2011年第5期
农机使用与维修
71
蓄电池故障诊断
黑龙江省木兰县农机总站
蓄电池在使用中,常常出现很多故障,只有正确判断故障发生的原因,才能给我们的工作带来便利,提高效率,下面就蓄电池常发生的故障现象及原因诊断做一具体介绍。
一、蓄电池容量降低
1.现象:接通起动电路,电起动机运转无力,打后灯,灯光暗淡。开前、
2.原因:一是蓄电池电桩与导线接触不良;二是蓄电池内极板严重硫化;三是电解液低于规定值;四是电压调节器电压调整过低,使蓄电池经常在充电不足状态下工作;五是电压调节器电压调整过高,由于过充引起极板上活性物质脱落;六是使用起动机
大电流放电使极板损坏。时间过长,
3.诊断:蓄电池容量可用比重计检查电解液比重,或用高率放电叉测量蓄电池单格电压两种方法判断。测量蓄电池电解液比重来判断蓄电池容量,用比重计检查电解液比重,同时用温度计测量电解液温度,并进行温度的修正。用实测的电解液比重换算到25ʎ 时的比重值,与全充状态时电解液比重值比较,可判断蓄电池的放电程度。实践证明,电解液
相当于蓄电池放电6%,当放电程比重每减少0.01,
度达到50%,表明蓄电池容量降低。用高率放电叉检查每个电格电池容量,如果测量电压为1.5V ,在5s 内能保持稳定,则蓄电池容量不足,若5s 内电压迅速下降到低于1.5V ,表明蓄电池内部有故障。
二、蓄电池自行放电
1.现象:蓄电池存不住电,充电的蓄电池放置不用,一夜间自动失去电量。
2.原因:一是蓄电池外部不清洁,电液溢出过在电池盖和电极间堆积造成短路;二是电解液或多,
极板材料有杂质,则杂质与极板、杂质与杂质之间产
,形成闭合的“局部电池”使电池自行放生电位差,
电;三是隔板破裂、穿孔及电池槽底沉积脱落的活性
使极板短路;四是蓄电池连接导线有搭铁物质太多,
之处。
3.诊断:首先检查蓄电池外部是否清洁,电池盖表面是否有电解液与污物堆积。如表面清洁、无电解液和污物,将电路中全部开关都关断,这时拆下蓄电池搭铁线与车体的连接端,将导线与车体划火,如有火,应逐段检查有关导线,找出搭铁短路之处;如
张
岩
无火,说明蓄电池内部有故障,再用比重计抽出部分
电解液,观察是否浑浊。必要时,可用高率放电叉检查电压降情况,过几小时,再检查电压值,如果比第
说明蓄电池内部短路,应检修。一次有所降低,
三、电解液消耗过快
1.现象:电解液液面下降很快,需经常加注蒸馏水以弥补亏损。
2.原因:一是有渗漏电解液的地方;二是隔板击穿或损坏,极板短路,蓄电池内部放电,使电解液蒸发;三是电压调节器调节过高,充电电流过大,或蓄电池长时间充电不放电,电解液消耗快;四是放电电流过大,电解液过热蒸发。
3.诊断:检查判断故障时,要联系其它故障现象。先观察放置蓄电池处有无泄露电液,如外壳底部有电液,应检查外壳裂纹处,电解液泄露后,加注
蓄电池电量不足;蒸馏水必然导致电解液比重下降,
如常有烧灯泡现象,说明电压调节器电压调节过高;隔板击穿损坏,极板短路,将有自放电现象;使用电起动机时间长,大电流放电,会造成蓄电池容量降低、极板短路,应检修。
四、蓄电池极板硫化
1.现象:极板变硬发脆,表面覆盖着一层灰色结晶物质,孔隙堵塞,电解液不易渗入,使蓄电池容量减小,长时间硫化,会使蓄电池报废。
2.原因:一是电解液液面过低,极板上部外漏与空气接触而强烈氧化;二是长期过量放电,在活性物质孔隙内层生成硫酸铅;三是电解液比重大,成分不纯,温度变化剧烈;四是导线与电桩接触不良或电压调节器电压调节过低,蓄电池长期充电不足;五是蓄
使硫酸铅发生电池放电或半放电状态下长期存放,
再结晶。
3.诊断:极板硫化的蓄电池,充电时,电液温度
“沸腾”迅速升高,过早地产生现象,而电解液比重增
容量快速加非常缓慢;放电时电池端电压急剧下降,
降低。
总之,蓄电池故障原因还有很多,这里说的只是在实践中经常遇到的一些现象及排除方法,还有很多原因诊断方法,需要我们在实践中不断的摸索掌握。
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农机使用与维修
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蓄电池故障诊断
