施工技术交底记录
交底内容：
一、模板施工的技术准备
认真学习设计图纸和现行施工规范、标准、规程。
计算材料用量。
对工人进行安全培训和技术交底。
认真核对现场定位线，确保位置、标高准确。
二、模板安装
施工人员不得浪费现场材料，不得乱冲乱扔模板。安装前要清理柱根、墙根杂物，
焊接模板定位钢筋，对已经放好的柱线、墙线进行检查，在检查没有错误后方可进行模板安装。
模板安装允许尺寸偏差：
截面尺寸：（墙、柱、梁）±5mm
相邻板面高低差：±5mm
板面垂直度：±10mm
预留洞口位移：±10mm
板缝：≤10mm
三、施工方法及技术措施
模板采用多层板，木方和钢管作楞，墙体加固通过穿墙螺栓进行加固（地下部分要带
止水片穿墙螺栓）模板体系要采用钢管和木方穿墙螺栓加固方法，螺栓采用M14、M12，竖向内楞采用40mmX80mm木方，水平主楞采用48X3.5mm钢管，最后加固通过钢管，木方模板穿孔螺栓加固成型。
承重架子要采用丝杠和U型托架承受梁板混凝土作用荷载，梁底采用3.5m短管，梁
底下方采用承重脚手架，承重架子要由扣件、立杆、横杆、丝杠、丝托组成承重体系，梁邦、柱邦可采用木方钢管加步步紧组合加固梁和柱，承重架子要设扫地杆1.5米一道水平拉子，拉子要纵横交叉形成方格形，并设有剪刀撑保护承重架子的稳定性，剪刀撑应在45°左右，地下室外墙采用止水螺栓施工方法，见下图
1、模板安装要求
1）墙体模板安装技术要求
安装模板前要对柱根、墙根进行凿毛处理，用吹风机或吸尘器对柱根、墙根的杂物进
行清理，有责任对已放好的线进行检查，如不进行检查出现错误模板队伍负责，模板支完检查合格后，模板下方有缝隙，要用水泥砂浆进行封堵，确保打混凝土模板根部不漏浆，防止出现”烂根现象”。（此项与项目部商量决定）
2）梁模板安装技术要点
按设计要求起拱（跨度大于4米时起拱2‰）要注意梁的侧模要包住底模，下面龙骨
包住侧模。
3）楼板模板安装技术要点
楼板模板采用单块模板就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连
接，然后向中间铺设，按设计要求起拱（跨度大于4米时起拱2‰），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
4)柱模板安装技术要求
板块与板块竖向接缝处理按规范要求执行，模板对缝要齐，柱子四方要正，不得搓角。
5）剪力墙模板安装时，竖向内背方楞用40X80木方，间距不大于300mm（起步保证在200mm以上，间距在200—300mm之间），竖方楞外侧采用48X3.5mm圆钢管，间距在450—500mm之间加固，所用穿墙螺栓在穿过多层板木方楞之间与外侧圆钢管进行连接螺栓的间距450mm，竖向间距500mm，斜向支撑用钢管拉模可以用倒链和铁丝保证墙体模板的平整度和垂直度并保证模板的稳定性，地下室外墙柱因模板达到5米，墙对拉螺栓宜采用M12螺栓，地下室外墙对拉螺栓中间要有不少于50X50mm止水板，板厚在2.75—3mm止水环焊接要单面满焊，不能漏焊达不到止水作用，另外在外墙螺栓要有模板限位挡，防止加固模板时模板内尺寸达不到质量要求，使墙体厚度不是大就是小，另外地下室穿墙穿柱螺栓与模板交接处要设塑料垫块，待模板拆除后螺栓割掉，墙体内外形成的凹槽用砂浆封堵，防止柱头外露锈蚀造成地下室渗漏，地下室以上的墙体采用回收螺栓的施工工艺。
地下室及楼板支撑体系采用承重架子支撑体系，脚手架间距不能大于1.0米、跨距1.0米、步距1.5米，承重架子搭设要注意支撑体系的安全要求并保证承重架子的稳定性，支撑立杆下方必须有扫地管离地面200—300mm并要搭设45°斜支撑，步距1.5米要纵横方向都要有固定管。
模板安装要注意以下几点：
a) 模板承重架子立杆必须在立杆下方垫木方，钢管的排距搭设要横平竖直、纵横连
通，上下支撑一致连接件要牢固，水平拉撑连通。
b) 模板板缝大于10mm且小于20mm时采用胶带封堵，大于20mm时采用木条封堵。
c) 模板安装中，根据房间的跨距大小决定梁的起拱大小＜4米得开间不考虑起拱，
4≤L≤6起拱10mm，≥6米起拱15mm。
