游梁式抽油机的安全分析与防范措施
1 游梁式抽油机存在着十大危险
这十大危险是：①平衡块旋转危险；②皮带传动危险；③减速箱高处作业危险；④电机漏电危险；⑤刹车失灵危险；⑥毛辫子悬绳器危险；⑦攀梯危险。 2 危险分析及预防对策
2.1 平衡块旋转危险
2.1.1 平衡块旋转危险分析
油田的游梁式抽油机平衡块旋转区在抽油机的左右两侧，防护网或防护栏没有加装 安装不完整或安装不规范，造成了游梁式抽油机平衡块旋转危险区暴露在抽油机的左右两侧，旋转的巨大平衡块转动能量很大，采油井场职工和外部其他人员违章或误入平衡块旋转危险区间内，即可造成非死即伤的恶性事故。
2.1.2 防范措施
a） 加装防护网。游梁式抽油机平衡块旋转危险区域加装合格的安全防护网，使采油井场职工和外部其他人员无法进入旋转危险区，实现设备的本质安全。 b） 强化安全教育。目前还没有条件加装合格安全防护网的游梁式抽油机，要强化对采油井场职工和外部其他人员的教育，不要进入抽油机旋转危险区；确因工作需要进入的，应先停下抽油机 可靠刹车后，再进入旋转危险区工作，禁止外部的其他人员进入旋转危险区。
2.2 皮带传动危险
2.2.1 皮带传动危险分析
抽油机电机动力由皮带传送到减速器的皮带轮上，由于油田的游梁式抽油机大部分没有安装皮带轮防护罩，在抽油机运行的状态下，井场职工巡回检查和外部其他人员靠近 接触旋转的皮带轮或皮带，易造成皮带挤手或皮带轮绞住工作服进而把人绞伤事故，女职工的长发绞入皮带轮会造成伤亡事故等。
2.2.2 防范措施
a） 加装防护罩。游梁式抽油机皮带传动部位加装合格的防护罩，达到采油井场职工和外部的其他人员接触不到皮带传动部位，达到本质安全。
b） 强化安全教育。对皮带传动部位未加装防护罩的游梁式抽油机，要强化教育，采油井场职工和外部其他人员不要接近 接触皮带传动部位；确因工作需要，检查和接触皮带传动部位时，应先停下抽油机 可靠刹车后，再进入皮带传动部位工作，禁止外部的其他人员接近皮带传动部位。
2.3 减速箱高处作业危险
2.3.1 减速箱高处作业的危险分析
站在游梁式抽油机减速箱上进行维修操作属于高处作业，减速箱上壳的外形使操作者不易站稳，易造成操作者作业过程中坠落的摔伤事故。操作者站在游梁式抽油机减速箱上维修作业时，工具和配件易从上面坠落砸伤抽油机下面配合作业的人员。
2.3.2 防范措施
a） 高处操作安全要求。在游梁式抽油机减速箱上进行维修操作的人员必须系安全带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂(系)低用，不得采用低于腰部水平钓系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。高处作业时严禁上下投掷工具材料和杂物等，所用
材料要堆放平稳，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。工具应放入工具套(袋)内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。在六级风以上和雷电 暴雨 大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行高处作业。在维修作业坠落平面上配合施工的人员应戴好安全帽，要特别注意高空落物，保障好自身安全。
2.4 电机漏电危险
2.4.1 电机漏电危险分析
游梁式抽油机的电动机由380 V或660 V交流电驱动，电机内部绝缘损坏 绝缘能力降低和电机接线损坏等会使电机漏电产生危险。采油井场职工和外部其他人员一旦接触，易发生电击和电伤事故，重则造成触电死亡。
2.4.2 防范措施
a） 加装接地保护线。
