灰尘等。氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不 得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。
（19）禁止将气瓶与电气设备及电路接触，与气瓶接触的管道和设备
要有接地装置。在气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面是铁板，要垫 木板或胶垫加以绝缘。
（20）乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。
（21）气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时，不得用火烤，可将气瓶移入室内或气温较高的地方，或用40℃以下的温水冲浇，再缓慢地打开瓶阀。
（22） 开启或关闭瓶阀时，应用手或专用扳手，不准使用其他工具，以防损坏阀件。装有手轮的阀门不能使用扳手。如果阀门损坏，应将气瓶隔离并及时维修。
（23）开启或关闭瓶阀应缓慢，特别是盛装可燃气体的气瓶，以防止产生摩擦热或静电火花。
（24）打开气瓶阀门时，人要站在气瓶出气口侧面。
（25）气瓶使用完毕后应关闭阀门，释放减压器压力，并配戴好瓶帽。
（26）关紧阀门，防止漏气，使气压保持正压。
（27） 气瓶使用完毕，要妥善保管。气瓶上应有状态标签（“空瓶”、“使用中”、“满瓶”标签）。
（28）严禁在泄漏的情况下使用气瓶。
（29）使用过程中发现气瓶泄漏，要查找原因，及时采取整改措施。
（30）操作压缩气瓶时要带上安全眼镜或面屏。
（31）如果发现气瓶泄漏，应将气瓶移到安全位置并通知HSE，还要通知供货商。
（32）气瓶应始终有阀门，如果不再使用时或无人照料时应马上关闭
主阀门； 这不仅是出于安全原因，还是为了防止水和空气进入瓶体腐蚀或污染内容物。
（33）一般气瓶会有手阀或轴阀，如果是轴阀当气瓶使用时，阀门应始终在轴上。
（34）只有扳手或供货商提供的工具可用来开关阀门，决不能试用钳子。
（35）一些阀门需要垫圈的，在装调节阀时应检查是否有垫圈。
（36）决不要试图修理气瓶和阀门
（37）搬运瓶体时使用专用推车
（38）减压器装好后先开气瓶阀门，然后将减压器调节螺丝慢慢旋紧使气体流出。用毕先关气瓶阀门，放尽减压器内气体，然后将减压气调节螺丝松掉；
（39）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。
（40）在用汽车、手推车运输气瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。
气瓶使用安全要求
人员合格、安全检查、附件完好
直立放置、安全距离、防止暴晒
避免冻结、严禁撞击、远离热源
保持清洁、安全操作、留有余压
7.气瓶存储
7.1钢瓶储存——仓库储存要领
1. 与不相容品分开存放
2.所有气瓶远离腐蚀性蒸气
3.用链条固定气瓶
4.直立存放
5.盖好气瓶帽
6.将空瓶标记“空瓶”
7.空瓶气阀拧紧
8.满瓶与空瓶分开
9.远离热源
10.远离电线
11.通风良好
7.2钢瓶储存——注意事项
气瓶存放的其他注意事项：
1）避免露天存放
2）存放区域应设置泄露报警装置
3）注意某些气体的特殊存放要求
4）合适的安保措施
5）隔离有问题的气瓶
1) 气瓶宜存储在室外带遮阳、雨篷的场所。
2) 存储在室内时，建筑物应符合有关标准要求。
3) 气瓶存储室不得设在地下室或半地下室，也不能和办公室或休息
室设在一起。
4) 存储场所应通风、干燥，防止雨(雪)淋、水浸、避免阳光直射。
5) 严禁明火和其他热源，不得有地 沟、暗道和底部通风孔，并且严
禁任何管线穿过。
6) 存储可燃、爆炸性气体气瓶的库房内照明设备必须防爆，电器开
关和熔断器都应设置在库房外， 同时应设避雷装置。
7) 禁止将气瓶放置到可能导电的地方。
8) 气瓶应分类存储：
空瓶和满瓶分开、氧气或其它氧化性气体与燃料气瓶和其它易燃材料分开；
乙炔气瓶与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品分室、毒性气体气瓶分室、瓶内介质相互接触能引起燃烧、爆炸、 产生毒物的气瓶分室。
（9）易燃气体气瓶储存场所的15m范围以内，禁止吸烟、从事明火和生成火花的工作， 并设置相应的警示标志。