d) 梁的底模板采用木方楞根据梁的高度来确定，间距不得大于500mm间距；当梁高
＞700mm时刻采用可回收的穿梁螺栓进行加固，间距可按梁高来确定。
e)混凝土浇筑前，认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。
f) 模板支撑禁止与脚手架拉结。
6）模板拆除
a) 模板拆除，由技术人员确定通知后方可拆除。
b) 模板支撑在拆除时混凝土强度要达到1.2MPa（依据试块而定）保证清水混凝土
表面及棱角不因拆除模板受损，板面不能粘有混凝土，梁底模板必须混凝土强度
符合有关规定才能拆除。
c) 拆除模板的顺序必须与安装模板的顺序相反，先支后拆、后支先 拆。
d) 墙模板在混凝土强度达到1.2MPa时，能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏
方可拆除，模板拆除顺序与按装时相反，先拆除外墙外侧模板再拆除内墙模板，
先面板后角模，拆除模板时首先拆下穿墙螺栓再松动地脚螺栓，使模板向后向下
倾斜与墙体脱干，不得用撬杠直接插到混凝土与模板缝之间撬模板，保证拆模板
不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞口预留洞口阴阳角模时，不能用大锤砸模板，
门窗洞口模板在墙体拆除结束后拆除，以防止洞口阴阳角损坏。希望施工对能把
这项工作作为重点来控制，如掉边掉角进行罚款，这点请模板队伍注意。
e) 楼梯模板拆除时，要先把最上方的木方楞的钢管卡扣拆除，使方楞下落在 钢管
架上，使模板与混凝土分离，立顶住不能全部拆除，留有部分支撑和部分模板，
待混凝土养护达到混凝土强度后方可拆除。
f) 拆除时不得直接将模板砸在地上，拆除后要及时清理归堆，做到活完、料尽、脚
下清。
四、 模板施工队在模板施工过程中，严格控制模板工程质量按控制程序施工，另外对一些质量通病制定预防措施，防患于未然，为保证模板工程质量，严格执行交底制度，
施工技术交底记录
交底内容：
一、模板施工的技术准备
认真学习设计图纸和现行施工规范、标准、规程。
计算材料用量。
对工人进行安全培训和技术交底。
认真核对现场定位线，确保位置、标高准确。
二、模板安装
施工人员不得浪费现场材料，不得乱冲乱扔模板。安装前要清理柱根、墙根杂物，
焊接模板定位钢筋，对已经放好的柱线、墙线进行检查，在检查没有错误后方可进行模板安装。
模板安装允许尺寸偏差：
截面尺寸：（墙、柱、梁）±5mm
相邻板面高低差：±5mm
板面垂直度：±10mm
预留洞口位移：±10mm
板缝：≤10mm
三、施工方法及技术措施
模板采用多层板，木方和钢管作楞，墙体加固通过穿墙螺栓进行加固（地下部分要带
止水片穿墙螺栓）模板体系要采用钢管和木方穿墙螺栓加固方法，螺栓采用M14、M12，竖向内楞采用40mmX80mm木方，水平主楞采用48X3.5mm钢管，最后加固通过钢管，木方模板穿孔螺栓加固成型。
承重架子要采用丝杠和U型托架承受梁板混凝土作用荷载，梁底采用3.5m短管，梁
底下方采用承重脚手架，承重架子要由扣件、立杆、横杆、丝杠、丝托组成承重体系，梁邦、柱邦可采用木方钢管加步步紧组合加固梁和柱，承重架子要设扫地杆1.5米一道水平拉子，拉子要纵横交叉形成方格形，并设有剪刀撑保护承重架子的稳定性，剪刀撑应在45°左右，地下室外墙采用止水螺栓施工方法，见下图
1、模板安装要求
1）墙体模板安装技术要求
安装模板前要对柱根、墙根进行凿毛处理，用吹风机或吸尘器对柱根、墙根的杂物进
行清理，有责任对已放好的线进行检查，如不进行检查出现错误模板队伍负责，模板支完检查合格后，模板下方有缝隙，要用水泥砂浆进行封堵，确保打混凝土模板根部不漏浆，防止出现”烂根现象”。（此项与项目部商量决定）
2）梁模板安装技术要点
按设计要求起拱（跨度大于4米时起拱2‰）要注意梁的侧模要包住底模，下面龙骨
包住侧模。
3）楼板模板安装技术要点
楼板模板采用单块模板就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连