b） 加强安全用电教育。教育采油井场职工和外部其他人员，不要接触抽油机井场上的电气设备和线路；需要操作或维修电气设备和线路的，必须由持操作证的电工进行作业，其他人员严禁操作。
2.5 刹车失灵危险
2.5.1 刹车失灵危险分析
游梁式抽油机的刹车系统分手摇外抱式刹车和手拉外抱式刹车，主要作用是根据工作需要把抽油机固定在某一位置，然后对抽油机进行维修调整作业。如果刹车失灵，抽油机突然转动，会给操作人员造成伤亡事故。
2.5.2 防范措施
在采油井场职工巡回检查时，应按要求对抽油机的刹车系统进行检查，保持刹车系统性能完好。维修调整操作前，应将刹车调试合格后再进行其他操作。
2.6 毛辫子悬绳器下行危险
2.6.1 毛辫子悬绳器下行危险分析
抽油机悬绳器下连光杆上接毛辫子，同光杆和毛辫子一同做上下往复运动，光杆拉动抽油杆，使活塞做上下往复运动，而将井中的液体抽至地面。采油井场职工和其他人员在井口工作或误到井口，没注意到抽油机悬绳器时，就会有悬绳器下行碰伤造成伤亡事故，毛辫子和光杆断脱亦会造成伤亡事故。
2.6.2 防范措施
a） 强化安全教育。游梁式抽油机采油井口十分危险，教育采油井场职工和其他人员，不要随意靠近采油井口。因工作需要对悬绳器 毛辫子和光杆进行调整时，要停下抽油机 可靠刹车后，再进行维修调整工作。
2.7 攀梯危险
2.7.1 攀梯危险分析
采油井场职工攀登抽油机攀梯到操作平台，对抽油机的游梁和轴承等部位进行检查时，如果不停抽油机 可靠刹车，则当抽油机驴头转动至离攀梯较近的位置时，转动的驴头碰到攀梯职工，造成伤亡事故。
2.7.2 防范措施
a） 强化安全教育。攀登抽油机攀梯到操作平台工作十分危险，教育采油井场职工和其他人员，不要随意攀登抽油机攀梯到操作平台。因工作需要攀登抽油机攀梯到操作平台时，需要停下抽油机 可靠刹车后，系好安全带，再进行攀登上梯工作。
游梁式抽油机的安全分析与防范措施
1 游梁式抽油机存在着十大危险
这十大危险是：①平衡块旋转危险；②皮带传动危险；③减速箱高处作业危险；④电机漏电危险；⑤刹车失灵危险；⑥毛辫子悬绳器危险；⑦攀梯危险。 2 危险分析及预防对策
2.1 平衡块旋转危险
2.1.1 平衡块旋转危险分析
油田的游梁式抽油机平衡块旋转区在抽油机的左右两侧，防护网或防护栏没有加装 安装不完整或安装不规范，造成了游梁式抽油机平衡块旋转危险区暴露在抽油机的左右两侧，旋转的巨大平衡块转动能量很大，采油井场职工和外部其他人员违章或误入平衡块旋转危险区间内，即可造成非死即伤的恶性事故。
2.1.2 防范措施
a） 加装防护网。游梁式抽油机平衡块旋转危险区域加装合格的安全防护网，使采油井场职工和外部其他人员无法进入旋转危险区，实现设备的本质安全。 b） 强化安全教育。目前还没有条件加装合格安全防护网的游梁式抽油机，要强化对采油井场职工和外部其他人员的教育，不要进入抽油机旋转危险区；确因工作需要进入的，应先停下抽油机 可靠刹车后，再进入旋转危险区工作，禁止外部的其他人员进入旋转危险区。
2.2 皮带传动危险
2.2.1 皮带传动危险分析
抽油机电机动力由皮带传送到减速器的皮带轮上，由于油田的游梁式抽油机大部分没有安装皮带轮防护罩，在抽油机运行的状态下，井场职工巡回检查和外部其他人员靠近 接触旋转的皮带轮或皮带，易造成皮带挤手或皮带轮绞住工作服进而把人绞伤事故，女职工的长发绞入皮带轮会造成伤亡事故等。
2.2.2 防范措施
a） 加装防护罩。游梁式抽油机皮带传动部位加装合格的防护罩，达到采油井场职工和外部的其他人员接触不到皮带传动部位，达到本质安全。
b） 强化安全教育。对皮带传动部位未加装防护罩的游梁式抽油机，要强化教育，采油井场职工和外部其他人员不要接近 接触皮带传动部位；确因工作需要，检查和接触皮带传动部位时，应先停下抽油机 可靠刹车后，再进入皮带传动部位工作，禁止外部的其他人员接近皮带传动部位。