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蓄电池在使用中,常常出现很多故障,只有正确判断故障发生的原因,才能给我们的工作带来便利,提高效率,下面就蓄电池常发生的故障现象及原因诊断做一具体介绍。
一、蓄电池容量降低
1.现象:接通起动电路,电起动机运转无力,打后灯,灯光暗淡。开前、
2.原因:一是蓄电池电桩与导线接触不良;二是蓄电池内极板严重硫化;三是电解液低于规定值;四是电压调节器电压调整过低,使蓄电池经常在充电不足状态下工作;五是电压调节器电压调整过高,由于过充引起极板上活性物质脱落;六是使用起动机
大电流放电使极板损坏。时间过长,
3.诊断:蓄电池容量可用比重计检查电解液比重,或用高率放电叉测量蓄电池单格电压两种方法判断。测量蓄电池电解液比重来判断蓄电池容量,用比重计检查电解液比重,同时用温度计测量电解液温度,并进行温度的修正。用实测的电解液比重换算到25ʎ 时的比重值,与全充状态时电解液比重值比较,可判断蓄电池的放电程度。实践证明,电解液
相当于蓄电池放电6%,当放电程比重每减少0.01,
度达到50%,表明蓄电池容量降低。用高率放电叉检查每个电格电池容量,如果测量电压为1.5V ,在5s 内能保持稳定,则蓄电池容量不足,若5s 内电压迅速下降到低于1.5V ,表明蓄电池内部有故障。
二、蓄电池自行放电
1.现象:蓄电池存不住电,充电的蓄电池放置不用,一夜间自动失去电量。
2.原因:一是蓄电池外部不清洁,电液溢出过在电池盖和电极间堆积造成短路;二是电解液或多,
极板材料有杂质,则杂质与极板、杂质与杂质之间产
,形成闭合的“局部电池”使电池自行放生电位差,
电;三是隔板破裂、穿孔及电池槽底沉积脱落的活性
使极板短路;四是蓄电池连接导线有搭铁物质太多,
之处。
3.诊断:首先检查蓄电池外部是否清洁,电池盖表面是否有电解液与污物堆积。如表面清洁、无电解液和污物,将电路中全部开关都关断,这时拆下蓄电池搭铁线与车体的连接端,将导线与车体划火,如有火,应逐段检查有关导线,找出搭铁短路之处;如
张
岩
无火,说明蓄电池内部有故障,再用比重计抽出部分
电解液,观察是否浑浊。必要时,可用高率放电叉检查电压降情况,过几小时,再检查电压值,如果比第
说明蓄电池内部短路,应检修。一次有所降低,
三、电解液消耗过快
1.现象:电解液液面下降很快,需经常加注蒸馏水以弥补亏损。
2.原因:一是有渗漏电解液的地方;二是隔板击穿或损坏,极板短路,蓄电池内部放电,使电解液蒸发;三是电压调节器调节过高,充电电流过大,或蓄电池长时间充电不放电,电解液消耗快;四是放电电流过大,电解液过热蒸发。
3.诊断:检查判断故障时,要联系其它故障现象。先观察放置蓄电池处有无泄露电液,如外壳底部有电液,应检查外壳裂纹处,电解液泄露后,加注
蓄电池电量不足;蒸馏水必然导致电解液比重下降,
如常有烧灯泡现象,说明电压调节器电压调节过高;隔板击穿损坏,极板短路,将有自放电现象;使用电起动机时间长,大电流放电,会造成蓄电池容量降低、极板短路,应检修。
四、蓄电池极板硫化
1.现象:极板变硬发脆,表面覆盖着一层灰色结晶物质,孔隙堵塞,电解液不易渗入,使蓄电池容量减小,长时间硫化,会使蓄电池报废。
2.原因:一是电解液液面过低,极板上部外漏与空气接触而强烈氧化;二是长期过量放电,在活性物质孔隙内层生成硫酸铅;三是电解液比重大,成分不纯,温度变化剧烈;四是导线与电桩接触不良或电压调节器电压调节过低,蓄电池长期充电不足;五是蓄
使硫酸铅发生电池放电或半放电状态下长期存放,
再结晶。
3.诊断:极板硫化的蓄电池,充电时,电液温度
“沸腾”迅速升高,过早地产生现象,而电解液比重增
容量快速加非常缓慢;放电时电池端电压急剧下降,
降低。
总之,蓄电池故障原因还有很多,这里说的只是在实践中经常遇到的一些现象及排除方法,还有很多原因诊断方法,需要我们在实践中不断的摸索掌握。
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