（10）使用乙炔气瓶的现场，乙炔气的存储不得超过30立方 （相当5瓶，指公称容积为40L的乙炔瓶）。乙 炔气的储存量超过30立方时，应用非燃烧材料隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁。
（11）乙炔气的储存量超过240立方 （相当40瓶）时，应建造耐火等级不低于二级的存储仓库，与建筑物的防火间距不应小于10ｍ，否则应以防火墙隔开。
（12）气瓶应直立存储，用栏杆或支架加以固定或扎牢，禁止利用气瓶的瓶阀或头部来固定气瓶。
（13）支架或扎牢应采用阻燃的材料，同时应保护气瓶的底部免受腐
蚀。
（14）气瓶（包括空瓶）存储时应将瓶阀关闭，卸下减压器，戴上并旋紧气瓶帽，整齐排放。
（15）盛装不宜长期存放或限期存放气体的气瓶，如氯乙烯、氯化氢、甲醚等气瓶，均应注明存放期限。
（16）盛装容易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，必须规定存储期限，根据气体的性质控制 储存点的最高温度，并应避开放射源。
（17）气瓶存放到期后，应及时处理。
（18）气瓶在室内存储期间，特别是在夏季，应定期测试存储场所的温度和湿度，并做好记录。
（19）存储场所最高允许温度应根据盛装气体性质而确定，储存场所的相对湿度应控制在80％以下。
（20）存储毒性气体或可燃性气体气瓶的室内储存场所，必须监测储存点空气中毒性气体或可燃性气体的浓度。如果浓度超标，应强制换气或通风，并查明危险气体浓度超标的原因，采取整改措施。 如果气瓶漏气，首先应根据气体性质做好相应的人体保护。在保证安全的前提下，关闭瓶阀， 如果瓶阀失控或漏气点不在瓶阀上，应采取相应紧急处理措施。
（21）应定期对存储场所的用电设备、通风设备、气瓶搬运工具和栅栏、防火和防毒器具进行检查， 发现问题及时处理。
气瓶储存安全要求
专人管理、设计规范、分室存放 远离明火、保持通风、避免日晒 适量储存、限期存放、附件齐全 记录清晰、安全标识、消防准备
高压气瓶安全 操作规程
山东康泰化工有限公司
年 月 日
高压气瓶安全使用规程
1.目的：建立高压气瓶的安全操作规程，确保安全使用，无事故发生。 2.范围：适用于各种高压气瓶的操作。 3.职责：化验室人员负责本操作规程的实施。 4.高压气瓶基本知识
4.1 “钢瓶 ”：贮存高压氧气、煤气、石油液化气等液化气体的钢制瓶。
《气瓶安全监察规程》中对气瓶的定义： 气瓶是一种特殊的压力容器，主要参数包括： 1. 正常环境温度-40至60℃； 2. 公称工作压力为1.0至30Mpa； 3. 公称容积为0.4L至3000L；
4. 盛装永久气体、液化气体或混合气体； 5. 无缝、焊接和特种气瓶。
压缩气体包括永久气体、液化气体、混合气体。其中液化气体又分为高压液化气体和低压液化气体。（1）、临界温度小于-10℃的为永久气体；（如空气、氧气【-118.6℃】等）（2）、临界温度大于或等于-10 ℃，且小于等于70 ℃的为高压液化气体。（如二氧化碳【30.98℃】、乙烷【32.18℃】等）（3）、临界温度大于70 ℃的 为低压液化气体。（如丙烷【96.59℃】 、氨【132.33℃】、水【373.91 ℃】等。
临界温度：使物质由气相变为液相的最高温度叫临界温度。 4.2 气瓶的结构
（1）从结构上来说：气瓶由瓶体与附件构成。
气瓶附件包括专用爆破片、安全阀、瓶帽、瓶阀、易熔合金塞、防震圈、紧急切断和充装限位装置等。
气瓶附件是气瓶的重要组成部分，对气瓶的安全使用起着非常重要的作用。气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、紧急切断和充装限位装置等。
4.3气瓶的安全特性：
1.气瓶内装的压缩气体、液化气体的压力受温度的影响大，因此，设计要求以60℃时的瓶内压力作为设计压力；
2.由于气瓶直径小，无法进行内部检查，因此，对耐压试验要求高，试验压力要求为设计压力的1.5倍。
5.气瓶安全操作规程
5.1 钢瓶领用检查 ——气瓶检查
没有易读名称的压缩气体不应该被接受。如果瓶体上的标签不清楚或铭牌被损坏而无法识别，就应在瓶体上标出“不明内容物”并退回给供货商。 决不要只凭颜色来识别气瓶，因为不同的供货商有不同的颜色标示。当然也不能通过瓶帽上的标签来识别气瓶，瓶帽是可以互换的。
1.首先必须了解相关的气体特性 2应穿戴好合适的PPE
3.气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。