2.3 减速箱高处作业危险
2.3.1 减速箱高处作业的危险分析
站在游梁式抽油机减速箱上进行维修操作属于高处作业，减速箱上壳的外形使操作者不易站稳，易造成操作者作业过程中坠落的摔伤事故。操作者站在游梁式抽油机减速箱上维修作业时，工具和配件易从上面坠落砸伤抽油机下面配合作业的人员。
2.3.2 防范措施
a） 高处操作安全要求。在游梁式抽油机减速箱上进行维修操作的人员必须系安全带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂(系)低用，不得采用低于腰部水平钓系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。高处作业时严禁上下投掷工具材料和杂物等，所用
材料要堆放平稳，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。工具应放入工具套(袋)内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。在六级风以上和雷电 暴雨 大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行高处作业。在维修作业坠落平面上配合施工的人员应戴好安全帽，要特别注意高空落物，保障好自身安全。
2.4 电机漏电危险
2.4.1 电机漏电危险分析
游梁式抽油机的电动机由380 V或660 V交流电驱动，电机内部绝缘损坏 绝缘能力降低和电机接线损坏等会使电机漏电产生危险。采油井场职工和外部其他人员一旦接触，易发生电击和电伤事故，重则造成触电死亡。
2.4.2 防范措施
a） 加装接地保护线。
b） 加强安全用电教育。教育采油井场职工和外部其他人员，不要接触抽油机井场上的电气设备和线路；需要操作或维修电气设备和线路的，必须由持操作证的电工进行作业，其他人员严禁操作。
2.5 刹车失灵危险
2.5.1 刹车失灵危险分析
游梁式抽油机的刹车系统分手摇外抱式刹车和手拉外抱式刹车，主要作用是根据工作需要把抽油机固定在某一位置，然后对抽油机进行维修调整作业。如果刹车失灵，抽油机突然转动，会给操作人员造成伤亡事故。
2.5.2 防范措施
在采油井场职工巡回检查时，应按要求对抽油机的刹车系统进行检查，保持刹车系统性能完好。维修调整操作前，应将刹车调试合格后再进行其他操作。
2.6 毛辫子悬绳器下行危险
2.6.1 毛辫子悬绳器下行危险分析
抽油机悬绳器下连光杆上接毛辫子，同光杆和毛辫子一同做上下往复运动，光杆拉动抽油杆，使活塞做上下往复运动，而将井中的液体抽至地面。采油井场职工和其他人员在井口工作或误到井口，没注意到抽油机悬绳器时，就会有悬绳器下行碰伤造成伤亡事故，毛辫子和光杆断脱亦会造成伤亡事故。
2.6.2 防范措施
a） 强化安全教育。游梁式抽油机采油井口十分危险，教育采油井场职工和其他人员，不要随意靠近采油井口。因工作需要对悬绳器 毛辫子和光杆进行调整时，要停下抽油机 可靠刹车后，再进行维修调整工作。
2.7 攀梯危险
2.7.1 攀梯危险分析
采油井场职工攀登抽油机攀梯到操作平台，对抽油机的游梁和轴承等部位进行检查时，如果不停抽油机 可靠刹车，则当抽油机驴头转动至离攀梯较近的位置时，转动的驴头碰到攀梯职工，造成伤亡事故。
2.7.2 防范措施
a） 强化安全教育。攀登抽油机攀梯到操作平台工作十分危险，教育采油井场职工和其他人员，不要随意攀登抽油机攀梯到操作平台。因工作需要攀登抽油机攀梯到操作平台时，需要停下抽油机 可靠刹车后，系好安全带，再进行攀登上梯工作。