一、电机噪声分类分为三类: 电磁噪声、机械噪声、空气动力噪声等。1. 电磁噪声为电机空隙中的磁场脉动, 引起定子、转子和整个电机结构的振动所产生的一种低频噪声 。其数值大小决定于电磁负荷与电机的设计参数。电磁噪声主要是结构噪声, 分为:恒定电磁噪声、与负载有关的磁噪声等, 主要原因是由于定、转子槽的配合不当, 定、转子偏心或气隙过小以及长度不一致等。2. 机械噪声是电机运转部分的摩擦、撞击、不平衡以及结构共振形成的噪声。机械原因引起的噪声种类很多, 也很复杂。噪声源主要有:自身噪声源, 负载感应噪声源, 辅助零部件的机械噪声源。归结为加工工艺、加工精度、装配质量等问题产生。一般是由电刷与换向器、轴承、转子、通风系统等产生。据此可将机械噪声分为:电刷噪声、轴承噪声、风扇噪声、负载噪声等。二、判断噪音种类 采用切断电源法，利用电磁噪声随磁场强弱、负载电流大小及转速高低而变的特征, 对空载运行的电机静听一段时间后突然切断电源。随着电源的切断, 部分噪声会立即消失, 此为电磁噪声。停电后电机借惯性继续运转产生的噪声则为机械噪声。----------------------------------交流电动机在运行中由于摩擦、振动、绝缘老化等原因，难免发生故障。这些故障若及时检查、发现和排除，能有效地防止事故的发生。 三、异步电机的故障检查 1．听声音，仔细找故障点 交流异步电机在运行中，若发现较细的“嗡嗡”声，没有忽高忽低的变化，是一种正常的声音，若声音粗、且有尖锐的“嗡嗡”、“咝咝”声是存在故障的先兆，考虑以下原因： (l)铁芯松动 电机在运行中的振动，温度忽高忽低的变化，会使铁芯固定螺栓变形，造成硅钢片松动，产生大的电磁噪声。 (2)转子噪声 转子旋转发出的声音，由冷却风扇产生的，是一种“呜呜”声，著有像敲鼓时的“咚咚”声，这是电机在骤然启动、停止、反接制动等变速情况下，加速力矩使转子铁芯与轴的配合松动所造成的，轻者可继续使用，重者拆开检查和修理。 (3)轴承噪声 电机在运行中，必须注意轴承声音的文化，把螺丝刀的一端触及在轴承盖上，另一端贴在耳朵上，可以听到电机内部的声音变化，不同的部位，不同的故障，有不同的声音。如“嘎吱嘎吱”声，是轴承内滚枪的不规则运动所产生，它与轴承的间隙、润滑脂状态有关。“咝咝”声是金属摩擦声，一般由轴承缺油于磨所致，应拆开轴承添润滑脂剂等。 2．利用嗅觉，分析故障电机在正常运行中是没有异味的，若嗅到异昧，便是故障信号，如焦糊味，是绝缘物烧烤发出的，且随电机温度的升高，严重时还会冒烟；如油焦味，多半是轴承缺油，在接近干磨状态时油气蒸发出现的异味。 3．利用手感，检查故障 用手触摸电视的外壳，可以大致判断温升的高低，若用手一触及电机外壳便感到很烫，温度值很高，应检查原因，如：负荷过重、电压过高等，然后针对原因排除故障。 四、常见故障的原因 1．电动机没有启动力矩，或空载时不能启动，并发出不正常声音。原因： (l)三相电源电路(包括闸刀开关、引线定子绕组) 有一相断电，造成单相启动。 (2)电源电压过低。 (3)轴承过度磨损，使转子靠近定子的一侧，造成定子与转子不同心，气隙不均匀。 2．电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转，有时发出强烈杂声，局部发热。原因：电网电压低，绕组有匝间短路，转子绕组中有断线或脱焊现象，启动后一相断线造成单相运行。 3．启动电流大，而且不平衡，声响大，造成保护装置动作而切断电源。原因：定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化。电机噪音大无非有两方面的原因：机械方面和电气方面。 1.机械方面 如电机冷却风扇损坏或刮擦电机外壳，电机固定不稳等。这方面的情况好处理一些，只要能找到噪音源，一般好处理。 2.电气方面 (1)变频器载波频率设置太低 可以适当把载波频率设置高些，但这时又会带来一些问题，如果载波频率调得太高，又会对其它设备造成干扰，尤其是当采用PLC 通讯方式时。因此要根据现场的实际情况设置载波频率。 (2)电机共振 有时，电机在运行时的某一频段会产生机械共振。这时可以利用变频器的跳频设置方法。一般变频器都有“跳频”设置，其作用是：设置电机共振的频率，当变频器运行到此频段时，跳过此