4.气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷； 5.气瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶阀）是否齐全、完好； 6.气瓶是否超过定期检验周期；
7.气瓶的使用状态（满瓶、使用中、空瓶） 8.瓶体是否完好；
9.减压器、流量表、软管、防回火装置是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象；
10.气瓶必须固定上部、单独固定到墙上、放置在框内或防倾倒装置上，固定气瓶经常用到的是铁链或结实的带子。 11. 填写钢瓶检验记录并贴上QC检验标签
5.2钢瓶领用检查——气瓶阀门检查 1. 保险金属栓（主要是毒性、腐蚀性气体） 2. 检查阀门的外观颜色
3. 热河锈蚀、绿色液体或白色沉淀、变色等的迹象均表明有泄露。 4. 必要时须做泄露检验 5.3钢瓶的日常检查 1.气瓶进行固定
2.至少两个胶圈 3.气瓶有安全帽 4.有规范的目视标签 5.气瓶应直立 6.压力表完好
7.气瓶用到最后应留有余压 8.管线完好 9.应有防回火装置
10.应有规范的卡箍，不能用铁丝固定 11.
5.3各类气体的检验周期：
（1）.盛装腐蚀性气体的气瓶，每两年检查一次。 （2）.盛装一般气体的钢瓶，每三年检查一次。
（3）.液化石油气瓶，使用未超过二十年的，每五年检验一次；超过二十年的，每两年检查一次。
（4）.盛装惰性气体的钢瓶，每五年检验一次。
气瓶在使用过程中，发现严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性怀疑时，应提前进行检验。库存和停用超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。 5.3高压气瓶的使用年限 ①钢制无缝气瓶：30年
GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》4.1.2条：
对使用年限超过30年的气瓶按报废处理，登记后不予检验。氧气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶均属于这类。 ②液化石油气钢瓶：15年
GB8334-1999《液化石油气钢瓶定期检验与评定》4.3条：对使用期限超过15年的任何类型钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。 ③钢制焊接气瓶：12年、20年
GB13075-1999《钢质焊接气瓶定期检验与评定》第4.1.2条：对使用年限超过12年的盛装腐蚀性气体的气瓶以及使用期限超过20年盛装其他气体的气瓶按报废处理，登记后不予检验。氨气瓶属于这类，
5.4 气瓶安全管理 五查一登记
查气瓶有无定期检验，有无钢印； 查气瓶出厂合格证； 查气瓶有无防震圈； 查气瓶有无防护帽；
查气瓶气嘴有无变形、开关有无缺失、外观是否正常、颜色统一 其 他附件齐全,是否符合安全要求。气瓶检查合格后验收登记。 下图为打在瓶肩上和护罩上的两种钢印标记
下图为制造钢印标记
图中标记含义：
1—气瓶制造单位代号； 2—气瓶编号； 3—水压试验压力，MPa； 4—公称工作压力，MPa； 5—实际重量，kg； 6—实际容积，L；
7—瓶体设计壁厚，mm； 8—制造单位检验标记和制造年月； 9—监督检验标记； 10——寒冷地区用气瓶标记；
下图为检验钢印标记
6气瓶使用
6.1钢瓶使用——七个安全建议
1. 在使用任何气体之前，了解其性质、用途和安全规范
2. 钢瓶与所用设备相一致
3. 了解潜在的危险，制定应急预案并定期演练
4. 提供个人防护装备和紧急反应器材，并了解它们的使用要求 5. 遵守相关气体化学品的储存、使用和处理规定（《危险化学品作业指导书》）
6. 及时获得产品安全信息，如MSDS 7. 使用合适的工具移动钢瓶 6.2刚瓶使用——连接设备 可直接连接到钢瓶的设备： 1）合适的调压阀 2）针阀 3）高压软管
6.3钢瓶使用——使用要诀 1. 先进先用
2. 使用前核对气体名称 3. 检查损坏和脏污状况 4. 使用正确的连接方式 5. 安装及紧固出口密封 6. 开瓶阀时慢开 7. 用空后完全关闭阀门
6.4钢瓶使用——注意事项（禁止） 1. 拖拉拽钢瓶
2. 从瓶阀或瓶帽提举钢瓶 3. 置打开的钢瓶于不顾 4. 不固定钢瓶