接，然后向中间铺设，按设计要求起拱（跨度大于4米时起拱2‰），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
4)柱模板安装技术要求
板块与板块竖向接缝处理按规范要求执行，模板对缝要齐，柱子四方要正，不得搓角。
5）剪力墙模板安装时，竖向内背方楞用40X80木方，间距不大于300mm（起步保证在200mm以上，间距在200—300mm之间），竖方楞外侧采用48X3.5mm圆钢管，间距在450—500mm之间加固，所用穿墙螺栓在穿过多层板木方楞之间与外侧圆钢管进行连接螺栓的间距450mm，竖向间距500mm，斜向支撑用钢管拉模可以用倒链和铁丝保证墙体模板的平整度和垂直度并保证模板的稳定性，地下室外墙柱因模板达到5米，墙对拉螺栓宜采用M12螺栓，地下室外墙对拉螺栓中间要有不少于50X50mm止水板，板厚在2.75—3mm止水环焊接要单面满焊，不能漏焊达不到止水作用，另外在外墙螺栓要有模板限位挡，防止加固模板时模板内尺寸达不到质量要求，使墙体厚度不是大就是小，另外地下室穿墙穿柱螺栓与模板交接处要设塑料垫块，待模板拆除后螺栓割掉，墙体内外形成的凹槽用砂浆封堵，防止柱头外露锈蚀造成地下室渗漏，地下室以上的墙体采用回收螺栓的施工工艺。
地下室及楼板支撑体系采用承重架子支撑体系，脚手架间距不能大于1.0米、跨距1.0米、步距1.5米，承重架子搭设要注意支撑体系的安全要求并保证承重架子的稳定性，支撑立杆下方必须有扫地管离地面200—300mm并要搭设45°斜支撑，步距1.5米要纵横方向都要有固定管。
模板安装要注意以下几点：
a) 模板承重架子立杆必须在立杆下方垫木方，钢管的排距搭设要横平竖直、纵横连
通，上下支撑一致连接件要牢固，水平拉撑连通。
b) 模板板缝大于10mm且小于20mm时采用胶带封堵，大于20mm时采用木条封堵。
c) 模板安装中，根据房间的跨距大小决定梁的起拱大小＜4米得开间不考虑起拱，
4≤L≤6起拱10mm，≥6米起拱15mm。
d) 梁的底模板采用木方楞根据梁的高度来确定，间距不得大于500mm间距；当梁高
＞700mm时刻采用可回收的穿梁螺栓进行加固，间距可按梁高来确定。
e)混凝土浇筑前，认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。
f) 模板支撑禁止与脚手架拉结。
6）模板拆除
a) 模板拆除，由技术人员确定通知后方可拆除。
b) 模板支撑在拆除时混凝土强度要达到1.2MPa（依据试块而定）保证清水混凝土
表面及棱角不因拆除模板受损，板面不能粘有混凝土，梁底模板必须混凝土强度
符合有关规定才能拆除。
c) 拆除模板的顺序必须与安装模板的顺序相反，先支后拆、后支先 拆。
d) 墙模板在混凝土强度达到1.2MPa时，能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏
方可拆除，模板拆除顺序与按装时相反，先拆除外墙外侧模板再拆除内墙模板，
先面板后角模，拆除模板时首先拆下穿墙螺栓再松动地脚螺栓，使模板向后向下
倾斜与墙体脱干，不得用撬杠直接插到混凝土与模板缝之间撬模板，保证拆模板
不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞口预留洞口阴阳角模时，不能用大锤砸模板，
门窗洞口模板在墙体拆除结束后拆除，以防止洞口阴阳角损坏。希望施工对能把
这项工作作为重点来控制，如掉边掉角进行罚款，这点请模板队伍注意。
e) 楼梯模板拆除时，要先把最上方的木方楞的钢管卡扣拆除，使方楞下落在 钢管
架上，使模板与混凝土分离，立顶住不能全部拆除，留有部分支撑和部分模板，
待混凝土养护达到混凝土强度后方可拆除。
f) 拆除时不得直接将模板砸在地上，拆除后要及时清理归堆，做到活完、料尽、脚
下清。
四、 模板施工队在模板施工过程中，严格控制模板工程质量按控制程序施工，另外对一些质量通病制定预防措施，防患于未然，为保证模板工程质量，严格执行交底制度，