段频率，避免电机产生共振。 (3)电机带负载能力降低 有时电机长时间使用后，或电机质量不好，带负载能力会降低。这里电机的噪音也会比正常时大。
--------------------------------------------------------一. 异步电动机发生振动和噪音在电磁方面原因：1. 绕组短路；2. 转子断条；3. 三相电压不对称，磁路不对称；4. 接线错误。二. 异步电动机发生振动和噪音在机械方面原因：1. 中心不正；2. 定转子动静摩擦；
3. 基础固定不牢；4. 轴承问题；5. 所带机械不平衡；6. 转子（风扇叶）损坏或平衡破坏。------------------------------------------------------三. 异步电动机启动不起来在电源方面原因？如何处理？电源电压太低 ；三相电源未合上或缺相。处理：检查电源电压是否偏低；若是，则设法提高电源电压；检查电动机三相动力熔丝是否完好，有损坏的，更换之；检查开关合闸后，三相是否均已合好，若不能和好，通知检修处理。四. 电动机开关自动跳闸如何处理？有备用的，立即启动备用电动机，再对跳闸电动机进行检查；对无备用的重要辅机，若跳闸时无保护动作且无大的冲击电流可强送一次。若检查电动机绝缘正常、一次回路、机械部分、外观正常时，可再试送一次。五. 电动机本身发热可能的原因？机械负荷太重引起电流过大而发热；机械卡涩引起；电动机通风不良引起；缺相运行引起；电动机内部故障。六. 电动机本身声音不正常如何处理？应检查电源电压及周波是否正常，电动机是否缺相运行，若都 正常，应考虑是转子断线或断条，应停机处理。七. 运行中电动机发热异常如何处理？若是电动机冷缺不良造成，应设法改善，如疏通风道，调整冷却风量、水量；若是电源电压太低或不平衡引起，调整其在额定值；若负荷太高引起，应降部分负荷。若以上处理均无效，且电动机线圈或轴承温度达跳闸值，则停机交检修处理。异步电动机采用星-三角降压启动，虽然启动电流减小，但启动转矩也减小了。在绕线式异步电动机转子回路串入电阻是为了改善电动机启动性能。
一、电机噪声分类分为三类: 电磁噪声、机械噪声、空气动力噪声等。1. 电磁噪声为电机空隙中的磁场脉动, 引起定子、转子和整个电机结构的振动所产生的一种低频噪声 。其数值大小决定于电磁负荷与电机的设计参数。电磁噪声主要是结构噪声, 分为:恒定电磁噪声、与负载有关的磁噪声等, 主要原因是由于定、转子槽的配合不当, 定、转子偏心或气隙过小以及长度不一致等。2. 机械噪声是电机运转部分的摩擦、撞击、不平衡以及结构共振形成的噪声。机械原因引起的噪声种类很多, 也很复杂。噪声源主要有:自身噪声源, 负载感应噪声源, 辅助零部件的机械噪声源。归结为加工工艺、加工精度、装配质量等问题产生。一般是由电刷与换向器、轴承、转子、通风系统等产生。据此可将机械噪声分为:电刷噪声、轴承噪声、风扇噪声、负载噪声等。二、判断噪音种类 采用切断电源法，利用电磁噪声随磁场强弱、负载电流大小及转速高低而变的特征, 对空载运行的电机静听一段时间后突然切断电源。随着电源的切断, 部分噪声会立即消失, 此为电磁噪声。停电后电机借惯性继续运转产生的噪声则为机械噪声。----------------------------------交流电动机在运行中由于摩擦、振动、绝缘老化等原因，难免发生故障。这些故障若及时检查、发现和排除，能有效地防止事故的发生。 三、异步电机的故障检查 1．听声音，仔细找故障点 交流异步电机在运行中，若发现较细的“嗡嗡”声，没有忽高忽低的变化，是一种正常的声音，若声音粗、且有尖锐的“嗡嗡”、“咝咝”声是存在故障的先兆，考虑以下原因： (l)铁芯松动 电机在运行中的振动，温度忽高忽低的变化，会使铁芯固定螺栓变形，造成硅钢片松动，产生大的电磁噪声。 (2)转子噪声 转子旋转发出的声音，由冷却风扇产生的，是一种“呜呜”声，著有像敲鼓时的“咚咚”声，这是电机在骤然启动、停止、反接制动等变速情况下，加速力矩使转子铁芯与轴的配合松动所造成的，轻者可继续使用，重者拆开检查和修理。 (3)轴承噪声 电机在运行中，必须注意轴承声音的文化，把螺丝刀的一端触及在轴承盖上，另一端贴在耳朵上，可以听到电机内部的声音变化，不同的部位，不同的故障，有不同的声音。