5. 强行连接接口不对的钢瓶和使用转换接头 6. 用油脂润滑调压器，阀门和管件接口 7. 使用明火检测气体泄露状况 8. 用钢瓶混合气体
9. 使用已损坏或有缺陷的钢瓶、阀门和安全装置 10. 用钢瓶阀控制流量 11. 试图抓住正在倒下的钢瓶 6.4钢瓶使用，应遵守以下要求；
（1）.不得擅自更改气瓶钢印的和颜色标记；
（2）.气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认； （3）.气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火10米以外。盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶，应避开放射性线源；
（4）.气瓶应立放使用，严禁卧放，并应采取防止倾倒的措施。 （5）.气瓶应防止曝晒、雨淋、水 浸，环境温度超过40℃时，应采取遮阳等措施降温。 （6）.严禁敲击、碰撞 ；
（7）.严禁在气瓶上进行电焊引弧；
（8）.严禁用温度超过40 ℃的热源对气瓶加热 ；
（9）.瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余
压力，不得少于0.05Mpa；液化气体气瓶应留有不少于0.5 ～1.0%规定充装量的气体；
（10）.在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等；
（11）.液化石油气瓶用户，不得将气瓶内的液化石油气向其他气瓶倒装；不得自行处理气瓶内的残液；
（12）.气瓶使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接处理。严禁将气瓶用作支架等其他用途。
（13）.气瓶应在通风良好的场所使用。
如果在通风条件差或狭窄的场地里使用气瓶，应采取相应的安全 措施，以防止出现氧气不足，或危险气体浓度加大的现象。
（14）.安全措施主要包括强制通风、氧气监测和气体检测等。
（15）. 氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置，至少保持5m间距，且距明火10m以外。
（16）盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，应避开放射源。
（17）乙炔气瓶使用前，必须先直立20min后， 然后连接减压阀使用。
（18）气瓶及附件应保持清洁、干燥，防止沾染腐蚀性介质、灰尘等。氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不 得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。
（19）禁止将气瓶与电气设备及电路接触，与气瓶接触的管道和设备
要有接地装置。在气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面是铁板，要垫 木板或胶垫加以绝缘。
（20）乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。
（21）气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时，不得用火烤，可将气瓶移入室内或气温较高的地方，或用40℃以下的温水冲浇，再缓慢地打开瓶阀。
（22） 开启或关闭瓶阀时，应用手或专用扳手，不准使用其他工具，以防损坏阀件。装有手轮的阀门不能使用扳手。如果阀门损坏，应将气瓶隔离并及时维修。
（23）开启或关闭瓶阀应缓慢，特别是盛装可燃气体的气瓶，以防止产生摩擦热或静电火花。
（24）打开气瓶阀门时，人要站在气瓶出气口侧面。
（25）气瓶使用完毕后应关闭阀门，释放减压器压力，并配戴好瓶帽。
（26）关紧阀门，防止漏气，使气压保持正压。
（27） 气瓶使用完毕，要妥善保管。气瓶上应有状态标签（“空瓶”、“使用中”、“满瓶”标签）。
（28）严禁在泄漏的情况下使用气瓶。
（29）使用过程中发现气瓶泄漏，要查找原因，及时采取整改措施。
（30）操作压缩气瓶时要带上安全眼镜或面屏。
（31）如果发现气瓶泄漏，应将气瓶移到安全位置并通知HSE，还要通知供货商。
（32）气瓶应始终有阀门，如果不再使用时或无人照料时应马上关闭
主阀门； 这不仅是出于安全原因，还是为了防止水和空气进入瓶体腐蚀或污染内容物。