如“嘎吱嘎吱”声，是轴承内滚枪的不规则运动所产生，它与轴承的间隙、润滑脂状态有关。“咝咝”声是金属摩擦声，一般由轴承缺油于磨所致，应拆开轴承添润滑脂剂等。 2．利用嗅觉，分析故障电机在正常运行中是没有异味的，若嗅到异昧，便是故障信号，如焦糊味，是绝缘物烧烤发出的，且随电机温度的升高，严重时还会冒烟；如油焦味，多半是轴承缺油，在接近干磨状态时油气蒸发出现的异味。 3．利用手感，检查故障 用手触摸电视的外壳，可以大致判断温升的高低，若用手一触及电机外壳便感到很烫，温度值很高，应检查原因，如：负荷过重、电压过高等，然后针对原因排除故障。 四、常见故障的原因 1．电动机没有启动力矩，或空载时不能启动，并发出不正常声音。原因： (l)三相电源电路(包括闸刀开关、引线定子绕组) 有一相断电，造成单相启动。 (2)电源电压过低。 (3)轴承过度磨损，使转子靠近定子的一侧，造成定子与转子不同心，气隙不均匀。 2．电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转，有时发出强烈杂声，局部发热。原因：电网电压低，绕组有匝间短路，转子绕组中有断线或脱焊现象，启动后一相断线造成单相运行。 3．启动电流大，而且不平衡，声响大，造成保护装置动作而切断电源。原因：定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化。电机噪音大无非有两方面的原因：机械方面和电气方面。 1.机械方面 如电机冷却风扇损坏或刮擦电机外壳，电机固定不稳等。这方面的情况好处理一些，只要能找到噪音源，一般好处理。 2.电气方面 (1)变频器载波频率设置太低 可以适当把载波频率设置高些，但这时又会带来一些问题，如果载波频率调得太高，又会对其它设备造成干扰，尤其是当采用PLC 通讯方式时。因此要根据现场的实际情况设置载波频率。 (2)电机共振 有时，电机在运行时的某一频段会产生机械共振。这时可以利用变频器的跳频设置方法。一般变频器都有“跳频”设置，其作用是：设置电机共振的频率，当变频器运行到此频段时，跳过此
段频率，避免电机产生共振。 (3)电机带负载能力降低 有时电机长时间使用后，或电机质量不好，带负载能力会降低。这里电机的噪音也会比正常时大。
--------------------------------------------------------一. 异步电动机发生振动和噪音在电磁方面原因：1. 绕组短路；2. 转子断条；3. 三相电压不对称，磁路不对称；4. 接线错误。二. 异步电动机发生振动和噪音在机械方面原因：1. 中心不正；2. 定转子动静摩擦；
3. 基础固定不牢；4. 轴承问题；5. 所带机械不平衡；6. 转子（风扇叶）损坏或平衡破坏。------------------------------------------------------三. 异步电动机启动不起来在电源方面原因？如何处理？电源电压太低 ；三相电源未合上或缺相。处理：检查电源电压是否偏低；若是，则设法提高电源电压；检查电动机三相动力熔丝是否完好，有损坏的，更换之；检查开关合闸后，三相是否均已合好，若不能和好，通知检修处理。四. 电动机开关自动跳闸如何处理？有备用的，立即启动备用电动机，再对跳闸电动机进行检查；对无备用的重要辅机，若跳闸时无保护动作且无大的冲击电流可强送一次。若检查电动机绝缘正常、一次回路、机械部分、外观正常时，可再试送一次。五. 电动机本身发热可能的原因？机械负荷太重引起电流过大而发热；机械卡涩引起；电动机通风不良引起；缺相运行引起；电动机内部故障。六. 电动机本身声音不正常如何处理？应检查电源电压及周波是否正常，电动机是否缺相运行，若都 正常，应考虑是转子断线或断条，应停机处理。七. 运行中电动机发热异常如何处理？若是电动机冷缺不良造成，应设法改善，如疏通风道，调整冷却风量、水量；若是电源电压太低或不平衡引起，调整其在额定值；若负荷太高引起，应降部分负荷。若以上处理均无效，且电动机线圈或轴承温度达跳闸值，则停机交检修处理。异步电动机采用星-三角降压启动，虽然启动电流减小，但启动转矩也减小了。在绕线式异步电动机转子回路串入电阻是为了改善电动机启动性能。