（33）一般气瓶会有手阀或轴阀，如果是轴阀当气瓶使用时，阀门应始终在轴上。
（34）只有扳手或供货商提供的工具可用来开关阀门，决不能试用钳子。
（35）一些阀门需要垫圈的，在装调节阀时应检查是否有垫圈。
（36）决不要试图修理气瓶和阀门
（37）搬运瓶体时使用专用推车
（38）减压器装好后先开气瓶阀门，然后将减压器调节螺丝慢慢旋紧使气体流出。用毕先关气瓶阀门，放尽减压器内气体，然后将减压气调节螺丝松掉；
（39）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。
（40）在用汽车、手推车运输气瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。
气瓶使用安全要求
人员合格、安全检查、附件完好
直立放置、安全距离、防止暴晒
避免冻结、严禁撞击、远离热源
保持清洁、安全操作、留有余压
7.气瓶存储
7.1钢瓶储存——仓库储存要领
1. 与不相容品分开存放
2.所有气瓶远离腐蚀性蒸气
3.用链条固定气瓶
4.直立存放
5.盖好气瓶帽
6.将空瓶标记“空瓶”
7.空瓶气阀拧紧
8.满瓶与空瓶分开
9.远离热源
10.远离电线
11.通风良好
7.2钢瓶储存——注意事项
气瓶存放的其他注意事项：
1）避免露天存放
2）存放区域应设置泄露报警装置
3）注意某些气体的特殊存放要求
4）合适的安保措施
5）隔离有问题的气瓶
1) 气瓶宜存储在室外带遮阳、雨篷的场所。
2) 存储在室内时，建筑物应符合有关标准要求。
3) 气瓶存储室不得设在地下室或半地下室，也不能和办公室或休息
室设在一起。
4) 存储场所应通风、干燥，防止雨(雪)淋、水浸、避免阳光直射。
5) 严禁明火和其他热源，不得有地 沟、暗道和底部通风孔，并且严
禁任何管线穿过。
6) 存储可燃、爆炸性气体气瓶的库房内照明设备必须防爆，电器开
关和熔断器都应设置在库房外， 同时应设避雷装置。
7) 禁止将气瓶放置到可能导电的地方。
8) 气瓶应分类存储：
空瓶和满瓶分开、氧气或其它氧化性气体与燃料气瓶和其它易燃材料分开；
乙炔气瓶与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品分室、毒性气体气瓶分室、瓶内介质相互接触能引起燃烧、爆炸、 产生毒物的气瓶分室。
（9）易燃气体气瓶储存场所的15m范围以内，禁止吸烟、从事明火和生成火花的工作， 并设置相应的警示标志。
（10）使用乙炔气瓶的现场，乙炔气的存储不得超过30立方 （相当5瓶，指公称容积为40L的乙炔瓶）。乙 炔气的储存量超过30立方时，应用非燃烧材料隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁。
（11）乙炔气的储存量超过240立方 （相当40瓶）时，应建造耐火等级不低于二级的存储仓库，与建筑物的防火间距不应小于10ｍ，否则应以防火墙隔开。
（12）气瓶应直立存储，用栏杆或支架加以固定或扎牢，禁止利用气瓶的瓶阀或头部来固定气瓶。
（13）支架或扎牢应采用阻燃的材料，同时应保护气瓶的底部免受腐
蚀。
（14）气瓶（包括空瓶）存储时应将瓶阀关闭，卸下减压器，戴上并旋紧气瓶帽，整齐排放。
（15）盛装不宜长期存放或限期存放气体的气瓶，如氯乙烯、氯化氢、甲醚等气瓶，均应注明存放期限。
（16）盛装容易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，必须规定存储期限，根据气体的性质控制 储存点的最高温度，并应避开放射源。
（17）气瓶存放到期后，应及时处理。
（18）气瓶在室内存储期间，特别是在夏季，应定期测试存储场所的温度和湿度，并做好记录。
（19）存储场所最高允许温度应根据盛装气体性质而确定，储存场所的相对湿度应控制在80％以下。
（20）存储毒性气体或可燃性气体气瓶的室内储存场所，必须监测储存点空气中毒性气体或可燃性气体的浓度。如果浓度超标，应强制换气或通风，并查明危险气体浓度超标的原因，采取整改措施。 如果气瓶漏气，首先应根据气体性质做好相应的人体保护。在保证安全的前提下，关闭瓶阀， 如果瓶阀失控或漏气点不在瓶阀上，应采取相应紧急处理措施。
（21）应定期对存储场所的用电设备、通风设备、气瓶搬运工具和栅栏、防火和防毒器具进行检查， 发现问题及时处理。
气瓶储存安全要求
专人管理、设计规范、分室存放 远离明火、保持通风、避免日晒 适量储存、限期存放、附件齐全 记录清晰、安全标识、消防准备